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DIRECTORIO
I 2
INDICE
I N T R O D U C C I N C A P I T U L O 1
PAG. Presinhidrosttica ................................................. 8 Volumendeacero .................................................... 8 Velocidadanular ....................................................... 9 Capacidadentubera,agujerosyespacio anular ......................................................................... 10 5. Cantidaddebaritaparadensificarelfluidode perforacin(frmulaymtodoprctico)................ 10 6. Pesodetuberaflotada ........................................... 12 7. Densidadqueseobtienealmezclardosoms fluidosdediferentesdensidades ........................... 13 8. Volumendeaceite(diesel)paraemulsionarel fluidodeperforacininicialmente .......................... 13 9. Volumendeaceiteparaaumentarlaemulsin ..... 14 10.Cantidaddeaguaoaceitenecesariapara disminuirladensidad ............................................... 14 11.Cantidaddeaguanecesariaparadisminuirel %deslidosenexceso .......................................... 15 12.Paraconvertir%enpesoap.p.m.deNaCI ........ 15 13.Concentracinparaprepararunlodobaseagua bentontico ................................................................. 15 14.Paraconvertirclorurosasal ................................... 16 15.Cloruros(Cl) ............................................................ 16 16.Velocidadanularptimapararangosnormales dedimetrosdeagujerosypesosdelodo ............ 17 17.Caballosdepotenciahidrulica ............................. 17 1. 2. 3. 4.
Clculodedimetrodetoberas ........................... 18 Cadadepresinenflujoturbulento ................... 19 Densidaddecirculacino equivalente ............... 20 Cadadepresinenflujolaminarenelespacio anular ......................................................................... 20 22. Nmerodelingadasparasacarparallenarel pozo .................................................................. 21 23. Capacidadacarreadoradelosfluidos ................. 22 24. Nmerodeemb./min,cuandoserequiereun determinadogasto ................................................... 23 25. Gastorequeridoparaunavelocidadanular........ 23 26. Pesodeuntubo(Partelisa) ................................. 24 27. Dimetrointernodeuntubo ................................. 24 28. Resistenciaalatensindeuntubo .................... 25 29. Mximopesodisponibleparalabarrena ............. 26 30. Longitudotramosdelastrabarrenas(D.C.) paraperforar .............................................................. 27 31. Puntoneutro ............................................................ 28 32. reatransversaldeuntubo .................................. 29 33. Dimetrodeuntambor............................................ 29 34. Serviciorealizadoporuncable ............................ 30 35. Cargamximapermisibleenlaslneas............... 3 1 36. Equivalenciasdetubosdediferentespesos ....... 32 37. Presindeformacin ............................................. 32 38. Presintotaldesobrecarga .................................. 33 39. Gradientegeotrmico.(CostadelGolfode Mxico) ...................................................................... 36 40. Intensidadyseveridaddelapatadeperro ......... 36 41. Potenciaalgancho ................................................. 38 42. Lineamientodegastoyoptimizacinhidrulica . 39 43. Volumendeaguaparaunalechada .................... 39 44. Principalesfuncionestrigonomtricapara triangulorectngulo ................................................. 40 45. Costopormetrodeperforacin ............................ 42
46. Tiemporequeridodeunabarrenaprxima, paraobtenerelmismocostopormetro(tiempo parasaliramano) ..................................................... 43 47. Tiempomximopermisibleparaqueelcosto noaumente ................................................................ 44 48. TorquedeunaT.P.................................................. 46 49. Gastomnimorecomendable(Ecuacinde Fullerton) .................................................................. 46 50. Volumendeuntanquecilndrico,enposicin horizontal .................................................................. 47 51. Dimetrodeestrangulador ..................................... 48 52. Disminucindeladensidadenunfluido, agregandoaguaoaceite,conservandoel volumenconstante .................................................. 49 53. Tipodeflujoinvasorenelpozo ............................. 50 54. Presininicialyfinaldecirculacinenel controldeunbrote ................................................... 51 55. Densidaddecontrol ................................................ 52 56. Puntolibre ................................................................ 52 57. Elexponente" d " ..................................................... 53 58. Diseodesartadeperforacin .............................. 54 59. Clculodelarelacinaceite/agua ........................ 55 60. Potenciamximaenlabarrena ............................. 55 61. Desgastedeunabarrenadeinsertos ................... 55 62. Pesoreal(aproximado)sobrelabarrenaenun pozodireccional ....................................................... 56 63. Velocidaddechorronecesariacontrala velocidaddeperforacin......................................... 56 64. Pesodeunmaterial,enfuncindesudensidad ysuvolumen ............................................................ 57 65. Profundidadverticalydesplazamiento horizontalenpozodireccional(ngulo promedio) ................................................................. 58 66. Densidadequivalenteenunapruebadegoteo..... 60 67. Fuerzaquemantienenpegadaalatuberapor presindiferencial60
CA PITUL O II
TABLAS TITUL O
1. 2. 3. 4. 5. Factordeflotacin(Ff). Densidadenalgunosmateriales. Resistenciademateriales. Pesosdetuberadeperforacin. Condicionesptimasdeunlodoconvencional (baseagua)controladoconelviscosmetro FAN". 6. DatosprincipalesdeunabridaA.P. I. 7. Pesodelastrabarrenas. 8. Contaminantesmscomunesysusefectosen losfludosbaseagua. 9. TonKmparaefectuarcorte. 10. Relacinentrefactoresdeseguridadyfactores deservicio. 11. Declinacinmagntica. 12. Tabladeconversiones. 13. Condicionesptimasparaunfluidode perforacinenemulsininversa. 14. Longitudesrecomendadasparaloscortesde cable. 15. DatosdeherramientaDynaDrill. 16. DatosdeherramientaNaviDrill. 17. Resistenciamecnicadelcable(Camesa).
18. Cantidadrequeridadeaditivosparapreparar1 3 m defluidodeProtexilElIMP. 19. ClasificacinAPIdeloscementosutilizadosen laindustriapetrolera. 20. AplicacionesdeloscementosAPI. 21. Catalizadoresdeusocomnenelcemento. 22. Aditivosdecontroldefiltracin. 23. Retardadoresdeusocomn. 24. Materialesqueseaadencomnmentealas lechadasparacontrolarprdidadecirculacin. 25. Efectosdelosaditivosdellodoenelcemento. 26. Datosparalacolocacindegrapasencables. 27. Resistenciadecablesdemanila. 28. Tiposdeanclas. 29. Equivalenciasdeconexiones. 30. AprieteadecuadoparaconexionesdeT.P.y T.P.extrapesada(H.W.). 31. Clculodelaalturamximadelauninencima delascuas. 32. Recalcadosdetubera. 33. Identificacinytratamientodeunfluido contaminado. 34. Concentracinptimadeobturantes. 35. Tabladetorsinaplicadaalatuberade perforacinmediantelarotaria.
PAG.
Perforacin Direccional Controlada ...................................... 99
1.- Tablas de conversion y definiciones ........................... 100-102 2.- Proyeccion vertical ....................................................... 103-108 3.-Partes de un Motor de Fondo, Dimetros, Ejemplos: Cantarell 2098 ................................................................................. 109-138
B. Presiones de cierre.............................................................. 162 C. Hoja de trabajo .................................................................... 165 Mtodos de control ............................................................... 170 A. Mtodos del perforador (para desalojar el fluido invasor) ... 171 a. Secuencia .............................................................................. 171 b. Descripcin de los eventos.................................................... 173 c. Hoja del trabajo del Perforador.............................................. 176 d. Perfil de Presiones................................................................. 179 B. Mtodo del ingeniero ........................................................... 185 a. Secuencia............................................................................. 185 b. Descripcin de los eventos .................................................. 186 c. Clculos bsicos para el control de un brote ....................... 190
1.- Tiempo de desplazamineto en el interior de la sarta ..... 191 2.- Densidad de control ....................................................... 195 3.- Presin inicial de circulacin.......................................... 196 Metodo alterno para conocer la PIC .............................. 196 4.- Presin final de circulacin ............................................ 198 d. Hoja de trabajo ..................................................................... 204 e. Seleccin del mtodo ........................................................... 218 f. Gua de problemas y soluciones durante el control .............. 221 g. Mtodos inadecuados para controlar el pozo. ..................... 223
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I N T R O D U C C I N
La capacidad de analizar cualquier problema en
perforacin de pozos deber ser en forma sencilla y lgicaparaaplicarunasolucinenpocosprincipios bsicos bien conocidos. El enfoque principal de ste trabajo consiste en la recopilacin de formulas y tablas de aplicacin til y prctica para cualquier personainvolucradaenlostrabajosdeperforacin
Volverandice
C A P I T U L O I F R M U L A S
1. P RESI NHI DROSTTI CA.
Lapresinhidrostticaeslapresinqueejerceelpeso de una columna de fluido a una determinada profundidad.
Donde:
2 Ph=PresinhidrostticaenKg/cm . 3 D=Densidaddelfluidodeperforacinengr/cm . P=Profundidaddelacolumnadefluidoenm.
2.VOLUMENDEACERO.
Alsacarymeterlasartadeperforacinesnecesario saberelvolumendefluidoquebajaoaumentaenlas presas para detectar alguna perdida de circulacin o entrada de fluido al pozo conociendo el volumen de acerooparaotrosclculos.
Volverandice
Donde:
3 Va=Volumendeaceroenm oLts. Ps=PesodelasartaenelaireenTons.oKg.
3 .V E L O CI DA D A N U L A R .
Lavelocidadanulareslavelocidadconqueviajael fluidoalasuperficie.
Donde: Va=Velocidadanularenpies/min. Q=Gastodebombaengal/min. D=Dimetrodelagujeroenpulg. d=DimetrodelaT.P.enpulg. Ejemplo: T.P. 4 1/2". Agujero 91/ 2 " . Gasto 350gal/min.
Volverandice
Va=350gal/minx0.357 Va=124.9pies/min.
5. CA NTI DAD DE BARI TA P ARA DENSI FI CAR EL FLUI DO DE P ERFORACI N (FORMULAY MTODOP RCTI CO).
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Volverandice
Aumentar la densidad de 1.15 x 1.28 teniendo en el 3 sistema de circulacin 220.0 m de lodo. (Densidad de 3 la baritaen4.16gr/cm ).
11
Volverandice
Volverandice
7. DENSI DAD QUE SE OBTI ENE AL MEZ CLAR DOS O M AS FLUI DOS DE DI FERENTESDEN SI DA DES.
Donde:
3 Df=Densidadfinalobtenidaengr/cm . 3 d 1 =Densidaddelprimerfluidoengr/m . 3 V 1 =Volumendelprimerfluidoenm olts. 3 D 2 =Densidaddelsegundofluidoengr/cm . 3 V 2 =Volumendelsegundofluidoen m oLts.
8. VOLUMEN DE ACEI TE (DI ESEL) P ARA EMULSI ONA R EL FLUI DO DE P ERFORA CI NI NI CI ALMENTE.
Donde:
3 V a =Volumendeaceiteenm . P=Porcientoquesedeseaemulsionaren%. 3 V=Volumendelfluidodeperforacinenm .
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Volverandice
10.CA NTI DA DDEA GUA OACEI TEP A RA DI SMI NUI RLA DENSI DA D.
Donde:
3 Va=Volumendeaguaoaceiteenm . 3 Df=Densidadquesedeseadisminuirengr/cm . 3 Di=Densidadquetieneelfluidoengr/cm . 3 Da=Densidaddelaguaoaceiteengr/cm . V=Volumendelfluidoenquesedeseadisminuirla 3 densidadenm .
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Volverandice
Donde:
3 V=Volumendeaguaparaagregarenm . P=Porcientodeslidoenexceso=Porcientodeslidos enlaretortamenosporcientodeslidosnormales. 3 V1 =Volumendelodoenelsistemadecirculacinen m .
Donde:
3 D=Densidaddelasolucinengr/cm .
Si no se obtiene viscosidad arriba de 42 seg. es necesario incrementar la concentracin de arcilla, por sudeficientecalidad.
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Volverandice
15.CLORUROS(CL ).
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Volverandice
Donde: H.P.H.=PotenciahidrulicaenH.P.
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Volverandice
18.CALCULODEDI METRODETOBERAS.
Donde: J 3 =Tamaodetrestoberasen32avos. Q=Gastodebombaengal/min. 3 D 1 =Densidaddelfluidoengr/cm . P=Prdidadepresinquesedeseaenlabarrenaen Lbs/pulg2. J 2 =Tamaodedostoberasen32avos. Ejemplo: Bna 8 1/2. Gasto 300gal/min. 3 Lodo 1.20gr/cm . 2 PresindisponibleparalaBna. 900lbs/pulg .
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Volverandice
NmerodeReynolds mayorde3,000. Donde: P=Cadadepresinporfriccinenelinteriordeltubo 2 enLbs/pulg . Q=Gastodebombaengal/min. 3 G=Pesodefluidoengr/cm . L=Longituddelatuberaenm. La=Longituddelespacioanularenm. D=Dimetrointeriordeltuboenpulg. D 4 =Dimetromayordelespacioanularenpulg. D 3 =Dimetromenordelespacioanularenpulg. P a=Cadadepresinporfriccinenelespacioanularen Lbs/pulg2 Vp=Viscosidadplstica(correspondealfluidoplstico detipoBingham)encentipoises(cp) Ejemplo: T.P. 4 1/216.6Lbs/pie 2500.0m. D.I. 3.826".
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Volverandice
Donde:
3 Dc=Densidaddecirculacinengr/cm . Pa=Cadadepresinporfriccinenelespacioanular 2 enLbs/pulg . P=Profundidaddelpozoenm. 3 D1=Densidaddelfluidoengr/cm .
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Volverandice
Donde:
2 Pa=CadadepresinenelespacioanularenLbs/pulg . D=Dimetrodelagujeroenpulg. d=DimetrodelaT.P.enpulg. L=Longituddelespacioanularoprofundidaddelpozo enm. Vp=Viscosidadplsticaencp 2 Yp=PuntodecedenciaenLbs/100ft . V=Velocidadanularenpies/min.
Donde: L=Disminucindelniveldelfluidoparaunadetermi nadareduccindepresinhidrostticaenm. Ph=PresinhidrostticaporreduciralsacarlaT.P.en 2 2 kg/cm (Mximarecomendable3.5kg/cm ). 3 DL=Densidaddelfluidoengr/cm . Lt=LongituddeT.P.porsacarparallenarelpozoenm. Di=DimetrointeriordeT.R.enpulg. P=PesodeT.P.enkg/m. Ejemplo:
1 Bna=8 1/ 2 ,T.P.4 / 2 24.73Kg/m. T.R. 9 5 / 8 " x 8.755".
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Volverandice
Donde: Vs=Velocidaddedeslizamientodelapartculaen pies/min. D=Dimetrodelapartculaenpulg. Vf=Velocidadpromediodelapartculaenpies/min. 3 Pp=Pesodelapartculaengr/cm . 3 Pf=Pesodelfluidoengr/cm . Vp=Viscosidadplsticaenc.t.p. 2 Yp=PuntodecedenciaenLbs/100Ft . Dh=Dimetrodelagujeroenpulg. Dp=DimetrodelaT.P.enpulg. Vn=Velocidadnetahaciaarribadelapartculaen pies/min.
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Volverandice
Aldividirentregal/emb,seanotaral100%,90%etc. deeficienciavolumtricaquedesee.
Sedeseatenerunavelocidadanularde130pies/min calcularelgastodebomba.
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Volverandice
Pesoparteplana14.98Lbs/pie.
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Volverandice
2 8 .R E SI ST E N CI A A L A T EN SI N DEU N T U B O .
Donde: Rt=Resistenciadeuntubo alatensinenKg. 2 R=Resistenciaalatensindelmaterialenlbs/pulg (tabla3). P=Pesodeltubo(partelisa)enLbs/pie. Cuandosetratedeunatuberanuevasecalculasu resistenciaal90%yusadaal65o70%. Ejemplo: T.P.4 1/2" Pesonominal16.6lbs/pie,partelisa14.98 lbs/pie. Grado x 105 Usada. Rt=0.1333x105,000x14.98 Rt=209,667.0Kg. Al70%209,667Kg.X0.70=146,766Kg.,147Tons.
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Volverandice
Donde: Mp=MximopesodisponibleparalabarrenaenTons. Ph=Pesodelaherramientaenelfluidodeperforacin enTons. F.S.=Factordeseguridadexpresndose1.10ses10% 1.15sies15%etc. EJEMPLO: Calcular el mximo peso que se le puede cargar a la barrena con un factor de seguridad del 20% y si la herramientapesaenellodo16.0Tons.
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Volverandice
Donde: Ff=Factordeflotacinsinunidades. Lh=Longituddelastrabarrenasenm. Pm=PesomximoqueseesperadaralabarrenaenKg. Fs=Factordeseguridadexpresndose1.10sies10%, 1.15sies15%etc. P=PesodelosD.C.enKg/m. EJEMPLO: CalcularelnmerodetramosdeD.C.paraperforarsise espera dar un mximo peso a la barrena de 12.0 tons. D.C. 61/2"x23/4" 138.3Kg/m.
3 Lodo1.22gr/cm ,Ff 0.844 Factordeseguridad 15%
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Volverandice
31.P UNTONEUTRO.
Se denomina punto neutro en la sarta de perforacin a la parte del tubo que esta sufriendo el movimiento cclico de tensincompresin y por lo tanto es necesario que este punto se encuentre siempre trabajandoentubosde paredgruesa,como sonlos D.C. laT.P.extrapesada.
Donde: Pn=Alturaaqueseencuentraelpuntoneutroenm. P.S.B.=PesoqueseestcargandoalabarrenaenKg. Ff=Factordeflotacinsinunidades. P.D.C=PesodelD.C.enelaireenkg/m. P=Alturaaqueseencuentraelpuntoneutrocuandose estautilizandolaT.P.extrapesadacomoherramien taenm. Lh=LongituddelaherramientaoD.C.enm. Pe = Peso de la tubera extrapesada que est aplicando alabarrenaenKg=Pesosobrelabarrena,menos elpesode losD.C.enellodo. P=PesodelaT.P.extrapesada(H.W.)enelaireen Kg/m.
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Volverandice
EJEMPLO: Calcularelpuntoneutroconlossiguientesdatos: D.C. 73/4"x23/4",77.0m,208.6Kg/m. 3 Lodo 1.20gr/cm ,Ff 0.847 Pesodelaherramientaflotada13.6Tons. P.S.B.11.0tons.(11,000Kg).
32.REATRANSVERSALDEUNTUBO.
Donde:
2 D =Dimetromayorenpulg. 2 d =Dimetromenorenpulg. 2 At=reatransversaldeltuboenpulg .
33.DI AMETRODEUNTAMBOR.
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Volverandice
T p = 3 ( T 2 T 1 ) . T m = 2 ( T 4 T 3 ) .
* T = 2 x P t . Donde: Tvr=TrabajorealizadoenunviajeredondoentonKm. W1=PesodelaT.P.flotadaenKg/m. P=Profundidaddelpozoenm. Lp=Longituddeunaparadaenm. A=PesodelaparejoenKg. C=PesodelosD.C.flotada(kg/m)menoselpesodela T.P.(Kg/m)flotada:multiplicadoporlalongituddelas D.C.enKg. Tp=TrabajorealizadocuandoseperforaentonKm T2=Trabajorealizadoparaunviajedondeseterminade perforartonKm. T1=Trabajo realizado para un viaje redondo a la profundidaddondesecomenzaperforarton/Km.
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Volverandice
Tm=TrabajorealizadocuandosemuestreaentonKm. T4=Trabajorealizadoparaunviajeredondoalaprofun didaddondesetermindemuestrearentonKm. T3=Trabajorealizadoparaunviajeredondoalapro fundidaddondesecomenzamuestreartonkm. Tc=Trabajorealizadocuando sebajauncasing(TR)en tonKm. Wc=PesodelaT.R.enelIodoenKg/m. Lc=LargodeunaT.R.enm. T=Trabajorealizadoparaunaoperacindepescaen tonKm. Pt=Trabajorealizadodeunviajeredondoalaprofun didadtotaldelpozoentonkm *Como sugerenciaparauntrabajodepescamuy fuerteserecomiendadichafrmula.
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Volverandice
en un cable de acero, se adopta un factor de seguridad es decir que el cable de acero que est en uso tendr una resistencia tantas veces mayor que la que se estime para el trabajo con la finalidad de tener mayor segu ridadenlasoperaciones.
3 6 .
E Q U I V A L E N CI A SD E T U B O SD E D I F E R E N T E SP E SO S.
3 7 . P R E SI N D E F O R M A CI N .
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Volverandice
Donde:
2 Pf=PresindeformacinenKg/cm . 2 Ph=Presinhidrostticaenkg/cm . 2 PTP=PresinenT.P.enkg/cm .
La presin de formacin es la presin que ejercen los fluidos (gas, aceite, agua salada o las combinaciones de estos) contenidos en los poros de las rocas. A esta presin se le conoce tambin como presin de roca, yacimientodedepsitoydeporo. Se considera para la costa del golfo de Mxico un gradiente de presin normal de formacin de 0.1076 2 Kg/cm /m que le corresponde al agua salada de 3 densidad1.076gr/cm y10%desal. Ejemplo: Calcularlapresinnormaldeformacina3500.0m 2 2 0.1076kg/cm /mx3500.0m=377.0kg/cm . La presin de formacin es menor que la presin total de sobrecarga ya que si esto no fuera cierto, la presin de formacinfracturaralaroca.
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Volverandice
Donde: Gs =Gradiente de presin total de sobrecarga en 2 kg/cm /m. =Porosidaddelarocaenfraccin. 3 Dm=Densidaddelossedimentosmineralesengr/cm . 3 Da =Densidad de fluidos en gr/cm (principalmente 3 aguasaladade1.07gr/cm ). Lapresintotaldesobrecargaeslapresinejercidapor el peso total de los materiales (sedimentos y fluidos) sobrepuestosaunaformacinparticularodeterminada profundidad. Es de inters esta presin debido a la posibilidad de levantarlasobrecargatotal,yaseaaccidentalmenteoa propsito.Porejemplo,cuandoseestusandolodode perforacinmuypesadopuedeserposible"Levantar"la sobrecarga creando una fractura y causando un pro blemadeprdidadecirculacin. Lafracturahidrulicaesunatcnicapormediodelacual selevantalasobrecargaconobjetodeincrementarlos canalesdeflujoentamaoalrededordelpozo. El gradiente de presin total de sobrecarga terico se 2 tomacomo0.231Kg/cm /m(1.0/PSI/pie),yaquese ha calculado en trminos de promedio de las condi cionesdelasrocascomolaporosidad,densidaddelos sedimentosylosfluidoscontenidos. Generalmente,elgradientedepresintotaldesobre
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Volverandice
cargaenunareadeterminadadeperforacinesmenorqueel terico. El conocimiento real es muy importante para algunas operaciones de perforacin, como: a) los pesos de los Iodos pueden aproximarse al gradiente de presin de sobrecarga y b) la presin mxima que se puede mantener en los preventores para no fracturar la formacin (vea problema de ejemplo). Ejemplo: Cul es la presin mxima que se puede mantener en los preventoresencasodeunbroteparanofracturarlaformacin si se tiene en el rea un gradiente de presin total de 2 sobrecargade0.173kg/cm /m? Prof=3,400m.Lodo= 3 1.25gr/cm . T.R.=103/4"a2200.0m.
Ph=2200.0x1.25 10
2 Ph=275.0Kg/cm .
Presinhidrostticaactuandoenlazapata(considerandoque elpozoseencuentrallenodelodo).
2 Presindefracturaenlazapata0.173kg/cm /mx2200m= 2 380.0Kg/cm . 2 Presinrestanteparafracturar380.0275.0=105.0kg/cm 2 (mantenerunapresinmenorde105.0kg/cm ).
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Volverandice
La presin de fractura es la presin necesaria para vencer la resistencia mecnica de la roca o para vencer lapresintotaldesobrecarga.
Volverandice
L.C.=Longituddecursoentredosestacionesenm. =nguloverticaluobservadoengrados ( i r a . Es 1 tacin). =nguloverticaluobservadoengrados(2da.Es 2 tacin). 1=ngulohorizontalorumboobservadoengrados ( 1 r a . Estacin). 2 =ngulohorizontalorumboobservadoengrados (2da.Estacin). Ejemplo: PrimerestudioSegundoestudio ngulode desviacin Direccinde ladesviacin Profundidad Medida 9 4 5 1 0 3 0 '
N52W
N60W
1,131.0m
1,158m
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Volverandice
Donde: H.P.=PotenciaalganchoenH.P. Ps=PesodelasartadeperforacinenKg. d=Distanciarecorridaenm. t=Tiempoparasacarunalingadaenseg. Ejemplo: Peso de la sarta de perforacin: 110.0 tons, altura del piso a la changuera: 27.0 m, tiempo para sacar una lingada:45seg.
Para el caballaje en las mquinas al caballaje obtenido agregue el 30% que se considera como prdidas mecnicas, causadas en la transmisin desde el motor hasta el gancho, o sea, que se considere un 15% de prdidas del motor al malacate y un 15% en la transmisin del malacate en las poleas y cable hasta el gancho.
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Volverandice
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Volverandice
Donde: Va=VolumendeaguaenLt/saco. P=PesodeunsacoenKg. D=DensidaddelalechadaenKg/Lt. Da=DensidaddelaguaenKg/Lt. VI=VolumendelalechadaenLt/saco. Vs=VolumendeunsacodecementoenLt/saco. Ejemplo: Calcularelnmerodesacosdecementoyvolumende 3 3 aguaparapreparar100m delechadade1.60gr/cm .
44.P RI NCI P ALES FUNCI ONES TRI GON O MTRI CAS P ARA TRI NGULO REC TNGULO.
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Volverandice
Los valores de las funciones trigonomtricas son razonesentrelosladosdeuntringulorectnguloporlo tanto, son valores abstractos, que no tienen unidades. Una funcin trigonomtrica contiene tres elementos (ngulo y dos lados) si se tratara de encontrar una de ellas es condicin necesaria y suficiente conocer dos elementos. Si tenemos un tringulo rectngulo, pode mos aplicar dos de sus propiedades importantes que sonlassiguientes: I. Entodotringulorectngulo,lasumadesusngulos interioresesiguala180.
A + B + 90 = 1 8 0
III.Entodotringulorectngulo,lasumadesusngulos agudosesiguala90.
A + B = 90
Ejemplo: Calcularel
AyelladoACenelsiguientetringulo:
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Volverandice
4 5 . C O S T O P ORMETRODEP ERFORACI N .
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Volverandice
M=Metrosperforadosporlabarrena. P=Profundidaddelpozoenm. Ejemplo: Prof. 3500.0m. Metrosperforados 200.0m. Costodelabarrena$600,000.00 Costodeequipo8000.0$/h. Tiempoperforando 90h. Tiempodeviaje9h.
46.TI EMP O REQUERI DO DE UNA BARRE NA P RXI MA, P ARA OBTENER EL MI SMO COSTO P OR METRO (TI EMP O P ARASALI RAMAN O).
43
Volverandice
Donde: T 2 =Tiempomnimoquedebeperforarlabarrenaquese vaa usarparaobtenerel mismocostopor metroen h(sincambiodeformacin). B 2 =Costodelabarrenaquesevaausaren$. R=Costodelequipoen$/h. t,=Tiempodeviajeredondoenh. C 1 =Costo pormetrodelabarrenaanterioren$/m. M 1 =Intervaloperforadodelabarrenaanteriorenm. T 1 =Tiempoempleadoenperforar(M,)enh. M 2 =Intervalomnimoporperforarenm. Si se tiene cambios de barrenas de dientes mquinados a barrenas de insertos de carburo de tungsteno, las velocidadesdepenetracin son diferentes, porlo tanto, la velocidad de perforacin se puede hacer variar de acuerdoasuexperienciaen(M 1 /T 1 )cuandoconvenga.
44
Volverandice
El calcular el costo por metro perforado antes de terminar la vida til de la barrena es importante para determinar el momento que deja de ser costeable el seguir perforando con esa barrena. Para aplicar el criterio del tiempo mximo es conveniente tener presentelossiguientesfactores: a) Las zonas donde existen cambios litolgicos muy notables y frecuentes, este criterio deber aplicarse conjuntamente con la experiencia obtenida del campo enparticularparatomarladecisincorrecta. b) Dicho criterio debe aplicarse siempre y cuando no se tengan manifestaciones en la superficie de que la barrena est en malas condiciones mecnicas ocasio nadoporeltrabajodelamisma.
Ejemplo:
45
Volverandice
Sehacenotarqueenloscasosanterioreslavelocidad depenetracinesmenorqueeltiempomximo.
48.TORQUEDEUNAT.P .
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Volverandice
47
Volverandice
51.DI METRODEESTRANGULADOR.
48
Volverandice
52.DI SMI N UCI N DE LA DENSI DA D EN UN FLUI DO A GREGANDO A GUA O ACEI TE CON SERVAN DO EL VOLUMEN CON STANTE.
49
Volverandice
Ejemplo: Qu volumen de lodo baseagua es necesario tirar o almacenar para reponerlo con agua y bajar ladensidad 3 3 de 1.45 gr/cm a 1.40 gr/cm si se tiene en el sistema 3 de circulacin240.0m delodo?
50
Volverandice
Donde: Lb=Longituddelfluidoinvasorenm. L D.C =LongituddeD.C.enm. Vp=AumentodevolumenenlaspresasenLts. Va=Volumen anularenD.C.yagujeroenLts. C,=CapacidadanularenT.P.enLts/m. Ca=CapacidadenelagujeroenLts./m. 3 X=Densidaddefluidosinvasoresengr/cm . 3 D1=Densidaddellodoengr/cm . 2 P T .R. =PresindecierreenT.R.enKg/cm . 2 P T .P. =PresindecierreenT.P.enkg/cm .
Donde:
2 P.I.C.=Presininicialdecirculacinenkg/cm . 2 PT.P.=Presinent.P.enkg/cm . 2 Pr =Presinreducidadebombeoenkg/cm (Bomba amediavelocidad). 2 P.F.C.=Presinfinaldecirculacinenkg/cm (deba rrenaalasuperficieconDc). 3 Dc=Densidaddecontrolengr/cm . 3 D1=Densidaddellodoengr/cm .
51
Volverandice
55.DENSI DADDECONTROL.
Donde:
3 Dc=Densidaddecontrolengr/cm . Prof=Profundidadenm. 3 D1=Densidaddellodoengr/cm . 3 Ms=Margendeseguridadengr/cm . 2 Pt.p.=PresindecierreenT.P.enKg/cm .
52
Volverandice
Donde: d=Exponente"d"sinunidades. N=Velocidadderotacinenr.p.m. R=Velocidaddepenetracinenmin/m. W=Pesosobrelabarrenaenton. D=Dimetro delabarrenaenpulg. dc=Exponente"d"corregidosinunidades. 3 D1=Densidaddellodoengr/cm . Ejemplo: Prof2100.0Bna.121/4" 3 Rotaria.140r.p.m.Lodo.1.50gr/cm Penetracin.24min/m Gradientenormal 3 1.08gr/cm P.S.B..12tons
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Volverandice
Donde: =LongituddeT.P.delaprimeraseccindemenor gradooresistenciaenm. Rt 1 =ResistenciaalatensindeT.P.delaprimera seccinenKg. Wdc=PesodelosD.C.enellodoenkg. Mpj=Margenparajalarenkg. Wtp 1 =Pesoajustadodet.p.Delaprimeraseccinen kg/m. Ff =Factordeflotacin. L 2 =LongituddeT.P.delaprimeraseccinderesis tenciainmediatadelaprimeraenm. Rt 2 =ResistenciaalatensindeT.P.delasegunda seccinenkg. Wt 2 =PesoajustadoenT.P.Delasegundaseccin enkg/m. L 1
54
Volverandice
55
Volverandice
Donde: Vj=Velocidaddechorroenlabarrenaenpies/seg.
56
Volverandice
Vp=Velocidaddepenetracinenm/hr. Puesto que los flujos son dirigidos hacia el borde del pozo que est perforando, si se van a emplear las velocidades del chorro mayores que las que proporciona la ecuacin anterior es muy probable que el pozo se erosione por la perforacin hidrulica en las partes ms blandas y se forme un agrandamiento excesivo de la pared del pozo una velocidad excesiva del chorro en formaciones duras donde la perforacin eslenta, puedeerosionar oprovocarabrasinexcesiva delabarrenaydesperdiciarpotencia. La ecuacin anterior supone que no es deseable en ningunodeloscasosanteriores.
57
Volverandice
Ejemplo:
3 Serequiereconocerelpesode30.0 m deaceiteDiesel 3 de0.86gr/cm .
P=0.86x30.0=25.8TONS 26Tons.
65.P ROFUNDI DAD VERTI CAL Y DESP LA ZAMI ENTO HORI ZONTAL EN UN P OZO DI RECCI ONAL(ngulopromedio).
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Volverandice
Donde: =ngulo promedio de inclinacin entre dos estaciones consecutivasengrados. 1 =ngulo de inclinacin de la primera estacin en grados. 2 = n g u l o deinclinacindelasegundaestacinen grados. y =Profundidad vertical entre sus dos estaciones en m. x=Desplazamientohorizontalentredosestacionesen m. P.V.V.=Profundidadverticalverdaderaenm=sumade lasprofundidaddey. D.H.=Desplazamientohorizontaltotalenm=sumade losdesplazamientosdex. Ejemplo:
Y=70XCOS5.5=69.67,X=70XSEN5.50=6.71 Y=62XCOS13.0=60.41,X=62XSEN13.0=13.94
59
Volverandice
Donde:
3 De=Densidadequivalenteengr/cm . 3 D1=Densidad delfluidoengr/cm . 2 Pr=Presinderupturaenkg/cm . Prof=Profundidaddelazapataenm.
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Volverandice
Tab l a1.Fac t o r d ef l o t ac i n ( F f )
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Volverandice
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Volverandice
T.P.EXTRAPESADA(H.W.)
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Volverandice
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Volverandice
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Volverandice
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Volverandice
Tabla8.CONTA MI NA NTESMA SCOMUNESY SUS EFECTOSEN LOSFLU I DOSBA SEA GUA
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Volverandice
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Tabla9.T ON ELA DA SKI L OMETROSP A RA EFECTUA REL CORTE MULTI P L I CA RFA CTORX100
Volverandice
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Volverandice
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Volverandice
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Volverandice
Tabla12.TA BLA DECON VERSI ONES SI STEM A M TRI CODECI MA LSI STEMA I N GLS
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Volverandice
TABLA DECON VERSI ONES SI STEM A M TRI CODECI MA LSI STEMA I N GLS
Continuacind elatablaante rior
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Volverandice
TABLA DECON VERSI ONES SI STEM A M TRI CODECI MA LSI STEMA I N GLS
Continuacind elatablaante rior
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TABLA DECON VERSI ONES SI STEM A M TRI CODECI MA LSI STEMA I N GLS
Continuacind elatablaante rior
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Volverandice TABLA DECON VERSI ONES SI STEM A M TRI CODECI MA LSI STEMA I N GLS
Continuacind elatablaante rior
T E M P E R A T U R A
Volverandice
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M.S. Herramienta Micro Delgada: D.D. Herramienta direccional: S.H. Herramienta para agujero vertical: H.S. Herramienta de alta velocidad: juntas especialesparaelsustitutodelabarrenasobrepedido. DATOSDEOPERACINDELAHERRAMIENTA.
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Volverandice
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Volverandice
CONSTRUCCIONES: 6x9 Seale(9/9/1) AlmadeAceroIndependiente(AAI). 6 x 2 6 ( 1 0 / 5 + 5 / 5 / 1 ) A A I . 6x25 Filler ( 12/ 6/ 6/ 1) AAI. 6x19 Seale(9/9/1) AlmadeFibra(Al).
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Volverandice
Tabla18.CA NTI DA DREQUERI DA DEA DITI VOSP ARA PREPA RAR1M3 DEFLUI DOP ROTEXI LElI M P DEN SI FI CA DOCON SA LI N I DA DDE330,000ppm.
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Volverandice
CA N TI DA DREQUERI DA DEA DI TI VOSP A RA P REP A RA R1M3 DEFLUI DOP ROTEXI LElI M P DEN SI FI CA DOCON SA LI N I DA DDE330,000ppm.
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Volverandice
Tabla 19. TABLA DE LA CLASIFICACIN API DE LOS CEMENTOS UTILIZADOS EN LA INDUSTRIA PETROLERA
La industria petrolera emplea cementos con especificaciones marcadas por el Instituto Americano del Petrleo (API) segn normas 10A (API Standars 10A). Estas normas catalogan aloscementosdeacuerdoala siguientedesignacin. CLASE A. Se emplea desde la superficie hasta profundidades de 1,830 m ( 6,000 pies) (similaralTipoIASTM). CLASE B. Se emplea desde la superficie hasta profundidades de 1,830 m (6,000 pies). Se requiere que sean resistentes a la accin de los sulfatos en concentraciones moderadas y elevadas ( similar al Tipo II ASTM). CLASE E. Seempleaparaprofundidadesde3,050 m a 4,270 m(10,000pies 140,000pies),para alta presinytemperatura. CLASEF.Seempleaparaprofundidadesde3,050m
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Volverandice
a 4,880 m ( 10,000 pies 160,000 pies), para presin y temperatura extremas, deben de ser para alta resistencia a la accindelossulfatos. CLASE G Se emplea para profundidades de 0 m a 2,440 m bsicamente, pero con la adicin de aceleradores o retardadores de fraguado,suusosepuedegeneralizarpara cualquiertipodepresinytemperatura,as comoparalaaccindelossulfatos. CLASE H Su uso es similar al de la Clase E, pero su resistencia a la accin de los sulfatos es moderada.
Tabla20.APLICACIONESDELOSCEMENTOSAPI
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Volverandice
Tabla21.CATALIZADORESDEUSOCOMN ENELCEMENTO
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Volverandice
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Volverandice
Tabla24.MATERIA LESQUESEA A DEN COMN MENTEA LA SLECHA DA S P A RA CON TROLA RP ER DI DA DECI RCU LA CI N
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Volverandice
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Volverandice
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Volverandice
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Volverandice
Tabla30.A P RI ETEA DECUA DOP A RA CON EXI ON ESDET.P . Y T.P .EXTRA P ESA DA (H.W .)
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Volverandice
5.9FlexinsufridaporlaTuberadePerforacinen OperacionesdeEnrosqueyDesenrosqueconTenazas. Es bien conocido que la unin de la tubera de perforacin necesita posicionarse lo ms cerca posible de las cuas durante las operaciones de enrosque y desenrosqueparaprevenirlaflexindelatubera. Hay una altura mxima hasta donde puede estar posicionada la unin sobre las cuas, sin que la tuberadeperforacinse flexionecuandoseleaplica la torsin mxima permisible de enrosque y desenrosquealaunin. Muchos factores afectan esta limitacin de altura. Algunos de estos factores, los cuales deben considerarse muy detenidamente, se presentan a continuacin: (1) el ngulo de separacin entre las tenazas de enrosque,quesepuedeapreciarenlascasosI yII. (El caso I muestra las tenazas posicionadas a 90 y el caso I I muestra las tenazas posicionadasa180). (2) laresistenciamnimaapuntocedentedela tubera (3) lalongituddelmangodelatenazay (4) latorsinmximapermisibledeenrosque.
*ValoresdelMdulodeSeccin 1 Dimetroexterior delatubera pg 23/8 27/8 3 2 Dimetroexterior delatubera lbs/pie 4.85 6.65 6.85 10.40 9.50 13.30 15.50 11.85 14.00 15.70 13.75 16.60 20.00 22.82 24.66 25.50 16.25 19.50 25.60 19.20 21.90 24.70 25.20
I/C pg
3
4 Donde: Hmax=alturadelhombrodelauninsobrelascuas pies. Ym =esfuerzomnimodetensinapuntocedente 2 delatuberalbs/pg . L T =longituddelmangodelatenazapies. P=tensindelalnea(carga)lbs. T=torsindeenrosqueaplicadaalaunin(PxL T) Ibspies,y 3 I/C=mdulodeseccindelatuberapg . Losconstantes.053y.038incluyenunfactorde 0.9parareducirYm aunlimiteproporcional. Porejemplo: Suponga:tuberadeperforacinGradoEde41/2pgy 16.60 lbs/pie, con uniones de 4 1/2 x 6 1/2 pgD.E.x31/2D.I. 4
65/8
0.66 0.87 1.12 1.60 1.96 2.57 2.92 2.70 3.22 3.58 3.59 4.27 5.17 5.68 6.03 6.19 4.86 5.71 7.25 6.11 7.03 7.84 9.79
94
Volverandice
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Volverandice
Principales contaminantes del fluido de control. Las propiedades fundamentales de los fluidos de control que se requieren conservar dentro de unos lmites determinados, son: densidad, viscosidad, filtrado y enjarre. Las caractersticas de las formaciones que se perforen son los principales causantes de los problemas para conservar las propiedades fundamentales de los fluidos, pero tambin pueden causarse con materiales agregados en la superficie, porejemplo cemento,aireyagua. Losmaterialesqueentrenalfluidodecontrolyalterensus propiedadesenformaindeseable,sellamancontaminantes.
C O N T A M I N A N T E S:
Sulfatodecalcio(CaSO4) Hidrxidodecalcio(Ca(OH)2) Clorurodesodio(NaCI)
O R I GE N :
FormacinconAnhidritayeso Cementocal Flujodeaguasalada,domo Salino FlujodeSalmueras Bacteriasodelaformacin Problemapermanentealper forar Delaformacin Delaformacin Delaformacin
Cuandosetieneunacontaminacinmasivapuederequerirse hacer un cambio del tipo de fluido si no puede eliminarse el in qumico contaminante o su efecto. Una contaminacin moderada requiere de pruebas piloto para tomar una deci sin.
96
Volverandice
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Volverandice
Tabla35.TA BLA DET ORSI N A P LI CA DA A LA TUBER A DEP ERFORA CI N MEDI A N TER OTA RI A SI M P UL SA DA SCON MOTOR ELCTRI CO " EM D" MODELOD79MDE800CA BA LLOSDEFUERZA .
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Parandice
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Volverandice
100
Volverandice
101
Volverandice
102
Volverandice
103
Volverandice
CONDUCTOR
PLATAFORMA
NOHOCH-A
104
Volverandice
105
Volverandice
Para conocer los grados que se necesitan de desplazamiento para l l e ga r al o b j e t i v o ya sea a la derechaolaizquierdaoseanenparaleloopordentro. Prof.Vert.Delobjetivo Prof.Vert.Delaltimaestacin. Ejemplo:2500 1500=1000m. Desplazamientohorizontaldelobjetivo eldesplazamiento delaltimaestacin.Ejemplo:500 250=250m. Se divide el desplazamiento horizontal entre la prof. Vert. el resultado inversa tangente nos da los grados quenecesitamosparallegaralobjetivo. Ejemplo:250/1000=0.25INVTg=1403'
106
Volverandice
107
Volverandice
Mtodo para sacar la prof. desv. para meter T.R. a la prof.vert.delplanodondealcanzaelang.mxlerestas laprof.delplanodondecolocarslaT.R.vert.ladivides entreelcos.delang.mx.elresultadoselosumasala prof.des.dondealcanzaelang. Mx.el resultadoes la prof.des.dondesemeterlaT.R.
Ejemplo:
16021775=173/cos.279 173/88376563=195.75= 195.75+1618.55=1814.30 m.
1814.30m.
108
Volverandice
PARTEDEUNMOTORDEFONDO(MAPESA)
Vlvuladevaciado
Sustitutoderotacin
109
Volverandice
110
Volverandice
111
Volverandice Volverandice
POZOCA NT.2098COND.#8PL A T.A K A L " J "
Datos: T.R.20"a350m.Vert. T.R.133/8"a1200m.Vert. T.R.95/8"a2200m.Vert. T.R.7"a2500m.Vert. Iniciadesviara450m. Desplazamiento1377.67m. Rumbo51 9'E Ang.Mx. 4333' Prof. vert.2600 m. Prof. Des. Caliza2757.53 m Inclinacin 515' Severidadde la Curva2 c/30m.
112
Volverandice
Operacin Desviar
A Programacindegabinete(1,2,3,4 ) BDesarrollodeCampoIIIIIIIVVVIVIIVIII
1El aboraci n de undi agramadeconductoreshastael ltimo pozo perf orado 2 Programadeasentami entoT.R. 3 El aboraci ndel proyectodirecci onaldelpozo ( endatos proporci onadospori ngeni era ) 4Programaci ndel asherrami entasadecuadasparades v iardeacuerdoal acapaci daddelequi po.
IProgramadesartasparaperforarantesdeempezar desviar IIProgramadetomasdedesviacionesrequeridas IIIClculodeestacionesycontroldelagrficadelos conductoresde20" IVInicioadesviaryngulomximoquesealcanzar conlaherramientadeflectora VOperacinaseguirganandonguloconsarta flexible VIOperacindeControldelpozocondiferentesdiseos desartas VIIProgramadecorreccionesnecesarias(rumbo) VIIIProgramadeampliaragujero(nosiempre Necesarios)
113
Volverandice
1 Elaboracindeldiagramadeconductoreshastaelltimopozo perforad o A. Bajarconbarrenad e26 "hastalaza patad e30 " B. Tom arregistrosgiroscpicosdelaT.R.30" C. Graficarestep unto enlagrficadecon ductor es D. Deac u erdoalasituacindela zapata de30"d efinirprogram ade acu erdoalasconclusion es elprogram aques ed ebers eguires el siguient e:
T.P. T.P.H.W . Com b.65/8"Reg.a4"I.F. + Estab8"X26 " 6D.C.8" 5D.C.8" 4D.C.8" + Estab.8"X26 " 3D.C.8" + Estab.8X26" 2D.C.8" 1D.C.8" pta.Bra.Liso8" Bra.26"
Elm otivodeestasarta esm anten er el pozolom sverticalposibleantela posibilidaddeunchoq u econun conductord e20 "lasaletasd elos es tabilizador esqu ed aranm uyarriba evitandoco n estorom perdichatube rader ev estim iento delpo zoaf ecta do. Setom arlecturad ed esviacin c/30mhastadondevayaasentada " laT.R.20 . Para sab er la ten d encia y circunf e rencia, dir eccin, rum bo, distancia en m etros en cua nto a su centro d el pozo.
114
Volverandice
2ProgramadeasentamientodeT.R.reamarinagolfo deCampeche. A=Tuboconductorde30"a120m. b=T.R.superficialde20"a500m. c=T.R.intermediade133/8a1500m. d=T.R.deexplotacinde95/8esvariable 3Elaboracindelproyectodireccionaldelpozo 1Coordenadasdelconductor 2Coordenadasdelobjetivo 3Profundidadesverticalesobjetivo 4Profundidadverticaltotal 5ProfundidadbrechasdelPaleoceno 6ProfundidadesverticalesdelasT.R.s. 7Severidaddelacurva* 8Inicioadesviar * *
115
Volverandice
Co o r d e n ad a s
Co o r d e n ad a s
D = X o b je t i vo X co n d u c to r = a x
D = Y o b je t i vo Y c o n d u cto r = a y
Ru mb o : Re l a ci n d e l o s cu a d ra n t e s L a X p a r a e l e st e y el o e st e L a y p a ra el n or t e y e l su r X p o si ti v o s p a r a el e s t e X n e g a ti v o s p ar a el oe s t e
116
Volverandice
117
Volverandice
nguloMximo Haytresmanerasdiferentesdeobtenerelngulomximo. 1PormediodelasgrficasdeSev eridadyescomosigue:alaprof. v ert.delobj etiv oototalselerestal aprof.del inicioadesv iarel resultadoserprof.v ert.contradespl azamientodelobj etiv o. Seunirnl aslneasdelasgrficasyesaserelngul omximola sev eridadporcada30mts.,(nmerodeestaci ones)yl alongitudde cursoparaalcanzarelnguloMximo. 2Pormedi odel aecuacinsigui ente:
n g u l o M x i m o :
P.V.R.A.=Profundidadv erticalrealaprov echabl e ( Diferenci aentrela profundidadv ert.totalylaprof.v ert.dei niciodedesv ia cin).
118
Volverandice
119
Volverandice
120
Volverandice
Pr o f u n d i d ad Ver t i c al = 592.62m t s
1 V =1Estacin 2 V =2Estacin P.V.=RC(SenV 2 Sen V 1) 0 Sustituyendo859.35(Sen436' Sen ) =592.62mts.
Prof.desarrolladacontactocaliza
=1104+1653.53=2753.53m.
121
Volverandice
450+654+217.32=1321.32m.long.T.R.133/8" TgXaltura360m436'Tg(360)=342.82Catto.Adyte.
' SenXdesarrollada497.11m.436 (497.11)=342.82Hipotenusa
T.R.95/8"P.Vert.a2200m. 2200450+592.62=1157.38
122
Volverandice
T.R.7"a2500m.vert. 2500450592.62=1457.38m.
123
Volverandice
SiVesmenorVc
laminar Turbulento
124
Volverandice
125
Volverandice
Y=Puntodecedencia M=DensidaddelodoLDS/GAL Q =GastoG.P.M. L=Longitudenpies V=VelocidadanularPIES/SEG F=Prof.enpies S=CadadepresinenelE.A C=VelocidadcrticaFT/SEG E=D.E.C. D=Perdidadepresiones ClculoHidrulico
2 C= ( 1 . 0 8 x P ) + 1.08x(9.26 ( AT ) x Y x M 2 + ( PI ) / ( M ( A T)) : 2 2 V=Q/ ( 2.45 ( A T )): 2 D=PxLxV/1000 (AT) +YxL/200 (AT)
E=M+S/(0.052xF ) :
126
Volverandice
127
Volverandice
ngulo:Eslaaberturadedoslneasqueseunen enunpuntollamadovrtice Cateto:Sonlosladosqueformanuntringulo rectngulosinserhipotenusa Hipotenusa:Eselladomslargoenuntringulo rectngulo Losngulosagudosdeuntringulorectngulo suman90 Seno=Desplazamiento Coseno=Vertical Noutilizarningunafuncinnaturalcon90 Senoesigualalcosenodeuntringuloopuestoo reciproco UtilizarSenoyCosenoparacalcularlahipotenusa
P armetros(" variable" )
+Pesoincrementaelngulo Pesodecreceelnguloomantiene +Rotacinmantieneelrumboogiraalaizquierda Rotacingiraaladerecha Coordenadas = Sistema de lneas que permite determinar la posicin de un punto en un astro oladeunastroenlaesferaceleste.
128
Volverandice
129
Volverandice
X=1262.89
Y=793.77=N5750W
0 390=26 /2x30859.35x26/57.29
376.68=SenAng.Mx.X859.35 189.14=1049200390270 270=18x30/2 170=Cos26x189 220=967200170376.68 779=200+ 390+ 189 746=200+ 376+ 170 D=1491.63m. Prof.Des.3600m.Profvert.=2800m. Perforara700m.Prof.Vertical.
130
Volverandice
131
Volverandice
ParasaberlalongituddeM.aperf.yalcanzarunaprof. Vert. determinada se tomar en cuenta el ang. Prome diodelaltimaestacin. Prof.Desarrollada= Prof.TomaDesviacin= Prof.vert.ltimaestacin= ngulopromedioltimaestacin= Prof.vert.objetivo= Prof.aPerforar= Ejemplo: A la prof. desarrollada se le resta a donde se tom la des viacin y el resultado se multiplica por el Cos. del ngulo promedio de la ltima estacin y se le suma a la Prof. Vert. yalavezselerestaalaprof.vert.objetivoesteresultadose divide, entre el Cos del Ang. Prom. de la ltima estacin y el resultadodelasumaalaprof.desarrollada yesteserla prof. aperforar. 690m.Fondo 683m. 662.27m. 2425 700 m. 724.38m.
132
Volverandice
133
Volverandice
134
Volverandice Volverandice
135
Volverandice
1 BD =Desplazamientototaldelpozo.
2 C D =DesplazamientoTotaldelaltimaestacinplanilla.
1 EV =VerticalTotaldelpozoalobjetivoP.V.A.
2 FV =Prof.Vert.ltimaestacinplanilla.
2 2 W = W1 w W1 =815.77 w =610.69=205.08
W1 =815.77=CoordenadasXdelplano
2 w =610.69=CoordenadasFinalesdelclculoX 205.08
1 S =673.69=Coordenadasydelplano
2 S =647.97=CoordenadasFinalesdelclculoY 25.72
K= ngulorumbodelaltimaestacinplanilla.
136
Volverandice
137
Volverandice
CI ERREDEP OZONGULO
138
Parandice
139
Volverandice
140
Volverandice
recavar y conservar esta informacin en la libreta del perforador y en el reporte diario de perforacin para el momento en que ocurra una contingencia. Puesto que los brotes no son predecibles, estos datos deben actua lizarse a medida que las condiciones del equipo y del pozocambien. Losparmetrosnecesariosson: a. Mxima presin permisible en el espacio anular por conexiones superficiales de control y tubera de revestimiento. b. Mxima presin permisible en el espacio anular por resistencia al fracturamiento de la formacin expuesta. c. Gastoypresinreducidadecirculacin.
A . M XI M A P RESI N P ERM I SI BLE EN EL ESP A CI O A N ULA R P OR CON EXI ON ES SUP ERFI CI A LES DE CON TROL Y TUBER A DEREVESTI M I ENTO.
La norma API 6A y el Boletn API 13, listan especifi cacionesparaequipoybridasrespectoasupresin
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mxima de trabajo, las cuales son: 2 000, 3 000, 5 000, 2 10,000 y 15,000 lb/pg . Los elementos individuales pueden exceder (pero no ser menores) a la presin de trabajodelconjunto.Estapresindebesermayorque: Laresistenciaalapresininternadelatuberade revestimiento. Lapresinmximaanticipada. Lapresindefracturadelaformacinenlazapatade latuberaderevestimiento(nonecesariaentodos los casos). Por otro lado, para determinar la mxima resistencia a la presin interna de la tubera de revestimiento se debe considerar la seccin que sirve como ancla a las conexiones superficiales debido a que el compor tamiento de la presin interna en una tubera alojada en unpozoesmximaenlasuperficie. Locontrarioocurreconlaresistenciaalcolapso. Losvaloresderesistenciaalapresininternaparacada grado, tipo y peso unitario de la tubera se encuentran enlastablasubicadasenel Apndicedeestemanual.
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EJEMPLO1 Se tiene una tubera de revestimiento que soporte el conjunto de conexiones superficiales con las siguientes caractersticas. TR7p g ,29 l b / p i e P 1 1 0 B UTTRESS
Delastablasdediseodelastuberasderevestimiento se obtiene que la resistencia a la presin interna es de 2 11,220lb/pg . El factor de seguridad 0.80 se debe considerar siempre para tubera en buenas condiciones por lo que la resistenciaalapresininternaser:
2 11,220x0.80=8976Ib/pg
La mxima presin permisible en el espacio anular es igual a la menor presin permisible entre la presin nominal de las conexiones superficiales y la resistencia a la presin interna de la tubera de revestimiento con sumargendeseguridad.
2 Presinnominaldeconexionessuperficiales=10,000lb/pg ResistenciaalapresininternadeTR7pg=8976lb/pg2
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ya que se tendra el riesgo de provocar un descontrol total. El valor de la resistencia a la presin interna de la tubera de revestimiento se tom con un factor de seguridad de 0.80 (en este ejemplo) sin embargo, las condiciones de desgaste o deterioro de la tubera de revestimiento son directamente proporcionales al tiempo de perforacin y obligan a disminuir el valor de dicho factor, fundamentalmente por las siguientes causas: Viajesdetubera. Faltadehulesprotectoresenlatuberadeperfo racin. Rotacindelaflecha. Presenciadecidosulfhdrico. Pozosdesviados. Pozosdireccionales. Accidentesmecnicos. Daoalcabezalporfaltadelbujededesgastey/o mstildesnivelado. Corridasconcablepararegistroelctricoyotras herramientas.
b. MXI MA P RESI N P ERMI SI BLE EN EL ESP ACI O AN ULA R P OR RESI STENCI A AL FRACTURAMI ENTO DE LA FORMA CI NEXP UESTA.
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Otro parmetro tambin importante para controlar un pozo cuando ocurre un brote es la presin que corresponde a la resistencia al fracturamiento de la formacin expuesta, sta se puede obtener por mtodos analticos o por pruebas prcticas. Dentro de losmtodosseencuentran: Los que utilizan las medidas obtenidas a travs de registrosgeofsicos. Por medio de ecuaciones desarrolladas por varios autores ( Hu b b e r t W i lli s, MattewsKelly, Eaton, Christman,etctera). A partir de esta informacin se determina el gradiente de fractura y por lo tanto, la resistencia al fracturamientodelaformacin. Las pruebas prcticas (o de campo) determinan con mayor confiabilidadelgradientemnimodefractura. El procedimiento comnmente usado es la prueba de goteo,tambinllamadapruebaintegraldepresin. De la interpretacin de los datos obtenidos por los medios citados se podr conocer cul es la mxima presin permisible en el espacio anular para evitar una prdida de circulacin y por lo tanto, un descontrol subterrneo. Porlo que esimportanteevitar excederla presin sin embargo, existen situaciones en las que la mximapresinpermisiblesestrestringida,tantoen
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lasoperacionesdecierredeunpozoalocurrirunbrote como al estar circulando el mismo. Tales situaciones suelen ocurrir en formaciones superficiales de escasa compactacin. El responsable de la operacin deber decidir entre desfogar la presin o permitir una prdida de circulacin (y descontrol subterrneo) o, si las condiciones lo permiten, emplear la tcnica de e s t r a n g u l a c i n l i m i t a d a , que se e x p l i c a r posteriormente. La decisin anterior se basa en la profundidad de asentamientodelatuberaderevestimientoyeltipode formacin en que est cementada, as como en la calidad de la cementacin e integridad de la propia tubera. Datos estadsticos demuestran que donde la tubera de revestimiento est cementada a menos de 600 m y la mxima presin permisible a la fractura se rebasa al producirse un brote se ocasionar un reventn subterrneo pudiendo alcanzar la superficie fluyendo porfueradelatuberaderevestimiento. Esto es ms probable cuando se hayan tenido problemasdurantelacementacindelamismacomo
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canalizacindelcemento,prdidadecirculacin,falla delequipodebombeo,etctera. EJEMPLO2 Se cement una tubera de revestimiento de 13 3/8 pg aunaprofundidadde2700 m yseefectuunaprueba de goteo que aport una densidad equivalente a la 3 presindegoteode1.86gr/cm . Paracalcularlamximapresinpermisibleenel espacioanular,sisetieneenelpozounadensidadde 3 1.65gr/cm seobtieneconlasiguienteecuacin:
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Se tiene un pozo con la tubera de revestimiento cementada a 450 m y la prueba de goteo aport que la densidad equivalente a la presin de goteo es de 1.28 3 gr/cm . Determinar cual es la presin mxima permisible en el espacio anular, si se tiene en el pozo una densidad de 3 1.15 gr/cm para lo cual se despejan las siguientes ecuaciones:
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Como se observa, la presin mxima permisible en el espacioanulardelaformacinexpuestaenestecasoen particular es muy baja. Por lo tanto, si ocurriera un brotenoesaconsejablecerrarelpozoyaquealhacerlo se tendra el riesgo de provocar un descontrol subterrneo. Cuando no se tienen datos del gradiente de fractura en unpozosepuedetomarcomoreferenciaalapresinde fractura de otros pozos vecinos y experiencias propias sisetratadecamposdedesarrollo. Durante la planeacin del pozo se deben incluir prcticas de seguridaddeperforacinpara prevenirlos brotes y consecuentemente un descontrol en potencia en ella se debern considerar todos los posibles problemasdelreaocampodondeseperforeelpozo.
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Dentrodeestosproblemas sepuedenincluir:
Lasformacionesfracturadas. Lasformacionesquecontengangasestxicos. Laszonasdealtapresin. Adems para compensar los posibles problemas se deben tomar medidas preventivas desde el inicio de la planeacindelpozo. Enlaplaneacindeunpozosetomanencuantamuchos aspectos, pero solo algunos tpicos estn dirigidos al controldebrotes,stosincluyen:
Los brotes que ocurran en pozos de 500 m o menos debern manejarse con sistema desviador de flujo y los quesobrepasenestaprofundidadpodrncerrarse.
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4. Sedisponedemstiempoparaanalizarlos problemasquesesuscitan. 5. Permitequeelrangodetrabajodel estranguladorvariableseaeladecuado. 6. Reducelascadasdepresinporfriccinenel sistemaduranteelcontrol. El gasto y la presin reducida de circulacin se deben actualizar cuando se realice un cambio de geometra en la sarta de perforacin, cuando cambien las propie dades dellodoocadavezque seincrementelaprofun didaden150m. Cuando no se cuanta con dicha informacin es posible calcular la presin reducida de circulacin a un gasto dadoconlasformulasdecadasdepresinporfriccin enelsistemayalgunasconsideracionesprcticas:
Cadasenpresinenlastoberasdelabarrena
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Cadasdepresinenelinteriordetuberas donde: P T = Cadas de presin por friccin en interior de 2 tubera(Ib/pg ). P T O B = Cadas de presin por friccin en toberas de la 2 barrena(Ib/pg ). PEA =Cadasdepresinporfriccinenelespacioanular Ib pg2 ( / ). VP=Viscosidadplsticadellodo(cp). d=Densidaddellodo(Ib/gal). L=LongituddeTPoHTA(pies). Q=Gastodelabomba(gpm). D =DimetrointeriordeTPoHTA(pg). D EA =Dimetrodelespacioanular(pg). DHTA =DimetroexteriordeHTA(pg). D T P =DimetroexteriordeTP(pg). 2 AT =readetoberas(pg2)detablas. Porreglaempricapuedeconsiderarsequeenlascadas depresinporfriccinenelespacioanularsepueden
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EJEMPLO4 De acuerdo alas ecuaciones para cadas de presin por friccin, determinar la presin reducida de circulacin (P R ) a un gasto reducido de circulacin preestablecido de180gal/min en el pozocuyas condiciones mecnicas semuestranenlafigura1.
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Datos: LongitudTP41/2pg(D.I.=3.826pg)3188m LongitudTP41/2pgHW(D.I.=2.750pg)110m Longitudherramienta8pg(D.I.=3000pg)152m ProfTotal 3450m Barrena12pgcon3toneladasde15/32pg 3 Densidaddelodo1.85gr/cm =15.41Ib/gal Viscosidadplstica=55cp Gastoreducidodelabomba=180gpm 2 Presinreducida=58kg/cm Soluciones: CadasdepresinporfriccineninteriordeTP41/2pg utilizandolasiguienteecuacinysustituyendovalores:
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Cadas de presin por friccin en interior de herra mienta de 8 pg utilizando la ecuacin indicada y sustituyendovalores:
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Cadasdepresinporfriccinentoberasde15/32pg utilizandolaecuacinysustituyendovalores:
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CadasdepresinporfriccinentreelEAyHTA:
CadasdepresinporfriccinentreelEAyTPHW:
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CadasdepresinporfriccinentreTRyTP:
Lasumadecadasdepresinporfriccinenelespacio anularserde:
Porlotanto,lacadadepresinporfriccintotalesenel sistemasern:
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Silabombatieneunrendimientode3.06gal/embse tendr:
Estoes:
2 P R =45.03kg/cm a59emb/min
La determinacin dela presin reducidade circulacin a diferentes gastos se obtiene tomando como base los parmetros de gasto y presin reducida de circulacin determinados en forma prctica o analticamente y por mediodeuna ecuacinempricaesposibleconocerque presiones de bombeo se obtendrn al variar el gasto. Siendo tambin en este caso la presin y el gasto de circulacinreducidossuecuacines:
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donde:
2 P R ,=Presinreducidadecirculacinoriginal(kg/cm ). 2 PR2 =Nuevapresinreducidadecirculacin(kg/cm ). Q R1 =Gastoreducidadecirculacinoriginal(emb/min). Q R2 =Nuevogastoreducidodecirculacin(emb/min).
Nota:Elexponentesepuedeaproximara2parafines prcticos. Es muy importante sealar que el exponente tambin vara para lodos de emulsin inversa ya que el exponente de 1.86 2 se restringe a lodos baseagua. Enlodosbase aceite,dadasu composicin,unvalorde 1.1 es suficiente, pero para efectos prcticos y sim plicidad de clculo 1 es de una buena aproximacin quedandolaecuacinanteriordelasiguientemanera:
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Volverandice
serealizalosiguiente: Datos:
2 P R ,=185kg/cm Q R1 =70emb/min QR2 =90emb/min
Conlodobase aceite
B.PRESIONESDECIERRE
Cuandose cierra unpozo, elintervaloaportadorseguir fluyendo hasta que las presiones hidrosttica y de formacin se equilibren y estabilicen, lo cual puede llevar algunos minutos dependiendo del tipo de fluido invasor y de la permeabilidad de la roca. Una vez estabilizado el pozo, las presiones de cierre sern el resultado de la diferencia entre la presin hidrosttica y lapresindeformacin. 162
Volverandice
En la mayora de los casos, la Presin de Cierre en Tubera de Revestimiento (PCTR) ser ms alta que la PresindeCierreenTubera dePerforacin(PCTP). Esto quesedebeaquelosfluidosdelaformacinpor mayor facilidad fluyen al espacio anular desplazando al Iodo y disminuyendo su columna hidrosttica lo que no ocurre comnmente con el lodo del interior de la sarta por lo que generalmentesetomael valorde PCTP conel ms confiable para calcular la densidad de control vea la figura2. Sin embargo, debe sealarse que existen situaciones ocasionales donde la presin de cierre en la TP no es muy confiable. Tal caso ocurre cuando se present un brote al estar perforando y no fue detectado oportunamente. La descompensacin de columnas puede ser tan grande que al cerrar el pozo la columna de la TP est parcialmente vaca y no haya presin (PCTP=0).Posteriormente,alserrellenadalaTP(con el fluido invasor) se tendr una represin (PCTP distinta de cero) que al calcular la densidad de control dar un valor errneo. Como se observa, ste control estar destinado desde sus inicios a generar problemas adicionales.
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Volverandice
C. HOJA DE TRABAJO P ARA LA DETERMI NACI NDELOSDATOSNECESARI OSP ARA CONTROLAR UN P OZO CUANDO OCURRE UNBROTE
Acontinuacinsepresentalahojadetrabajoquepuede ser utilizada en el equipo de perforacin, sta tiene la ventaja de que los datos necesarios para el control son calculados previamente por el personal tcnico responsable del equipo y proporciona las instrucciones precisasal Perforadorparaqueconsidere sipuedeono cerrarelpozoconbaseenlamximapresinpermisible en superficie para evitar la fractura de la formacin expuesta o el dao a la tubera de revestimiento y conexionessuperficialesdecontrol.
Sr.Perforador: Si observa algn indicio de que el pozo se est arrancando, proceda al cierre, teniendo precaucin de quealcerrar el estrangulador olavlvula decontrol,no serebaselapresinmximapermisibleensuperficie.
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Volverandice
1. Si observa que antes de cerrar completamente el estrangulador, la presin manomtrica est cercana al valoranteriorNOCIERREELPOZO. 2. Desve el flujo e inicie a circular el brote de inmediatoutilizandoel:
GA STOM XI MODECI RCULA CI N ________ emb/ minconlabo mba1 GA STOM XI MODECI RCULA CI N ________ emb/ minconlabo mba2
3. Observe constantemente la presin en el espacio anular (TR) tratando siempre de mantener la presin abajodelvalorlmite:
2 2 P RESI N M XI MA REGI STRA DA EN TP : ______ kg/ cm ______I b/ pg 2 2 P RESI N M XI MA REGI STRA DA EN TR: ____ kg/ cm _______lb/ pg
2 lb/ pg
3 m
bl
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Volverandice
DATOS (ESTAPARTESERALLENADAPORELTCNICO)
1.
2. Dimetrodela TR(conectadoalcabezal)_____ pg grado:_______ pesounitario: _____________ lb/pie presinnominalderuptura.(Resist.PresinInterna) 2 ___________kg/cm = _________________Ib/pg2 FACTOR DE SEGURIDAD (0.80 para tuberas de revestimiento en buenas condiciones y menos para tuberasderevestimientocon desgaste).
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Volverandice
PRESINDETRABAJODELATR=PRESINNOMINAL DERUPTURAXFACTOR
2 = _____________ x_____________ = _____________kg/ cm
3. La mxima presin permisible en espacio anular por conexiones superficiales y TR, es igual a la menor entre presin nominal del conjunto de preventores y 2 lapresindetrabajodelaTR= kg/cm = ______________ _________________ Ib/pg2 4. La mxima presin permisible en el espacio anular por resistencia al fracturamiento de la formacin expuesta para evitar un descontrol subterrneo, cuando se tenga slo cementada una TR superficial y que puede ocasionar el descontrol total del pozo fueradelaTR. PRESINDEPRUEBADEGOTEO_______________ 2 2 kg/cm =______________Ib/pg (olaequivalente). Presinhidrostticaconladensidadactualcalculadaa laprofundidaddelazapata.
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Volverandice
Mximapresinpermisibleenelespacioanularpor resistenciaalfracturamiento.
2 2 P.GOTEO Ph= __________ kg/cm ________kg/cm 2 =_______ kg/cm
Delosparmetroscalculados: MAX. PRES. PERMISIBLE POR CONEX. SUP. Y TR 2 =______kg/cm _______ Ib/pg2 MAX. PRES. PERMISIBLE POR RESIST. AL FRAC. 2 = ________kg/cm __________Ib/pg2 5. Lamximapresinpermisibleensuperficieserla menordelasdosanteriores.
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Parandice
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Volverandice
A)Secuencia
Para aplicar este mtodo realice las siguientes instrucciones: 1. Lleve a cabo las instrucciones de la hoja de trabajo delperforador. 2. Abra el estrangulador y simultneamente inicie el bombeo. 3. Ajuste el estrangulador hasta que la presin que se observeenelespacioanularseaigualalapresinde cierre estabilizada en la tubera de revestimiento (PCTR) manteniendo constante el gasto reducido de circulacin.
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Volverandice
4. Despus de realizar la anterior instruccin registre la presin en la tubera de perforacin (que ser la presininicialdecirculacinPIC). 5. Mantenga constante la presin en la tubera de per foracin ajustando el estrangulador. Si la presin en la tubera de perforacin se incrementa, abra el estrangulador si disminuye, cirrelo, manteniendo constanteelgastoreducidodecirculacin. 6. Despusdedesalojarlaburbujayquesalgalodoen condiciones,suspendaelbombeo. 7. Si la presiones en las tuberas de perforacin y de revestimiento son iguales a cero, el pozo estar controlado. La densidad original del lodo fue suficiente para equilibrarlapresindeformacin. 8. Si las presiones en las tuberas de perforacin y de revestimiento son mayores a cero, pero iguales, la densidad del lodo deber incrementar para lograr el equilibrio,prosigaconelMtododelIngeniero. 9. Si las presiones no son iguales, es indicativo que durante la circulacin se ha introducido un segundo brotealespacioanular.Continelacirculacincon
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Volverandice
las mismas condiciones, hasta que las presiones en TP y TR sean iguales con el pozo cerrado ya bomba parada.
B)Descripcindeloseventos
- La presin en el espacio anular no vara signi ficativamentedurantela etapadedesplazamientode lacapacidaddelatuberadeperforacin. - Sloseobservarunapequeadisminucinenesta presin al pasar el fluido invasor del espacio anular entrela herramienta y el agujero o tubera de reves timiento al espacio anular entre la tubera de perforacin y el agujero o la tubera de revestimien to. - Con respecto al volumen en presas y al gasto, se observar que, al circular el brote, ambos se incrementan (esto no ocurre si el fluido invasor es aguasalada).Elincrementoessimilaralaexpansin quesufreelgasensuviajealasuperficie. - Conforme la burbuja de gas se acerca a la superficie la presin en el espacio anular se incrementar (si el fluido invasor es aceite o gas) y de no tener el conocimiento del comportamiento de estetipodefluido,elincrementopodrainterpretarse errneamentecomounanuevaaportacin.
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Volverandice
La decisin de abrir el estrangulador para abatir esta presin complicarael problema yaquesepermitira la entrada de otra burbuja. Debe entenderse que el incremento en la presin del espacio anular, sirve para compensar la disminucin de la presin hidrosttica en el mismo, resultante de tener una menorcolumnadelodo(completadacongas). De no permitirla expansin dela burbuja, la misma llegaraalasuperficieconlapresindelyacimiento, vealagrfica1.
Lo anterior no es favorable ya que lo ms probable es que las conexiones superficiales de control o la tubera de revestimiento no soporten dicha presin ocasionando un problema de graves consecuencias o que en el mejor de los casos se produzca prdida de circulacin(reventnsubterrneo).
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Volverandice
Si la expansin de la burbuja se ha efectuado, la mxima presin a registrar en el espacio anular ser cuando la masa de la misma llegue a la superficie (grfica2)
RECOMENDACIN
Cierre ligeramente el estrangulador al momento que se desaloje la burbuja del pozo, la cual sufre una expansin sbita al no tener la carga hidrosttica de un fluido ms pesado arriba de ella. Por esto, una descompensacin en la presin de fondo provocada por la expansin de la burbuja, podra permitir la introduccindeotraduranteeldesalojodelaprimera, observndosedisminucinenlapresindelespacio 175
Volverandice
anular, hasta un valor similar a la presin de cierre en la tubera de perforacin (PCTP), que ser la presin con que excede el yacimiento a la hidrostticadelacolumnadellodo. Cuandolaburbujahasidoeliminadaysalgalodoen condiciones favorables (densidad, viscosidad, etc.), al suspender el bombeo las presiones en las tuberas de perforacin y de revestimiento deben ser iguales a la PCTP original, ya que, en el espacio anular y en la tubera de perforacin habr lodo con la misma densidad a la existente en la tubera de perforacin al ocurrir el brote y cerrar el pozo. Este ser el momento para hacerlos preparativos y clculos necesarios para poder llevar a cabo la segunda etapa del control con el Mtodo del Ingeniero o cualquier otro sin el riesgo de que las presionesse incrementen.
C. Hojadetrabajodelperforador
Esta hoja muestra la secuencia de eventos que se llevarnacabo,coninstruccionesdirectasal perforador para que en cualquier momento esta persona pueda tomar las acciones inmediatas. La hoja citada se muestraacontinuacin:
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Volverandice
HOJADETRABAJODELMETODODELPERFORADOR
2 kg/cm
2 Ib/pg 2 Ib/pg
emb/min
2 kg/cm 2 kg/cm 2 kg/cm 3 gm/cm
INSTRUCCIONES
1.Circuleelbroteparadesalojarlaburbuja. 2.Abraligeramenteelestranguladorysimultnea menteinicieelbombeo. 3.Ajuste el estrangulador hasta que la presin se observeenelespacioanularseaigualalaPCTRcon elgastoreducidodecirculacin.
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4. Cumpliendo el inciso anterior, registre la presin TP(queserlapresininicialalacirculacinPIC). 5. Mantenga constante la presin en la TP. ajustando el estrangulador, si la presin en TP se incrementa, abraelestranguladorsidisminuye,cirrelo. 6. Mantengaelgastoconstante. 7. Cuando salga lodo en condiciones, despus de desalojarlaburbuja,cierreelpozo. Las presiones al cierre TP y TR debern ser iguales o menoresalapresindecierreenTPoriginal.Encasode no cumplirse esta condicin, contine la circulacin ya que un segundo brote se ha introducido al espacio anularenestecasorepitalasinstruccionesanteriores. SilaspresionesenTPyTRsonigualesentresproceda alcontrolfinalutilizandoelMtododelIngeniero.
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Grfica3.Identificacindelbrote.
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Grfica7.Eliminacinde lf luidoinvaso r.
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B .MTODODEL INGENIERO
Este mtodo (tambin llamado de esperar y densificar), implica que estando el pozo cerrado se tenga que esperar mientras se prepara lodo con la densidad adecuada y equilibrar la presin hidrosttica con la presin de la formacin as como recabar los datos necesarios y efectuar los clculos para llevar a cabo el controltotaldelpozo.
A.Secuencia
1. Abra el estrangulador y simultneamente inicie el bombeo del lodo con densidad de control a un gasto reducido. 2. Ajustando el estrangulador, iguale la presin en el espacio anular a la presin de cierre de la tubera de revestimiento(PCTR). 3. Mantengala presin en el espacio anular constante con la ayuda del estrangulador hasta que la densidad decontrollleguealabarrena. 4. Cuandoellododecontrollleguealabarrena,leay registrelapresinenlatuberadeperforacin. 5. Mantengaconstanteelvalordepresinenlatubera
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de perforacin, auxilindose del estrangulador. Si la presin se incrementa, abra el estrangulador si disminuye,cirrelo. 6. Contine circulando manteniendo la presin en la tubera de perforacin constante hasta que el Iodo condensidaddecontrollleguealasuperficie. 7. Suspendaelbombeoycierreelpozo. 8. Lea y registre las presiones en las tuberas de perforacinyderevestimiento. 9. Si las presiones son iguales a cero, el pozo estar bajo control. Si las presiones son iguales entre s, pero mayoresacero,ladensidaddellodobombeado no fue suficiente para controlar el pozo por lo que se deber repetir el procedimiento con base en las presiones registradas. Si la presin en la tubera de perforacin es igual a cero pero en tubera de revestimiento se registra alguna presin, ser indicativo que no se ha desplazado totalmente el espacio anular con densidad de control (o que hubo ingresoadicionaldefluidosdelaformacinalpozo).
B.Descripcindeloseventos
Unavezqueellodoestpreparadocondensidadde
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controlysecomienceabombear aun gastoreducido decirculacin,lapresinqueseregistreenlatubera de perforacin, slo al momento de igualarla en el espacioanularconlapresindecierreentuberade revestimiento (PCTR), ser similar a la inicial de circulacin(PIC). - Albombearlodocondensidaddecontrolatravsde la sarta de perforacin se observar disminucin paulatina en la presin de la tubera de perforacin hasta un valor llamado presin final de circulacin (PFC), que ser cuando la densidad de control llegue a la barrena. Entonces se observar que el abatimiento de presin en tubera de perforacin sersimilaralcalculadoenlacduladebombeo.Esto es, que a cierto volumen de lodo bombeado (o tiempo de bombeo) le corresponder una disminucin en la presinenTP. Lo anterior se debe a que estar generando una mayor presin hidrosttica por dentro de la tubera que contrarrestar la presin ejercida por la formacinaportadora. Si se suspendiera el bombeo y se cerrara el pozo cuandoellodode controlalcance elextremoinferior de la sarta, la presin superficial en la tubera de perforacinseracero.
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- Una vez que el lodo de control ha llegado a la barrena, la PFC deber mantenerse constante duranteelviaje dellodocondensidaddecontrolala superficie(ajustadoelestrangulador). - Si el brote se circul previamente por el mtodo del perforador se observar que la presin registrada en el espacio anular se abatir conforme al Iodo con densidaddecontrolviajehacialasuperficie. - Cuando salga el lodo con densidad de control a la superficie, la presin en el espacio anular deber ser cero. Para observar si no hay flujo, se deber suspenderelbombeosinolohay,elpozoestarbajo control. - En el caso de que este mtodo se utilice para desa lojar la burbuja del flujo invasor, el comportamiento de las presiones registradas en el espacio anular (cuando el lodo de control salga de la barrena) diferirdelodescrito. - Cuando se haga presente el efecto de la expansin del gas cerca de la superficie, la declinacin en la presin de la tubera de revestimiento cesar y empezar a incrementarse hasta alcanzar su mxima presin, la cual ocurrir cuando la burbuja de gas llegue a la superficie. Durante la salida de la burbuja,seobservardisminucin enlapresinde
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Volverandice
la tubera de revestimiento, originada por la sbita expansindelamisma. - Se recomienda cerrar ligeramente el estrangulador ya que de esta forma no se permite la disminucin excesiva de presin en el espacio anular, puesto que se tendra, an en este espacio, un volumen equivalente a la capacidad de la tubera de perforacincondensidadoriginal. - A medida que se circula el lodo con densidad de control, la presin en la tubera de revestimiento continuar disminuyendo con menor rapidez hasta llegar casi a cero (cuando el lodo con densidad de control salga a la superficie), donde el estrangulador deber estar totalmente abierto y esta presin slo serigual alasprdidas porfriccinenlaslneas y el rboldeestrangulacin. Si al haber circulado completamente el Iodo de control y suspendidoelbombeo,laspresionesenlastuberasde perforacinyderevestimientonosonigualesacero,se deberaalgunadelasrazonessiguientes: a. La densidad de control no es la suficiente para controlarelpozo. b. Se tendr un brote adicional en el espacio anular, causado por permitir que la presin disminuyera al estarcirculandoelbrote.
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Para comprobar que esta presin no es producida por fluidos entrampados cerca de la superficie se deber desfogar el pozo con una pequea cantidad de fluido que no exceda de medio barril si con este desfogue no se observa una disminucin de presin, se deber aumentar la densidad del Iodo para lo cual se debe tomar en cuenta las nuevas presiones de cierre registradas en las tuberas de perforacin y de revestimiento circulando el brote en la forma ya indicada.
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Volverandice
1 Tiempodedesplazamientoenelinterior delasarta
Es necesario conocer este parmetro para observar el avance realizado al estar circulando un brote y para elaborar la cdula de presin durante el desplazamiento de la densidad de control en el interior de la sarta. Este tiempo se determina en funcin de la capacidad interior de la sarta y de las caractersticas de la bomba, los cuales se pueden conocer en las siguientes explicaciones: Factores de capacidad de los componentes de la sarta y Seccionesdelespacioanular
Estos factores se pueden conocer empleando tablas elaboradasparaestefin.Encasodenocontarconellos, se podrn obtener con las siguientes ecuaciones: Para interior de tubera (TP, tubera pesada, herramienta, TR).
Paraespacioanular(entretuberaoagujeroytuberas).
191
Volverandice
donde: FactordeCap.=Factordecapacidaddelaseccin ( I t/ m) DI=DimetrointeriorTP,TRoagujero(pg) DE=DimetroexteriorTPoherramienta(pg) 0.5067=Constantedeconversin Se define como factor de capacidad interior o anular a los litros necesarios para llenar un metro lineal con la geometradel(los)dimetro(s)considerado (s). Volumenactivodellodoenelsistema: Este volumen incluye el que haya en el agujero y en presas es importante conocer siempre estos datos ya que cuando ocurre un brote el volumen de fluido invasor ser equivalente al incremento de volumen de lodoenlaspresas. Cuando es necesario incrementar la densidad, se determina la cantidad de material densificante mnimo para efectuar el control, para conocer el volumen de fluido en el sistema es necesario utilizar los factores de capacidad, los cuales se determinan de la siguiente forma: Volumeninteriordetubera=factordecap.xlongi tuddetubera(It)
192
Volverandice
Volumenespacioanular=factordecap.xlongitudde seccin(It)
3 Volumen de presas = (m de fluido / cm de altura) x 3 alturadenivelenlapresa(m )
Capacidad de bombeo de acuerdo a las caractersti casdelabomba. Los datos que son necesarios registrar de una bomba son: Marca Modelo Dimetrodelacamisa Longituddecarrera Emboladasmximas Presindeoperacinaungastoestablecido Presinlmitedeoperacin Para calcular la capacidad de bomba dplex de doble accin considerando una eficiencia volumtrica del 90%,sedisponedelassiguientesecuaciones:
193
Volverandice
Y para bombas trplex de simple accin, considerando un 90 % de eficiencia volumtrica, se aplican las siguientesecuaciones:
donde: G=Capacidaddelabomba ( I t / emb) Q=Capacidaddelabomba(gal/emb) L=Longituddecarrera(pg) D=Dimetrodelacamisa(pg) D=Dimetrodelvstago(pg) Al establecer un gasto (gasto reducido de circulacin) en gal/min o It/min es posible conocer el tiempo nece sario para desplazar la capacidad del interior de la sarta.
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Volverandice
D c =D l +IncrementodeDensidad donde:
3 Inc.Dens.=Incrementoaladensidad ( g r / cm ) 2 PCTP=PresindecierreestabilizadaenTP(kg/cm ) PROFUNDIDAD=Profundidadverticaldelpozoodonde seencuentralabarrena(m) 3 Dl =Densidadoriginaldellodo( g r / cm ) 3 Dc =Densidaddecontrol( g r / cm ) 3 Ms =Margendeseguridad(0.030.04gr/cm ) Seutilizadependiendodelascondicionesdelpozo,si stelopermite.
195
Volverandice
3 . Presininicialdecirculacin
Para lograr establecer la circulacin en un pozo donde se ha presentado un brote es necesario que la presin inicialdecirculacinseaequivalentealasumade: Lascadasdepresinporfriccinenelsistemamas Lapresindeformacinenexcesodelahidrosttica enTP La primera de ests se refiere a la presin reducida de circulacin preregistrada cuando se presentan las mismas condiciones de profundidad de la barrena, gastos y densidad del fluido en el momento del brote. La segunda es igual a la presin de cierre en TP estabilizada(PCTP)deloanterior setieneque:
donde:
2 PIC=Presininicialdecirculacin(kg/cm ) 2 P R =Presinreducidadecirculacin(kg/cm ) 2 PCTP=PresindecierreenTPestabilizada(kg/cm )
MtodoalternoparaconocerlaPIC
Seempleacuandosepresentanlascondiciones
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Volverandice
siguientes: a. Cuando se utiliza una bomba diferente a las del equipo(unidaddealtapresin). b. Cuando la profundidad de la barrena o de la tubera sea diferente a la profundidad donde se registrla P R . c. Cuando las condiciones del fluido de perforacin hayansufridouncambiosustancial. d. Cuando se requiera circular a un gasto diferente a Q R . e. Paraverificarelvalorpreregistradode P R . f. Cuando no se haya determinado de antemano la
P R .
El mtodo alterno para conocer la presin inicial de circulacin,consisteen: 1.Bombear lento, abriendo simultneamente el es trangulador y manteniendo la presin en el espacio anular igual a la PCTR hasta alcanzar el gastoreducidodecirculacin. 2.Una vez alcanzado el gasto y ajustando el estrangulador para mantener la PCTR permita que bajo estas condiciones la presin en TP se estabilice. La presin en TP estabilizada ser igual a la presin inicialdecirculacin(PIC)porlotanto,sisedesea
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Volverandice
conocer la presin reducida de circulacin ( P R ) bastar restar de la presin inicial circulacin, la lectura de presindecierreenTP(PCTP)laformulaes:
Lo cual equivale a conocer las cadas de presin por friccin a las condiciones de gasto, densidad de lodo y profundidaddelabarrenaenesemomento.
4.P resinfinaldecirculacin
Cuando se utiliza Iodo con una densidad diferente a la original para controlar un brote ( lodo con densidad de control)ystese bombeaatravsdelasartasegenera una mayor columna hidrosttica por lo que se necesitara menor presin en la superficie para controlarla presin de formacin. Por otro lado, al tener unlodo mspesadolasprdidasdepresinporfriccin sern mayores y ser necesario una mayor presin en la bomba. Al parecer, estas dos condiciones se contraponen para solucionar este problema se tiene que determinar la presin necesaria para circular el lodo cuando ste ha llegado a la barrena o al extremo de la tubera ya que la presin hidrosttica que habra generado la columna de Iodo ser la superficie para equilibrar la presin de formacin ( si la densidad de controleslacorrecta).
198
Volverandice
Estapresin esslo necesariapara circular ellodo con densidad de control de la barrena a la superficie (a un gasto constante) se le llama presin final de circula cin(PFC)ysecalculaconlasiguienterelacin:
donde:
2 PFC=Presinfinaldecirculacin(kg/cm ) 2 PR =Presinreducidadecirculacin(kg/cm ) 3 Dc=Densidaddecontroldelodo(gr/cm ) 3 D I =Densidadoriginaldellodo(gr/cm ) 2 PIC=Presininicialdecirculacin(kg/cm ) 2 PCTP=PresindecierreenTPestabilizada(kg/cm )
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Volverandice
c. Incremento en el volumen de lodo por adicin de barita. d. Cdula de presin durante el desplazamiento de la densidaddecontrolenelinteriordelasarta.
a.Determinacindeltipodebrote
Los fluidos dela formacin asociados con un brote son: aceite, agua, gas o una combinacin entre ellos. Exis ten diferencias en el comportamiento de las presiones quevanligadasaunbrotedeaceite,aguaogasamedi daquestossecirculan. Las presiones en tubera de perforacin y tubera de revestimientoyelaumento devolumenenpresas(sise puede medir con suficiente precisin) se emplean para estimar el tipo de brote mediante el clculo de la densidad del fluido invasor, a travs de la siguiente ecuacin:
donde:
3 D I =Densidaddellodoenelpozo(gr/cm ) PCTR=Presindecierreenespacioanularestabilizada 2 (kg/cm ) 2 PCTP=PresindecierreenTPestabilizada(kg/cm )
200
Volverandice
LB =Longituddelaburbuja(m) Midiendo el incremento de volumen en presas y con el factor de capacidad anular de la seccin donde se estima est localizada la burbuja, la longitud de la burbujasedeterminaconlasiguienteecuacin:
3 Si la densidad calculada es menor a 0.69 gr/cm , posiblemente el brote sea gas, si la densidad se 3 encuentra entre 0.69 y 0.92 gr/cm el brote ser de aceite con alguna cantidad de gas. Una densidad mayor 3 a 0.92 gr/cm indicar que el flujo invasor es agua salada.
201
Volverandice
donde:
3 Nm.deSacosdebarita=(scs/m ) 3 Dc=DensidaddeIododecontrol(gr/cm ) 3 Di=Densidadinicialdelodo(gr/cm )
Dedonde:
Cantidaddebarita=Nm.desacosdebarritaxvolumendelodoenelsistema= 3 3 scs/m xm delodo
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Volverandice
203
Volverandice
3. Determine las emboladas necesarias para abatir la 2 presin en 1 kg/cm (durante el bombeo del lodo con la densidad de control) con la siguiente ecuacin:
d.H ojadetrabajo
Enstaseregistranlosdatosnecesariosparacontrolar elpozo,dichahojasemuestraenlasiguientepgina:
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Volverandice
205
Volverandice
INSTRUCCIONES
1. Paraconocerelgastodelabombaserealizalo siguiente:
Gastodelabomba:______ It/embx_________ emb/min=___________It/min
2. Eltiempodedesplazamientoseobtiene:
3.Lasemboladasparadesplazarseobtienenconlasi guienteoperacin:
3. Elmargendeseguridadencasodenoexistirriesgo deprdidadecirculacinesde:
3 Ms=0.030.04gr/cm
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Volverandice
6. Lapresininicialdecirculacinsesaberesolviendo lassiguientesoperaciones:
2 2 2 PIC=PR +P C T P = ___ kg/cm + ________kg/cm = _________kg/cm
7. Lapresinfinaldecirculacinseobtieneconestas operaciones:
Los datos sealados se utilizan para completar la hoja de trabajo del Mtodo del Ingeniero y las que se describen a continuacin son parte del procedimiento citado: 1. Abra el estrangulador y simultneamente inicie el bombeo del lodo con densidad de control a un gasto reducido. 2. Ajustandoelestrangulador,igualelapresinenel espacioanularalapresindecierredelaTR(PCTR). 3. Mantenga la presin en el espacio anular constante (con la ayuda del estrangulador) hasta que la densidad de control llegue a la barrena. Lea y registrelapresinenTP(debesersimilaralaPFC). 4. MantengaconstanteelvalordepresinenTP(PFC)
207
Volverandice
con ayuda del estrangulador. Si la presin se incrementa, abra el estrangulador si disminuye, cirrelo. 5. Continu circulando con la presin de TP constante, hasta que salga lodo con densidad de controlenla superficie. 6. Suspendaelbombeoycierreelpozo. 7. LeayregistrelaspresionesenTPyTR. Si las presiones soniguales a cero, elpozo estarbajo control. Si las presiones son iguales pero mayores a cero, la densidad del Iodo bombeado no fue lo suficiente para controlar el pozo. El procedimiento se deber repetir conbaseenlasnuevaspresionesregistradas. Si la presin en TP es cero, pero en TR se registra presin se tendr el indicativo de que no se ha desplazado totalmente el espacio anular con densidad de control debindose restablecer el bombeo con las presionespreviasalcierre. EJEMPLO: Enlafigura3semuestraelestadomecnicodeunpozo
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Volverandice
conlosdatossiguientes:
Realizar lo conducente para circular el brote y resta blecerelcontroldelpozo. Lasdeterminacionesdebernincluir: Losclculosbsicosparaelcontroldeunbrote Losclculoscomplementarios
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Volverandice
Estadomecnicodelpozo
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Volverandice
Volumeninterior
Volumeninteriordelatubera=Factordecap.xlongituddetubera TP5pgXH=9.26It/mx5262m TP5pgHW=4.56It/mx108m Herramientade61/2pg=4lt/mx185m VOLUMENTOTAL =48,7261t = 4921t = ___ 7401t =49,9581t
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Volverandice
CAPACIDADDELABOMBA
2 G=0.0386xLxD
2 G=0.0386x12x(6.5) =17.61It/embal90%deeficienciavolumtrica.
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Volverandice
Porlotanto:
3 Dc=1.70+0.03=1.73gr/cm
Presininicialdecirculacin P I C =PR +P C T P
2 PIC=84+18 =102kg/cm a28emb/min
Presinfinaldecirculacin
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Volverandice
- Capacidad del espacio anular entre agujero y herramienta =0.5067x(8.3752 6.52) =14.13lt/m - Volumenespacioanularentreagujeroyherramienta =14.13lt/mx185m =2414It Como 2614 It es menor con respecto al volumen del fluido invasor que entr (3180 It), entonces el brote qued alojado en la seccin: agujero herramienta y agujeroTP5pgHW ,porloque: - CapacidadespacioanularentreagujeroyTP5pgHW =0.5067x(8.3752 52) =22.87lt/m
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Volverandice
CantidaddebaritanecesariaparadensificarelIodo
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Volverandice
- Cduladepresindebombeo
2 PICPFC=10285=17kg/cm
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Volverandice
Paratiempo
2 (5.94min/kg/cm )=11.88min
Paraemboladas
2 2 (167emb/kg/cm )(2kg/cm )=334emb
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Volverandice
e.Seleccindelmtodo
Se tiene que tomar en consideracin la etapa de control en que se encuentra el problema y con base en ello se definirelmtododecontrolporemplear. CONTROLPRIMARIO Enestaetapaelcontrolseestablecesloconlapresin hidrostticaejercidaporelfluidodeperforaciny,sies laadecuadaseevitarelbrote. CONTROLSECUNDARIO En esta etapa el control se establece con la presin hidrosttica del fluido de perforacin y la presin ejercida desde la superficie tratando de evitar el fracturamiento de la formacin, daar la TR y las conexiones superficiales de control. El control primario deber restablecerse rpidamente.Loscasosenquesepresentaestaetapason: BROTES POR DESBALANCE. Son causados por incre mento de presin de formacin y por no contar con la densidad suficiente del fluido de perforacin: El desbalance por lo general, no debe rebasar un valor de 3 densidad equivalente de 0.06 gr/cm . Para este tipo de brotesetendrqueutilizarelMtododeIngeniero.
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Volverandice
BROTES INDUCIDOS. Son causados por reduccin de presin hidrosttica ( gas de corte, prdida de circulacin, densidad inapropiada, falta de llenado correcto, efecto de sondeo, etc ). Si la TP se encuentra fuera del fondo y no se puede introducir tubera, entonces se debe circular con densidades de control. Es muy importante evaluar el pozo para tomar esta decisin cualquier volumen adicional que entre complicar el control y aumentar los riesgos por ello deber considerarse la posibilidad de bajar la tubera a presinparaintentarelcontrolcondensidadmenores.
CONTROLTERCIARIO Cuando se pierde el control secundario, generalmente por mala planeacin, se presenta un descontrol de pozo pudiendoser:
SUPERFICIAL O SUBTERRNEO
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Volverandice
Para establecer el control terciario se requiere implementar tcnicas y equipo especiales adems, para seleccionar el mtodo a utilizar, el responsable del pozo debe tomar en cuenta las siguientes variables, mismasqueafectanelempleodecadamtodo: - Profundidad de asentamiento de la TR con relacin alaprofundidad totaldelpozo(mnimodeberestar entubado1/3delalongituddelpozo). - Mximapresinpermisibleenelespacioanular. - Disponibilidad de barita en la localizacin (en pozos exploratorios se debetener como mnimo un volumen tal que se pueda incrementar la densidad del lodo en 3 un equivalentea0.12gr/cm ), as comocapacidaden elequipoparasumanejo. - Magnitudynaturalezadelbrote. - Tiempo mnimorequeridoparacircularelbrotefuera delpozo. - Posibleszonasdeprdidadecirculacin. - Posicin de la tubera o la barrena al momento del brote.
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Volverandice
f.Guadeproblemasysolucionesdurante elcontrol
Es comn que durante el procedimiento de control, surjan problemas que puedan confundir el fenmeno que se ataca y consecuentemente tomar medidas correctivas que tendrn repercusiones en el buen controldeunbrote. Los problemas que se suscitan pueden ser de ndole mecnico o inherentes al pozo. Obviamente en la gua que se presenta a continuacin no se consideran problemas particulares ya que cada pozo se comporta deuna forma distinta pero sise danlas pautas a seguir ystasson:
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Volverandice
I MP ORTANTE SI LAP RESINENTP Y TRNORESP ONDENALA VARI ACI N DEL ESTRANGULADOR SE DEBERA CHECAR EL NI VEL DE LAS P RESAS Y A QUE P OSI BLEMENTESEP RESENTAUNAP ERDI DA.
La mejor regla a emplear es: CUANDOEXISTE ALGU NA DUDA: PARE LAS BOMBAS, CIERRE EL POZO Y ANALICEELPROBLEMA". Siobservasiempreestareglamuchasdelasfallasen elcontroldelpozopuedenevitarse. De manera complementaria en las tablas 1, 2 y 3 se describen algunos otros problemas, las acciones por tomarylassoluciones.
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Volverandice
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Volverandice
NI VELDEP RESASCONSTANTE
Un breve examen puede conducir a una persona a concluir que manteniendo el nivel de presas constante al circular un brote con ayuda del estrangulador se evitar la entrada adicional de fluidos. Esto es correcto siempre y cuando el brote sea de lquidos (fluidos in compresibles). Si el brote fuera de gas o de algn flui do que contenga gas, la consecuencia de usar este mtodo sera circular el gas sin permitirle que se expansione. El efecto sera el mismo que permitir la migracin de la burbuja de gas sin dejarla expansionar (incremento por la velocidad de bombeo) y como ya se explic, esto provocara aumento de presin en todos los puntosdelpozolocualnoesconveniente.
IMPORTANTE COMO ES IMPOSIBLE DETERMINARCON PRECISIN EL TIPO DE FLUIDOS PRESENTES EN UN BROTE, ESTE MTODONUNCA DEB EEMPL EARSE.
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Volverandice
densidad puede causar PERDIDA DE CIRCULACIN E INICIAR UN DESCONTROL SUBTERRNEO o cuando menos incrementa los esfuerzos por presin ejercidos en la zapata en la formacin expuesta y en las conexionessuperficiales.
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Volverandice
durante un tiempo debido a que mientras el brote est en la parte inferior del pozo hay pequeas variaciones en la seccin transversal del espacio anular el gas se expande lentamente. Esto ocurre cuando el gas est cercadelasuperficieysufreexpansinsbita,loquese reflejaracomounasobrepresinenelespacioanular.
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Volverandice
Pozo _______________
CDULAPARAELREGISTRO DECONTROLDEBROTES
Localizacin_________ Fecha_____________
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Volverandice
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Volverandice
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Parandice
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Volverandice
Glosariodeperforacin I nglsEspaol
A
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Volverandice
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Volverandice
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Volverandice
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Volverandice
enbuenacondicinpastaparacorreadetransmisin. Beltidleratiesador ( o atesador)decorrea. Bendscodos o curvas Bevelb i s e l , c h a f l n f a l s a escuadra. Bevelgear e n g r a n a j e ( o engrane) cnico engranaje de bisel engranaje e n n g u l o . Bitbarrena,broca,taladro. Bitbasketcestodebarrenareceptculoenlaparte superiorde labarrenapararecogerpedacitosdemateriastrituradas. Bitbreakerssoltadordebarrena:cajadecojinetequeseusaen la tabla rotatoria con un engranaje especial para conectar o desconectar del vstago de la barrena durante el trabajo de perforacin. Bitdresser reparadora o afiladora de barrenas mquina para afilarorepararbarrenas. Bitforgefragua para barrenas fragua que se usa para calendar yafiliarlabarrena. Bitgagecalibradordebarrenas. Bit holder portabarrenas: aparato mecnico para sujetar y moverlabarrena. Bithook gancho para pescar barrenas gancho pescabarrenas. Bitrams mazo moldeador de barrena: pesado barrote de acero quesecuelgaporelcentroyseusaparamartillarbarrenasydarles forma. Blacksmithanvilyunqueo bigorniadeltipoqueusa elherrero. Blacksmithsledgemazadeherreromarrodeherrerocombo. Blacksmithtoolsherramientasparafraguadeherrero. Blackflange brida lisa esto es, sin perforaciones para pernos. Brida ciega o de obturacin, esto es cerrada para usarse como tapn. Blasthole perforacin para voladura perforacin para cargas explosivas. Bleeder grifo de purga: consistente en una vlvula o tubo pequeo para permitir el escape del fluido o gases y as reducir la presin. Blockgarruchaomontn.
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Volverandice
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Volverandice
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Volverandice
freno.
Brake staple for calf w heel grafio del freno del malacate de
tuberas. Break aceleracin de perforacin aumento en la velocidad de penetracindelabarrena. Breakagefractura:prdidadebidoaroturas. Breakoutplateplacadedesconexin. Breakout plate for fishtail bits placa desconectadora para barrenas"coladepescado". Breakout post barra para desconexin: poste usado como trinquete para sujetar las tenazas desconectadotas en una posicinfijamientrassedesembragalatubera. Breakouttongs tenazas para desconectar, tenazas desconec tadoras. Breastborerbarbiqu. Bridgeanvilyunquetipopuente. Bridge plug tapn de tencin. Se usa este tapn para cerrar temporalmente las emanaciones del pozo a cualquier nivel durante trabajos especiales, tales como los de torpedeamiento o des viacin. Brinesalmuera. Bronzecojinetesconbrujesdebronce. Bronzefittingaccesoriodebronceunindebronce. Bronzeflangedfitting accesorio o unin de reborde de bronce. Buckingonmachinemquina para forzar empalmes a rosca en tubos sin aterrajar, generalmente a base de torsin controlada. Buckleanillaabrazaderaarmellahebilla. Buckuptongs tenazas especiales para dar vueltas a un tubo de roscaalconectarloconotro. Bugblow erabanicoespantainsectos.Seusaesteabanicopara
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Volverandice
repeler los insectos que molestan a los trabajadores durante las obrasdeperforacin. Builtintoolw renchesllavedeherramientaintegraladiscocon cremallera. Bulldozertractor tipo oruga con pala cavadora para abrir zanjas ycaminos. Bullplugtapnciego. Bullreeltambordelcabledeperforacin. Bullropecabledeherramientascabledelcaulsesuspendenlos tilesdeperforacinsinnimosde"drillingcable". Bullw heelruedadelmalacatedeherramientas. Bull w heel arms rayos de la rueda del malacate de herramientas. Bullw heel brake rueda de enfrenamiento del malacate de herramienta. Bullw heelgudgeonmuonesdelmalacatedeherramientas. Bullw heelpostpostedelmalacatedeherramientas. Bullw heelpostbraces tomapuntas del poste del malacate de herramientas. Bullw heelshaftflecha o eje delmalacate deherramientas. Bullw heelspooltamborparaelmalacatede herramientas. Bullw heel tug poleo del malacate de herramientas. Bumperjardestrabador. Bumperengineblocktomudsillamortiguador. Burnerquemador,estufa. Bushingbujereduccindeajuste. Butanebutano. Butane drilling engine mquina perforadora de butano. Byheadscabezadas: flujo intermitente de fluido en los pozos de petrleo. Bypassvalvevlvuladedesviacin:vlvulaquedesvaelfluido oelgas.
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Volverandice
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Volverandice
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Volverandice
Caststeelacerofundido. Caststeelscrew edfittingpiezacontornillodeacerofundido. Casttungstentungstenofundido. Catchenganche,trinquete. Catheadcabrestante,carretel,tambormarinero. Catlinegripsujetadordelcabledecabrestante. Catlineguideguadelcabledecabrestante. Cave(tocave)orcavein(tocavein) derrumbarse. Caveinderrumbe. Cavernlimestonecalizacavernosa. Cellarstano. Cellarcontrolgatescompuertadecontroldestano Cellar control valve vlvula de control de stano. Cementdumpbollercuchara vertedora para cemento. Cementercementador. Cementingcementacin. Cementingcollarcollardecimentar. Cementingequipmentequipoparacementar. Cementingheadcabezadecementacin. Cementinghosemangueradecementar. Cementingplugtapnparacementar. Cementingtrack mezcladora de cemento porttil mquina de
mezclar cemento montada en un camin. Sinnimo de "cementing " truck or"cement mixer". Cementingunit mezcladora de cemento porttil mquina para mezclar cemento montada en un camin. Sinnimo de "cementing truck"or"cementmixer". Cementretainer retenedor de cemento: dispositivo para intro ducir y retener mezcla de cemento detrs de la tubera o en la formacin. Cementsetting accelerator acelerador de fraguado del cemento. Centerironssoportesdelbalancn. Chaincadena. Chaindrivetransmisinporcadena,propulsinporcadena.
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Volverandice
Chainhoistsaparejoacadena. Chaintongsllavedecadena. Chalkcreta:carbonatodecalterrosotiza. Checkvalvevlvuladeretencin. Chemicalssustanciasqumicas. Chertpedernal Chiselcincel. Chiorinationclorinacin Chokeestrangulador. Circlejackgatocircular. Circuitbreakercortacircuito,interruptor. Circulatinghead cabeza de circulacin, vlvula que controla la
circulacin.
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Volverandice
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Volverandice
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Volverandice
Crossaxderboldepalancasopuestas. Crossheadbearingboxcaja de cojinete de la cruceta. Crow barbarreta. Crow nblockcaballeteportapoleas. Crow nblockbeamssolerasdelcaballeteportapoleas. Crow npulley poleas de las herramientas polea encargada de
recibir el cable de las herramientas polea principal. Esta designa cinseusasolamenteenelsistemadecable. Crow nsheaveroldana de corona polea del extremo superior de lapluma. Crow nsheet placas que forma la tapa del horno en una caldera. Crow 's test plataforma superior o copa de la torre de perforacin. Crushing face of the bit cara triturante de la barrena cara activasuperficie detrituracindelabarrena Cut(tocut)thethreadofascrew aterrajar. Cutterscortadorasfresasaletascuchillas. Cuttingsmuestrasdearenasoformaciones. Cylinder liner camisa de cilindro forro de cilindro cilindro interiorprotector manguitodecilindro.
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Volverandice
Deck(platform)pisoplataformadetrabajo. Declinationdeclinacin. Dehydrate(todehydrate)deshidratar. Densitydensidad. Derricktorreofarodeperforacin. Derrick braces contravientos refuerzos cruzados que hacen
nguloconlostravesaosdelatorre. Derrickcornicecomizodelatorre. Derrickcranegra. Derrickcranepostpostedelagua. Derrickfloorpisodelatorreofaro. Derrickladder sills largueros del piso soleras del piso. Derrickfoundatloncimientosdelatorre. Derrickfoundation posts postes para cimentar el f aro o la torre. Derrickgirtstravesaos. Derrickguyline anchor ancla para el viento o tirante de refuerzo. Derrickladderescaleradelatorre. Derricklegspiesderechosopilaresdelatorre. Derrickmanfarero torrero. Derrickrooftechodelatorre. Derrick substructure subestructura de torre de perforacin armazn o estructura entre los cimientos y el piso de la torre. Desander desarenador: mquina para extraer reas y partculas slidasdelfluido. Diamond drill perforadora de diamante barrena con punta de diamante. diamondpointrotarybit barrena con punta de diamante. Diecollarcollarndedadocollarnpescatubos. Dienipplenipletarraja. Diffusiondifusin. Dipbaoinmersinbuzamientopendiente. Dip(todip)sumergir,hundir,buzar. Directactingpumpbombadeaccindirecta. Directdriveacopledirectoacoplamientodirectopropulsin
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Volverandice
directa.
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Volverandice
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Volverandice
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Volverandice
Faultfalla. Faultdipbuzamientodelafalla. Faultfissurefisuraogrietadelafalla. Faultlinelneaodireccindeunafalla. Faultplaneplanodefalla. Faultstrikedireccinorumbodeunafalla. Feedcontrolcontroldealimentacin. Feedw aterheater precalentador de agua para caldera. Feedw aterinjectorsinyectordeaguaparacaldera. Filterpressfiltroprensa. Filtratefiltrado. Fingerboard tabla en lo alto de la torre que sirve de astillero
para reclinar los tramos de tubo en trabajos de perforacin tabla astillero. Firedoorpuertadelhornodelacaldera. Fireextinguisherextinguidordeincendios. Firefoamespumaapagadora. Fishingjarpercursortijeradepesca. Fishingsocket campana de pesca empate de pesca enchufe depesca. Fishingtap macho de pesca herramienta que corta una rosca enelinteriordeuntuboopartehuecadeunaccesorioatascadoen unpozo. Fishingtoolsherramientasdepesca.
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Volverandice
Fishtailbitbarrena cola de pescado. Fit(tofit)armar,colocar. Fittings accesorios conexiones piezas. Fissurefisuragrieta. Fixturesaccesorios. Flamearrestor extinguidor de llamas. Flangebrida. Flanged fittings accesorios embridados. Flangedgudgeonmun de disco o brida. Flangedunionuninembridada. Fat valve baller charnela, cuchara cubeta vlvula plana de
cuchara.
Flexiblejointjuntaflexible. Floatcollar collar flotador o de flotacin. Float equipament equipo de flotacin. Floatshoezapataflotadora. Floatingplugtapnflotante. Flow ingw ellpozo brotante pozo en produccin. Flow linetuberadedescarga. Flow packerobturadordeflujo. Flow tanktanquedecaptacin. Fluetubodecaldera. Fluebeaderrebordeador de tubos de caldera. Flue brush escobilla para tubos de caldera. Flue cleaner limpiador de tubos de caldera. Flueplateplacadetubos. Fluidmeterfluidmetro. Fluorescencefluorescencia. Flushjointjuntalisa. Flushjointcasing tubera de junta lisa. Flush jointpipe tubera de unin lisa. Fluted sw edge abretubos acanalado. Focusfoco. Foldpliegueplegamiento. Footagemetraje. Foolingbasepedestal.
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Volverandice
Forceddrafttiro forzado. Forgefragua. Forge blow er soplador de fraguas fuelle de fraguas ventilador. Forge hand tools herramientas manuales para forjas. Foundationbasecimientofundamento. Fourble board plataforma en lo alto de la torre para que el
operario enganche o desenganche los elevadores de la tubera cuandosemanipulaentramosdecuatrojuntas. Four w ing paterr bit barrena de cuatro aletas o barrena tipo cruz. Fourw ingrotarybitbarrenadecuatroalas. Fragmentationfragmentacin. Freezeheladatofreeze helar,congelarse. Frictionblockbloquedefriccin. Frictionsocketcampanadepescaporfriccin. Front and rear jack post and knuckle post postes de la rueda motora. Frontjackpostbox chumacera anterior del poste de la rueda motora. Fourcircle socketslip campana de pesca circular, con aletas campanadepescaconcuasdecirculocompleto. Fullhole.cementing cementacin de pozo completo. Fullholetooljointuninparaherramienta. Fuanelembudo. Furnacehorno.
Gage (gauge) manmetro registrador calibrador. Gage cock vese "water gage cock". Galvanometergalvanmetro.
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Gangcuadrilladehombres. Gasgas. Gasburnerquemadordegas. Gasentinemotordegas. Gasfieldcampodegas. Gasfuellinelneadegascombustible. Gasketempaqueoempaquetadora. Gasolineentinemotordegasolina. Gaspumpbombadegas. Gaspressureregulatorreguladordegas. Gassandarenagasfera. Gassingengasamiento. Gastraptrampadegas. Gasw ellpozodegas. Gatevalve vlvuladecompuerta. Gearboxcajadeengranajesdecambio. Vese"speedreduction
unit".
Geologcalstructureestructurageolgica. Geologichorizonhorizontegeolgico. Geologygeologa. Glandcubiertadelprensaestopaglndula. Globevalvevlvuladeglobo. Godevilraspatubosodiablo. Gooseneckcuellodegansoocisne. Governorregulador. Grabcocodriloamarredecablearpnmltipleparacabo. Gradientpendiente. Granteeconcesionario. Grateparrilla. Gravitygravedad. Gravelgrava.
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Greasebox caja de grasa o engrasadora. Greasecupcaja de grasa o engrasadora. Grief stem vstago de transmisin. Gripmordazagrapa. Groovemuescaranuraestraacanaladurasurco. Ground w at er agua delsubsuelo. Ground w ater leve! nivel hidrosttico. Gudgeonmun. Guideshoezapata gua para tubera de ademe Guidingringanilloguaguiador. Gumbo gumbo: especie de barro gelatinoso Gun perforator pistola de perforacin. Guyviento,retenida,tirante. Guyfinecontravientos,retenida. Gypsumyeso.
H
Halfturnsocketpescasondasdemediavuelta. Hammermartillo,macho.mazo. Handlemango. Handlevelniveldemano. Handpumpbombademano. Handtoolsherramientasmanuales. Handy hoist aparejo para herramientas gra para herramien
tas huinche para herramientas garrucha para herramientas montacargamanualaparejomanuableparaherramientas. hanger sujetadordetubera. Hardeningofbitstempladodebarrenas. Headcabezadetuberascabezal. Headache post poste de apoyo para parar el movimiento del balancn. Headertubocolectorocmaracolectora. Headtreatingfurnacehornoparatratamientotrmico.
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I dlerpoleavolante,polealoca. I mperviousimpermeable. I mperviousbedcapaimpermeable. I mpressionblockbloquedeimpresin. I nchpulgada. I nserdjointcasingjunta deinsercin para tubera de ademe. I nspectionportventanillauorificiodeinspeccin. I nsulatoraislador:materialaislante. I nternalcombustion entine motor de combustin interna. I ronsandreelcarretedelmalacatedelacuchara. I ron tug w heel for bull w heel polea sublateral de la rueda
motora.
" J" toolherramientaconranuradeenchufeenformade"J". Jackgato. Jackandcirclegatodecremalleracircular. Jackedcamisa,forro,manguito. Jack post postes que sostienen las chumaceras de la rueda
motora.
Jackshaftejeintermedio. Jarpercusora.
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Jarbumperdestrabadortijeragolpeadora. Jardow nspearsarponesdepescaparapercusoras. Jassocket receptculo que se superpone a golpes para encojar
sobrelaherramientaquese deseapescar. Jaw clutchembraguedegarras. Jerklinecableparazapata. Joint junta: tramo tubo que puede unirse a otro empalme unin. Junkdesperdiciosslidos. Junk(tojunk)aholeabandonarunpozodebidoaobstculos enlasoperacionesdeperforacin. Junkbasket cesto de pesca para despojos o desperdicios en el fondodelpozo.
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Leakageescapefuga. Leakclampcellarabrazaderaparataparfugas. Leaseholderarrendatario. Leftlaycablecabledetorsinizquierda. Lenslente. Lesseearrendatario. Levelnivel. Levelgage indicadordenivellever palanca. Liftingjackgatomecnico. Liftingnipplenipleelevadoroelevadordeniple. Liftingspiderelevadordearaa. Limestone piedra calcrea, estrato calcreo, zona calcrea o
caliza. Linecable. Linepipetuberadeoleoductoodecaera. Linercatcher garra de seguridad agarrador de seguridad para tubera. Linerhangersujetadordetuberacolgante. Linerpuller halador de tubera accesorios de traccin por cable. Lineshafteje que muevevarias ruedas o conexiones mecnicas. L i n k argollaanillo. Loopanillo. Lubricatinggreasegrasalubricante. Lubricatingollfilterfiltroparaaceitelubricante. Lubricatorlubricador,engrasador. Lubricantslubricantes.
M Machinedressedbits barrenas afiladas a mquina. Machine vibration vibracin de la mquina. Magnetic instruments instrumentos magnticos. Mainshaftflechamaestroflechamotor Mainsilllargeroprincipalderetn.
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Malleablecastingspiezas fundidas de metal maleable. Malleableflangebridademetalmaleable. Malleableironhierromaleable. Mandrelmandril. Mandrel for sw ivel rope socket mandril para portacable
giratoriomandrilparaenchufedecablegiratorio. Mandrel socket enchufe de mandril sinnimo de "swivel so cket". Manifold tubo mltiple para distribucin tubo distribuidor vl vuladedistribucintubo con variasentradasosalidas. Manifoldvalve vlvuladedistribucin. Manilacablecabomanilacablemanila. Manila rope block ench ufe para cabo manila garrucha para cable manila portacabomanila receptculo para cabomanila roldanaparacabomanila. Marineentinemotormarino . Martinspike pasador especie de punzn que se usa para abrir los hilos o cordones de los cables cuando se empalman uno con otro. Mastmstilasta,rbol. Masterbushing buje principal de la mesa giratoria: convierte un agujero redondo en un cuadr ado para agarrar la junta Kelly, que tambintieneformacuadrilateral. Mastergatevlvula de compuerta principal, por lo general ins taladaenelstanoanivelde la tier ra tipodevlvuladecontrol. Mastheadcabeza de la torre de perforacin remate de la torre extremosuperior. matrix matriz: piedra o roca que sirve de madre a los minerales molde. Measurement instrument instrumento para medicin. Measuringlinecabledemedicinparaprofundidad. Measuringstick vara o palo de medir la profundidad penetrada porlabarrena. Metallicgasketempaquetadurametlica.
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Metallicpackingempaquetadurametlica. Metermetromedidor. M illingcuttercuchilladefresacortadorraspador. M illingshoe zapata rotatoria dentada para cortar alrededor de
untubo.
M illingtoolherramientadefresar. M ixermezclador. M ixturemezcla. Moldenpackingempaquemoldeado. Mortise cotana, muesca to mortise ensamblar. Motherhubbardbitbarrenadepaleta. Mountmontaamonturatomount armar,montar. Mousetrappescadespojos instrumento de salvamiento que sir
ve para recoger pedazos pequeos de hierro, roca, y otros desperdiciosenelfondodelpozo. Mounthboca. MudIodo. MudboxartesaparaelIodocajndelIodo. Mud collar collar de circulacin collar de perforacin con vlvulas que permiten la circulacin del lodo para as limpiar el extremosuperiordelabarrena. Mudconditionerreguladordelodo. Mudconveyer tubo del lodo: tubo que conduce el lodo hasta la mangueradeinyeccin.Sinnimode"mudconveyor". Mudditchcanaldelodo. Mud end of pump parte de la bomba que extrae y emite el cemento. Mudlandenfluidlododecirculacin. Mudlinetubodellodotuboque conduce ellodo hastalaman gueradeinyeccin.Sinnimode"mudconveyor". Mudlubricator lubricador de lodo: dispositivo para introducir el lodoenelpozoapresin. Mud mixer mezcladora de lodo mquina para mezclar lodo. Mudmixing gun inyector mezclador de lodo instalacin de tubosparainyectarellodoenlosdepsitosdemezcla.
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Mudpressureindicator indicador de la presin del lodo. Mudpumpbombadelodo. Mudpumoppressuregage indicador de la presin en la bomba
paralodo
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N itrocellulosenitrocelulosa. N itrogelatinnitrogelatina. N itroglycerinnitroglicerina. Normalpressurepresinnormal. Normal temperature temperatura normal. Nosesillsoleradefrente. Notchedbeamrboldentado. Nut tuerca.
Odometer odmetro. Oilaceite. Oilbearingstructureestructurapetrolfera. Oilburnerquemadordepetrleo. Oilcanaceitera. Oilcupscopasdeaceite. Oilengine motor de petrleo. Oilfeederaceitera. Oil field campo petrolero. Oilgagemedidordeaceite. Oilheater calentador apetrleo. Oilmanifolddistribuidormltipleocontroldevlvulas. Oilpool depsito subterrneo de petrleo criadero de petrleo
campodepetrleo. Oilrightsderechosalsubsuelopetrolfero. Oilsand arena petrolfera. Oilsealcierredeaceite. Oilshaleesquistoaceitosoobituminoso. Oil string tubera de produccin. Oiltemperingtempladodeaceite. Oilw ellpozodepetrleo. Olw ellpackingempaquetaduradepozos.
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P ack(topack)empaquetar,empacar. P ackerobturadordeempaquetapn. P ackingempaqueempaquetadura. P ackoffheadcabezalobturador: sinnimode"packinghead". P enetratingedgearistapenetranteborde. P enetrationmethodmtodo de penetracin. P ercussionsystemofdrillingsistemadepercusin. P erjinsjointjuntaPerkins. P inespigachaveta. P inchingbarbarreta. P insocketpescaespigas P intemplate calibrador deespigas. P ipetubotubera. P ipeandfittingtongstenazasparatubos yaccesorios. P ipebendercurvatubos. P ipebevelingcuttercortatubosbiselador. P ipeclampabrazaderadetubera. P ipecleaningmachinemquinadelimpiartubos. P ipecuttercortadoradetubera. P ipecuttingmachinemquinacortadoradetubera. P ipediedadoparatarrajadetubos. P ipe elevator link eslabn o estribo de elevador de tubera. P ipefittingtongstenazasparacaeradebombeollavespara
caeradeentubacin.
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P ipegripmordazaparatubos. P ipejackalzatubosgatoparalevantartubos. P ipejointclamp abrazadera de unin para tubera. P ipeline gasoducto oleoducto lnea de tubera. P ipe saddle sillete abrazadera para tuberas. P ipe straightener mquina para enderezar tubos. P ipesw edgeabretubos. P ipethreadroscadetubos. P ipethreader roscador de tubos alterrajador de tubera. P ipethreading machine roscador de tubos. P ipetougstenazasparatubos. P ipew renchllaveparatubos. P istonpow erpumpbombadeengranes. P istonpumpbombadembolo. P itchbrea. P itmanbielapitman. P itmanplatesplatosplacasplanchas. platformplataforma. P low steelacerodearado. P lugtapn. P luggingtaponamiento. P lugvalvevlvuladeobturacin. P lungermbolopistn. P neumaticpumpbombaneumtica. P okerbarreta. P olishedrod vstago pulido vstago que sube y baja a travs
de la caja de prensaestopas de la cabeza de tubera en un pozo. P olycyellepolicclico. P ooldepsitodehidrocarburosfluidos.Vese"oilpool". P opsafetyvalvevlvuladeseguridad. P ortable drilling machine perforadora porttil. P ortablepumpingplant planta porttil de bombeo. P ow erblow erventiladorafuerzamotriz. P ow erpumpbombamecnica. P ow erw altplantadeenerga.
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P reheaterprecalentador. P ressuredrillingperforacinapresin. P ressuregagemanmetroindicadordepresin. P ressureregulatorreguladordepresin. P rimemovermotorprimario,motorprimordial. P rongdragbitbarrenadearrastre. P rospectingdrillperforadoraparaexploraciones. P rospectiveoillandterrenoposiblementepetrolfero. P rotectorprotector. P ulleyaparejopolea. P ulleybeam rboldepolea. P ulleyblockmotn. P umpbombatopump bombear,desaguar. P yrometer pirmetro.
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Ratholeratonera(hoyoquesirveparacolocartramosdetuboen
usodurantelostrabajosdeperforacin). Reactionreaccin. Ream(toream)escariaroensanchar,rectificaruna perforacin. reamerensanchadoroescariador. Reamingedgearistaensanchadoraofiloensanchador. Recordingchartregistrogrfico:tarjetaoblancopararegistro. Recordinggagemanmetroregistrador. Recoveredacidcidoregeneradoorecuperado. Recoverymejora,rendimiento. Rectorheadrectificadora,cabezarector. Reducerreductor. Reducingnipplenipledereduccin. Reducingtectdereduccin. Reducingvalvevlvuladereduccin. Reel carrete, tambor. Por lo general se usa tambor (druin) para designar el carretel principal del malacate. Reel (carrrete) se usa paradesignarelcarretelauxiliar. Refractiveindexindicederefaccin. Regular socket slip campana de pesca sencilla con aletas. Releasing and circulating spear arpn de circulacin y desprendimiento. Repackreempaquetadura. Repairclampsabrazaderasparareparartuberas. Reservoirdepsito. Resharpen (toresharpen) reafilar. Resillencyelasticidad,resalto,rebote. Retainerretenedor. Reversingshaftrboldecambiodemarcha. Revolvingclampabrazaderagiratoriarifledpipe tuborallado. Rigaparejodeperforacin:equipodeperforacin. Riggingaparejo. Rightlaycablecabletorsinderecha. Rigironsherrajedeaparejo. Rigup(torigup)instalarunequipodeperforacin.
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Volverandice
Rimaro. Ringargolla:armella,abrazadera:anillo. Rivetplatearandel. Rockbit barrena para roca. La cara triturante de esta barrena
consiste de una serie de rodillos cortantes agrupados en forma cnica. Rodbarra:barilla:barraobarilladevstago. Rodhangerbarradesuspensin. Rodhangerclampabrazaderadelasbarrasdesuspensin. Rollerbeatingchumaceraocojinetederodillos. Rollersw edgeabretubosderodillossoga. Ropeclipgrapaparacables. Rope grab cocodrilo: amarre de cable: arpn mltiple para cable. Ropeknifecortacable. Ropesocketcasquillosujetacable:portacable. Ropespearpescacable:arpnpescacable. Ropestrandhebradesoga:cordndecable:torndecable. Ropethimbleojalparacable. Rotarybitbarrena paraequipo rotatorio. Rotarydiskbitbarrenagiratoriadedisco. Rotarydrillinghose manguerareforzada paraequiporotatorio. Rotarydrillingsw ivelcabezadeinyeccin. Rotaryfeed control controlador de precisin sobre la barrena rotatoria automticamente controla y mantiene el peso que se aplicaalabarrenapararegularlavelocidaddepenetracin. Rotaryhosemangueraparaequiporotatorio. Rotarymillingshoe zapata dentada rotatoria para cortar alre dedordeuntubo. Rotaryrockbitbarrenapararocausadaconequiporotatorio. Rotarysw ivelacopiadorgiratorio:suspensordeconexin. Rotarytablemesagiratoriaorotatoria:plataformacirculargira triaquehacegirarlabarrenaenelhoyo. Roundreamerensanchadorredondo:escariadorredondo. Royaltyregala.
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Volverandice
cuchara.
Sandreelleverpalancadepresindelmalacatedelacuchara. Sandreelreachvstagodelmalacatedelacuchara. Sandreeltallsilllarguerosubauxiliar. Sandsheavepulleygarruchadelacuchara Sandstonearenisca Scaleinscrustacin. Scarfw eldsoladadoatraslapeto scrarf ajustar,empalmar. Scleroscopeescleroscopio. Scraperraspatubosodiablo. Screencribaocolador. Screened liner tubo colador tubo con las paredes perforadas
que se cuelgan al extremoinferior dela tubera de ademe para que elfluidosefiltresinrocasydespojos. Screenpipetuboscoladores. Screw conveyortornillotransportadorotornillosinfin. Screw couplinguninarosca. Screw grabmachueloarrancasondas. Screw grabguideguapara machuelo arrancasondas. Screw jackgatoatornillogatodetornillo. Scrubbertanquelimpiador. Sealingloquidlquidoobturador Seatbase. Seamleespipetubosincost ura. Seamleessteelcasingtubera de revestimientodeacerosin costura. Sedimentarysedimentario. Selfaligningballbearings cojinetesdebolasdealineacin automtica. Se l f a l i g n in g co u p l i ng empalmedealineacinautomtica. Sel f a llg n ing rollerbearingscojinetesderodillosdealineacin automtica. Semimetallicgasketempaquetadurasemimetlica. Separatordeflegmadoroseparador.
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Set(toset)armar,colocar. Settingtoolsherramientasdeajusteherramientaspara
insertaraccesoriosenpozosherramientadeinsercinyajuste. Shackleargolla. Shaftrbol. Shaftcouplingempalmedeeje. Shalepizarraesquisto,esquistoarcilloso. Shaleshakercoladorparalodosinnimode"mudscreen". Shallow holeperforacindepocaprofundidad. Sharpen(tosharpen)afilar,amolar. Sheavepolearoldana. Sheetpackinglminasdeempaque. Shellanillocartucho. Shiftingshaftrbolparacambiarvelocidades. Shimlminasparallenarespacio. Shockabsorberamortiguadorabsorbechoque. Shoezapata. Shootingtorpedeamientoodinamitacin. Shouldersrebordes. Sideraspmediacaa escofina: lima gruesa que se usa para lim piaryrasparlasparedesdelhoyoalrededordelasherramientasde perforacincuandoestsseencallan. Sidetrackingdesviacin. Sidetrackingtoolherramientaparadesviar. Singleactingpumpbombadeaccinsimple. S i n g l e d u t y f u n c i n sencilla. Sinkerbarraparaaumentarelpesosobrelasherramientasde perforacin. Sinkerbarbarradesondeo. Estabarreseusacomoplomada para aumentarelpesosobrelasherramientasdeperforacin. Skidhoistgraconmontajeenpatn. Slacklineholdersujetadordelaslneasmuertas. Sleeveabrazaderamanguito. Slidedislocacin. Slidebargua.
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Slimholerigequipoparaperforacionesdimetroreducido Slimholerotarydrillingrigequipodeperforacinparahoyos
dedimetroreducido. Slipscuasdentadas. Slipsocketpescasondasdeenchufecampanadepescacon aletascampanadepesca concunas. Slopedeclivependiente. Sloted pipe tubo c o l o c a d or t u bo con perforaciones para permitirqueelpetrleose f i l t r e libr e dedespojos. Sludgeacidcidosucio olo d os o. Slushbarrolodo. Slush pump bomba p ar a bar ro de circulacin bomba de inyeccindebarro. Snap roturaporfuerza de tirochasquido golpeestallido. Snatchblockroldana d em ani o bra . Socketenchufe,casquillo,campanadeenchufe,bocatubularde unallaveparapernos ot ub os . Socketbow lcentrador deherramientasde pescar. Sparkarresterc hi sp er o, som br er et e. Speararpn. Specificgravityp es o es p ecifi co Speed indicator i nd ic ad or d e v el oci da d, velocmetro, taqu metro. Speedreduction unit c aja d e en gr a naj es de cambio. Vese "gearbox". Spider(andslips)anillo ycua d e su s p ensi n. Spindlerbol. Spinning line tubera o lnea giratoria para conectar tubos de ademe. Spiralw eldedcasingtubera de costuraespiral. Spiralw eldedpipetuberadecosturaespiral. Splice(tosplice)ajustar,empalmar,empatar. Splicinttoolherramientadeempalmar. Splitspideraraapartida.
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Steampressuregageindicadordepresindevapor. Steamacrubberdepuradordevapor.Sinnimose"steamtrap". Steelacero. Steeldrumtambordeacero. Steeltanktanquedeacero. Stemvstago. Stemstraightenerenderezadordevstago. Stiffnecksocketportacablefijoenchufeslidoparacable. Stockanddiesdadosdeterraja. Stockcockgrifodecierre. Straightreamerescariadorrecto. Strapcorreabandafaja. Stratigraphicdepsitoestratigrfico. String of tools cadena a juego de herramientas para
perforacin. Stripperraspadordetuberia , limpiadordevstago. Strokecarrerarecorrida. Structureestructura Studperno:pescador Stuffingboxprensaestopas. Stuffingboxcasingheadcabezadetuberaconprensaestopa. Stuffingboxglandcasquillodelprensaestopas. Submarine drilling perforacin submarina perforacin bajo agua. Subsilllargueroauxiliar. Suctionpipetubodesuccin. Sulfurazufre. Sumpholefosoparalodopresadelodo. Surgeoleadaoleaje. Sw ablimpiatubospistndeachique. Sw abbinglimpiezaconescobilla(pozo). Sw agednipplenipledebotella. Sw ingjointjuntaarticulada.
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Tubingelevatorelevadordetubera. Tubingheadcabezadetubera. Tubing oil saver abrazadera con empaque que limpia el aceite
de la superficie de la tuberia de perforacin al extraerse sta del pozo. Tubingspidercrucetapara tubera. Tubingsw ivelniplegiratorio Tubingtongstenazaspara tubos,t enazasparatubera Tugpulley polea lateral de la rueda motora polea de remolque o arrastre Turbinedrivengen er ato r generadoraturbina. Turabuckletorniquete. Turningarborrboldeballestaenuntorno.
U Undampenednoamortiguadoolibre. Underreamerensanchadordefondo. Unionuninojunta. Unitunidad: conjunto de mquinas para llevara cabo una opera
cin completa.
Unitofviscosityunidaddeviscosidad. Universaljointjuntauniversal. Upstrokecarreraascendente. Upsw ingsubida. Utillity units mquinas para proporcionar energa elctrica aguauotroservicio. W W agonvagn,carrodeferrocarril,furgn. W agontonguelanzapararemolque.
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W indlassshaftrboldemalacate. W irealambre W irebrushcepill o dealambre. W irecable cabledealambre W irecablec l i p grapasparacabledeacero. W iregage calibradorparaalambre. W irelinecablem e t alico. W irelineclamp abrazaderaparalineaycabledeperforacin. ". W i r e l i n ec l i p Vese"wireline clamp W irelinecoreba rre l sacancleosde cable. W ireI ineco r in g re e lcarrete para el cable de la
sacancleos.
barrena
W irelinecutter cortacables,cortadorad e ca b l e W irelineguideguadelcabledeperforacin. W irelinepumpbombadecable. W irelinesocketportacable. W ireropecablemetlico. W ireropekinktorcedura,retorcedura. W ireropeknife cortacable. W ireropef i n e cablemetlico. W ireropethimble ojal para cable ojete para cable o guarda
cabo.
W orkingbarrel cilindrodelmbolodeunabombadepetrleo. W o vw nbrakelining forrotejidoparafrenos. W rench llave. W renchsquare cuadrado para llave llave de cuadro cuadrado
delallave. W rist mun. W ristpinespigademanivela.
Y ardpatioyarda0,914399metros.
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Casiofx5000f128formula mode1paragrabarformulas mode 2 para colocar formulas en los programas del usuario mode3paraborrarformulas Paracolocarunaformulaseprocededelamanerasiguiente:
PrendercalculadoraoprimirteclaAC,despusmode2ahapareceren mantisa(pantalla)losprogramasdel0123456789AyBconelcursor Seleccionar el nmero del programa deseado despus oprimir exe ahiniciaracolocarlaformuladelasiguientemanera: 2 2 2 V=24.51xQ/(D D :)oseaALPHAV=( )24.51xQ/(ALPHAD 2 ALPHAd ): NotaalteclearALPHADaparecerletranormalyALPHA:aparecerletra minsculaoseaALPHAdospuntos:yluegolaletraDahaparecerlaletra minscula"d"ybienyacolocadalaformulaoprimirlasteclasmode1ah segrabarlaformuladehechosiempresalirasmode1conesojams borraremosningunaformulaoclculo.
No olvidarse nunca de colocar siempre los puntos: despus de cada formula con esto se lograra conectar v conservar los valores de cada variable (letra) v nos servir para conectar v combinar con las dems formulasporejemplo:tiempodeatrasot=pn:cuandolacalculadorate pidaelvalorde"p"queseraeldelaprofundidadenpiesellavatieneel valor de "v" que es de la velocidad anular le proporcionas el valor de profundidadvenseguidatedaraelresultadode"ta".
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Volverandice
Alproporcionareldatodeprofundidadaunselopuedescolocarpormedio deunaformula,ejemplo:2500x3.28ylacalculadoralodividiereylo mete al programa y al continuar desarrollando el programa te dars cuentaque"P"yatieneelvalorenpies.SIalestarcolocandounaformula tefaltoinsertarunsignoounaletraconshiftpuedescolocarlaletrao ' ' signoquetefalteejemplo:24.51xQ/(D d )notarasqueenlaformula anteriorlefaltounparntesisahconelcursor(flecha)quetieneelINS.lo oprimes ah aparecer un parpadeo que te indica que puedes insertar cualquier signo oletraquete talle despus conel cursor lo regresas a dondedeseesysilodeseasahimismoteclearmode1.Estacalculadora acepta hasta 16 variables (letras) en cada programa al colocar 17 te marcaraerrormemqueindicaerrordememoriastambinpuedeaparecer errordesintaxisSYNerrorqueindicaunmalencadenamientocuandoesto sucedaconelcursoroprimircualquieradelosdostellevarnadondeesta elerror. ParallamarunprogramaroprimirteclaPROGyluegoelNdedondetienes colocadas la formula o programa al salir se har con mode 1 si al desarrollarunprogramatemarcaraerrorconelcursorcualquieradelos dos corregir el error y salir con mode 1 de otra forma se borrara las formulasenelprograma.
Lacalculadoracuentacon10memoriasconstantesKestasseimprimenen lateclaPROGparaimprimirlassehardelasiguientemanera:desarrollar uncalculoyoprimirEXEyateniendoelresultadoenmantisaoprimir. .SHIFT PROG y el N de 0 al 9 donde elijas o desees v luego EXE ah quedaragrabadoeldato.
Para llamar un K oprimir las teclas SHIFT PROG ms en N de K que deseesobteneryluegoEXEparaborrarunKprimerocolocasunceroen mantisayluegoSHIFTPROG.yenNdeKquedeseesborraryEXESALse borraranicamenteelKdeseadoescomosioprimierasunresultadosolo que en vez de nmeros grabaras un cero. para borrar todos K oprimir |SHIFT||DEL||EXE|conestoborrarastodo.
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Volverandice
Nota:cuandosetienegrabadodatosenlasmemoriasKsepuedenutilizar enlasformulasdelapropiacalculadoraoseaquecuandounprogramate pide una letra (variable) se la puedes proporcionar por medio de los K ejemplo:SHIFTPROG.yNdondeseobtieneeldato.Tambinsepueden multiplicar,dividir,sumaryrestarentresi,SHIFTPROG.1xSHIFTPROG. 2 K1XK2 o SHIFTPROG. 3/SHIFT PROG. 9 K3 / K9 etc.O aun ms K1 x K2(K3K9)EXE,yaunmssepuedengrabarenunKlosresultadosdelas operacionesaejecutarSHIFTPROG.2xSHIFTPROG.3/(SHIFTPROG.5 SHIFT PROG. 9) SHIFTPROG ms en Nde Kadondesedeseegrabar estos resultados digamos el K4 luego la tecla EXE , K2 x K3/ (K5 K9) SHIFTPROG.4EXElistoparainvertirunnmerodenegativoapositivo35 50=15oprimirtecla()msteclaSHIFTEXEEXEyahtedarenNya positivo. Para efectuar clculos matemticos normales siempre se harn conmode4omode1delocontrariolosclculostendrnvariaciones.Esta calculadora cuenta con cuatro tipos de letra (variables) primero alpha y letradeseadayahaparecer la letranormalsegundaetapaydospuntos: letra minscula esta nos servir pala colocar (los letras iguales en una 2 2 2 formulaporejemplo(Dd )terceraalphay otraletracuartaalphayx y porultimoalphaeng.Aletralacalculadoratraedefabrica128formulas incorporadaslascualesparallamaralgunadeellassolamenteoprimesel NdeformuladeseadoyluegolateclaFMLA.Ah,puedestrabajarenellat para salir ser con mode 1 y si se desea colocarla en las formulas del usuario se har de la manera siguiente 22FMLA EXE mode 2 EXE FMLA mode1obiensellamalaformulacomoseindicaarribacuandoaparezcala formulaseoprimelateclamode2ahaparecerenpantallalosprogramas deloal9yabconelcursorseleccionarelNdePROG.adondesedeseey despusoprimirEXEeinmediatamentelateclaFMLAyluegomode1ah sequedaragrabadaenlasformulasdelusuarioyahsepodramodificarsi asisedeseaconmode2ymodificasconmode1sales
Calculoparalaproyeccinalfondoylongitudaperforarparaalcanzaruna prof.vert,determinadaformula.
A= (DE)*COSJ+K : B=(CA)/COS (J) = (D) : DONDE A = A LA PROYECCINALFONDO D=PROF.FONDOE=PROF,DONDESETOMOLAULT.DESV.J=ANG. PROM.ULT.ESTACINK=PROF.VERT.ULT.EST.B=PROF.TOTALA PERFORARC=PROF.VERT.DETERMINADA EJEM:&"720698XCOS24.25+672.27+692.328765B=750 692.3287651COS(24.25)+672.27=783.252507
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Volverandice
PROGRAMAN"B" CLCULODIRECCIONAL
K=ANGULOOBSERVADOANTERIOR(OPER ADOR) Q=ANGULOOBSLRVADO ACTUAL ( O PERADOR) L=LONGHITUDDECURSO(OPERADOR ) M=ANGULOPROMEDIO(CALCULADORA) V=PROF.VERT.(CALCULADORA) B=PROF.VERT.VERD.ANTERIOR(CALCULADORA) H=PROYECCIONHORIZONTAL(CALCULADORA) D=DIF.DERUMBO(OPERADOR)S=DIFERENCIADE SECCION(CALCULADORA)SECCIONVET.PARCIAL T=SECCIONVERT.ANTERIOR(CALCULADORA) W=RUMBOPROMEDIO(OPERADOR) Y=COORDENADASPARCIALESNORTESUR(CALCULADORA)
PROGRAMAN"A" PROYECCINDIRECCIONAL X=COORDENADASFINALESESTEOESTE Y=COORDENADASFINALESNORTESUR D=DESPLAZAMIENTOTOTALOBJETIVO R=RUMBO(OBJETIVO) C=RADIODELCIRCULO A=ANGULOMXIMO(OBJETIVO) V=PROF.VERT.REALAPROVECHABLE L=LONGITUDDECURSOPARAALCANZARANG.MAX. H=DESPLAZAMIENTOHORIZONTALPARCIALP=PROF.VERT.PARCIAL I=INICIOADESVIARO=PROF.VERT.TOTAL(OBJETIVO)
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2 2 D=(X +Y ) :R=TA N G 1 (X/Y): C= 57.29 *(30/N):A = ((TAN 1 ((D C)/V ))+(S EN1 (C ((COS ((TAN 1((D C)V)))V)))) : L=C*(A /57.29) : H=C*(1COS (A ))) : B =C*(S EN (A )) : CAN TIDA D DE D.C. NECESA RIOS PA RA CARGA R DETERMINA DO PES O S IB N A . FORMULA W =P*S / (M*F) : DON DE W = CA N TIDA D DE D.C. N ECES A R IOS P=PES O A CA RGA R KILOG RA MOS S =MA RG EN DE S EG URIDA D 10, 15, 20, POR CIEN TO = 1.10, 1.15, 1.20 M=PES O DE LOD D. C. K/M F=FA CTOR DE FLO TA C IN EJEMPLO: 12000 * 1.151 (135 * 0.864) = 118.31 MTS . PUN TO N EUTRO FORMULA . N =PUN TO N EUTRO P, W , F A RRIB A MEN CION A DOS . N =P/(M*F) : 120001 (135*0.684)=102. 88
EX CEDEN TE FORMU LA J=W N : 118.31 102.88 15.41 MIS . DE EX CEDEN TE CA LCULO DE CIE RRE DE RUMB O Y D L N G ULO A =TA N 1 (X /Y) : DON DE: X =RES TA DE LA S COORDEN A DA S FIN A LES PLA N O MEN OS COORDEN A DA S FIN A LES PLA N IL LA (X PLA N PROPUES TA MEN OS X POZ O A CTUA L) CON LA S COORDEN A DAS "Y" S E PROCEDE DE IG UA L MA N ERA CIERRE DE N G ULO X =DES PLA Z A MIEN TO TO TA L OB JET IV O MEN OS DES PLA Z A MIEN TO POZO A CTUA L Y=PW. DEL OB JETIV O PLA NO MEN OS PW A CTUA L PROG. N I 0 V . A . Y T. A . 2 2 V .A .= V =24.51*Q/(D d ) : T=PN : DON DE: V =V ELOCIDA D A N ULA R P IES POR MIN . 24.51 FA CTOR CON S TA N TE. Q=G A S TO G PM D=D IA MET RO MA YOR PULG . A G UJERO 0IN T. TR.
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d=DIAMETROEX T. TP. DC.ETC.ETC. T=T IEMPO DE A TRA S O P=PROFUN D IDA D EN PIE EJEMPLO 24.51 * 3.96 + 106 O IN CLUS IV E S E PUEDE A HI MIS MO CUA N DO TE PIDA LA LETRA "Q EJECUTAR LA FORMULA DL GASTO POR EMBOLADA 2 Y LUEG O POR MIN . 6 * 12 * 0.0102 * (90 * 106) = 420 D=12" d = 4.5" PROF = 3105 * 3.28 = 10184.4 V .A . = 83.25 T.A . = 122.32
S IEMPRE QUE S E CON CA TEN EN (A RCH IV EN ) FORM ULA S N O OLV IDA R COLOCA R LOS DOS PUN TOS CON ELLO SE LOGRA RA CONECTAR TODAS , LAS FORMULAS ENTRE SIYTODAS LAS VARIAB LES OSEA QUE EL VA LOR DE "F" POR EJEMPLO FACTOR DE FLOTA CIN S IEMPRE SERA EL MIS MO FA CTOR DE FLO TA CIN O"Q" G A S TO S IEMPRE S ERA G AS TO ES TA CA LCULA DORA CUEN TA CON 4 TIPOS DE LE TRA S (V A RIA B LES ) ALPHA YLETRA DESEADA ES LA NORMAL: ALPHA YDOS PUNTOS ES OTRA 2 LETRA: ALPHA YX OTRA: : YPOR ULTIMO ALPHA EN G OTRA OSEA QUE ' 2 CUANDO DESARROLLES UNA FORMULA POR EJEMPLO: (D d ) DIMETRO MA YOR MEN OS DI MET RO MEN OR LA "D" ES LE TR A N ORMA L PERO LA OTRA dS ERA LETRA CON A LPHA DOS PUN TOS YLUEG O LA LETRA d LA CA LCULA DORA CUEN TA CON 128 FORMULAS IN CORPORA DA S EN LAS CUA LES PUEDES LLAMA RLA S PRES IONA N DO N ICAMEN TE EL N DE LA FORMULA DESEADA Y LUEGO FMLA. AHI APARECER EN LA PANTALLA LA FORMULA Y AH SE PODR TRA BA JA R EN ELLA PA RA S A LIR S ERA CON MODE 2 PARA COLOCA R UN A FORMULA INCORPORADA A LAS FORMULAS DEL US UA R IO PR OCEDE DE LA S IG U IEN TE MA N ER A EJEMPLO 22FMLA MODE 2 EXE FMLA MODE 1AHI QUEDARA DENTRO DELAS FORMULAS DEL USUARIO YSE PODR MODIFICAR SIAS SE DESEA REPITIEN DO ELEG IR EL N DE LA FORMULA DES EA DA OPRIMIR TECLA FMLA YLUEG O MODE 2 AHI APARECER EN PANTA LLA (MAN TISA) LOS PROGRAMAS DEL 0AL 9 Y A B DES PUS OPRIM IR TEC LA EX E Y LUEG O MO DE1 A H Q UEDA RA G RA B A DA LA FORMULA EN LOS PROG RA MA S DEL US UA RIO
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PROGRAMANB CALCULODIRECCIONAL: K=NGULOOBSERVADOANTERIOR(OPERADOR) Q=NGULOOBSERVADOACTUAL(OPERADOR) L=LONGITUDDECURSO(OPERADOR) M=NGULOPROMEDIO(CALCULADORA) V=PROF.VERT.(CALCULADORA) 8=PROF.VERT.REALANTERIOR(CALCULADORA) H=PROYECCINHORIZONTAL(CALCULADORA) 0=DIFERENCIADERUMBO(CALCULADORA) S=DIFERENCIADESECCIN(CALCULADORA) T=SECCINVERTICALANTERIOR(CALCULADORA) W=RUMBOPROMEDIO(OPERADOR) Y= COORDENADAS PARCIALES SUR O NORTE (CALCULADORA) X= COORDENADAS PARCIALES ESTE U OESTE (CALCULADORA) G=RUMBOOBSERVADOANTERIOR(OPERADOR) 3=RUMBOOBSERVADOACTUAL(OPERADOR) F=SEVERIDADDEPATADEPERRO M=(K+Q)/2:V=L*COS(M):8=B+V:H=L*SEN(M):8= 1 H*COS(D):T=T+S:Y=H*COS(W):X=H*SEN(W):F=COS ((SEN(K)*SEN(Q)*COS(CJ)+COS(K)*COS(Q))*30/L PROGRAMANA PROGRAMADIRECCIONAL S=COORDENADASXOBJETIVO Z=COORDENADASXCONDUCTORNOTA:ESTASCOORDENADASSE PUEDENARCHIVARENLOS"K"9,8 G=COORDENADASyOBJETIVOS 3=COORDENADASyCONDUCTOR X=COORDENADASFINALESESTEUOESTE Y=COORDENADASFINALESNORTEOSUR D=DESPLAZAMIENTO R=RUMBODELOBJETIVO C=RADIODELCIRCULO A=NGULOMXIMO V=PROFUNDIDADREALAPROVECHABLEVERTICALPORSUPUESTO L=LONGITUDDECURSO H=DESPLAZAMIENTOHORIZONTAL(PARCIAL) P=PROFUNDIDADVERTICALPARCIAL
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Siemprequeseconcatenen(archiven)formulasnoolvidarcolocarlosdos puntos[]conelloselograraconectartodaslasvariablesentresiosea queelvalordeqsiempreseraelmismo,eldeh,oeldev,etc.etc.Existen cuatrotiposdeletrasoseavariablesnormalalphayletradeseada,alpha: yletradeseadaalphax2yletradeseadayporultimoalphaeng.Yletra deseadaynosservirparaseleccionardosletrasenlamisma formula ejemploQ=(Dd)oP=(Txt)o=diametromayord=dimetromenoretc. Etc.Parallamarunadelasformulasdelacalculadoraquetraedefabrica seelijepormediodeelndeseadoyluegoseoprimelateclafmlaahise podrtrabajarenella yparasalir sesaldrsiempre conmode 1para colocar una formula incorporada se procede de la siguiente manera oprimir22fmlaluegomode2ahaparecerenmantisalosprogramasdel 1al9yaybseleccionaradondesedeseeincluirydespusoprimirexey luegolateclafmlayluegomode1ahiquedaragrabadalaformulaenlas formulasdelusuariodespusdeestosepodrmodificarsiassedesea
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