Fornos eltricos so utilizados para a fuso de metais ferrosos e no ferrosos, e apresentam diversas vantagens sobre os fornos a combustvel.

Sob o ponto de vista do custo de energia, a energia trmica obtida quimicamente pela queima de combustveis comerciais geralmente mais barata do que a obtida via converso de energia eltrica em trmica porm, no caso em que exigido elevadas temperaturas, como no caso de fuso de metais, o rendimento da transferncia de energia carga metlica do forno superior no caso da energia eltrica. Fornos eltricos a arco so os mais utilizados para a fundio de metais ferrosos, pois sua aplicao muito flexvel. aplicvel fuso simples ou com refino. Forno arco direto: Consiste de uma carcaa cilndrica de ao, montada sobre um sistema que permite o basculamento do forno para frente e para trs. A parte inferior do forno (ou soleira) constituda de um revestimento refratrio de natureza bsica ou cida; as partes laterais bem como a cobertura ou abbada, so revestidas de tijolos silicosos. O forno a arco direto utiliza o calor desenvolvido pela descarga eltrica em forma de arco, entre os eletrodos e o metal. Usado principalmente para a fuso de aos. Sua capacidade pode chegar at 100000 kg enquanto a velocidade de fuso vai at 40000 kg/hora e a temperatura de trabalho esta entre 1250 a 1750 C

Fig1 Esquema de um forno eltrico a arco

Daqui p baixo esta generalizando para forno a arco eltrico

O banho metlico tem uma altura pequena e apresenta uma grande superfcie de contacto com a escria; muito embora no haja agitao, as reaes escria-metal so ativadas pelo sobreaquecimento do leito e da grande superfcie de contacto. No forno com revestimento bsico, pode-se realizar a dessulfurao e desfosforao, j o forno com revestimento cido tem menos possibilidades de afinao, as operaes metalrgicas possveis limitam-

se descarburao e desoxidao. A escolha entre estes dois fornos, depende das qualidades de ao a elaborar, considerando as disponibilidades de sucata existentes. Daqui para frente, acabar de fazer slide : O efeito de aquecimento produzido por arcos de plasma que se formam entre os 3 eletrodos. igualmente espaados, cada um dos quais ligado a uma fase de um suprimento trifsico de eletricidade, so muito empregados eletrodos de grafita por possurem alta resistncia, alm de elevada condutibilidade eltrica. A energia eltrica suprida em alta voltagem, sendo transformada para baixas voltagens atravs de transformadores, a partir dos quais levada aos eletrodos por intermdio de cabos flexveis de cobre. As condies de fuso so controladas pela variao de voltagem e pelo ajuste automtico da posio ou altura dos eletrodos, a faixa de voltagem varia entre 90 e 500V. A abbada do forno engastada em um anel circular em toda a sua periferia e construda de maneira a ser facilmente manobrada nos casos dos dispositivos de carregamento pelo topo, estas abbadas so geralmente em tijolos silicosos (cido), mesmo para fornos bsicos. Apesar de provocar alguma contaminao do material cido, prejudicando a operao de um forno bsico, o tijolo silicoso preferido para abbadas em funo das suas propriedades, em especial a resistncia a temperaturas elevadas. Caractersticas Operacionais no forno a arco-direto Carregamento do forno: por porta localizada do lado oposto ao da calha de vazamento. Em fornos de grande capacidade, a abbada pode ser retirada e o carregamento feito pelo topo. A produo por hora depende da energia disponvel em mdia, a produo de 1t/h exige cerca de 1.000kVA de capacidade de transformador. Este forno pode fundir qualquer tipo de sucata, por exemplo, Na fuso do ferro fundido, a carga constituda, em geral, de: sucata de ferro fundido e de ao; o controle dos teores de C e Si feito mediante a adio de C, na forma de coque, e de Fe-silcio. Os fornos a arco direto podem apresentar revestimentos cidos (para simples fuso de ao, sem refino exige sucata selecionada sem P e S) ou bsicos (fuso e refino do ao, permite a remoo de P e S).