Compactado isoestatico en fro de cermicos (CIP) Es un mtodo de compactacin que se realiza encerrando hermticamente el polvo en moldes elsticos tpicamente

de goma, ltex o PVC, aplicndoles presin hidrosttica mediante un fluido que puede ser agua o aceite. Las piezas en verde obtenidas por este sistema tienen propiedades uniformes e isotropas. Una de las principales ventajas de este mtodo de compactacin es la alta relacin longitud/dimetro que puede obtenerse en las piezas con respecto a la compactacin uniaxial. Es un mtodo muy utilizado para la compactacin de piezas cermicas. El acondicionamiento y conformado de los polvos de cermicos es un importante paso en la produccin de componentes de una linea de cermicos. Los polvos aplicados, aditivos y tcnicas de sinterizacin tienen directa influencia en la microestructura y los errores de los productos mas populares de los ceramicos son por lo tanto decisivos para la tasa de rechazo y calidad en el proceso de manufactura. Los cuerpos verdes con altas densidades pueden obtenerse por CIP de mezcla de polvos. En este proceso se encapsulan muestras que son inmersas en un tanque llenado a presin con una suspensin acuosa. Consecuentemente las muestras son sometidas hidrulicamente a presiones isoestaticas. Esto produce una contraccin uniforme del cuerpo verde por lo tanto la formacin de anistropos en la microestructura de los cermicos se evitan.

Mediante CIP las mezclas de polvos de cermicos dotados con aditivos orgnicos apropiados son transformados en empaquetaduras compactos con forma estable y manipulables por procesos de conformado en seco, por medio de tornos, maquinas perforantes o molienda CNC. Si estrictas tolerancias en la forma son obtenidas en el producto semiterminado son trabajados en duro por corte, pulido, bruido o mejorado. Esta ruta de proceso representa una alternativa al conformado por colada de deslizamiento.

Parmetros de la maquina La presin isoestatica en fro en el GHI (fig. 1) usa una suspensin acuosa con presin media y puede ser operado manualmente o controlado por computadora. Una bomba hidrulica provee la presin al polvo sobre los 2000 bar. La escotilla de gua previene la inclinacin de la rosca durante el proceso de cerrado (figura 2), la cesta colgante (fig 3) permite una carga suficiente y evita que permanezcan pequeas muestras en el tanque. Aplicaciones La presin isoestastica en fro es principalmente usado para la preparacin de cuerpos verdes prismticos seguidos por una adecuada conformacin, sintetizado y un mejor acabado, ejemplos para estos cermicos son de tubos para crisoles de horno, barras de presin para las unidades de prueba de flexin en caliente, barras de pistn. Otras aplicaciones son la solidificacin y densificacin de capas cermicas sobre sustratos metlicos.

Tubos de Alumina Al2 O3

En resumen el polvo cermico con la distribucin granulomtrica y forma adecuadas propiamente preconsolidado esta listo para ser conformado en las formas requeridas. Se transforma el producto alimentado en un producto en verde que posee: forma, dimensiones y superficie controladas densidad y microestructura determinadas Estas dos ltimas caractersticas deben ser cuidadosamente controladas con el fin de obtener un producto final de calidad, ya que los defectos significativos introducidos durante el conformado, en general, no son eliminados durante la coccin. La resistencia del producto en verde debe ser la suficiente para poder manejar el producto y, en su caso, realizar alguna operacin de acabado en verde.

el prensado uniaxial tiene limitaciones, algunas de las cuales pueden superarse mediante la aplicacin de presin en todas las direcciones, en lugar de solo en dos. Esta tcnica se denomina prensado isosttico o prensado isosttico en fro (CIP), tambin se denomina, a veces,prensado hidrosttico o isoprensado con la aplicacin de la presin en mltiples direcciones se logra una mayor uniformidad de compactacin y se amplia el numero de formas que sepueden obtener mediante prensado. Para las piezas con una dimensin predominante (alargadas) y de forma compleja o de gran volumen, no es adecuado el prensado uniaxial de accin simple o doble y se debe usar el prensado isostatico.

Ventajas Uniformidad en la densidad de la pieza en verde Versatilidad Bajo coste de los tiles prensados Obtenido el cuerpo verde mas un mecanizado se pueden obtener piezas de bajo coste

Desventajas Tiempo de ciclo de trabajo elevado Dificultad para su automatizacin Capacidad de produccin bajo comparado con uniaxial

Universidad de Concepcin Facultad de Ingeniera Dpto. De Materiales

Compactado Isoestatico en Fro de polvos cermicos

Nombre: Arturo De La Fuente Profesor: Ramalinga Mangalaraja Fecha de entrega: 01 de Junio de 2012 Asignatura: Conformado Cermicos