Evaporacin: Es la operacin de concentrar una solucin mediante la eliminacin de disolvente por ebullicin.

El objetivo de la evaporacin es concentrar una disolucin consistente en un soluto no voltil y un disolvente voltil. En la mayor parte de las evaporaciones el disolvente es agua. La evaporacin realiza vaporizando una parte del disolvente para producir una disolucin concentrada. Por lo general se detiene antes que el soluto comience a precipitarse de la solucin. Evaporador: consiste bsicamente de un intercambiador de calor capaz de hervir la solucin y un dispositivo para separar la fase vapor del lquido en ebullicin. En su forma ms simple puede ser una charola de lquido colocada sobre una placa caliente. La superficie de la placa caliente es un intercambiador de calor simple y el vapor se desprende en la gran rea para flujo de vapor y su consecuente de baja velocidad de flujo. En la operacin industrial se construye para una operacin continua, la superficie de intercambio de calor se incrementa de un modo notable, la ebullicin es sensiblemente mas violenta y la evolucin del vapor es rpida. Tipos de evaporador

1. Evaporadores de Circulacin Natural 1.1. Evaporador Abierto

Son los evaporadores comerciales ms simples que existen y son muy populares por su baratura. Aunque el depsito de estos evaporadores puede calentarse directamente, lo ms frecuente es que estn provistos, bien de una camisa de calentamiento externa o de un serpentn interno a travs del cual pasa el medio transferidor de calor. En estas unidades las velocidades de evaporacin son bajas y la economas de trmica es pobre. Los depsitos pueden cerrarse para permitir la operacin a vaco. La agitacin favorece la transferencia de calor, aumentando su velocidad, y reduce el riesgo de chamuscado del producto que contacta con las superficies de calentamiento. Estos evaporadores simples se usan para concentrar la pulpa de tomate, en la preparacin de sopas y salsas y en la ebullicin de mermelada y productos de confitera. Los evaporadores de camisa pequeos son muy tiles, pero en los de mayor capacidad la relacin superficie transferente de calor a volumen de lquido se reduce considerablemente y el calentamiento se hace menos efectivo. Los serpentines de calentamiento internos que se instalan en las unidades mayores pueden dificultar la circulacin del lquido y reducir por tanto la velocidad de transferencia de calor. Generalmente cuando se requieren unidades de gran capacidad son preferibles otros tipos de evaporadores que ofrecen mayores ventajas.

1.2. Evaporadores de Tubos Cortos Horizontales

En este tipo de evaporador la parte inferior de la cmara esta atravesada por un banco de tubos horizontales calentados internamente por vapor. Por encima del calentador existe un amplio espacio para permitir la separacin por gravedad de las gotitas liquidas que son arrastradas con el vapor desprendido del liquido de la base. Para reducir aun ms el arrastre y facilitar la separacin pueden disponerse en el interior de este espacio lminas de choque separadoras. El banco de tubos horizontales dificulta la circulacin y en consecuencia los coeficientes globales de transmisin de calor de este tipo de evaporadores son bajos. Este tipo de unidad se destinaba originalmente a la evaporacin de lquidos de escasa viscosidad que no formaban espumas ni costras.

1.3. Evaporadores de Tubos Cortos Verticales

Este tipo de unidad se usa mucho en procesos industriales, llegndose a conocer como el evaporador normal. En l se condensa sobres la superficie exterior de tubos dispuestos verticalmente. La calandria o conjunto de tubos que atraviesan la cmara de vapor frecuentemente posee un tubo de retorno central que normalmente ocupa al menos el 40 % del rea de flujo de los tubos de ascensin. Puesto que el lquido situado en el tubo de retorno est mas fro que el de los tubos calentadores de ascenso se crea corrientes de circulacin natural la longitud de los tubos oscila entre 0.5 y 2 m y el dimetro entre 12 y 75 mm.

Cuando se concentran por evaporacin lquidos formadores de costras los tubos debern estar cubiertos por el lquido para que la deposicin de material sea mnima. Las unidades pueden equiparse con calandrias de cesta que se pueden desmontar fcilmente para limpiarlas. Este tipo de evaporador alcanza buenas velocidades de evaporacin con lquidos de viscosidad moderada, no corrosivos y poco tendentes a la formacin de costras. Entre sus aplicaciones tpicas se hallan la concentracin de soluciones de azcar de caa, de azcar de remolacha, glucosa, extracto de malta, sal y zumos de frutas.

1.4. Evaporador de Circulacin Natural con Calandria Exterior

En esta unidad la calandria esta fuera del espacio separador de vapor. La construccin es simple y permite fcil acceso al haz de tubos. La calandria frecuentemente se distribuye por un cambiador de calor de placas, que resulta particularmente til cuando es previsible la deposicin de costras o la degradacin del producto. A pesar de que se mantiene en recirculacin grandes volmenes de lquido los evaporadores de este tipo que operan a presiones reducidas se usan profusamente para la concentracin de productos alimenticios sensibles al calor como la leche, los extractos carnicol y los jugos de frutas.

2. Evaporadores de Circulacin Forzada

Los evaporadores con calandrias externas con frecuencia operan como unidades de circulacin forzada. Tales unidades son capaces de concentrar lquidos viscosos con lo que se consigue mantener velocidades de circulacin adecuadas mediante centrifugas y cuando son ms viscosos se usan bombas centrifugas y cuando son ms viscosos se usan bombas de desplazamiento positivo.

En algunos evaporadores de cristalizacin se monta una hlice impulsora en el tubo central de retorno al objeto de aumentar la circulacin del lquido.

3. Evaporadores de Tubos Largos

Estos evaporadores constan de una cmara vertical provistas de cambiadores de calor tubulares. Como medio de calentamiento suele utilizarse vapor que se condensa en el interior de la cmara.

3.1. Evaporadores de Pelcula Ascendente

Los evaporadores tpicos de este tipo poseen tubos de 3 12m de longitud y 25 50 mm de dimetro. E lquido penetra por la parte inferior de los tubos, precalentando casi a ebullicin, y comienza a hervir al ascender una corta distancia. La expansin debida a la vaporizacin hace que se formen burbujas de vapor que ascienden a alta velocidad por los tubos arrastrando lquido hacia la parte superior. A medida que el liquido asciende se va concentrando y, en condicione ptimas, el vapor arrastra hacia arriba la pared de los tubos una fina pelcula de liquido que se concentra rpidamente. La mezcla de vapor liquido que emerge por la parte superior de lo tubos pasa seguidamente a un separador en el que se elimina el vapor. El liquido concentrado para ser recirculado o se puede pasar un segundo evaporador para proseguir su concentracin. Este tipo de evaporadores el tiempo de residencia en la zona de calentamiento es corto y los valores U son elevados, razn por la cual los evaporadores de pelcula ascendente son tiles para concentrar productos sensibles al calor.

3.2. Evaporador de Pelcula Descendente

Es similar al anterior pro el liquido de alimentacin precalentado entra por la parte superior del haz de tubo. a medida que tiene lugar la evaporacin, el vapor que se forma desciende por la parte central de los tubos formando un chorro de

alta velocidad que arrastra el liquido. Puesto que en los tubos no existe cabeza hidrosttica de, lquido es posible mantener una baja temperatura de ebullicin uniforme. Los tiempos de residencia son cortos y por tanto la unidad es excelente para la concentracin de productos sensibles al calor. Se usa con profusin para concentrar jugos ctricos con los que se obtienen altas velocidades de evaporacin a temperaturas tan bajas como 10 - 16 C operando a vaco. Los evaporadores de pelcula descendente estn adquiriendo importancia creciente en la industria de los alimentos, especialmente en el sector lcteo.

3.3. Evaporador de Pelcula Ascendente Descendente

Frecuentemente se utiliza una combinacin de la evaporacin en pelcula ascendente y en pelcula descendente. En este tipo de evaporador el lquido de alimentacin diluido se concentra parcialmente en la seccin de pelcula ascendente y a continuacin el producto ms viscoso pasa a la regin de pelcula descendente. Con estas combinaciones se consiguen altas velocidades de evaporacin.

3.4. Evaporadores de Placas

Aunque el moderno evaporador de placas, tan popular en los procesos industriales, se introdujo comercialmente en la dcada de 1950, el primer evaporador basado en el mismo principio se instalo ya en 1928 para la concentracin de mermelada ligera. El evaporador de placas utiliza el principio de la pelcula ascendente descendente dentro de un cambiador de calor de placas. Normalmente las placas estn dispuestas en unidades de cuatro. El vapor se condensa en los espacios formados por las placas 4-1 y 2 -3 y el liquido precalentado hierve sobre la superficies de las placas, ascendiendo en forma de pelcula por el espacio entre las placas 3 4. El nmero de unidades de 4 puede variarse para adaptar la capacidad de la planta alas necesidades. La mezcla vapor lquido que sale del conjunto de placas pasa a un separador centrifugo. Este evaporador es til para concentrar productos sensibles al calor ya que las altas velocidades del lquido que se consiguen permiten una buena transferencia trmica y cortos tiempos de residencia. Esto unido a la rapidez y facilidad con que se desmonta la unidad y a la poca superficie de suelo que ocupa, ha hecho que el evaporador sea muy popular.

En un nuevo tipo de evaporador de placas introducido recientemente por APV Co. Ltd. Se han suprimido las secciones de pelcula ascendente. El lquido fluye exclusivamente en forma de pelcula descendente sobre las placas mayores que las del evaporador de lacas convencionales. En esta nueva unidad, usada en la concentracin de jugos ctricos, se evita la recirculacin interna y se consiguen tiempos de residencia muy cortos.

3.5. Evaporadores de Flujo Expandido

En este aparto diseado para la concentracin de productos lcteos zumos de frutas, etc., el liquido y el vapor fluyen por espacios alternados de forma similar a como ocurre en el evaporador de placas. Las placas, sin embargo, se sustituyen por delgados conos invertidos de acero inoxidable, provistos de juntas de cierre para evitar fugas. El lquido de alimentacin penetra por el eje de giro central situado en la base de la pila de conos y entra a travs de boquillas de alimentacin en los espacios de los conos calentados, fluyendo hacia arriba y fuera sobre las superficies calentadas por el vapor. Puesto que se opera a vaco, el lquido alcanza rpidamente el punto de ebullicin. Del sistema de conos sale tangencialmente, pasando el vapor separado hacia la parte superior por donde sale de la cmara interna a la externa. La alta velocidad que adquiere el lquido en los espacios entre los conos determina la formacin de delgadas pelculas turbulentas del lquido en evaporacin que permiten elevadas velocidades de transferencia de calor y cortos tiempos de residencia. La unidad se ha diseado para su limpieza in situ (en el lugar).

3.6. Evaporadores de Pelcula Delgada Mecnica

Estos evaporadores normalmente constan de una cmara recubierta de camisa de calentamiento, en cuyo interior se aloja un rotor con mltiples lminas que puede estar montado vertical u horizontalmente. El rea de la seccin transversal de las cmaras dispuestas horizontalmente suele decrecer en la direccin del flujo, lo que permite mojar las paredes aunque la velocidad de flujo sea baja y reducir el chamuscado del producto. Las unidades de pelcula delgada tienen una separacin entre los bordes de las lminas del rotor y la superficie de transferencia de calor del orden de 0.5 1.25 mm. Los evaporadores de pelcula barrida tienen menor separacin y producen espesores de pelcula tan pequeos como 0.25 mm. Estos tipos de evaporadores se estn empleando cada vez ms en la concentracin de productos sensibles al calor como pastas de tomate, caf, leche, suero, malta y productos azucarados. La principal ventaja de los evaporadores de pelcula delgada mecnica es su capacidad para manipular lquidos altamente viscosos (50 -100 kg/ms) con altas velocidades de transferencia de calor. Los principales inconvenientes son el relativamente elevado coste y la limitada capacidad de la mayor parte de las unidades existentes. Por esta razn dichos evaporadores suelen utilizarse como aparatos de acabado en, los que se opera con menores capacidades y mayores viscosidades. Existe otro tipo de evaporador de pelcula delgada mecnica desarrolla para concentrar productos sensibles al calor, similar a la unidad de flujo expandid, en el que la pila de conos gira a gran velocidad lanzando gotitas de liquido y de la fuerza centrifuga. Se ha sealado que el evaporador Centritherm permite

lograr buenas separaciones a elevadas velocidades de transferencia de calor y tiempos de residencia sumamente cortos.

3.7. Evaporadores a Baja Temperatura

Para la concentracin a vaco de productos altamente sensibles al calor a bajas presiones se requieren para la condensacin del vapor temperaturas correspondientemente bajas y por ello se han desarrollado evaporadores que utilizan bombas de calor. En estas unidades un gas refrigerante se condensa sobre los tubos de la calandria para aportar calor y se evapora en el condensador para condensar el vapor producido. En los evaporadores de este tipo se usan temperaturas de ebullicin tan bajas como 20 C para evitar el dao trmico, siendo los correspondientes tiempos de residencia de 20 35 minutos. Investigaciones recientes han demostrado la gran importancia que tiene la combinacin de temperatura y tiempo de contacto (integral temperatura tiempo). Se ha demostrado que algunos productos muy sensibles al calor, como jugos de frutas ctricas, pueden resistir temperaturas mucho ms elevadas de las que previamente se consideraban posibles siempre que los tiempos de contacto sean lo suficientemente cortos. Puesto que las temperaturas de ebullicin ms elevadas son econmicamente mas favorables, en los ltimos aos esta declinando el empleo de evaporadores a baja temperatura para procesar alimentos sensibles al calor. Clasificacin 1 Evaporadores simples 1.1. Evaporadores simples De Un Solo Efecto Evaporador de tubos cortos Baratos de construccin y mantenimiento, tiles para alimentos poco viscosos. Poca circulacin del alimento (peligro de chamuscado).

2. Evaporadores de doble y triple efecto. 2.1. Evaporadores de doble y triple efecto.

El vapor que sale de un evaporador puede utilizarse como medio de calentamiento de la calandria de un segundo evaporador siempre que la temperatura de ebullicin de este evaporador sea lo suficientemente baja para mantener una diferencia de temperatura apropiada. Esto se consigue mediante la operacin de efectos sucesivos a presiones cada vez ms reducidas. La reutilizacin del calor por este mtodo puede extenderse a varios efectos y se denomina evaporacin de efectos mltiples. Debe entenderse que la evaporacin de efectos mltiples no proporciona mayores rendimientos que los que se obtienen con los sistemas de efecto nico de igual superficie cambiadora de calor. El objeto de la operacin de efectos mltiples consiste en mejorar la economa trmica global del proceso y no en aumentar la capacidad de la planta. Como regla aproximada se puede decirse que una simple unidad requiere alrededor de 1.3 Kg. de vapor para evaporar 1 Kg. de agua, una unidad de doble efecto alrededor de 0.6 Kg. de vapor por Kg. de agua y una unidad de triple efecto 0.4 Kg. de vapor por Kg. de agua. En general, cuanto mayor sea el nmero de efectos, tanto mayor es la economa de vapor. El precio de la economa de vapor y el capital que cuestan la instalacin aumentan con el nmero de efectos. Puede demostrarse que el rea de cada uno de los efectos en un sistema mltiple tiene que ser la misma que la de un efecto nico si las condiciones de evaporacin global son las mismas. El costo de n efectos es aproximadamente n veces el costo de un efecto simple y, por tanto, el costo de capital de una planta se eleva rpidamente al aumentar el numero de efectos. El nmero ptimo de efectos es aquel en que se equilibran los costos de operacin reducidos y los mayores costos de capital invertido. Normalmente no se encuentran plantas que tengan evaporadores ms de cinco o seis efectos.

3. Tipos de flujo 3.1. Flujo en paralelo Victor Moo.Flujo en Paralelo 3.2. Flujo en contracorriente Victor Moo. Flujo en Contracorriente 3.3. Flujo mixto Victor Moo. Flujo Mixto

Funcionamiento de un ingenio azucarero