TRABAJO ESTANDAR

Planta: Operacin: Descripcin: Fecha: Cliente: Takt Time (min/und): Belt speed (min/und): 5.88 5.11 Producto: No. Parte: Demanda Semanal: Por Da: Tiempo Ope. Tiempo Mquina Movimientos

TABLA DE GRAFICA DE CARGAS

Tiempo Elementos (min)
No. Secuencia de Operaciones T i e Hombre Ciclo automatico Desperdicio Tiempo Acumulado
0 0.5 1 1.5 2 2.5

Min
3 3.5 4 4.5

1 2 3 4
5 6 7

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 Tiempos Totales: Tiempo total de Operacin: Carga de Operador (% of ECT): No. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Tiempo total de elementos no cclicos: Elementos de Trabajo No- cclicos 0.00 0.00 0.00%
Tiempo Realizacin por turno RATE

8 9 10
11 12 13

14 15 16

0.00

0.00

17

WORK FLOW DIAGRAM Materiales:

Min
5 5.5 6

Materiales:

INFO SUMMARY
Plant & Dept.: Product Typical Part No Customer Rate Weekly Requirements Daily Requeriments CMX PLANT C SRT SMALL NA 80 438 Manual Entry pcs/week 88 pcs/day Lunes a Jueves 1er. Turno Hrs/turno 6:30 - 3:00 Comida Calistecnia Charla de Seg. Limp. Total Allowances Tiempo Disp. Tot. 1er Calculated Field Viernes 1er. Turno Hrs/turno 6:30 - 7:00 Comida Calistecnia Charla de Seg. Limp. Break Total Allowances Tiempo Disp. Tot. 1er

Min 510 30 10

Assumptions Min/Wk Available 1st Shift Min/Wk Available 2 Shift Work Min per Week Shifts Per Day Days per Week Chaing Lenght (inches) Qty. Carts Zoone Lenght / Work Zone (inches) Belt Delay Actual Belt Speed at 100% (min) Belt Speed 100% (in/min) Belt Speed 110% of Takt Belt Speed (in/min) 2575 2575 1 5 1963 13 151 0.25 5.63 26.84 5.11 29.53

Min 750 30 10

40 470 7.83

Max speed 40.27"/min 2 Turno Hrs/turno 3:00 - 11:00 Comida Calistecnia Charla de Seg. Limp. Total Allowances Tiempo Disp. Tot. Tiempo Disp. Tot. 1er 5.875 min/pc 2 Turno 510 Hrs/turno 7:00 - 6:00 30 Comida 10 Calistecnia Charla de Seg. Limp. 40 Break 470 Total Allowances 470 Tiempo Disp. Tot. 1er

15 55 695 11.58 660 30 10

1st Shift Min/Wk 2575

15 55 605

Min/Wk 2 Shift 2485

Takt Time (min/pc)

Effective Cycle Time: Pure TAKT Scrap Yield Uptime Yield Other Losses Yield Total Yield 5.875 5.00% 10.00% 5.00% 20.00% ECT: min/pc

4.700

min/pc

VGB I.E. 6/8/2012

# 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 3 3 3 3 3 3 3 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 4 4 4 4 4 4 3 3 3 3 3 5

Descripcin de operaciones
Ayuda a colocar a operador 2 los 3 fitings del ODBP Colocan Base Riel en Fixture con apoyo de operador 2 Posicionar 2 tornillos donde corresponde para poner cartn Coloca y fija cartn con 2 tornillos Colocar IDBP sobre unidad Fijar IDBP con 5 tornillos Poner silicn en medio de unidad y en 2 puntos del IDBP Colocar seal strip despus de que coloque el operador 2 las grapas Colocar el ODBP en la unidad Colocar los 2 rieles del transformador Colocar compresor plate y fijar unidad con 10 tornillos Corta union de ODBP con pistola neumtica Escanear IDBP y pegar etiqueta maestra Coloca Coil Bracket con (2 Tornillos) al evap. Sobre el carro Coloca Proteccin de plstico en coil sobre carro de mtrl. Transporta Evaporador de carro a Fixture con manipulador Coloca Coil Partiton (4 Tornillos) Coloca Filter Frame y atornilla al evap. (2 Lado derecho 2 lado Izquierdo) Colocar Seal strip en 2 partes del coil y 1 abajo Colocar silicon en parte inferior de coil Colocar los fitings en el ODBP (3 fitings) Poner Base riel en fixture con apoyo de operador 1 Levantar fixture y poner llos tornillos en los orificios para poner el carton Colocar y sostener para que el operario 1 pueda poner los tornillos Poner 2 tornillos en el carton Fijar IDBP con 5 tornillos Poner silicon en medio de unidad y en 2 puntos del IDBP Colocar 2 grapas en IDBP Fijar ODBP con 11 tornillos Cortar la union del ODBP donde va el heat cell Colocar Fan deck con 2 tornillos Bajar unidad con pedal y colocar etiqueta Realizar el sub ensamble del fan deck Trensporta Quemador a Unidad (Soporte) Corta union de Outdoor Transporta Heat Cell a Unidad Atornilla Heat Cell Coloca y Fija Quemador Retira Polipasto Escanear Montar el coil en unidad y regresar manipulador al siguiente coil Fijar el coil en la unidad con 8 tornillos Colocar 2 seal strip en la parte de arriba del coil Instalar sensor FPT Colocar 4 foam pads para rieles

Tiempos Hombre
1.41 0.12 0.29 0.45 0.18 0.31 0.20 0.22 0.49 0.67 0.85 0.11 0.14 0.19 0.18 0.21 0.27 0.32 0.50 0.09 1.41 0.11 0.34 0.23 0.14 0.33 0.21 0.31 0.59 0.13 0.41 0.18 0.40 0.08 0.17 0.37 0.90 0.22 0.21 0.17 0.32 0.42 0.22 0.25 0.20

5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 4 4 4 4 4 4 4 6 6 6 6 6 6 6 6 6 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 8 8 8 8 8 8

Cambio de herramienta (agregar extencion) para poner transformador Poner transformador con 4 tornillos Cambio de herramienta (quitar extencion) Colocar bracket para valvula con 2 tornillos Fijar la valvula de evaporador con abrazadera y 2 tornillos Colocar 1 cranck case heater Colocar 1 cranck case heater extra Enrrollar cables de crack case heater y ponerlos en compresor Colocar 4 bases de goma al compresor Colocar compresor y regresar manipulador al siguiente compresor Fijar el compresor en unidad con 4 tornillos Hacer 2 agujeros para smoke detector Colocar smoke detector con 2 tornillos Escanear Toma Gas partitiom, Switch Bracket, Limit Switch, y Block Off. Toma Tornillos. Fija Block Off (1 Tornillo) Fija Gas Partition (4 Tornillos) Fija Switch Bracket. (2 Tronillos) Fija Limit Switch. (2 Tornillos) Fija Tapa de Heat Cell (4 Tornillos) Poner Foam pads y gromets en unidad Ir por block off y gas partion y poner block off en unidad con 1 tornillo Instalar gas partion en unidad con 4 tornillos Instalar switch bracket con 3 tornillos Escanear unidades Poner el motor master en la unidad con 2 tornillos Poner bushing en block off y pasar cable del motor master Pasar el transformador a estacin de enfrente Acomodar Outlet en unidad y ponerle foam pad Colocar coil en maquina dobladora y regresar el polipasto a otro coil Colocar plastico para proteger al coil y activar ciclo automatico Ciclo automatico Acomodar coil para armar y quitar plastico protector Colocar sincho de filtro en unidad Armar bracket lateral Soldar tubos de filtro a coil Colocar coil en unidad Escanear Quitar tornillo de sensor de motor master Poner el sensor en la tuberia con el mismo tornillo Poner cinta chapopote con 3 vueltas Colocar esquina de coil en unidad con 2 tornillos Voltea Conveyor Desplaza carro a posicion C Fija tubos de descarga y de succion Coloca protector a Compresor Retira Tapones de Compresor Toma Eq. De Soldadura

0.17 0.52 0.17 0.28 0.50 0.51 0.51 0.28 0.31 0.24 0.63 pendiente pendiente 0.23 0.32 0.22 0.29 0.65 0.27 0.34 0.33 0.39 0.27 0.40 0.54 0.23 0.43 0.53 pendiente pendiente 0.46 0.19 0.26 0.25 1.06 0.27 0.61 0.14 0.25 1.01 0.61 0.38 0.14 0.16 0.58 0.09 0.12 0.17

8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11

Suelda Compresor Descarga Cambia Gancho Suelda Dryer Suelda Descarga:Condensador Suelda Succion:Evapordador Suelda Compresor Succion Retira Eq de Soldadura Revisa Soldaduras Retira Gancho Escanea Unir tuberia con el coil de reheater Realizar soldadura de uniones Colocar balbula de bicicleta Colocar cinchos y grapa Colocar espuma en el area donde va el end panel Poner aceite y colocar las 2 valvulas coremax en tubos de alta y de baja Colocar manqueras de alta y de baja y bajar guardas de seguridad Escanear Ciclo automatico de burst test Chequeo de fugas Routear cables de los plug (2) y de crank case heater Levantar guarda de seguridad y quitar manguera Colocar 2 sensores de autozone en tuberia Routear cables de alta y de baja y sensores Cortar sobrante de cinchos Escanear unidad y gafet Fijar condensador a unidad con 5 tornillos Colocar esquinero con 2 tornillos Quitar emplaye y colocar panel trasero con 2 tornillos Quitar cuadro de panel trasero para powered conv Colocar conv outlet con 2 tornillos Colocar control box en unidad Poner bushing y conduit en esquinero Routear cables a compresor Routear y conlocar 1 sincho y 2 grommets Cablear y encinchar cables de heat cell Colocar cable a tierra en control box Colocar caja de switch, quitarle plastico sobrante y poner en ON Escanear Colocar End panel en fixture Colocar insulacion en los 2 postes de el end panel Colocar primer poste en end panel con 3 tornillos Colocar segundo poste de end panel con 3 tornillos Colocar sensor en parte posterior del panel Realizar el agujero de el cable del sensor Poner end panel y pasar el cable por el agujero del fan deck Colocar 15 tornillos para fijar eol end panel Encinchar parte de el heat cell y conectar cables en el switch del fan deck Escanear

0.26 0.06 0.20 0.28 0.33 0.44 0.14 0.37 0.07 0.25 1.05 2.31 0.22 0.24 0.08 0.28 0.23 0.14 1.01 1.24 0.11 1.22 0.43 0.33 0.29 0.55 0.29 0.30 0.16 0.29 0.82 0.18 0.46 0.55 0.52 0.16 1.04 0.18 0.10 0.40 0.32 0.34 0.34 0.28 1.14 1.16 0.36 0.29

11 11 22 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 11 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 14 14 14 14 14 14 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15* 15* 15* 15*

Colocar bushin en parte de cable de premier link 0.31 Routear cables de sensor y de switch de fan deck 0.25 Armar el filter frame 0.98 Poner lamina y lateral 1 en fixture de blower 0.28 Fijar lateral 1 con 9 tornillos 0.77 Fijar lateral 2 con 9 tornillos 0.78 Fijar lamina cuadrada con 4 tornillos 0.42 Cambiar el blower a mesa de trabajo y unir a spiders en ambos lados 0.70 Ensamblar flecha de ambos lados 0.64 Aplicar torque al tornillo de la flecha del blower 0.16 Engrasar la flecha 0.16 Colocar polea sobre el blower 0.24 Colocar 5 cinchos y swich con 2 tornillos 0.44 Colocar el capacitor 0.30 Colocar cable de economizer 0.14 Sub ensamble de spider 0.08 Colocar y fijar Blower con 7 tornillos 0.60 Colocar bushing en el motor 0.13 Quitar tapa de la parte frontal del motor 0.21 Realizar cableado del motor (2 conecciones plug y 4 conecciones de cables) 0.95 Enrrollar cables 0.18 Colocar motor en mesa de trabajo y colocarle 4 protectores para las uniones de cables 0.38 Colocar la tapa del motor con los cables 0.24 Fijar motor en el doble plate manualmente 0.45 Fijar los tornillos del doble plate 0.25 Engrasar y colocar cua 0.28 Colocar la banda, fijar polea y marcar el motor 0.52 Union de 4 tornillos con guasas y poner con doble plate 0.60 Escanear unidad y motor 0.18 Poner motor en unidad 0.21 Cablear motor a control box y a switch de motor 1.24 Fijar motor con doble plate 0.91 Fijar polea de blower alineada con el motor 0.48 Colocar el seal strip en la parte central de la unidad 0.43 Ajuste de cinchos de economizer 0.39 Cambio de punta para pistola neumatica 0.13 Abrir caja para conectar el CO2 sensor 0.22 Fijar el CO2 sensor en economizer 0.13 Cablear el CO2 sensor en economizer 0.48 Cambio de herramienta y cerrar caja de economizer 0.42 Routear y encinchar cables del CO2 sensor 0.39 Colocar el economizer en unidad y regresar manipulador a siguiente economizer 1.05 Quitar el tapon del economizer 0.28 Colocar el smoke tube por dentro del economizer 1.06 Fijar Bracket de smoke tube 0.39 Realizar sub ensamble de smoke tubes N/A Colocar smoke tubes N/A Colocar la parte trasera del 2 pos damper con 2 tornillos N/A Quitar emplaye de lamina N/A

15* 15* 16 16 16 16 16 16 16 16 16 17 17 17 17 17 17 17 17 17 17 15 19 18 18 18 18 15 18 19 18 18 18 18 18 18 17 17 17 18 19 19 19 19 19 19 19 19 19

Colocar lamina en unidad con 5 tornillos Colocar 2 pos damper con 5 tornillos Rutea Cables de blower (3 cinchos) Realiza bola de de cables de blower (Coloca 1 Cincho) Conecta Heat Cell y reliza bola de cables (1 Cincho) Rutea cable naraja Conecta cables de valvulas (alta y baja)y Crank case heat Hace bola de cables de valvulas y crank case heat Corta Cincho y Conecta Cable Naranja Cableado de FIOPS Fijar center post con 6 tornillos Posicionar el top en el fixture Poner Seal strip en el top Dejar top en fixture y dejar polipasto en base Armar el motor y avanico en fixture y checar con gauge de dedos Colocar el avanico en el top y fijar con 4 tornillos Colocar cables en grapa Chequeo de tornillos en avanico Escanear unidad, aspas y avanico Esperar el cableado de avanico por el bushing y encinchar Colocar top en unidad y dejar polipasto en la base Fijar economizer en parte trasera con 2 tornillos Colocar 2 filtros en parte trasera Routear cables con 2 cinchos la parte izq de la unidad Terminar de colocar seal strip Toma corner y fija a unidad (2 Tornillos) Fijar center post con 5 tornillos Fijar economizer con 4 tornillos Poner canal en parte superior de economizer Routear los cables por el canal y poner 1 cincho al final (conectandolos) Poner 3 cinchos a lo largo del canal y cortar restos de cinchos colocar covertor insulado en capilar y fijar con 2 cinchos Cortar y colocar guard para canal de cables Colocar sensor de HEB Colocar bracket de autozone Conecta Bomba Regresa a fijar Top Fija Top a Unidad anterior Conecta Abanico a Control Box Realiza Encinchado Gira Unidad 180 (Manual) Conecta mangueras (1 de vacio, 1 carga) Escanea y controla PC Oprime boton para realizar vacio ciclo automatico de vacio (Revisa Unidad) Desconecta manguera de vacio Controla PC para realizar ciclo de carga Ciclo automatico de Carga de Refrigerante Deconecta mangueras

N/A N/A 0.35 0.27 1.20 0.25 0.70 0.37 0.30 pendiente 0.82 0.15 0.24 0.28 1.19 0.37 0.10 0.13 0.38 pendiente 0.72 0.48 0.43 0.60 0.33 0.40 0.82 0.27 0.40 0.61 1.31 0.73 1.26

0.15 0.09 1.64 0.43 0.00 0.16 0.32 0.12 0.03 0.11 0.03 0.12

19 19 19 19 19 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 22 22 22 22 22 22 22 22 23 23 23 23 23 23 23 23 23 23 23 23 24 24 24 24 24 24 24 24 25 25 25 25 25

Controla PC para realizar recuperacion Acomoda mangueras Gira Unidad 180 (Manual) Espera Presiona pedal para liberar unidad Voltear unidad Escanear Realizar prueba hipod Revisar polea y poner proteccion Poner los arneses de fuerza , control y equipo para prueba de fugas Colocar mangueras y cables de economizer Ciclo y chequeo de fugas Ciclo automatico Escanear Quitar los arneses de fuerza , control y equipo para prueba de fugas Quitar mangueras, colocar tapones en tubos y conectar economizer Coloca Etiquetas en tapa de quemadores Coloca Blower panel en Fixture Coloca Etiquetas (4 Etiquetas) Coloca Panel en piso Coloca Panel Access en mesa Coloca Etiquetas y Manivela** Coloca Panel Access en piso Etiquetas de FIOPS Toma aro de Seal y coloca en Unidad Saca Tapa de Quemadores (Manual y Etiquetas) Escanea Coloca Tapa de Quemadores (Panel Acces) Fija tapa de Quemandores (2 tornillos) Pega Etiqueta en Control Box Coloca y fija Tapa de Control Box (2 Tornillos) Coloca Paneles (Panel Indoor, y Access Panel) Fija Paneles (Panel Indoor, y Access Panel) (8 Tornillos) Coloca Etiqueta en Unidad (parte Trasera) Realiza Limpieza de Unidad Etiquetas de FIOPS Colocar 4 etiquetas en filter panel Escanear unidad Poner manija a puerta de compresor Colocar calcamonias de compresor Colocar calcamonias en puerta de compresor (4) Colocar puerta de compresor con 3 tornillos (condensador abierto) Poner panel inferior de filtros con 5 tornillos Poner panel superior de filtros y fijar inferior con 4 tornillos Poner 2 tornillos con tabs en el panel superior para fijarlo Colocar etiquetas tab Colocar etiqueta gama Escanear unidad Cambio de plataforma con pedal

0.06 0.25 0.10 0.00 0.09 0.13 0.33 0.38 0.91 0.09 1.11 0.08 0.62 0.71 0.36 0.14 0.82 0.08 0.20 0.67 0.15 pendiente 0.47 0.22 0.25 0.27 0.35 0.32 0.41 0.56 0.69 0.38 0.23 pendiente 1.30 0.09 0.16 0.24 0.60 0.47 0.55 0.43 0.23 0.11 0.14 0.06 0.14

25 25 25 25 25 25 25 25 25

Quitar 2 tornilolos en la parte del coil Colocar los 2 paneles de hail guards Fijar los 2 paneles de hail guards con 16 tornillos Colocar plastico en el top de la unidad Poner proteccion de madera Braketws de tarima Colocar calcamonias de "dont truck" y "new" Escanear unidad Pegar calcamonias (2) con descripcion de la unidad

0.17 0.50 0.98 0.44 0.39 1.31 0.30 0.14 0.39

Tiempos Maquina

POSICION

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 21 20 22 23 24 25

Lay In 01 Lay In 02 Evaporator & Re-Heat Heat Cell Compressor, Transformer & Smoke Detector Compressor Front & Motor Master Coil Bender Tubing & Braze Control Box & Outlet Burst Test End Panel, Blower Mounting & UV Ligths Blower Assy IFM Assy IFM Mounting & Smoke Detector Economizer, CO2 Sensor & 2 Damper Position Wiring & Center Post ODFM & TOP Pre-Vacum, Secure Top & Trays Charge Charge & Run Test Run Test Label Install & Frame Assy Panels Install Panels & Labels Install Coil Protector & Crate

0.74

1.00

4.79

1.37

0.12

3.49

Hombre 5.44 4.81 3.16 4.38 4.56 2.77 5.49 7.00 5.50 5.80 5.89 5.12 4.19 3.45 5.70 4.27 5.71 6.00 2.34 0.00 4.45 3.41 4.14 3.84 5.29

Maquina 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.74 0.00 0.00 1.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 6.27 0.00 3.49 0.00 0.00 0.00 0.00

Total 5.44 4.81 3.16 4.38 4.56 2.77 6.23 7.00 5.50 6.80 5.89 5.12 4.19 3.45 5.70 4.27 5.71 6.00 8.62 0.00 7.95 3.41 4.14 3.84 5.29

Takt time

5.88 5.88 5.88 5.88 5.88 5.88 5.88 5.88 5.88 5.88 5.88 5.88 5.88 5.88 5.88 5.88 5.88 5.88 5.88 5.88 5.88 5.88 5.88 5.88 5.88

10.00 9.00 8.00 7.00 6.00 5.00 4.00 3.00 2.00 1.00 0.00 5.44 4.81 3.16 4.38 4.56 2.77 5.49 7.00

5.50 5.80 5.89 5.12

5.89

5.12

5.70 4.19 3.45 4.27

5.71 6.00 4.45 2.34 0.00 4.14 3.84 3.41

5.29 Maquina Hombre Takt time

Run test
Voltear unidad Escanear Realizar prueba hipod Revisar polea y poner proteccion Carga Poner los arneses de fuerza , control y equipo para prueba de fugas Colocar mangueras y cables de economizer Ciclo y chequeo de fugas Ciclo automatico Ciclo Escanear Descarga Quitar los arneses de fuerza , control y equipo para prueba de fugas Quitar mangueras, colocar tapones en tubos y conectar economizer

Charging
Gira Unidad 180 (Manual) Conecta mangueras (1 de vacio, 1 carga) Carga Escanea y controla PC Oprime boton para realizar vacio ciclo automatico de vacio (Revisa Unidad) Ciclo Desconecta manguera de vacio Carga 2 Controla PC para realizar ciclo de carga Ciclo 2 Ciclo automatico de Carga de Refrigerante Deconecta mangueras Controla PC para realizar recuperacion Acomoda mangueras Descarga Gira Unidad 180 (Manual) Espera Presiona pedal para liberar unidad

0.09 0.13 0.33 0.38 0.91 0.09 1.11 3.49 0.08 0.62 0.71

0.16 0.32 0.12 0.03 4.79 0.11 0.03 1.37 0.12 0.06 0.12 0.25 0.10 0.00 Poner los arneses de fuerza , control y equipo para prueba de fugas Colocar mangueras y cables de economizer Ciclo y chequeo de fugas Desconecta manguera de vacio Controla PC para realizar ciclo de carga

Total Interaccion grupal Interaccion individual Ocio % Interaccion grupal % Interaccion individual % Ocio

Ciclo de produccin Unidades por ciclo Tiempo por Unidad Takt time

Diagrama Hombre-Maquina

Operario Deconecta mangueras Controla PC para realizar recuperacion Acomoda mangueras Gira Unidad 180 (Manual) Espera Presiona pedal para liberar unidad Gira Unidad 180 (Manual) Conecta mangueras (1 de vacio, 1 carga) Escanea y controla PC Oprime boton para realizar vacio Deconecta mangueras Controla PC para realizar recuperacion Acomoda mangueras Gira Unidad 180 (Manual) Espera Presiona pedal para liberar unidad Gira Unidad 180 (Manual) Conecta mangueras (1 de vacio, 1 carga) Escanea y controla PC Oprime boton para realizar vacio Escanear Quitar los arneses de fuerza , control y equipo para prueba de fugas Quitar mangueras, colocar tapones en tubos y conectar economizer Voltear unidad Escanear Realizar prueba hipod Revisar polea y poner proteccion Poner los arneses de fuerza , control y equipo para prueba de fugas Colocar mangueras y cables de economizer Ciclo y chequeo de fugas Desconecta manguera de vacio Controla PC para realizar ciclo de carga Escanear Quitar los arneses de fuerza , control y equipo para prueba de fugas Quitar mangueras, colocar tapones en tubos y conectar economizer Voltear unidad Escanear Realizar prueba hipod Revisar polea y poner proteccion Poner los arneses de fuerza , control y equipo para prueba de fugas Colocar mangueras y cables de economizer Ciclo y chequeo de fugas Desconecta manguera de vacio Controla PC para realizar ciclo de carga

Tiempo 0.12 0.06 0.12 0.25 0.10 0.00 0.16 0.32 0.12 0.03 0.12 0.06 0.12 0.25 0.10 0.00 0.16 0.32 0.12 0.03 0.08 0.62 0.71 0.09 0.13 0.33 0.38 0.91 0.09 1.11 0.11 0.03 0.08 0.62 0.71 0.09 0.13 0.33 0.38 0.91 0.09 1.11 0.11 0.03

Int.

Run Test 1 Tiempo

Descarga

1.41

Carga

3.04

Ciclo

3.49

Ocio

1.25

Total Interaccion grupal Interaccion individual Ocio % Interaccion grupal % Interaccion individual % Ocio

11.75 11.75 0 0 100% 0% 0%

9.19 4.45 3.49 1.25 48% 38% 14%

Ciclo de produccin

11.75 2 Unidades por ciclo Tiempo por Unidad 5.88 Takt time 5.88

Maquinas Int. Run Test 2 Tiempo Int. Charging 1 Tiempo Int. Charging 2 Tiempo Int.

Descarga

0.64

Carga

0.63

Descarga

0.645

Carga Ciclo 4.79

0.635

Ciclo Ocio Carga 2 Descarga 1.41 Ciclo 2 0.943 0.14 1.37

4.79

Carga

3.04 Ocio 3.23

Ocio

4.26

Ciclo

3.49

Carga 2

0.14

7.95 4.45 3.49 0.00 56% 44% 0%

11.75 1.42 6.15 4.18 12% 52% 36%

10.47 1.42 4.79 4.26 14% 46% 41%

Interaccion grupal Interaccion individual Ocio