Академический Документы
Профессиональный Документы
Культура Документы
2011 2012
1
Fig. 1
Dz2-z2 S1 SV
Dz2-z2 S1 Dz2-z2/PK
A09 i A10. Nu sunt necesare reazeme auxiliare i suplimentare A11. Stabilirea schemelor de orientare ethnic posibile(SO-TP)
NSO-TP=nsEI x nsEII x ns EIII=3x1x2=6 Nr. SO-Tp Extr. I Dz2-z2 1 2 3 1 x 2 x 3 x 4 x 5 x 6 x Extr. II S1 4 x x x x x x Extr.III PK 5 6 x X x X x X FIXARE C2 oa=0,2 0,027 0,027 0,027 0 0 0 C3 TABEL1 C6 oa=0,2 0 0,1 0,1 0,1 0 0
oa=0,027 0 0 0 0 0 0
AE02.
Nr. crt SO TA Extr.dep EI 1 2 3 E II 4 1 1 1 1 1 0,3 5,3 Optim EII Optim EIII Criterii de selectare CE1 CE2 CE3 CE4 Coeficieni De Importan 1 0 0,3 1 0 0,3 1 0 0,3 1 0 0,2 CE5 CE6 MAX 0,5 0,4 0,6 0,1 0,3 0,8 4,6 0,7 2,5 Optim local Optim EI Ci TABEL2 Decizia
5 6
0,5 0,2
0,5 0,2
0,5 0,2
0,5 0,2
0,3 0,6
0,3 0,8
2,6 2,2
SO O = (1)+(4)+(5)=
NECESARE
PROIECTRII
B.2 Stadiul de prelucrare a piesei pna la operaia pentru care se proiecteaz dispozitivul
Piesa final se obine prin prelucrri n mai multe operaii. Pentru operaia la care se prelucreaz dispozitivul piesa este ntr-un anumit stadiu de prelucrare. Piesa corespunztoare operaiei de frezare 40 mm se obine prin adugarea pe desenul piesei finale a adaosurilor nendepartate pna la aceast operaie (figura anexa 2).
Parametrii geometrici: TABEL 3 Denumire operaie Frezare Parametrii regimului de aschiere Ap[mm] D z Ra[m] fz[mm/DINTE] n[rot/min] vc[m/min] vf [mm/min] p[kw] Valori 10 125 5 dini 6.3 0.22 639 194 701 5,6
Regimul de achiere Regimul de achiere pentru fiecare faz a operaiei se alege din normative sau se calculeaz. Parametrii regimului de achiere care trebuiesc stabilii sunt: adncimea de achiere, avansul, i viteza de achiere. Adncimea de achiere la frezare: Ap= l= - 40 = 10 mm STABILIREA AVANSULUI pe dinte n funcie de condiiile prelucrrii(fz) fz=0,22 mm/dinte Avansul pe rotaie se calculeaz: fr= fz z=0,22 5=1,1 mm/rot Viteza vc=194[m/min] vf=701[mm/min] Din gama de turaii a mainii-unelte se adopt turaia n= 639 rot/min i se calculeaz viteza real.
Fig. 2 B=7 d=10 b=3 Materialul bolului este: OSC 8, clit la 55-60 HRC.
Bol cilindric scurt cu prezon i reazem pentru suprafaa plan Este executat n treapta de precizie H6/n6
Fig.3 Materialul bolului cilindric scurt este OLC 15, cementat 0,8-1,2 mm cu duritatea n suprafa dup tratementul termic 55-60 HRC. Material prezon:OL 37, STAS 8458-87. Material reazem:OLC 45, D.F. 01 12. d=40.289mm d-1=39.289mm d1=20mm h1=6mm f=3mm h=16mm L=35mm
Fig.4 D=50 mm d=15mm H=9mm Material :OLC 45, cu duritatea 38-43 HRC dup tratament termic.
9
Fig.5 Dd=28mm D=24,90mm S=22mm a=4mm m=21mm Material : OL 50 cu duritatea 30-40 HRC. Prezonul de stngere Prezonul de strngere M14x1,5x110, STAS 8458-87 Material : OL37.
Elementele principale de asamblare sunt: uruburi, tifturi cilindrice i conice, piulie, aibe,pene, etc. Dimensiunile elementelor de asamblare sunt in general standardizate , ele se aleg constructiv de ctre proiectant. Asamblarea demontabil ofer posibilitatea prelucrrii individuale a tuturor elementelor componente a dispozitivului i demontrii lor n caz de necesitate, fr a fi deteriorate. Asamblarea demontabil are ca dezavantaj rigiditatea uneori sczut a dispozitivului i volumul mare de prelucrri. uruburile ca elemente de asamblare demontabile n construcia dispozitivelor sunt cele executate conform STAS 5144- 80.
Fig. 6 Materialul urubului este OLC 45 cu duritatea capului 38-45 HRC. tifturile cilindrice i conice se folosesc pentru poziionarea elementelor dispozitivului n plan perpendicular pe axa tifturilor. Gurile pentru tifturi se tolereaz n H7, iar pentru o asamblare corect se indic tolerana de poziie la perpendicularitate de 0,01 mm. n construcia dispozitivelor se folosesc tifturi cilindrice forma B STAS 1599 80 care sunt tolerate n cmpul h8.
Fig.7
11
tifturile se folosesc pentru asigurarea poziiei reciproce ntre dou elemente ale dispozitivului. Se folosesc ntotdeauna doua tifturi. uruburile se folosesc pentru fixarea a doua sau mai multe elemente a unui dispozitiv n poziia n care au fost centrate. Material OL60 imbunatatit la 33-38 HRC.
Fig.8 Dimensiunile elementelor de strngere, centrare i orientare se aleg funcie de dimensiunile canalelor T ale mesei mainii, specifice tipului mainii alese pentru prelucrate. Srngerea dispozitivului pe masa mainii se face cu ajutorul uruburilor pentru canale T, STAS 1386-70. Gabaritul pentru reglarea frezelor pe dou direcii este prezentat in figura 9.
Materialele alese sunt: TABEL 4 Nr. 1 2 3 4 Denumire urub Bol frezat Bol cilindric scurt Plac Material OLC 45 OSC 8 OLC 15 OL 50 Tratament termic clit la 55-60 HRC cementat 0,8-1,2 mm cu duritatea n suprafa dup tratementul termic 55-60 HRC.
Modul de lucru cu dispozitivul Se aeaz piesa Buc pe reazemele dispozitivului proiectat n scopul frezrii; Dup orientarea piesei pe reazeme, se aduce aiba detaabil n poziia de strngere , apoi se va realiza strngerea manual de ctre muncitor, cu ajutorul unei chei dinamometrice; Dup orientarea i fixarea piesei n dispozitiv, masa frezei mpreun cu dispozitivul se vor poziiona astfel nct s se realizeze prelucrarea; Cu ajutorul gabaritului se va realiza reglarea sculei (frezei) la dimensiunile necesare prelucrrii; Dup ce s-a realizat prelucrarea se slbete piulia si se scoate aiba detaabil; Se scoate piesa de pe reazeme; Se repet operaiile enumerate mai sus pentru urmatoarea pies.
Analizand dispozitivul de lucru se poate concluziona: masa dispozitivului deoarece nu necesita efort fizic ridicat nu se vor prevede aparate de ridicat, mai ales daca avem in vedere faptul ca aceasta solicitare nu este una ciclic cu frecvena efectuarii ridicat, dispozitivul se monteaz pe masa mainii la nceputul produciei i nu pentru fiecare pies n parte. orientare i fixarea dispozitivului pentru aceasta, dispozitivul este prevzut cu pene de ghidare, care orienteaz n mod automat dispozitivul pe direcia prelucrrii. Aceste pene de ghidare elimin eroarea care poate fi indus de operator la orientarea greit a dispozitivului pe masa mainii unelte. dimensiunile dispozitivului dimensiunile antropometrice ale muncitorului sunt prezentate n figura de mai jos.
Fig. 10 Dimensiunile antropometrice ale oamenilor sunt influenate de mediul social i geografic. Dimensiunile antropometrice se mpart n dou categorii, dup gradul de detaliere: - dimensiuni globale; - dimensiuni pariale. n proiectarea locului de munc trebuie s se in cont n primul rnd de dimensiunile globale, pentru ca operatorul s aib o poziie comod i pentru ca dispozitivele de comand manual s se gseasc la nlimea optim. Dimensiunile antropologice globale cele mai importante sunt:
nlimea total n picioare (nclat): media B (brbai) = 1750 + 140 mm; media F (femei) = 1645 + 120 mm; distana din vrful corpului pn la suprafaa de contact a feselor cu scaunul (poziia aezat, spate drept); 3. distana de la spatele coapsei pn la faa genunchiului; 1. 2.
15
idem pn la talpa piciorului ntins; distana de la partea de sus a genunchiului la talp (pe sol); distana de la spate la vrful degetului mijlociu al minii (bra ntins); distana de la vrful cotului la excentricitatea degetului mijlociu al minii (bra ndoit); 8. distana de la ochi pn la sol (n picioare, nclat); 9. distana (limea) ntre coaste (brae ridicate orizontal lateral). Toate aceste dimensiuni se ntlnesc n tabele din literatura de specialitate. Zonele de lucru normale i maximale de lucru se apreciaz n plan orizontal (fig. 9) i n plan vertical (fig.10). 4. 5. 6. 7.
Fig.11
Fig.12
Din analiza dimensiunilor dispozitivului, pe baza celor prezentate mai sus, se concluzioneaz c dimensiunile acestuia sunt n concordan cu cele antropometrice ale muncitorului. masa si forma piesei : masa are o deosebita importan deoarece piesa necesit manipulari repetate. Din acest punct de vedere putem analiza varietatea i amploarea micarilor efectuate de muncitor pentru orientarea piesei i pentru desprinderea ei. La orientarea sau desprinderea piesei efortul fizic al muncitorului este minim, avnd n vedere urmatoarele: -masa piesei este mica; - forma este una care permite manipularea uoara; -zona de aciune a muncitorului este ncadrat n zonele spaiale de acionare optime; Efortul intelectual este minim fa de celelalte variante analizate, orientarea facndu-se prin aducerea alezajului piesei n contact cu bolul cilindric, orientarea pe bolul frezat facndu-se prin simpla rotire a piesei pn ce o gaura a piesei este adus n pozitia bolului frezat. Practic toate cotele suprafeei de realizat sunt realizate prin elemente de reazem i de orientare, fr a necesita aciuni suplimentare de masurare i de aducere n poziie. fixarea piesei in dispozitiv Se va ine cont de urmatoarele: - Necesitatea meninerii piesei n poziia de strngere piesa nu necesit meninerea n
16
aceast poziie deoarece aceast poziie este meninut de ctre fora gravitaional. - Aplicarea forei de strngere fora de strngere este aplicat cu o cheie dinamometric cu lungimea braului de 350 mm, astfel nct efortul efectuat de ctre muncitor s nu depeasc valoarea de 10daN, o valoare medie de acionare, inand cont de frecvena efecturii acestei activiti. - Meninerea forei de strngere este o funcie realizat de ctre sistemul de strngere . Pentru reglarea la cot a dispozitivului, acesta este prevzut cu un gabarit de reglare pe dou dimensiuni, care poziioneaz scula n poziiile extreme ale celor dou direcii necesare pentru prelucrare. i din acest punct de vedere efortul fizic i intelectual este minim.
17