Laboratorio de ensayos de traccin

Informe Laboratorio N 1 Ensayo de Traccin de polmeros

Julio H. Jara Aguilera Profesor: Oscar Bustos C. Profesor Auxiliar: Richard Wendler E. Santiago, 30 de Mayo de 2012 Semestre de Otoo

INICE GENERAL
1 INTRODUCCIN .......................................................................................................................... 1 1.1 OBJETIVOS ........................................................................................................................... 1 2 ANTECEDENTES .......................................................................................................................... 2 2.1 Conocimientos relevantes ................................................................................................... 2 2.2 Informacin de materiales ensayados ................................................................................ 4 2.2.1 Descripcin y Composicin qumica ............................................................................. 4 2.2.2 Esquema de los enlaces y radicales principales. .......................................................... 4 2.2.3 Temperatura de transicin Vtrea, densidades y cadenas DP...................................... 5 2.2.4 Datos tpicos de resistencia a la traccin y otras propiedades mecnicas .................. 6 2.2.5 Principales aplicaciones, dadas las propiedades mecnicas. ....................................... 6 3 PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL .............................................................................................. 8 3.1 Especificaciones del equipo y probetas .............................................................................. 8 3.2 Descripcin de la experiencia.............................................................................................. 9 4 DESARROLLO ............................................................................................................................ 10 4.1 Memoria de clculo ........................................................................................................... 10 4.2 Resultados ......................................................................................................................... 12 4.2.1 Variables y parmetros .............................................................................................. 12 4.2.2 Condiciones de ensayo de cada material ................................................................... 12 4.2.3 Datos obtenidos ......................................................................................................... 13 5 DISCUCIONES ........................................................................................................................... 18 5.1 Propiedades mecnicas observadas de los resultados ..................................................... 18 5.2 Comparacin entre resultados y antecedentes ................................................................ 19 5.3 Tipos de rotura .................................................................................................................. 20 5.4 Variacin de temperatura de las probetas. ...................................................................... 20 5.5 Efecto de la composicin sobre el coeficiente de roce. .................................................... 20 6 CONCLUSIONES ....................................................................................................................... 21 7 BIBLIOGRAFA .......................................................................................................................... 22

CAPITULO 1
1 INTRODUCCIN
Dentro de diferentes campos de diseo, metalurgia y sobretodo en el mbito de la ingeniera es necesario conocer las propiedades mecnicas de diversos materiales, especialmente de los polmeros, que en la actualidad han tomado un rol importante en diversos aspectos tecnolgicos. Una forma de poder hacerlo es va ensayos de traccin, mediante este mtodo es posible reconocer informacin importante, como lmite de fluencia, resistencia mxima a la traccin, mdulo de elasticidad y ductilidad. El presente informe pretende dar cuenta de las experiencias correspondientes al primer laboratorio del curso, el estudio de propiedades mecnicas de materiales polimricos mediante ensayos de traccin.

1.1 OBJETIVOS
Aprender a utilizar una probeta Familiarizarse con el uso de una maquina de traccin Estudiar el efecto de la composicin (enlaces, meros, etc.) y la temperatura sobre las propiedades mecnicas en los siguientes polmeros: Technyl, polietileno de alta densidad, polipropileno y tefln.

CAPITULO 2
2 ANTECEDENTES
2.1 Conocimientos relevantes
Polmeros semicristalinos: Son aquellos materiales que poseen cierta porcin de su composicin dispuesta de una forma ordenada y cristalina, es decir un orden de corto alcance. El resto se encuentra dispuestos de manera amorfa. El comportamiento de esta fase amorfa se aproxima como un fluido viscoso a ciertas temperaturas. Polmeros Termo elsticos: Polmeros los cuales sus propiedades elsticas y plsticas dependen en gran medida de la temperatura. Temperatura de transicin vtrea: Es la temperatura a la que se da una seudotransicin termodinmica en materiales vtreos, por lo que se encuentra en vidrios, polmeros y otros materiales inorgnicos amorfos. Esto quiere decir que, termodinmicamente hablando, no es propiamente una transicin. La Tg se puede entender de forma bastante simple cuando se entiende que sobre esa temperatura el polmero deja de ser rgido y comienza a ablandarse. Todos los polmeros termoplsticos presentan una Tg, ya sean estos amorfos o semicristalinos. Los polmeros amorfos al calentarse presentan solamente una transicin, la Tg. Los polmeros semicristalinos presentan dos, la Tg y la temperatura de fusin de los cristales (Tm). Cadenas DP: Es el grado de polimerizacin del material, es decir la cantidad de meros o unidades bsicas que se unen para formar una cadena. Este valor determina en gran medida las propiedades mecnicas de un polmero as como tambin el peso atmico del mero. En la Figura se muestra el efecto de las cadenas de DP en estas. Viscoelasticidad: Es una mezcla de 2 propiedades, viscosidad y elasticidad, y tiene que ver con el movimiento de cadenas tras la deformacin. Esta propiedad esta directamente ligada con los tipos de cadenas en el material polimrico y de los radicales unidos a ella. Mientras ms simple los enlaces y menos direccionales, la Viscoelasticidad es menor, es decir la friccin entre las cadenas es pequea, si los enlaces son mayores y los radicales muy grandes, el roce aumenta y con ello esta propiedad. Tras un roce producido en el material tambin se libera energa en forma de calor, este efecto es aprovechado para crear disipadores ssmicos. Curvas tpicas de traccin para polmeros: Las curvas tpicas se pueden observar de la Figura 2. En ella se pueden ver cuatro tipos diferentes de comportamientos, frente a la deformacin. La curva a) representa un polmero frgil, la b) un polmero de fractura dctil, c) un polmero con formacin de cuello en el punto de fluencia y con una deformacin en frio (cold drawing), y finalmente d) deformacin homognea sin punto de fluencia (deformacin tipo goma). 2

Cristalinidad: Es el grado de Cristales que posee un polmero, es decir de cadenas ordenadas. La composicin y la forma de estos determinan en gran medida las propiedades mecnicas. Un aumento en la Cristalinidad se reflejar en un aumento de el modulo de Young y en la tensin de fluencia.

Figura 1: Efecto del valor de DP en el Polietileno.

Figura 2: curvas caractersticas de traccin en polmeros

2.2 Informacin de materiales ensayados

2.2.1 Descripcin y Composicin qumica

Tefln: Su verdadero nombre es politetrafluoretileno (PTFE) y es un polmero similar al polietileno en el que los tomos de hidrgeno han sido sustituidos por tomos flor. La frmula qumica del monmero, tetrafluoretileno, es CF2=CF2. Polipropileno: El polipropileno (PP) es el polmero termoplstico, parcialmente cristalino, que se obtiene de la polimerizacin del propileno (o propeno). Su formula qumica es (CH2-CH(CH3)). Polietileno de alta densidad: El polietileno de alta densidad es un polmero de la familia
de los polmeros olefnicos (como el polipropileno), o de los polietilenos. Es un polmero termoplstico conformado por unidades repetitivas de etileno. Se designa como HDPE (por sus siglas en ingls, High Density Polyethylene) o PEAD (polietileno de alta densidad). Este material se encuentran en envases plasticos desechables.

Technyl: Es un polmero artificial que pertenece al grupo de las poliamidas. Se genera formalmente por policondensacin de un dicido con una diamina. La cantidad de tomos de carbono en las cadenas de la amina y del cido se puede indicar detrs de los iniciales de poliamida. El ms conocido, el PA6.6 es por lo tanto el producto formal del cido butandicarboxlico (cido adpico) y la hexametilendiamina. Su formula qumica es (NH(CH2)5C0).

2.2.2 Esquema de los enlaces y radicales principales.

Tefln: Su Radical principal es el Flor. Es de carcter termoplstico y es semicristalino

Figura 3: Monmero de tefln Polipropileno: Su radical principal es el CH3. Es de carcter termoplstico y es semicristalino

Figura 4: Monmero de Polipropileno

Polietileno de alta densidad: Su radical principal es el Hidrogeno. Es de carcter termoplstico y es semicristalino

Figura 5: monmero de Polietileno Technyl: Polmero semicristalino y termoplstico, su radical principal es el Nitrgeno y el oxigeno.

Figura 6: Monmero de Technyl.

2.2.3 Temperatura de transicin Vtrea, densidades y cadenas DP.

Las temperaturas se pueden observar de la siguiente tabla: Temperaturas de transicin vtrea [C] Densidades [Kg/m3] Temperaturas de fusin[C] 125 - 135

Material Polietileno de alta densidad Tefln Polipropileno Technyl

947 - 955 -120 a -35 117 a 130 -14 a -6 44 a 56 2.14e3 - 2.2e3 900 - 909 1.15e3 - 1.17e3

315 - 339 160 - 169 227 - 238

Tabla 1: Temperaturas vtreas y densidades Las cadenas DP de estos 4 materiales son muy grandes, el valor DP puede ir entre los 103 y 105

2.2.4 Datos tpicos de resistencia a la traccin y otras propiedades mecnicas

Los datos tpicos de las propiedades mecnicas se pueden observar de la siguiente tabla: Material Polietileno de alta densidad Tefln Polipropileno Technyl

UTS

[Mpa]

[Mpa]

Ductilidad [EL%]

Modulo de Young [Gpa]

14 - 16 20.7 - 34.5 36.2 - 49 82.1 - 90.5

20-32 19.7-21.7 35.4-38 86.3-90.5

180-1000 200-400 43-73.2 20-45

0,915-0,926 0.4-0.552 1.6-1.78 3.36-3.53

Tabla 2: Propiedades Mecnicas 2.2.5 Principales aplicaciones, dadas las propiedades mecnicas.

Tefln: Se utiliza en revestimientos de aviones, cohetes y naves espaciales debido a las grandes diferencias de temperatura que es capaz de soportar. En la industria se emplea en elementos articulados, ya que su capacidad antifriccin permite eliminar el uso de lubricantes como el Krytox. Tambin en medicina, aprovechando que no reacciona con sustancias o tejidos y es flexible y antiadherente se utiliza para prtesis, creacin de tejidos artificiales y vasos sanguneos, en incluso operaciones estticas (body piercing). En electrnica, como revestimiento de cables o dielctrico de condensadores por su gran capacidad aislante y resistencia a la temperatura. Los capacitores o condensadores con dielctrico de tefln se utilizan en equipos amplificadores de sonido de alta calidad. Son los que producen menores distorsiones de audiofrecuencias. En pinturas y barnices. En estructuras y elementos sometidos a ambientes corrosivos, as como en mangueras y conductos por los que circulan productos qumicos. Como recubrimiento de balas perforantes, en donde no tiene efecto en la perforacin del misil, sino que reduce el rozamiento con el interior del arma para disminuir su desgaste.

Polipropileno: Debido a sus buenas propiedades mecnicas este material es usado para fabricar elementos para maquinarias como bujes, roldanas, ruedas, estrellas distribuidoras, guas, perfiles, rodillos, cojinetes, topes, tornillos, arandelas, poleas, placas para troquelados.

Polietileno de alta densidad: Se utilizan para formar diversos envases, tambin sirven para crear tuberas de gas, telefona, agua potable, minera, lminas de drenaje y de uso sanitario, en el mbito industrial para guas de cadena, piezas mecnicas. Tambin se usa para recubrir lagunas, canales, fosas de neutralizacin, contra tanques, tanques de agua, plantas de tratamiento de aguas, lagos artificiales, canalones de lmina.

Technyl: Son utilizados para componentes mecnicos como, engranajes y bujes. Comnmente son usados para productos textiles y moldes.

CAPITULO 3
3 PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
3.1 Especificaciones del equipo y probetas
El equipo posee mordazas para sujetar las probetas por sus extremos, estas se ajustan de acuerdo al largo inicial de la probeta. Tambin posee una carga de celda fija y una celda mvil, esta ultima controlada por un sistema de motores que ejerce un fuerza a cierta velocidad constante o variable determinada por el usuario. Los datos son tomados por un software, que recibe seales de un extensmetro.

Figura 7: Maquinaria Las probetas utilizadas en este laboratorio obedecen la norma ASTM D638 (ensayos de traccin para plsticos o polmeros). Existen diversos tipos de probetas para esta norma, con sus respectivas longitudes y parmetros, estos valores se pueden observar en la Figura algo. El espcimen utilizado en este laboratorio fue el tipo II que cumple con las siguientes dimensiones: Tipo de Probeta ASTM D638 -II Espesor (mm) 6 Ancho (mm) 6 Tabla 3: Datos Probetas Largo Total (mm) 183 Largo cuello (mm) 57

Figura 8: Tipos de probetas

3.2 Descripcin de la experiencia

El tipo de ensayo a realizar es esencialmente el mismo para todos los materiales: Se coloca una probeta en la mquina correctamente en las mordazas, midiendo previamente espesor, ancho y largo inicial, se procede luego a aplicar carga en forma creciente y contina al material manteniendo la velocidad como parmetro constante, mientras el software registra la carga fuerza (variable manipulada) y desplazamiento (variable manipulada) en intervalos de tiempo pequeos. La carga se aplica hasta la ruptura de la probeta. Con los datos de carga aplicada y alargamiento de la probeta se obtiene los grficos necesarios para establecer un anlisis sobre las propiedades mecnicas de cada material.

CAPITULO 4
4 DESARROLLO
De los valores obtenidos de carga (Kg) y desplazamiento (mm) se obtienen tablas de datos para cada material ensayado, con estos datos se grafica curvas reales y de ingeniera (Esfuerzo v/s deformacin). Adems se puede extraer de los datos, limites de fluencia, resistencias mximas a la traccin, modulo de Young y el alargamiento relativo porcentual (ductilidad), utilizando las formulas explicadas en la memoria de clculo.

4.1 Memoria de clculo

Esfuerzo de Ingeniera Los esfuerzos se obtuvieron tomando cada valor de carga y aplicando la siguiente expresin:

= F/A
i

Donde

F = carga [KgF.], =Esfuerzo [Mpa] y A

i

= seccin transversal inicial [mm2]

Deformacin de Ingeniera La deformacin del material al ser traccionado se calcula como:

= (l l )/l
l f o

Donde

= deformacin, l = largo final y l

l f

= largo inicial

Esfuerzo real A partir del esfuerzo y deformacin de ingeniera se puede extraer una expresin para calcular el esfuerzo real:

R = I(I+1)
Deformacin real Utilizando la deformacin de Ingeniera se obtiene esta frmula:

= ln( +1)
R I

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Lmite de Fluencia El lmite de fluencia se obtiene revisando en la curva y tabla de datos, la carga que produce una discontinuidad o desvo de la recta inicial. A esta fuerza se le aplica la expresin de esfuerzo de ingeniera y se obtiene lo buscado. De te todas maneras cuando el material no presenta donde termina y comienza la zona plstica (discontinuidad), se define al correspondiente a una deformacin permanente del 0,2 %.

= F /A
o LF

Resistencia Mxima de Traccin De la misma manera que el lmite de fluencia se busca, la carga que produce el cuello de botella, o la fuerza mxima en el grafico representado. Luego el esfuerzo se obtiene como:

= F /A
UST mx

Alargamiento Relativo Porcentual Se obtiene utilizando los datos de longitud de la tabla y utilizando la siguiente expresin:

%EL = (lflo)*100/lo
Donde en este caso f = largo final en el momento de la rotura Modulo de Young En la seccin elstica de la curva de ingeniera se extrae, un valor de la deformacin y otro del esfuerzo. Luego estos datos son aplicados a la siguiente formula (calcular pendiente de la recta):

E= /

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4.2 Resultados
4.2.1 Variables y parmetros

Las variables existentes fueron: Velocidad de carga: Se mantuvo constante a 50 mm/min Temperatura: Se mantuvo constante a 19C aproximadamente. Humedad Relativa: Se mantuvo a un 60% aproximadamente.

Las variables manipuladas y tratadas fueron: Fuerza de carga: Esta creca y variaba segn el material, fue medida en [KgF]. Deformacin: Esta tambin creca y fue medida en [mm]. Corresponda a la resta entre el largo del instante menos el largo inicial.

4.2.2 Condiciones de ensayo de cada material

Las condiciones se observan en la siguiente tabla: Espesor Material (mm) Polietileno 1.111 Tefln 2.086 Polipropileno 1.6 Technyl 2.076 Largo (mm) 80 80 80 80 Ancho Velocidad mm) Temperatura(C) Humedad Relativa (%) (mm/min) 50 11.58 19 63 50 11 19 59 50 11.5 19 59 50 10.2 20 58 Tabla 4: Condiciones de ensayo

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4.2.3 Datos obtenidos 4.2.3.1 Polietileno de Alta Densidad (PEAD)

Curva Esfuerzo vs Deformacin en PEAD

35 30 Esfuerzo [MPa] 25 20 15 10 5 0 -5 0 0,05 0,1 0,15 Deformacin [%] 0,2 Curva Ingenieril Curva Real

Figura 9: Curvas de Ingeniera y Real Polietileno de Alta Densidad (PEAD)

Figura 10: Probeta PEAD en rotura

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4.2.3.2 Tefln

Curva Esfuerzo vs Deformacin en Tefln

60 50 Esfuerzo [MPa] 40 30 20 Esfuerzo Ingenieril Esfuerzo Real

10
0 -10 0 0,5 1 1,5 Deformacin [%] 2

Figura 11: Curvas de Ingeniera y Real Tefln

Figura 12: Probeta Tefln

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4.2.3.3 Polipropileno

Curva Esfuerzo vs Deformacin en Polipropileno

120 100 Esfuerzo [Mpa] 80 60 40 Curva Ingenieril Curva Real

20
0 -20 0 1 2 3 Deformacin [%] 4 5

Figura 13: Curvas de Ingeniera y Real Polipropileno

Figura 14: Probeta Polipropileno en Rotura

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4.2.3.4 Technyl (Nylon)

Curva Esfuerzo vs Deformacin en Technyl

140 120 Esfuerzo [MPa] 100 80 60 40 20 0 -20 0 0,5 1 1,5 Deformacin [%] 2 Curva Ingenieril Curva Real

Figura 15: Curvas de Ingeniera y Real Polietileno

Figura 16: Probeta Technyl en rotura

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4.2.4 tablas y grficos comparativos

Ductilidad Modulo de Material [EL%] Young [Gpa] PEAD 31.01 19.16 5.75 0.3832 Tefln 19.5 9.15 151.2 0.183 Polipropileno 18.46 15.59 445.25 0.3118 Technyl 48.34 13.45 156.2 0.269 Tabla 5: Propiedades mecnicas experimentales

UTS [Mpa]

0 [Mpa]

Material

UTS [Mpa]

0 [Mpa]

Ductilidad [EL%] Teo: 180 1000 Exp: 5.75 Teo: 200-400 Exp: 151.2 Teo: 43-73.2 Exp: 445.25 Teo: 20-45 Exp: 156.2

Modulo de Young [Gpa] Teo: 0,915-0,926 Exp: 0.3832 Teo: 0.4-0.552 Exp: 0.183 Teo: 1.6-1.78 Exp: 0.3118 Teo: 3.36-3.53 Exp: 0.269

Teo: 14 16 PEAD Exp: 31.01 Teo: 20.7 - 34.5 Tefln Exp: 19.5 Teo: 36.2 49 Polipropileno Exp:18.46 Teo: 82.1 - 90.5 Technyl Exp:48.34

Teo: 20 32 Exp: 19.16 Teo: 19.7-21.7 Exp: 9.15 Teo: 35.4-38 Exp: 15.59 Teo: 86.3-90.5 Exp: 13.45

Tabla 6: Datos comparativos de antecedentes y experimentales

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CAPITULO 5
5 DISCUCIONES
5.1 Propiedades mecnicas observadas de los resultados
Observando los resultados, especficamente la tabla 5 y la Figura 16, se desprende que: PEAD: Fue el material que present la mayor resistencia a la traccin. La razn de esto puede ser que el Polietileno utilizado era de alta densidad, por ende, este material debe poseer fases ms pequeas y esferoidales duras, provocando un aumento en la dureza por refinamiento de fases y un aumento el esfuerzo a la traccin por la dificultad de hacer pasar dislocaciones por partculas duras (incoherentes). Otra razn de que este material posea altas propiedades se debe a que su transicin vtrea es muy baja, es decir, esta muy alejada de la temperatura del ensayo (19 [C]) y por ende, como es un polmero semicristalino, su fase amorfa acta como un fluido viscoso, disminuyendo su importancia en el aumento del esfuerzo, pero su fase cristalina no se ve afectada por la temperatura, adquiriendo mayor relevancia en la resistencia, por lo tanto su Cristalinidad se vuelve un factor fundamental y especialmente la composicin de los cristales y el tamao de ellos, en este caso entre mas pequeos mejor. El lmite de fluencia tambin fue el mayor para este polmero, debido evidentemente a lo ya mencionado anteriormente. En cuanto a su ductilidad es del orden del 70 %, no es muy alta en comparacin a la del tefln, pero es la segunda mejor. Que este valor no sea tan grande como el tefln se debe principalmente a la competencia entre dureza y ductilidad, as como tambin del hecho que si bien es la deformacin de la fase amorfa que contribuye con la ductilidad, pues es la que se estira entre los cristales, la composicin de esta fase es menor, debido a que los polietilenos de alta densidad son mas ordenados, pues son lineales y no ramificados, y por ende cristalinos. El modulo de Young es alto debido a la rigidez, a que se trabajo sobre la temperatura vtrea y debido a la Cristalinidad. Polipropileno: Este fue el material con las propiedades mas bajas, esto es debido a que si bien se trabajo por encima de su temperatura vtrea (ver tabla 1), la diferencia no era muy elevada (en comparacin con el polietileno), por ende el material posea una fase amorfa ms rgida, lo que produca que tuviese poca ductilidad y que la resistencia a los esfuerzos fuese dbil por la fragilidad de los cristales y la incapacidad de estirarse o deformarse de los sectores amorfos. Tambin debido a su baja densidad (ver tabla 1), se puede suponer que posee una composicin menor de cristales, por ende su resistencia a traccin disminuye. Technyl: Posee propiedades intermedias entre el polietileno y el polipropileno. Esto se debe a que su temperatura vtrea esta por sobre los 19 [C], por ende su fase amorfa acta de manera rgida, por lo tantos las cadenas se mueven en cortos alcances y sectores, disminuyendo as la cantidad de deformacin. Tambin se puede 18

fundamentar a que su Cristalinidad es mucho menor en comparacin al polietileno y mayor al polipropileno. Su Modulo de Young es el mayor entre todos los materiales y es debido a la rigidez que entrega la fase amorfa. El tefln posee la mayor ductilidad de todos los materiales estudiados, si bien se trabajo a temperaturas menores a la transicin vtrea, y se debiese esperar una ductilidad menor, debido a la rigidez de la fase amorfa, se puede explicar que esta propiedad crezca debido a su viscoelasticidad. Este material posee enlaces formados por radicales de Flor los que son muy electronegativos y bajos en peso molecular, por lo que evita un entrecruzamiento de cadenas y permite el desplazamiento de ellas, y con ello una mayor deformacin. Su modulo de Young es grande debido a la rigidez de la fase amorfa.

5.2 Comparacin entre resultados y antecedentes

Observando la tabla 6, se puede decir que los valores obtenidos estuvieron muy bajos en comparacin a los antecedentes. Por ejemplo al Modulo de Young, para todos los materiales fue menor al terico. Este hecho se debe a que probablemente los datos obtenidos en los antecedentes eran a otra temperatura, diferente a la de la experiencia (19 [C]). Es claro que los polmeros tratados eran termoplsticos, y por ende la temperatura jugaba un rol fundamental en sus propiedades y especficamente en su estructura. Los antecedentes predecan que el Technyl fuese el material con mayor resistencia ala traccin y limite de fluencia, pero la experiencia nos entrego que el polietileno era el mas resistente. Tambin el polietileno deba ser el ms dctil, pero el tefln resulto serlo. Son estas variaciones en los datos reales y tericos que hacen pensar que hay una variable fundamental que hace que los polmeros se comporten de diversas formas, y esta es claramente la temperatura. Tanto el polipropileno como el polietileno, se trabajaron a temperaturas sobre sus transiciones vtreas, obtenindose algunos datos muy cercanos a los entregados por los antecedentes, principalmente las resistencias a traccin. En cambio el tefln y el Technyl los resultados varan con respecto a los antecedentes. Si se trabajase a 50 [C] se tendra que observar primero, si se continua trabajando entre la temperatura de fusin y entre la temperatura vtrea. Observando la tabla 1, se puede ver que se esta dentro del rango. Tanto para el Polietileno como para el Polipropileno se esperara que aumentase su modulo de Young, su limite de fluencia y su resistencia a la traccin, debido a la fase amorfa se comporta como un fluido viscoso que se puede mover entre las faces cristalizadas, y tambin porque la resistencia se vera reflejada principalmente en el nivel de Cristalinidad, si la temperatura fuese mas grande, cercana a la de fusin estas propiedades bajaran drsticamente. Sobre su ductilidad todo dependera sise formasen estructuras especiales, como molculas enlazantes, que no son mas que una fase amorfa unida entre 2 fases de cristales Para los otros 2 polmeros, Technyl se esperara un aumento en las propiedades mecnicas, ya que se esta acercando a la temperatura de transicin vtrea, y por ende el material deja de ser tan rgido.

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5.3 Tipos de rotura

Observando las fotos obtenidas se tiene que: PEAD: Fractura frgil, observando la figura 10 se observa claramente la falta de deformacin o inexistencia de formacin de cuello, y el corte plano de la rotura Polipropileno: Fractura dctil, de la figura 14, se observa las evidencias de formacin del cuello y cierta deformacin en el largo de la probeta. Se puede decir observando el grafo esfuerzo v/s deformacin, que se formo un cuello en el punto de fluencia y luego prosigui con la deformacin en frio hasta llevar a la rotura. Technyl: Fractura dctil, se observa una notoria disminucin del rea transversal tras la deformacin (ver figura 16). Del grafo correspondiente al material se puede inferir lo mismo que en el polietileno. Ocurri formacin de cuello en la fluencia y luego deformacin en frio. Tefln: No se alcanz la fractura, pero en caso de que se hubiese provocado, esta hubiese sido una Fractura dctil. Se observa de la figura 12, una gran deformacin de la probeta, es puede ver las evidencias de la formacin del cuello (disminucin del rea transversal).

5.4 Variacin de temperatura de las probetas.

Si bien no se estudio y no se midi el cambio de temperatura de las probetas al momento de realizar la experiencia, se puede desprender de lo analizado por los antecedentes que, los materiales que se deformaron ms subieron su temperatura, como el tefln, pues es la nica manera de disipar la energa y seguir deformndose. Es una de las razones, del porque utilizando el tefln a una temperatura menor que la de su transicin posea tanta ductilidad.

5.5 Efecto de la composicin sobre el coeficiente de roce.

El efecto de la composicin es importante sobre el coeficiente de roce, utilizando los antecedentes se puede decir que materiales como polietileno y que poseen radicales pequeos, poseen una menor coeficiente de roce, pues permiten el movimiento de las cadenas, en cambio el Technyl y el polipropileno que poseen radicales mas grandes y tienden a tener entrecruzamientos, poseen mucho mas roce en al mover 2 cadenas en contacto.

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CAPITULO 6
6 CONCLUSIONES
De este laboratorio se puede concluir que los polmeros poseen diversas propiedades mecnicas, las cuales varan directamente producto de la temperatura. Ellos estn ligados en gran medida a su transicin vtrea, al tipo de cadena, al grado de polimerizacin, a la Cristalinidad y a su viscoelasticidad. En un ensayo de traccin es necesario manipular diversos parmetros, los principales son la temperatura y la velocidad de carga. Tambin es importante conocer las normas de las probetas para poder realizar un estudio a travs de curvas de ingeniera de las propiedades mecnicas buscadas. Se puede deducir de este laboratorio que trabajar sobre la temperatura de transicin vtrea, entrega mejores propiedades, como altas resistencia a la traccin y limite de fluencia. Y que bajo ella estas decaen. Tambin se puede concluir que los materiales termoplsticos generalmente forman el cuello en el lmite de fluencia y luego soportan la deformacin debido al desplazamiento de sus cadenas, generalmente de las cadenas amorfas. Se puede concluir que los polmeros son materiales a los cuales hay que dedicarle tiempo y estudio, ya que si se pudiese controlar ciertos parmetros como temperatura, velocidad, cadenas DP, con exactitud, se podra crear materiales con propiedades especiales y exactas, para usos en el mbito dela ingeniera.

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CAPITULO 7
7 BIBLIOGRAFA
Datos de materiales obtenidos del programa CES EDUPACK 2009 http://es.wikipedia.org/wiki/Polipropileno http://es.wikipedia.org/wiki/Polietileno_de_alta_densidad http://es.wikipedia.org/wiki/Politetrafluoroetileno http://es.wikipedia.org/wiki/Temperatura_de_transicin_vtrea Engineering Materials 2. Ashby.

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