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Administrao de Recursos Materiais

Administrao de Recursos Materiais


A Administrao de Recursos Materiais tem por finalidade assegurar o contnuo abastecimento de artigos necessrios g fabricao de mercadorias, bem como prestao de servios.

ESPECIALIZAO ADMINISTRATIVA

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PRINCIPAIS OBJETIVOS DA ADMINISTRAO DE MATERIAIS

a) Preo Baixo - este o objetivo mais bvio e, certamente um dos mais importantes. Reduzir o preo de compra implica em aumentar os lucros, se mantida a mesma qualidade; b) Alto Giro de Estoques - implica em melhor utilizao do capital, aumentando o retorno sobre os investimentos e reduzindo o valor do capital de giro; c) B i C t d A i i e P ) Baixo Custo de Aquisio Posse - d dependem d fundamentalmente da eficcia das reas de Controle de Estoques, Armazenamento e Compras; d) Continuidade de Fornecimento - resultado de uma anlise criteriosa quando da escolha dos fornecedores. Os custos de produo, expedio e transportes so afetados diretamente por este item;

PRINCIPAIS OBJETIVOS DA ADMINISTRAO DE MATERIAIS e)

Consistncia de Qualidade - a rea de materiais responsvel apenas pela qualidade de materiais e servios provenientes de fornecedores externos. Em algumas empresas a qualidade dos produtos e/ou servios constituemse no nico objetivo da Gerncia de Materiais; f) Despesas com Pessoal - obteno de melhores resultados com a mesma despesa ou, mesmo resultado com menor despesa - em ambos os casos o objetivo obter maior lucro final. As vezes compensa investir mais em pessoal porque pode-se alcanar com isto outros objetivos, propiciando maior benefcio com relao aos custos;

PRINCIPAIS OBJETIVOS DA ADMINISTRAO DE MATERIAIS

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g) Relaes Favorveis com Fornecedores - a posio de uma empresa no mundo dos negcios , em alto grau determinada pela maneira como negocia com seus fornecedores; h) Aperfeioamento de Pessoal - toda unidade deve estar interessada em aumentar a aptido de seu pessoal; i) B Bons R i t Registros - so considerados como o objetivo id d bj ti primrio, pois contribuem para o papel da Administrao de Material, na sobrevivncia e nos lucros da empresa, de forma indireta.

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PREVISO DE ESTOQUES O estudo de estoques baseia-se em previses de consumos de materiais. A previso de demanda estabelece estimativas dos produtos que sero vendidos e consequentemente dos materiais que e, consequentemente, sero necessrios para produz-los. As previses representam o Ponto de partida para o Planejamento e Controle de estoques e poder ser feita atravs de vrios mtodos. Veremos a diante!

ADMINISTRAO DE MATERIAIS: SUBSISTEMAS

Controle de Estoque - subsistema responsvel pela gesto econmica dos estoques, atravs do planejamento e da programao de material, compreendendo a anlise, a previso, o controle e o ressuprimento de material. O estoque necessrio para que o processo de produovenda da empresa opere com um nmero mnimo de preocupaes e desnveis. Os estoques podem ser de: matria-prima, produtos em fabricao e produtos acabados. O setor de controle de estoque acompanha e controla o nvel de estoque e o investimento financeiro envolvido.
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ADMINISTRAO DE MATERIAIS: SUBSISTEMAS

Classificao de Material - subsistema responsvel pela identificao (especificao), classificao, codificao, cadastramento e catalogao de material. Aquisio / Compra de Material - subsistema responsvel p pela gesto, negociao e contratao de compras de material g , g p atravs do processo de licitao. O setor de Compras preocupase sobremaneira com o estoque de matria-prima. da responsabilidade de Compras assegurar que as matrias-primas exigida pela Produo estejam disposio nas quantidades certas, nos perodos desejados. Compras no somente responsvel pela quantidade e pelo prazo, mas precisa tambm realizar a compra em preo mais favorvel possvel, j que o custo da matria-prima um 9 componente fundamental no custo do produto.

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ADMINISTRAO DE MATERIAIS: SUBSISTEMAS Armazenagem / Almoxarifado - subsistema responsvel pela gesto fsica dos estoques, compreendendo as atividades de guarda, preservao, embalagem, recepo e expedio de material, segundo determinadas normas e mtodos de armazenamento. O Almoxarifado o responsvel pela guarda fsica dos materiais em estoque, com exceo dos produtos em processo. o local onde ficam armazenados os produtos, para atender a produo e os materiais entregues pelos fornecedores Movimentao de Material - subsistema encarregado do controle e normalizao das transaes de recebimento, fornecimento, devolues, transferncias de materiais e quaisquer outros tipos de movimentaes de entrada e de sada de material.
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ADMINISTRAO DE MATERIAIS: SUBSISTEMAS

Inspeo de Recebimento - subsistema responsvel pela verificao fsica e documental do recebimento de material, podendo ainda encarregar-se da verificao dos atributos qualitativos pelas normas de controle de qualidade.

Cadastro - subsistema encarregado do cadastramento de fornecedores, pesquisa de mercado e compras.

ADMINISTRAO DE MATERIAIS: SUBSISTEMAS

Inspeo de Suprimentos - subsistema de apoio responsvel pela verificao da aplicao das normas e dos procedimentos estabelecidos para o funcionamento da Administrao de Materiais em toda a organizao, analisando os desvios da poltica de suprimento traada pela administrao e proporcionando solues. Padronizao e Normalizao - subsistema de apoio ao qual cabe a obteno de menor nmero de variedades existentes de determinado tipo de material, por meio de unificao e especificao dos mesmos, propondo medidas de reduo de estoques.
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RESPONSABILIDADE E ATRIBUIES DA ADMINISTRAO DE MATERIAIS


a) suprir, atravs de Compras, a empresa, de todos os materiais necessrios ao seu funcionamento; b) avaliar outras empresas como possveis fornecedores; c) supervisionar os almoxarifados da empresa; d) controlar os estoques; e) aplicar um sistema de reaprovisionamento adequado, fixando Estoques Mnimos, Lotes Econmicos e outros ndices necessrios ao gerenciamento dos estoques, segundo critrios aprovados pela direo da empresa; f) manter contato com as Gerncias de Produo, Controle de Qualidade, Engenharia de Produto, Financeira etc. g) estabelecer sistema de estocagem adequado; h) coordenar os inventrios rotativos. 13

OBJETIVOS PRINCIPAIS DA ADMINISTRAO DE MATERIAIS E REC. PATRIMONIAIS

a) Preo Baixo - este o objetivo mais bvio e, certamente um dos mais importantes. Reduzir o preo de compra implica em aumentar os lucros, se mantida a mesma qualidade; b) Alto Giro de Estoques - implica em melhor utilizao do capital, aumentando o retorno sobre os investimentos e reduzindo o valor do capital de giro; c) Baixo Custo de Aquisio e Posse - dependem fundamentalmente da eficcia das reas de Controle de Estoques, Armazenamento e Compras; d) Continuidade de Fornecimento - resultado de uma anlise criteriosa quando da escolha dos fornecedores. Os custos de produo, expedio e transportes so afetados diretamente por este item;
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OBJETIVOS PRINCIPAIS DA ADMINISTRAO DE MATERIAIS E REC. PATRIMONIAIS

e) Consistncia de Qualidade - a rea de materiais responsvel apenas pela qualidade de materiais e servios provenientes de fornecedores externos. Em algumas empresas a qualidade dos produtos e/ou servios constituem-se no nico objetivo da Gerncia de Materiais; f) Despesas com Pessoal - obteno de melhores resultados com a mesma despesa ou, mesmo resultado com menor despesa - em ambos os casos o objetivo obter maior lucro final. As vezes compensa investir mais em pessoal porque pode-se alcanar com isto outros objetivos, propiciando maior benefcio com relao aos custos ;
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OBJETIVOS PRINCIPAIS DA ADMINISTRAO DE MATERIAIS E REC. PATRIMONIAIS g) Relaes Favorveis com Fornecedores - a posio de uma empresa no mundo dos negcios , em alto grau determinada pela maneira como negocia com seus fornecedores; h) Aperfeioamento de Pessoal - toda unidade deve estar interessada em aumentar a aptido de seu pessoal; i) Bons Registros - so considerados como o objetivo primrio, pois contribuem para o papel da Administrao de Material, na sobrevivncia e nos lucros da empresa, de forma indireta.
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Termos tcnicos

a) Artigo ou Item - designa qualquer material, matria-prima ou produto acabado que faa parte do estoque; b) Unidade - identifica a medida, tipo de acondicionamento, caractersticas de apresentao fsica ( caixa, bloco, rolo, folha, litro, l lit galo, resma, vidro, pea, quilograma, metro, .... ) id il t );

c) Pontos de Estocagem - locais aonde os itens em estoque so armazenados e sujeitos ao controle da administrao;

Termos tcnicos

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d) Estoque - conjunto de mercadorias, materiais ou artigos existentes fisicamente no almoxarifado espera de utilizao futura e que permite suprir regularmente os usurios, sem causar interrupes s unidades funcionais da organizao; e) Estoque Ativo ou Normal - o estoque que sofre flutuaes quanto a quantidade, volume, peso e custo em conseqncia de entradas e sadas; F) Estoque Terico - o resultado da soma do disponvel com a quantidade pedida, aguardando o fornecimento; G) Estoque Mnimo: a menor quantidade de um artigo ou item que dever existir em estoque para prevenir qualquer eventualidade ou emergncia ( falta ) provocada por consumo anormal ou atraso de entrega;
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Termos tcnicos
H) Estoque Mdio, Operacional: considerado como sendo a metade da quantidade necessria para um determinado perodo mais o Estoque de Segurana; I) Estoque Mximo: a quantidade necessria de um item para suprir a organizao em um perodo estabelecido mais o ) J) Ponto de Pedido, Limite de Chamada ou Ponto de Ressuprimento: a quantidade de item de estoque que ao ser atingida requer a anlise para ressuprimento do item; L) Ruptura de Estoque: ocorre quando o estoque de determinado item zera ( E = 0 ). A continuao das solicitaes e o no atendimento a caracteriza;

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Funes do Estoque
As principais funes do estoque so: a) Garantir o abastecimento de materiais neutralizando os efeitos de: - demora ou atraso no fornecimento de materiais; - sazonalidade no suprimento; - riscos de dificuldade no fornecimento.

b) Proporcionar economias de escala: - atravs da compra ou produo em lotes econmicos; - pela flexibilidade do processo produtivo; - pela rapidez e eficincia no atendimento s necessidades.

Classificao dos Estoques

Estoques de Matrias-Primas (MPs) - Os estoques de MPs constituem os insumos e materiais bsicos que ingressam no processo produtivo da empresa. So os tens iniciais para a produo dos produtos/servios da empresa.

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empresa,
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Classificao dos Estoques


Estoques de Materiais em Processamento ou em Vias -

Os estoques de materiais em processamento tambm denominados materiais em vias - so constitudos de materiais que esto sendo p processados ao longo das diversas sees que g q ompem o processo produtivo da empresa. No esto nem no almoxarifado - por no serem mais MPs iniciais - nem no depsito - por ainda no serem Pas. Mais adiante sero transformadas em Pas.

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Classificao dos Estoques

Estoques de Materiais Semi-acabados - Os estoques de materiais semi-acabados referem-se aos materiais parcialmente acabados, cujo processamento est em algum estgio intermedirio de acabamento e que se encontram tambm ao longo das diversas sees que compem o processo produtivo Diferem dos materiais em processamento produtivo. pelo seu estgio mais avanado, pois se encontram quase acabados, faltando apenas mais algumas etapas do processo produtivo para se transformarem em materiais acabados ou em PAs.

Classificao dos Estoques

Estoques de Materiais Acabados ou Componentes - Os estoques de materiais acabados - tambm denominados componentes referem-se a peas isoladas ou componentes j acabados e prontos para serem anexados ao produto. So, na realidade, partes prontas ou montadas que, quando juntadas, constituiro o PA PA.

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Classificao dos Estoques


Estoques de Produtos Acabados (Pas) - Os Estoques de Pas se referem aos produtos j prontos e acabados, cujo processamento foi completado inteiramente. Constituem o estgio final do processo produtivo e j passaram por todas as fases como MP fases, MP, materiais em processamento, materiais semiacabados, materiais acabados e produtos acabados.

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As previses de Produtos Acabados podem, basicamente, de dois tipos. 1. Qualitativas Evoluo das vendas no tempo, variveis de fcil previso. 2. Qualitativas Opinio dos profissionais da rea. As tcnicas de previso podem ser divididas, ento, em:

1. Projeo: Admite que o que ocorrer no futuro ser uma repetio do passado, sendo, ento, de natureza quantitativa. 2. Explicao: relaciona demandas do passado com variveis previsveis. Um bom exemplo a correlao. 3. Predio: opinio de funcionrios experientes.

Modelos de evoluo do consumo

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Previso
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Modelos de evoluo do consumo

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Modelos de evoluo do consumo

Comportamento da Demanda

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CICLICIDADE DEMANDA PREVISTA DEMANDA REAL PASSADO ATUAL

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TENDNCIA SAZONALIDADE FUTURO TEMPO

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FUNES DO ESTOQUE 1. Garantir o abastecimento e o atendimento de materiais, uma vez que podem ocorrer: atraso no fornecimento, dificuldades em encontrar fornecedores e sazonalidade. 2. 2 Obter economia de escala atravs da compra de lotes econmicos.

H quatro principais razes para manter estoque e, portanto, quatro tipos de estoque. So: Estoque ISOLADOR tambm chamado de estoque de segurana, tem como propsito compensar as incertezas inerentes a fornecimento e demanda. Estoque de CICLO ocorre porque um ou mais estgios na operao no podem fornecer todos os itens que produzem simultaneamente. Estoque de ANTECIPAO Mais comumente usado quando as flutuaes de demanda so significativas, mas relativamente previsveis. Tambm pode ser usado quando as variaes de fornecimento so significativas. Estoque de CANAL DE DISTRIBUIO existe porque o material no pode ser transportado instantaneamente entre o ponto de fornecimento e o ponto de demanda. Prof. Marcelo Marques
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Funes do Controle de Estoque

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a) determinar "o que" deve permanecer em estoque. Nmero de itens; b) determinar "quando" se devem reabastecer os estoques. Periodicidade; c) determinar "quanto" de estoque ser necessrio para um p perodo predeterminado; quantidade de compra; p ;q p ; d) acionar o Depto de Compras para executar aquisio de estoque; e) receber, armazenar e atender os materiais estocados de acordo com as necessidades; f) controlar os estoques em termos de quantidade e valor, e fornecer informaes sobre a posio do estoque; g) manter inventrios peridicos para avaliao das quantidades e estados dos materiais estocados; h) identificar e retirar do estoque os itens obsoletos e danificados.

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Tipos de Estoque

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DIMENSIONANDO O ESTOQUE
LTIMO PERODO MDIA MVEL MDIA MVEL PONDERADA MDIA MVEL PONDERADA EXPONENC. MNIMOS QUADRADOS

MDIA ARITMTICA

A mdia aritmtica uma medida de tendncia central obtida de uma certa massa de dados dispersos. O grau de confiabilidade da mdia aritmtica relativamente baixo, justamente por no considerar nveis de disperso.(Renaud B. Silva, 1986). disperso (Renaud B da Silva 1986)
MDIA MVEL

A mdia mvel uma mdia aritmtica calculada perodo a perodo, de uma srie de dados, substituindose, a cada perodo,o dado mais antigo da srie pelo mais recente, mantendo-se constante o nmero de dados da srie.(Renaud B. da Silva, 1986).
ROSANA LEAL - 2006

MDIA MVEL PONDERADA EXPONENCIAL

baseada no ajustamento de perodo a perodo da ultima mdia prevista por adio ou subtrao de uma frao da diferena entre a demanda atual no perodo presente e a ltima mdia prevista. O resultado vai representar a nova mdia prevista no perodo atual, que vlida como previso para o prximo perodo (Renaud B da Silva 1986) B. Silva, 1986).
MNIMOS QUADRADOS

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Este mtodo voltado para as projees a longo e mdio prazos, onde se pode admitir um nvel maior de erro. Alm disso, h necessidade de um mnimo de correlao entre os dados da srie histrica para que este mtodo apresente resultados razoveis. Nas demandas afetadas por variveis aleatrias ou por sazonalidade seu emprego pouco eficaz (Renaud B. da Silva, 1986).

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Planejamento e Controle de Estoque


MTODO ABC SISTEMAS DE MXIMOS E MNIMOS SISTEMA DE DUAS GAVETAS SISTEMA DE REPSIO PERIDICA MRP

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CONTROLE DE ESTOQUE

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ABC 80 20
A classe "A" so os itens que nesse caso do a sustentao de vendas, podemos perceber que apenas 20% dos itens corresponde a 80% do faturamento.(alta rotatividade). A classe B responde por 30% dos itens em estoque e 15% do faturamento.(rotatividade mdia). A classe "C" compreende a sozinha 50% dos itens em estoque, respondendo por apenas 5% do faturamento.
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Montagem da Curva ABC

- Relacionar os itens analisados no perodo que estiver sendo analisado; - Nmero ou referencia do produto; - Nome do produto; - Preos unitrio atualizado; - Valor total do consumo; - Arrume os itens em ordem decrescente de valor;
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Montagem da Curva ABC

- Some o total do faturamento; - Defina os itens da classe "A" = 80% do faturamento; - Fat. Classe "A" =
- Defina os itens da classe "B" = 15% do faturamento; - Defina os itens da classe "C" = 5% do faturamento; - Aps conhecidos esses valores define-se os itens de cada classe.

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Sistema de Mximos e Mnimos


utilizado quando h muita dificuldade para determinar o consumo ou quando ocorre variao no tempo de reposio. Esse sistema consiste em estimar os estoques mximos (Emax) e mnimo (Emin) para cada tem, em funo de uma expectativa de consumo previsto para determinado perodo de tempo. A partir da, calcula-se o ponto de pedido (PP). Estoque mnimo uma quantidade em estoque que, quando atingida, determina a necessidade de encomendar um novo lote de material. O Emin igual ao estoque de reserva (Er) mais o consumo mdio do material multiplicado pelo tempo de espera mdio, em dias, para sua reposio.

Emin = Er + dt

- Onde:

d = consumo mdio do material; t = tempo de espera mdio, em dias, para reposio do material;43

Sistema de Mximos e Mnimos

Emax = Emin + lote de compra Ponto de pedido (PP) uma quantidade de estoque que, quando atingida, dever provocar um novo pedido de compra. Intervalo de reposio (IR), o perodo de tempo entre duas reposies de material. o intervalo de tempo entre dois PPs. Para representar os sistema mximos-mnimos, utilizamos a mximos mnimos, chamada curva dente de serra.

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Sistemas de Reposio Peridica


Consiste em fazer pedidos para reposio de estoques em intervalos de tempo estabelecidos para cada item. Cada item possui o seu perodo de renovao adequado para minimizar o custo de estocagem. Este mtodo utiliza-se um estoque mnimo ou segurana para preveno contra eventuais atrasos ou aumento de demanda.

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Algumas relaes

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IP = 1/N N = D / Q

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Onde: IP = intervalo entre pedidos N = intervalo de tempo D = demanda Q = lote de compra

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MRP Planejamento de Necessidade de Materiais


O sistema de MRP identifica questes como: quais so as partes necessrias para atender a demanda dos produtos finais, quais as quantidades necessrias e em que momento estas partes sero necessrias. Assim, alia-se o tipo de produto, suas partes e o momento que sero utilizadas.
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MPR MRP

EVOLUO

II - Planejamento dos Recursos de Manufatura e foca ainda o clculo das necessidades ao planejamento dos demais recursos de manufatura e no mais apenas d recursos materiais. i dos t i i

Demanda Independente x Dependente

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Demanda independente aquela demanda futura por um item que, pela impossibilidade de se calcular, tem obrigatoriamente de ser prevista para que se possa gerir o item. Demanda d D d dependente aquela que, a partir d t l ti de algum evento (como um programa mestre por exemplo) sob controle do planejador, pode ser calculada.

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MPR II
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Demanda Independente x Dependente

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CUSTO

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CUSTO TOTAL CUSTO DE MANUTENO DE ETOQUE CUSTO DE PEDIDO

Q*

QUANTIDADE

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COMPOSIO DO CUSTO DO PEDIDO

CUSTO Mo-deobra Aluguel Impostos e Seguros Equipamentos Despesas Gerais Total

CUSTO DE PEDIDO ADMINISTRATIVO NO PERODO T DESCRIO FATOR Salrios, encargos e benefcios adicionais gasto MO pela rea de Compras Aluguel rateado pago pela rea de Compras Imposto predial, seguros rateados pela rea ocupada Depreciao ou aluguel de equipamentos utilizados pela rea de Compras Telefone, energia eltrica, materiais de escritrio utilizados pela rea de Compras Custo de Pedido Administrativo A IS E

CUSTO DA FALTA DE ESTOQUE

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CUST O DESCR I O Material Multas Prejuzos

CU ST O D E FALT A DE EST O Q UE FAT O R MO

Mo-de-obra

Salrios, encargos e benefcios adicionais referentes ao tempo e m que a linha de produo ficou parada

Equipam entos q p

Custo do equipamento referente ao tempo em que a produo ficou p p parada p falta do item ou p por pela reprogramao da produo Custo adicional do material comprado em outros fornecedores Multas contratuais pagas pelo atraso de fornecimento do produto final da empresa compradora causados pela falta do material Lucro referente s vendas no-realizadas por cancelamento de pedidos, ou vendas futuras norealizadas causadas pela falta do material, e conseqente impossibilidade de fornecimento dentro dos prazos acordados

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DG CPA = MO + A + IS + E + DG
E MP MU PR

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SITUAES DIVERSAS
QUANTIDADE EM ESTOQUE

UTILIZAO DO ESTOQUE

REPOSIO DE ESTOQUE FALTA DE ESTOQUE

TEMPO ATRASO

QUANTIDADE EM ESTOQUE

DEMANDA NORMAL

ELEVAO DA DEMANDA

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compras

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REPOSIO DO ESTOQUE TEMPO

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Compras
NOES FUNDAMENTAIS DE COMPRAS "A arte de comprar est se tornando cada vez mais uma profisso e cada vez menos um jogo de sorte". "Em muitos casos no o custo que determina o preo de venda, venda mas o inverso O preo de venda necessrio inverso. determina qual deve ser o custo. Qualquer economia, resultando em reduo de custo de compra, que uma parte de despesa de operao de uma industria, 100% lucro. Os lucros das compras so lquidos". (HENRY FORD)
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CONCEITO DE COMPRA

a funo responsvel pela obteno do material no mercado fornecedor, interno ou externo, atravs da mais correta traduo das necessidades em termos de fornecedor / requisitante. ainda, a unidade organizacional que, agindo em nome das atividades requisitantes, requisitantes compra: o material certo, ao preo certo, na hora certa, na quantidade certa e da fonte certa5.

Funo de Compra

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A Funo Compras uma das engrenagem do grande conjunto denominado Sistema Empresa ou Organizao e deve ser devidamente considerado no contexto, para que deficincias no venham a ocorrer, provocando demoras onerosas, produo ineficiente, produtos inferiores, o no cumprimento p g de promessas de entregas e clientes insatisfeitos. A funo Compras compreende: Cadastramento de Fornecedores; Coleta de Preos; Definio quanto ao transporte do material; Julgamento de Propostas; Diligenciamento do preo, do prazo e da qualidade do material; Recebimento e Colocao da Compra.
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Fluxo da funo compras


1 2 3 4 5 6 7 8 9 - Recebimento da Requisio de Compras - Escolha dos Fornecedores - Consulta aos Fornecedores - Recebimento das Propostas p - Montagem do Mapa Comparativo de Preos - Anlise das propostas e escolha - Emisso do documento contratual - Diligenciamento - Recebimento
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Requisio de Compra

Controle de Estoque

Armazenagem

Recebimento

O RECEBIMENTO DE MATERIAIS

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No recebimento dos materiais solicitados, alguns principais aspectos devero ser considerados como: 1) Especificao tcnica: conferencia das especificaes pedidas com as recebidas. 2) Qualidade dos materiais: conferencia fsica do material recebido. 3) Quantidade: Executar contagem fsica dos materiais, ou utilizar tcnicas de amostragem quando for invivel a contagem um a um. 4) Preo: 5) Prazo de entrega: conferencia se o prazo esta dentro do estabelecido no pedido. 6) Condies de pgto: conferencia com relao ao pedido.

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Fornecedores Pedido de Cotao Compra s Cotao 1 Cotao 2 Cotao 3 Fornecedor Cotao n NF Pedido de Compra Deciso Material
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C Cotaes

Cadastro de Fornecedores

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SISTEMAS DE ESTOCAGEM
Alguns fatores que justificam a existncia de Almoxarifados: Necessidade de compensaes das diferentes capacidades de produo; Equilbrio sazonal atendimento as flutuaes cclicas da demanda; Garantia de continuidade da produo; Possibilidade de evitar Custos de Especulao;
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Funes Bsicas da Armazenagem:

Recebimento dos materiais; Identificao e classificao; Conferncia quantitativa e qualitativa; Endereamento para estoque; Estocagem; Separao de pedidos; Embalagem; Expedio; Registro das operaes.

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Recebimento Zona de Estoque

Administrao de Recursos Materiais e Patrimoniais Armazenagem reas

Refere-se s rotinas operacionais envolvendo a identificao do material avaliao qualitativa, quantitativa, o confronto do documento fiscal com o pedido e a aceitao formal do produto em questo.

o espao decorrente da diviso de uma rea de armazenagem, destinada a facilitar a localizao do material.

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Administrao de Recursos Materiais e Patrimoniais Armazenagem reas Distribuio


Consiste na execuo pelo setor especfico, de um conjunto de operaes relacionadas com a expedio do material que esta acondicionado na rea da armazenagem destinada a acumulao.

Corredores
Principais, secundrios e de segurana.

Administrao de Recursos Materiais e Patrimoniais Armazenagem reas


Livre

rea de uma zona de acondicionamento destinados a estocagem de materiais cujo peso, dimenses, tipo de embalagem, quantidade ou outro fator impea a utilizao de estantes ou armaes. So tambm reservados para a armaes utilizao futura.

Servio

Destinado ao apoio administrativo ou operacional da organizao, normalmente ocupada por escritrios, vestirios, sanitrios, copas e outros recintos necessrios ao funcionamento da empresa.

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Administrao de Recursos Materiais e Patrimoniais Armazenagem Layout

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Administrao de Recursos Materiais e Patrimoniais Armazenagem Layout

Situaes que originam a mudana do layout Modificao dos produtos Lanamento de novos produtos Variao na demanda Obsolescncia das instalaes Ambiente fsico inadequado ao trabalho Elevado ndice de acidentes Mudana na localizao do mercado consumidor Reduo dos custos

Tcnicas de estocagem:

a) CARGA UNITRIA: D-se o nome de carga unitria carga constituda de embalagens de transporte que arranjam ou acondicionam uma certa quantidade de material para possibilitar o seu manuseio, transporte e armazenamento como se fosse uma unidade. A formao de carga unitria se p atravs de pallets. Pallet um estrado de madeira padronizado, de diversas dimenses. Suas medidas convencionais bsicas so 1.100mm x 1.100mm, como padro internacional para se adequar aos diversos meios de transportes e armazenagem;

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b) CAIXAS OU GAVETAS: a tcnica de estocagem ideal para materiais de pequenas dimenses, como parafusos, arruelas, e alguns materiais de escritrio; materiais em processamento, semi acabados ou acabados. Os tamanhos e materiais utilizados na sua O t h t i i tili d construo sero os mais variados em funo das necessidades especficas de cada atividade.

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C) PRATELEIRAS: uma tcnica de estocagem destinada a materiais de tamanhos diversos e para o apoio de gavetas ou caixas padronizadas. Tambm como as caixas podero ser construdas de diversos materiais conforme a convenincia da atividade As atividade. prateleiras constitui o meio de estocagem mais simples e econmico.

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D) RAQUES: Ao raques so construdos para acomodar peas longas e estreitas como tubos, barras, tiras, etc. E) EMPILHAMENTO: Trata-se de uma variante da estocagem de caixas para aproveitamento do espao vertical. As caixas ou pallets so empilhados uns sobre os outros, obedecendo a uma distribuio eqitativa de cargas. Container Flexvel: uma das tcnicas mais recentes de estocagem, uma espcie de saco feito com tecido resistente e borracha vulcanizada, com um revestimento interno conforme o uso. Prof. Marcelo Marques www.concursovirtual.com.br 80

Movimentao de materiais Leis de Movimentao

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Podemos considerar as premissas abaixo como primordiais a um sistema de movimentao de materiais, que devem ser observadas para que no tenhamos problemas de segurana e perda de tempo: 1. Obedincia ao fluxo das operaes Utilize sempre o j g q p fluxo com arranjo linear. Siga a seqncia de operaes conforme a trajetria dos materiais. 2. Mnima distncia Reduza as distncias, eliminando trajetos com curvas acentuadas. 3. Mnima manipulao Reduza a freqncia de transporte manual. Evite manipular os materiais tanto quanto possvel ao longo de processamento.

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Movimentao de materiais Leis de Movimentao


Segurana e satisfao A segurana tanto do operador, como do pessoal circulante deve ser observada, quando selecionar o equipamento de transporte de materiais. 5. Padronizao a padronizao dos equipamentos bastante interessante, pois reduz o nmero de peas sobressalentes a sarem gerenciadas. 6. Flexibilidade A flexibilidade est direcionada a atuao do equipamento que ser adquirido, pois dever atender ao maior nmero de operaes possveis dentro da organizao. Caso seja de nica aplicao, estar fadado a trazer incmodos a administrao de materiais.
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4.

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Movimentao de materiais Leis de Movimentao


7.

Mxima utilizao do equipamento mantenha o equipamento ocupado tanto possvel. Evite acumulo de materiais nos terminais do ciclo de transporte. 8. Mxima utilizao da gravidade Use a gravidade sempre que possvel. Utilizando trechos motorizados de p transportadores. 9. Mtodo alternativo Faa estudo de mtodo alternativo, em caso de falha do meio mecnico. Colocando talhas e equipamento de acionamento manual 10. Menor custo total Selecione equipamentos na base de custos totais e no somente do custo inicial mais baixo ou do custo operacional ou somente do custo de manuteno. O equipamento escolhido deve ser aquele que apresenta o menor custo total para uma vida razovel e a uma taxa de 83 retorno do investimento adequado.

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COMPRAS

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Vantagens de Centralizar: a) viso do todo quanto organizao do servio; b) poder de negociao para melhoria dos nveis de preos obtidos dos fornecedores; c) influncia no mercado devido ao nvel de relacionamento com os fornecedores; d) anlise do mercado, com eficcia, em virtude da especializao d pessoal no servio d compras; i li do l i de e) controle financeiro dos compromissos assumidos pelas compras associado a um controle de estoques; f) economia de escala na aquisio centralizada, gerando custos mais baixos; g) melhor qualidade, por causa da maior facilidade de implantao do sistema de qualidade;
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Vantagens da descentralizao das compras

Afinidade do comprador com os problemas locais de fornecimento; Agilidade no atendimento necessidades d A ilid d t di t s id d da unidade local; Maior autoridade e responsabilidade para a administrao local.

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A V A L IA O D A A D M IN IS T R A O D E C O M P R A S C E N T R A L IZ A O D E S C E N T R A L IZ A O R e d u o d o c u s to d o s m a te r ia is m a io r M e lh o r a c e rto d a a d e q u a o d a s v o l u m e e m a i o r f a c i l i d a d e d e n e g o c ia o c o m p ra s e d o s e q u ip a m e n to s . G a r a n tia d e a b a s te c im e n to d e m a te r ia is R e a li z a o d a s c o m p r a s u r g e n t e s , e s c a s s o s c o n t r a t a o d e s te s m a t e r i a i s p a r a a u t i li z a o e m v r i a s u n i d a d e s d e a te n d e n d o s n e c e s s id a d e s d a p r o d u o . n e g c io s d a c o rp o ra o . C o m u n ic a o d ir e ta d o u s u rio c o m o E c o n o m i a s n a c o n tr a ta o d e p e s s o a l. c o m p ra d o r. C o m p r a s i m p r e v i s v e i s e u t i li z a o d e R e d u o d o s in v e s tim e n t o s e m e s t o q u e s . s e r v i o s lo c a is d e b o a q u a lid a d e . C o m p ra s e m e m p re s a s lo c a is p a ra a m a n u t e n o d o e m p r e g o n a r e g i o e E s tu d o d o m e rc a d o d e s u p rim e n to . e s t a b e l e c i m e n t o d e u m a b o a p o l t i c a c o m a s a u to rid a d e s lo c a is . S im p lific a o e p a d r o n iz a o . E v ita r a a lta in c id n c ia d e fr e te s . R e c u p e r a o d e m a io r p o r c e n ta g e m d o P l a n e ja m e n t o e s t r a t g i c o d e a q u i s i e s . IC M , c o m c o m p ra s n o m e s m o e s ta d o . A c o m p a n h a m e n to c u id a d o s o d a s q u a n t i d a d e s e n t r e g u e s e a ju s t e d o M e lh o r u tiliz a o d o s is te m a d e p ro c e s s a m e n to d e d a d o s s u p rim e n to e s tr ita m e n te s n e c e s s id a d e s d o d ia . A t e n d i m e n t o g il s m u d a n a s s b i t a s D e s e n v o lv im e n to d o s is te m a d e d o s p ro g ra m a s d e p ro d u o , q u e d o c u m e n ta o d o s p ro d u to s , s e g u n d o re s u lta m n u m c o m p o rta m e n to d a s u m p a d r o n ic o . v e n d a s n o p r e v is to . RESULTADO : ELEVAO DA RESULTADO : M ENO R CUSTO E M O T IV A O D O P E S S O A L E M E N O R E S IN V E S T IM E N T O S N O S REDUO DO S CUSTO S DA ESTO Q UES. B U R O C R A C IA .

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IDENTIFICAO DE MATERIAL

CODIFICAO DE MATERIAIS

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7 8 9 1 2 3 4

5 6 7 8 9 5

7 89
Pas 3 dgitos concedidos pela EAN Brasil

1234

5 67 89

5
DC - dgito de controle (clculo algortmico)

Produto Empresa 4 ou 5 dgitos 4 ou 5 dgitos concedidos pela elaborados pela empresa EAN Brasil

AVALIAO DE ESTOQUE

PEPS UEPS CUSTO MDIO

Primeiro que Entra, Primeiro que Sai PEPS - Nesse critrio, a empresa d sada nos estoques dos produtos mais antigos, ou seja, adquiridos primeiro, permanecendo estocados os produtos de aquisio mais recente. (FIFO) ltimo que Entra, Primeiro que Sai UEPS - Adotando esse critrio, a empresa dar baixa em primeiro lugar nos estoques mais recentes ficando estocado sempre os produtos mais antigos. (LIFO)

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Custo Mdio - Os produtos sero avaliados pela mdia dos custos de aquisio, sendo estes atualizados a cada compra efetuada.
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LIFO & FIFO AVALIAO DE ESTOQUE


DIA
ENTRADA

SADA

SALDO

Qtdade P.Unit

Total

Qtdade P.Unit

01/Mai 02/Mai 3.000 4,50 13.500,00 03/Mai 1.500 4,30 04/Mai 2.000 3,90 7.800,00 05/Mai 3.000 4,15 06/Mai 1.000 4,15

P.Unit Qtdade Total . 2.000 4,00 5.000 4,30 6.450,00 3.500 4,30 5.500 4,15 12.463,64 2.500 4,15 4.154,55 1.500 4,15

Total 8.000,00 21.500,00 15.050,00 22.850,00 10.386,36 6.231,82

D IA

ENTRADA

Q td ad e 0 1 /M a i 0 2 /M a i 0 2 /M a i 0 2 /M a i 0 3 /M a i 0 3 /M a i 0 3 /M a i 0 4 /M a i 0 4 /M a i 0 4 /M a i 0 4 /M a i 0 5 /M a i 0 5 /M a i 0 5 /M a i 0 5 /M a i 0 6 /M a i 0 6 /M a i 0 6 /M a i 2 .0 0 0

P . U n it .

3 .0 0 0

4 ,5 0

3 ,9 0

INVENTRIOS

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Sabe-se que o inventrio fsico realizado por exigncia fiscal, alm de ser necessidade de apurao do consumo. PERODICO: quando em determinados perodos fazse a contagem fsica de todos os itens de estoque. ROTATIVO: ROTATIVO ocorre rotineiramente,uma pouco a cada ti i t d vez.

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FIFO
S A D A SALDO

T o ta l Q td a d e

P . U n it .

T o ta l

Q t d a d e P . U n it . 2 .0 0 0 4 ,0 0 2 .0 0 0 3 .0 0 0 5 .0 0 0 500 3 .0 0 0 3 .5 0 0 500 3 .0 0 0 2 .0 0 0 5 .5 0 0 4 ,0 0 4 ,5 0

T o ta l 8 .0 0 0 ,0 0

1 3 . 5 0 0 ,0 0

8 .0 0 0 ,0 0 1 3 .5 0 0 ,0 0

2 1 .5 0 0 ,0 0

1 .5 0 0

4 ,0 0

6 .0 0 0 ,0 0

4 ,0 0 4 ,5 0

2 .0 0 0 ,0 0 1 3 .5 0 0 ,0 0 1 5 .5 0 0 ,0 0 2 .0 0 0 ,0 0 1 3 .5 0 0 ,0 0 7 .8 0 0 ,0 0 2 3 .3 0 0 ,0 0 0 ,0 0 2 .2 5 0 ,0 0 7 .8 0 0 ,0 0 1 0 .0 5 0 ,0 0 0 ,0 0 5 .8 5 0 ,0 0 5 .8 5 0 ,0 0

7 .8 0 0 ,0 0

4 ,0 0 4 ,5 0 3 ,9 0

500 2 .5 0 0 0 3 .0 0 0 500 500 1 .0 0 0

4 ,0 0 4 ,5 0 3 ,9 0

2 .0 0 0 ,0 0 1 1 .2 5 0 ,0 0 0 ,0 0 1 3 .2 5 0 ,0 0 2 .2 5 0 ,0 0 1 .9 5 0 ,0 0 4 .2 0 0 ,0 0

0 500 2 .0 0 0 2 .5 0 0

4 ,0 0 4 ,5 0 3 ,9 0

4 ,5 0 3 ,9 0

0 1 .5 0 0 1 .5 0 0

4 ,5 0 3 ,9 0

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Conceitos importantes: LOGSTICA - o processo de planejamento, implementao e controle do fluxo e armazenagem eficientes e de baixo custo de matrias-primas, estoque em processo, produto acabado e informaes relacionadas, desde o ponto de origem at o ponto de consumo, com o objetivo de atender aos requisitos do cliente, em uma mesma organizao. Em um contexto industrial, a arte e cincia de administrao e engenharia para obter, produzir e distribuir materiais e produtos a um local especifico e em quantidades especificas. Em um sentido militar tambm pode significar o movimento de pessoal/ recursos.

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JIT - JUST-IN-TIME Filosofia de manufatura baseada na eliminao de toda e qualquer perda e na melhoria contnua da produtividade. Envolva a execuo com sucesso de todas as atividades de manufatura necessrias para gerar um produto final, desde a engenharia do projeto entrega, incluindo todas as etapas de converso de matria-prima em diante. Os elementos principais do Just-inTime so ter somente o estoque necessrio, quando necessrio: melhorar a qualidade tendendo a zero defeitos: reduzir lead times reduzindo os tempos de setup, filas e tamanhos de lote; revisar incrementalmente as operaes e realizar tudo isto a um custo mnimo.

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Um processo de integrao que combina as funes da logstica clssica de distribuio fsica e o gerenciamento de materiais com a compra de matriasprimas e/ou componentes tecnologia de componentes, informaes e funes de planejamento estratgico. Abordagem integral que envolve questes fundamentais relacionadas cadeia de abastecimento como estratgias funcionais, estrutura organizacional, tomada de deciso, administrao de recursos, funes de apoio, sistemas e procedimentos.

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GERENCIAMENTO DA CADEIA DE ABASTECIMENTO (SUPPLY CHAIN MANAGEMENT SCM)

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KANBAN Kanban uma palavra japonesa para registro visvel ou carto. O principio desse sistema baseado no lato de que materiais so movidos em recipientes (contineres), com seus movimentos controlados por Kanbans ( t ) que so postos nos recipientes d K b (cartes) t i i t de forma visvel. Em geral, os Kanbans so cartes de plstico que contm uma descrio do material contido no recipiente, a quantidade, a origem e o destino dos movimentos e qualquer outra informao relevante. Trata-se de um sistema de `puxar" no qual os centros de trabalho sinalizam com um carto.
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Nvel de Servio

NS = No de Requisies atendidas / No de requisies efetuadas

Referncias

CHIAVENATO, Idalberto. Iniciao a Administrao de Materiais. So Paulo: Makron, McGraw-Hill, 1991. DIAS, Marco Aurlio P. Administrao de Materiais uma abordagem logstica, So Paulo: Atlas, 1997. Administrao de Materiais: edio compacta, So Paulo: Atlas, 1995. GURGEL, Floriano C. A. Administrao do Fluxos de Materiais e Produtos. So Paulo: Atlas, 1996. 1996 MARTINS, Petrnio G. Administrao de Materiais e Recursos Empresariais, So Paulo: Saraiva, 2000. MOREIRA, Daniel Augusto. Introduo a Administrao da Produo e Operaes. So Paulo: Pioneira, 1998. MOROZOWSKI, Antonio C. Apostila de Administrao de Recursos Materiais e Patrimoniais. Curitiba PR MOURA, Reinaldo A . Armazenamento e Distribuio Fsica. So Paulo: IMAM, 1997. PARENTE, Juracy. Varejo no Brasil. So Paulo: Atlas, 2000. POZO, Hamilton. Administrao de Recursos Materiais e Patrimoniais: uma abordagem logstica. So Paulo: Atlas, 2001
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Indicaes
Um livro conciso e com uma linguagem bem acessvel. Recomendo!

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