CAMPUS SO JOS

REA TCNICA DE
REFRIGERAO E
CONDICIONAMENTO DE AR












MECNICA DE FLUIDOS (MFL)


Volume II Dinmica de Fluidos


Prof. Carlos Boabaid Neto, M. Eng.


2011



1
DINMICA DOS FLUIDOS

O presente Volume II apresenta o estudo da dinmica dos fluidos, ou seja, o estudo do
movimento e de suas causas.
nfase dada ao estudo da equao da conservao da energia em escoamentos, a famosa
Equao de Bernoulli. Atravs desta equao e das informaes bsicas para determinao da perda
de carga em escoamentos, sero apresentados mtodos de dimensionamento de dutos. Por fim,
noes gerais de ventilao sero apresentados.
Mais informaes sobre o assunto podem ser facilmente encontradas em catlogos, pginas
de Internet, livros e no portal do WIKI (www.sj.ifsc.edu.br/wiki).


1. Viscosidade de fluidos

A viscosidade uma propriedade que expressa as consequncias das interaes entre as
molculas do fluido. Em outras palavras, permite medir de maneira macrospica as consequncias
destas interaes.
Nas substncias no estado lquido, as molculas encontram-se relativamente prximas, e
existe uma fora de coeso entre elas. Assim, quando o fluido se movimenta, esta fora de coeso
dificulta a movimentao. Macroscopicamente, isto pode ser interpretado como se existisse um
atrito interno. Quando a temperatura do lquido aumenta, as molculas aumentam seu grau de
agitao e, desta forma, a distncia entre as molculas aumenta, diminundo a fora de coeso.
Ento, em lquidos, o aumento de temperatura provoca uma reduo da viscosidade.
J no estado gasoso, as molculas possuem elevado grau de agitao, e por isso encontram-
se livres, no existindo uma fora de coeso entre elas. Entretanto, as molculas chocam-se
continuamento.
J nos gases, a viscosidade originada pelo choque entre as molculas. Desta maneira,
enquanto que nos gases a viscosidade cresce com o aumento da temperatura, nos lquidos ocorre o
oposto. Com o aumento da temperatura, aumenta a energia cintica mdia das molculas, aumenta a
distncia mdia entre elas, e menos efetivas se tornam as foras intermoleculares, diminundo assim
a viscosidade.



Para entender a natureza da viscosidade, suponhamos duas placas slidas planas, uma sobre
a outra, com um fluido contnuo entre elas (figura ao lado).
Aplicando uma fora constante a uma das placas, a
experincia mostra que ela se mover, sendo acelerada at
atingir uma velocidade constante. Se a intensidade da fora
aplicada for duplicada, por exemplo, a velocidade tambm
duplica. Ou seja, a velocidade proporcional fora
aplicada. Imaginando que o lquido entre as placas se separa
em lminas paralelas, o efeito da fora aplicada o de
produzir diferenas de velocidade entre lminas de fluido
adjacentes. A lmina adjacente placa mvel se move solidria com ela, ou seja, com velocidade, e
a lmina adjacente placa imvel est solidria com esta, ou seja, tem velocidade nula. O
escorregamento de uma lmina em relao outra gera atrito entre as lminas adjacentes,
causando dissipao de energia mecnica, e esta dissipao permite determinar a viscosidade do


2
lquido. Ou, de modo inverso, podemos dizer que o atrito e a dissipao mecnica so consequncia
da viscosidade.

O fato do fluido mover-se solidariamente placa
mvel, e manter-se imvel junto placa fixa, mostra que as
molculas do fluido aderem s superfcies slidas. Ou seja,
para que fluidos se desloquem atravs de tubulaes,
necessrio aplicar energia para que o fluido se mova. Do
contrrio, a tendncia do fluido ser a de permanecer em
repouso. A perda de energia que o fluido sofre ao se
deslocar chamada perda de carga, e consequncia
direta da viscosidade. Outra consequncia a formao de
um perfil de velocidades ao longo da seo transversal,
conforme a figura ao lado, pois, se o fluido tem velocidade
zero junto s paredes, dever ter mxima velocidade no
centro da tubulao.

Na Mecnica dos Fluidos, utiliza-se duas medidas de viscosidade. A viscosidade dinmica,
ou absoluta, indicada pela letra , e tem como unidade [Pa.s]. Tambm utilizada a unidade
[poise], que corresponde 0,1 Pa.s. A tabela abaixo traz, para efeito de comparao, valores de
viscosidade de alguns lquidos e gases.


Tabela 1 - Coeficientes de Viscosidade [centipoise]
Lquidos Gases
Glicerina (20
o
C) 830 Ar (0
o
C) 0,0171
gua (0
o
C) 1,79 Ar (20
o
C) 0,0181
gua (100
o
C) 0,28 Ar (100
o
C) 0,0218
ter (20
o
C) 1,24 gua (100
o
C) 0,0132
Mercrio (20
o
C) 1,54 CO
2
(15
o
C) 0,0145

A viscosidade cinemtica, representada pela letra , tem unidade [m/s]. Tambm
utilizada a unidade [stoke], que equivale a 1 cm/s. Desta forma, 1 centistoke = 10
-6
m/s. A relao
entre as duas medidas de viscosidade dada por:

= [m/s]

Para a gua, da ordem de 1x10
-6
m
2
/s, e para o ar, da ordem de 1,5 x 10
-5
m
2
/s (ambas a
20C). Nos anexos, so apresentadas tabelas para a viscosidade cinemtica da gua e do ar, em
diferentes valores de temperatura, bem como um grfico comparativo de valores de viscosidade
cinemtica de diversos fluidos.



3
2. Conservao da Massa

O princpio da conservao da massa afirma que massa no pode ser criada nem destruda.
Desta forma, a quantidade total de massa, em qualquer processo que se analise, deve se manter
constante. Isto no absolutamente verdade, pois j foi provado que, quando nveis elevadssimos
de energia esto envolvidos (como nas reaes nucleares), massa pode se converter em energia e
vice-versa. Entretanto, para os propsitos prticos, o princpio da conservao da massa vlido.

Assim, considere-se um fluido de densidade escoando numa tubulao sem derivaes
(Fig.1). As massas de fluido que escoam atravs das sees transversais 1 e 2, de reas A
1
e A
2
, em
um intervalo de tempo t, so:

t v A m
1 1 1
= e t v A m
2 2 2
=


Figura 1 - Escoamento de fluido em uma tubulao

onde v
1
e v
2
so os mdulos das velocidades mdias nas sees 1 e 2, respectivamente. Como no
existem derivaes,
2 1
m m = , de modo que:


2 2 2 1 1 1
v A v A =

Se no ocorrerem alteraes de temperatura e presso muito significativas entre 1 e 2,


2 1
=


e assim

2 2 1 1
v A v A = ou constante v A =

Esta a equao da continuidade e expressa, em dinmica de fluidos, o princpio de
conservao da massa. A quantidade

t
V
v A Q

= [m/s]

chamada vazo volumtrica (ou simplesmente vazo) e representa o volume de fluido que
escoa atravs de uma seo transversal por unidade de tempo. A vazo mssica (ou fluxo de massa),
dada por:

v A Q m = = & [kg/s]


4

e representa a massa de fluido que escoa atravs de uma seo transversal por unidade de tempo.


3. Conservao da Energia

Considere o escoamento atravs de um duto entre os pontos 1 e 2.


Figura 2 Ilustrao do escoamento de um fluido dentro de uma canalizao

Aplicando a conservao de energia para um fluido, deslocando-se entre os pontos 1 e 2 (ao
longo de uma linha de corrente), e desprezando-se as trocas de calor do fluido com o meio externo,
tem-se que a soma das energias de presso (termodinmica), e mecnica (cintica e potencial) no
ponto 1 igual a soma das energias no ponto 2. Alm disso, desprezando-se variaes de densidade
do fluido ao longo do escoamento (neste caso chamado de escoamento incompressvel), o
princpio da conservao da energia pode ser descrito pela equao a seguir, chamada Equao de
Bernoulli:

2
2
2 2
1
2
1 1
gz
2
V p
gz
2
V p
+ +

= + +

2
s
m
|

\
|


onde p a presso absoluta [Pa], a densidade [kg/m], z a elevao em relao a um nvel de
referncia [m], e V a velocidade mdia do fluido [m/s]. Observe que a unidade [(m/s)]

uma
forma diferente de se escrever a unidade de energia especfica [J/kg], pois:

kg
J
kg
1
m N
kg
1
m kg
s
m
kg
kg
s
m
2 2
2
= =
|

\
|
=

Desta forma, podemos aplicar a equao de Bernoulli para uma linha de corrente ligando
dois pontos quaisquer do escoamento (desde que haja uma comunicao direta entre estes dois
pontos, ou seja, o fluido efetivamente possa sair do ponto 1 e chegar ao ponto 2).

Uma aplicao simples dessa equao apresentada a seguir. Para determinar a velocidade
(e por consequncia a vazo) da gua que escoa atravs de um furo na base de um tanque, aplica-se
Bernoulli entre a superfcie livre do tanque, e o bocal de sada.



5

Figura 3 - Escoamento de fluido por um orifcio

Observa-se que, neste caso, utiliza-se como referncia de nvel o ponto 2. Desta forma, z
1
=
H, enquanto z
2
= 0. A presso em 1 a da atmosfera. Como em 2 o fluido est escoando na forma
de um jato livre, sua presso tambm a da atmosfera (p
1
= p
2
= p
atm
). Estes dois termos se anulam
na equao de Bernoulli. A velocidade do fluido no ponto 1, que fica na superfcie livre do tanque,
praticamente zero (V
1
0). Assim, com as devidas simplificaes, , obtm-se:

2
2
1
2
V
gz = H g V . . 2
2
=

A figura ao lado demonstra a trajetria aproximada do jato, em
funo da posio do bocal. A distncia que o jato alcana depende da
velocidade. Mas, quanto mais baixo estiver o bocal, menor a distncia da
queda. Desta forma, a mxima distncia obtida quando o bocal est
situado meia altura.

A medio de velocidade de um fluido em uma tubulao essencial
para a determinao dos demais parmetros (vazo volumtrica e mssica).
O aparato chamado tubo Venturi, ilustrado na Figura 4, uma das formas de
se determinar a velocidade. Considere-se um fluido de densidade escoando por uma tubulao
cuja seo transversal tem rea A
1
. O tubo Venturi consiste em um estrangulamento colocado nesta
tubulao, cujo gargalo tem seo transversal A
2
. Duas tomadas de presso esttica so adaptadas
antes do Venturi, e no gargalo. Um manmetro montado de forma a medir a diferena de presso
entre as duas tomadas. No estrangulamento, o mdulo da velocidade do fluido aumenta (pela
equao da continuidade) e a presso diminui (pela equao de Bernoulli).


Figura 4 - Medio da presso em um escoamento atravs de medidor de Venturi.

Tomando a tubulao na horizontal, a equao de Bernoulli fica:


6

2
2
2
1
2
2
1
2
1
1
v P v P + = +

e como
2 2 1 1
A v A v = , pela equao da continuidade, temos:


|
|

\
|
= =
2
2
2
2
2
1 2
1 2
1
2 1
A
A A
v P P P
ou

( )
2
2
2
1
2
2
1
A A
A P 2
v


=

Se, conforme ilustrado na Figura 4, fr utilizado um manmetro de coluna de lquido, cuja
densidade
f
, a equao acima torna-se:


( )
2
2
2
1
2
2 f
1
A A
A h g 2
v


=




7
4. Escoamentos com perda de carga

Na prtica, os escoamentos nas tubulaes sofrem o efeito do atrito do fluido com as paredes
internas. Ou seja, h perda de carga. Nesse caso a equao de Bernoulli deve ser reescrita da
seguinte forma:

e gz
V p
gz
V p
+ + + = + +
2
2
2 2
1
2
1 1
2 2

(

\
|
kg
J
ou
2
s
m


Onde o termo e, cuja unidade [J/kg], representa a perda de energia no escoamento por atrito. s
vezes, esta perda representada na forma de perda de presso esttica, p
atrito
, que calculada
como:

= e p
atrito
[ ] Pa ou
m
J
3 (

ou ainda, expressa na forma de altura manomtrica (H
atrito
),

g
e
H
atrito

= [m]

Existem muitos mtodos para o clculo das perdas de carga. O mtodo aqui apresentado prev o
cmputo de duas parcelas distintas: a perda de carga nos tubos retos, e as perdas de carga
localizadas em acessrios:

( ) ( )
localizada retos
e e e + =

Para dutos retos, a perda de carga entre dois pontos distantes de uma distncia L um do outro
calculada da seguinte forma:

2
V
D
L
. f e
2
=

onde D dimetro [m]
L comprimento linear da tubulao [m]
V velocidade mdia do fluido na tubulao [m/s]
f fator de atrito

No caso de tubulaes onde a seo transversal no circular, utiliza-se o conceito de dimetro
equivalente (D
e
), que representa o dimetro que uma tubulao de seo circular precisaria ter, para
apresentar a mesma resistncia que a tubulao em questo. Para dutos retangulares, pode-se
utilizar a seguinte relao:

( )
( )
25 , 0
625 , 0
e
b a
b a 30 , 1
D
+

=

onde: a = comprimento de um lado do duto [m]
b = comprimento do lado adjacente do duto [m]


8

Para dutos com seo oval, tem-se:

25 , 0
625 , 0
e
P
A 55 , 1
D

=

onde:



onde: a = maior dimenso do plano oval do duto, mm
b = menor dimenso do plano oval do duto, mm

O parmetro f representa o fator de atrito, que um parmetro adimensional determinado em
funo do nmero de Reynolds (Re) do escoamento, e da rugosidade relativa da tubulao (/D). O
nmero de Reynolds calculado como segue:

D V.
Re =

No clculo do nmero de Reynolds, para o caso de tubulaes onde a seo transversal no
circular, utiliza-se o conceito de dimetro hidrulico (D
h
):


P
A 4
D
h

=

onde: A = rea da seo transversal do duto [m]
P = permetro da seo transversal do duto, [m]

Para escoamentos laminares (Re < 2300), o escoamento praticamente independente da rugosidade,
e o fator de atrito pode ser calculado por:

Re
64
f =

Para escoamentos turbulentos (Re > 2300), a ASHRAE sugere a equao a seguir:

25 , 0
1
Re
68
D
11 , 0 f
|

\
|
+ =



onde: = rugosidade absoluta do material [mm]
D = dimetro equivalente [mm]

Se o resultado de f
1
fr igual ou maior que 0,018, ento o fator de atrito o prprio f
1
. Seno, ofator
de atrito deve ser calculado como:

0028 , 0 f 85 , 0 f
1
+ =



9
A tabela a seguir apresenta os valores de rugosidade () para alguns dos materiais mais
utilizados em tubulaes na rea de refrigerao e condicionamento de ar. Observe que, no caso dos
metais, com o passar do tempo, a oxidao e a incrustao (xidos e outros metais, presentes na
gua, que vo aderindo superfcie metlica) aumentam significativamente os valores de
rugosidade.

Tabela 2 valores de rugosidade absoluta
material
rugosidade
[mm]
Ao laminado novo 0,0015
Ao laminado usado 0,046
Ao galvanizado 0,15
chapa de ao 0,05
Cobre 0,002
Ferro fundido novo 0,26 - 1
Ferro fundido enferrujado 1 1,5
Ferro fundido c/ incrustao 1,5 3
Plstico 0,0015
PVC rgido 0,005

Pode-se utilizar tambm os diagramas de Moody para obteno do fator de atrito. Estes
diagramas, apresentados nos anexos, fornecem o fator de atrito em funo do nmero de Reynolds
(abscissa), para diferentes relaes de rugosidade relativa (relao D/ ou /D).

A parcela de perda de carga relativa s perdas de carga localizadas calculada somando-se
os efeitos de perda de carga dos diferentes tipos de obstrues que podem existir ao longo de uma
tubulao. Variaes de seo transversal (expanses e contraes), curvas, joelhos, bifurcaes
(Ts), vlvulas, so acessrios presentes em uma tubulao que provocam um distrbio no
escoamento do fluido, roubando-lhe energia, provocando perda de carga localizada.

Em geral, a presena de obstculos ao escoamento matematicamente traduzida como um
acrscimo no comprimento equivalente das tubulaes. Assim sendo, h tabelas que informam o
quanto cada pea (vlvulas, curvas etc) acrescentam de comprimento ao trecho reto j existente da
tubulao, conforme o dimetro. Nos anexos, so apresentadas algumas tabelas deste tipo.

Assim, a equao para a perda de carga total pode ser reescrita da seguinte forma:

( )
2
V
D
f
L L e
2
e
e
+ =

onde: L
e
somatrio das perdas de carga localizadas de todos os acessrios presentes no trecho
considerado
D
e
dimetro equivalente


Calcular a vazo em um chuveiro residencial mostrado na figura a seguir. A caixa dgua de 1,0 m
de altura est apoiada sobre uma laje de 4,0 m de altura e alimenta a tubulao de um chuveiro. A


10
tubulao em PVC e tem dimetro de . O comprimento total de tubulao reta de 12 m. O
chuveiro impe uma perda de carga equivalente a 3 m de tubulao reta.


A aplicao da equao de Bernoulli com perda de carga entre os pontos (1) e (2), e considerando que p
1
=
p
2
= p
atm
, e V
1
0 , resulta em:

2
2
2
2
2
1
2
V
D
L
f gz
2
V
gz + + =

e, rearranjando os termos,

( )
|

\
|
+

=
D
L
f 1
z z g 2
V
2 1
2


A varivel L representa o comprimento total da tubulao, o que inclui o somatrio do comprimento de todos
os trechos retos, e o somatrio das perdas de carga localizadas dos acessrios, expressas em comprimento
equivalente. Assim, para o dimetro D = 19,05 mm,

joelho 90= 1,2 m x 3 joelhos = 3,6 m
chuveiro = 3,0 m
Total acessrios = 6,6 m
trechos retos = 12,0 m
Total = 18,6 m

Para o clculo do fator de atrito, necessrio conhecermos a velocidade do fluido, mas este justamente a
varivel que queremos calcular. Sugere-se iniciar o clculo, arbitrando-se (isto , escolhendo-se) um certo
valor para o fator de atrito (por exemplo, f = 0,01). Aps um primeiro clculo da velocidade (primeira
aproximao), o fator de atrito recalculado, recalculando-se tambm a velocidade, e assim
sucessivamente.

A aplicao da equao de Bernoulli entre os pontos (1) e (2) resulta em:


( )
[ ] m/s 34 , 2
01905 , 0
6 , 18
01 , 0 1
2 5 81 , 9 2
V
2
=
|

\
|
+

=

Para este valor de velocidade, e considerando a viscosidade cinemtica da gua 20C (1 x 10
-6
m/s):



11
44600
10 x 1
01905 , 0 34 , 2
Re
6
=

confirmando tratar-se de um escoamento em regime turbulento. Como o PVC tem rugosidade de 0,005 mm
(tabela), o fator de atrito calculado como:


4
10 97 , 1
44600
68
05 , 19
005 , 0
11 , 0 f

= |

\
|
+ =

e como f < 0,018, 002967 , 0 0028 , 0 10 97 , 1 85 , 0 f
4
= + =


Refaz-se ento o clculo da velocidade, e do fator de atrito. Aps cerca de 4 iteraes,

V
2
= 3,915 m/s e Q = V
2
. .D
2
/4 = 0,00112 m/s = 67 litros/min

----------------------------------------------------------------------------------------------




12
5. Sistemas com mquinas de fluxo

Em aplicaes envolvendo o uso de uma mquina de fluxo (bomba ou ventilador) para
deslocamento do fluido, a equao de Bernoulli passa a ter a seguinte forma:

e gz
2
V p
w gz
2
V p
2
2
2 2
B 1
2
1 1
+ + +

= + + +

\
|
kg
J
ou
2
s
m


onde a grandeza w
B
representa a energia especfica de bombeamento. A potncia terica de
bombeamento,
B
W
&
, obtida por:

B B
w m W = &
&
[W]

cujas unidades so: W
s
J
s
m N
s
m
s
m
kg
s
kg
s
m
= = =
|

\
|
=
|

\
|

\
| .
. .
2
2


Assim, a potncia terica de uma bomba hidrulica (ou de um ventilador) pode ser determinada da
seguinte forma:

(
(

+ +

= e
p p
) z z ( g
2
V V
. m W
1 2
1 2
2
1
2
2
B
&
&


Muitas vezes, a capacidade, ou potncia, de uma bomba, indicada pela varivel altura
manomtrica H
b
, calculada por:


g
w
H
B
b
= [m] ou [mca]

Em outras palavras, a altura manomtrica representa, aproximadamente, a diferena de nvel que
uma bomba capaz de vencer, elevando a gua de um ponto 1 a um ponto 2. Outra forma de
apresentar a capacidade da bomba mediante o ganho de presso esttica de que a bomba capaz,
p
b
, que calculada como:

=
b b
w p [ ] Pa ou
m
J
3 (

Seleo de uma bomba hidrulica

Aps a determinao da altura manomtrica da instalao, H
b
, e da potncia terica,
B
W
&
,
preciso realizar a seleo da bomba, o que feito a partir de curvas caractersticas e catlogos
apresentados pelos fabricantes. Em geral, os fabricantes fornecem grficos da capacidade energtica
da bomba, em termos de altura manomtrica total, eum funo da vazo, conforme o grfico a
seguir:



13

Figura 5 Grfico tpico de caractersticas de uma bomba hidrulica

Alm disto, em instalaes hidrulicas h que se observar (e prevenir) a possibilidade de
ocorrnica de cavitao. A cavitao um fenmeno que ocorre em mquinas hidrulicas devido s
variaes sbitas de presso que a gua pode sofrer devido ao movimento dos rotores das bombas e
das turbinas. Este fenmeno consiste na imploso de pequenas bolhas de vapor, que chegam a
provocar a eroso do metal dos rotores, reduzindo drasticamente sua vida til e que, de maneira
geral, provoca perda de eficcia e de rendimento da mquina hidrulica.

A Figura 6 mostra as duas situaes tpicas de instalaes, quanto posio da bomba. O
problema de cavitao mais provvel de surgir quando a bomba no est afogada. Nestes casos, o
problema do projetista/instalador consiste em avaliar se a situao da instalao pode ou no causar
cavitao, e buscar formas de evit-la.

O parmetro utilizado para esta anlise chama-se NPSH (net positive suction head), que
representa a energia disponvel na instalao para permitir a suco do fluido. Considerando-se as
caractersticas fsicas de uma determinada instalao, obtm-se o NPSH disponvel:

( )
max , S S V atm disponvel
H H H H NPSH =

onde: NPSH
disponvel
= energia disponvel na instalao para suco, em [m];
Hatm = altura manomtrica correspondente presso atmosfrica local (Tabela 3), [m];


14
Hs = altura de suco; tem sinal positivo quando a bomba est afogada, e negativo quando
estiver acima do nvel d'gua [m];
Hv = presso de vapor do fluido em funo da sua temperatura (Tabela 4), [m];
H
s
= perda de carga total na linha de suco (m).


Figura 6 Bomba de suco positiva (a); e bomba afogada (b)

Os termos H
atm
e H
v
so determinados com a ajuda das tabelas citadas. O termo H
s
deve ser medido
entre o nvel do reservatrio de captao, e o eixo da bomba, como ilustra a figura abaixo:


Figura 7 Representao das alturas de suco e recalque em uma instalao

O termo H
s
deve ser calculado conforme a metodologia apresentada na seo anterior.

Por outro lado, o NPSH
requerido
representa a "carga energtica lquida requerida pela bomba"
para promover a suco. Este parmetro uma caracterstica de cada bomba, e objeto de estudo
do fabricante, sendo fornecido graficamente atravs de catlogos. Desta forma, necessrio
comparar a a energia disponvel na instalao (o NPSH
disponivel
, caracterstica da instalao) com a
energia requerida pela bomba (caracterstica da bomba), de forma que:

NPSH
disponvel
NPSH
requerido
.


15

Figura 8 Curvas caractersticas de bombas
centrfugas

Caso contrrio, haver cavitao em decorrncia de uma suco deficiente. No caso das
bombas de suco positiva (no afogadas), pode-se fazer o clculo inverso e determinar a mxima
altura de suco permissvel, pela seguinte equao:

( )
requerido S V atm max , S
NPSH H H H H

As figuras ao lado demonstram a
forma tpica como so apresentadas as
informaes tcnicas para bombas hidrulicas
centrfugas. Pode-se perceber que:

(a) quanto maior a vazo, menor a
capacidade de trabalho (altura
manomtrica);
(b) quanto maior a vazo, maior o
NPSH
requerido
;
(c) o rendimento (eficincia) da bomba
atinge um valor mximo para um
determinado valor de vazo;

Ento, o procedimento bsico o
seguinte:

(i) determina-se a altura manomtrica da
instalao;
(ii) seleciona-se um determinado modelo
de bomba, a partir de um grfico do 1
tipo (ver tambm Figura 5);
(iii) para a bomba selecionada, verificar se
a instalao apresenta NPSH maior
que o NPSH
requerido
da bomba (grfico
do 3 tipo); caso negativo, necessrio
voltar ao passo (ii) e selecionar outra
bomba;
(iv) para a bomba selecionada, avaliar o
rendimento da bomba (grfico do 2
tipo); o rendimento no dever ser
muito baixo, pois evidentemente isto
se refletir em consumo de energia
excessivo;

Calcular a potncia da bomba para elevao da gua at o reservatrio superior. Considere a velocidade do
fluido no ponto 2 como sendo 5 m/s.



16
BOMBA
VG
VG
VP
PVC
75mm
AO
50mm
GUA
2m
2m
V2= 5m/s
1m 1m
1m
2m
10m
3m VR
RESERVATRIO SUPERIOR

Figura 10- Ilustrao de uma instalao para bombeamento

Para a definio das perdas de carga, acessrios e curvas e vlvulas acrescentam um comprimento
equivalente de trecho reto, da seguinte forma. Na suco, para o dimetro da tubulao de 75mm tem-se os
seguintes acrscimos de comprimento equivalente: Os valores foram determinados em bacos (anexo).

vlvula de p = 20m
curva = 1,6m
vlvula globo = 26m
trecho reto = 5m
Total de comprimento equivalente no trecho 1 (suco) = 52,6m.

Para o recalque (depois da bomba) onde o dimetro da tubulao de 50mm tem-se os seguintes
acrscimos de comprimento equivalente:

3 curvas = 3,3m
Vlvula globo = 17,4m
Vlvula de reteno = 4,2m
Sada = 1,5m
Trecho reto = 17m
Total de comprimento equivalente no trecho 2 (recalque) = 43,4m.

SOLUO:

O problema deve ser iniciado calculando-se a velocidade da gua na suco. Isso simples, pois a massa
se conserva e desta forma:
s
m
A
A V
V A V A V 22 , 2
4
75 .
4
50 .
5
.
. . . . .
2
2
1
2 2
1 2 2 2 1 1 1
= = = =

Com a velocidade V
1
calcula-se o nmero de Reynolds. Com o nmero de Reynolds e a rugosidade do
tubo, obtem-se o fator de atrito f no Diagrama de Moody (anexo).

5
6
10 655 , 1
10 006 , 1
075 , 0 22 , 2 .
Re =

= =

D V




17
TUBO 1 PVC liso f~0,016 no Diagrama de Moody.


A perda de energia na suco determinada da forma:
2
2 2 2
7 , 27
075 , 0 . 2
22 , 2 . 6 , 52 . 016 , 0
2 s
m
D
V L f
e
s
suco
= =

=


Para o recalque com a velocidade de 5m/s, calcula-se o nmero de Reynolds e com a rugosidade do
material ao cujo e/D=0,003 obtm-se o novo fator de atrito f = 0,026 no Diagrama de Moody.

5
6
10 485 , 2
10 006 , 1
05 , 0 5 .
Re =

= =

D V


Dessa forma, a perda de energia no recalque dada por:
2
2
2 2
1 , 282
05 , 0 . 2
5 . 4 , 43 . 026 , 0
2
s
m
D
V L f
e
r
recalque
= =

=


A perda de energia total a soma da perda de carga na suco e no recalque:

2
2
8 , 3009
s
m
e e e
recalque suco total
= + =


O fluxo de massa de gua obtido pela equao:

s
kg
D
V m 8 , 9
4
1000
2
1
1
=
|
|

\
|
=

&

A equao para o clculo da potncia da bomba simplificada da seguinte forma:
CV kW W e gh
V
m W
total B
6 5 , 4 4508 8 , 309 14 . 8 , 9 .
2
5
. 8 , 9
2
2
2
2
= = =
|
|

\
|
+ =
|
|

\
|
+ + = &
&


Aps a determinao da potncia terica preciso fazer a seleo da bomba a partir de curvas
caractersticas e catlogos dos fabricantes. Em geral, os fabricantes fornecem grficos da vazo em funo
da altura manomtrica (diferena de presso) e altura mxima de suco sem cavitao. Para bombas no
afogadas (bomba localizada em nvel acima do reservatrio inferior) a altura mxima de suco calculada
por:

NPSH h
g
p p
h
suco perda
vapor atm

|
|

\
|

max


NPSH obtido em tabelas dos fabricantes, a presso do vapor dgua obtida em tabelas. Para
temperatura de 25
o
C, p
vapor
de 0,035kgf/cm
2
.



18


----------------------------------------------------------------------------------------------






19
EXERCCIOS

(1) Uma bomba dgua tem potncia de 4,0 CV. Considerando que a mesma utilizada durante 4h
por dia, calcule o consumo mensal de operao. Considere 31 dias no ms e o custo de 1 kWh de
R$ 0,32. (1 CV ~ 735 W)

(2) Uma caixa dgua de 10 mil litros precisa ser enchida num tempo de 4h. A tubulao tem
dimetro interno de 25mm. Qual a vazo e a velocidade do escoamento?



(3) Determine a velocidade de sada da gua em uma tubulao posicionada na lateral de um tanque
cilndrico de 12m de altura e 3m de dimetro. A tubulao est localizada a uma altura de 3m
acima da base do tanque. Considere que o tanque esteja completamente cheio.

(4) Em um tanque de armazenamento de gua, com 3 m de comprimento, 2 m de largura, e 8 m de
altura, deseja-se instalar uma tubulao de 2 de dimetro, de forma a se obter uma vazo de 8
l/min, quando o tanque estiver completamente cheio.
( a ) calcule a posio em que esta tubulao dever ser instalada;
( b ) se o tanque estiver pela metade, qual ser a vazo?

(5) Na tubulao convergente da figura, calcule o diferencial de presso esttica entre os pontos 1 e
2, sabendo que o fluido incompressvel.


(6) Considere gua escoando pelo sistema a seguir. O dimetro maior de 20 cm e o menor de 5
cm. A vazo de ar de 600 m
3
/h. Considere mercrio nos manmetros de coluna. Se H1 3 cm e
desprezando as perdas de energia na reduo, estime qual a altura H2.

H2
H1
MANMETRO
AR
MANMETROSDECOLUNA
AR




20
(7) O reservatrio de grandes dimenses da figura descarrega gua pelo tubo a uma vazo de 10 l/s.
Considerando o fluido ideal, determinar se a mquina instalada bomba ou turbina e
determinar sua potncia se o rendimento for de 75%. A rea da seo do tubo 10 cm.



(8) gua escoa atravs da instalao esboada na figura. A canalizao que conduz a gua tem um
dimetro interno de 10 cm. Considere a gua como fluido ideal.
(a) dado que a vazo de gua 10 litros/s, determinar a potncia fornecida (ou recebida ) pela
gua pela mquina M, indicando se uma bomba ou uma turbina;
(b) determine a potncia da mquina se o seu rendimento for 65%;



(9) Na instalao da figura, o fluido gua, a bomba tem potncia de 3600 W e seu rendimento
80%. A gua descarregada na atmosfera a uma velocidade de 5 m/s pelo tubo, cuja rea da
seo 10 cm. Determinar a perda de carga entre as sees (1) e (2).



(10) Em uma indstria de engarrafamento de gua mineral, a gua de um reservatrio de grandes
dimenses situado no piso inferior, deve ser recalcada, conforme mostra a figura, para limentar
a linha de engarrafamento. O dimetro da tubulao de recalque 1,6 cm. Considerando que a
altura manomtrica (HB) da bomba 13 m e que a gua se comporta como um fluido ideal,
determine :
(a) a vazo de gua recalcada;
(b) o nmero de garrafes de 20 litros que podem ser enchidos por hora.



21


(11) A gua contida em um reservatrio elevado, de grandes dimenses, alimenta por gravidade a
linha de engarrafamento, em uma fbrica de gua mineral gasosa, conforme mostra a figura. O
reservatrio pressurizado e o manmetro no topo indica uma presso de 50 kPa. O dimetro
da tubulao de descarga 1,6 cm. Considerando a gua um fluido ideal, determine:
(a) a velocidade da gua mineral na sada da tubulao de descarga;
(b) o nmero de garrafes de 20 litros que podem ser enchidos por hora;



(12) Um reservatrio alimenta um chuveiro, conforme o esquema abaixo. O dimetro da tubulao
polegada, a tubulao em PVC, a distncia horizontal entre o reservatrio e o chuveiro
de 6 m, o chuveiro apresenta perda de carga localizada de 3 kPa. Determinar:
( a ) a vazo volumtrica, considerando um fluido ideal (isto , sem viscosidade);
( b ) a vazo volumtrica, considerando fluido real (com viscosidade);





22
(13) A figura abaixo representa o lay-out aproximado de uma instalao hidrulica residencial. O
piso da laje superior, onde est apoiado o reservatrio, encontra-se 3,5 m acima do nvel do
solo. A gua alcana 65 cm de altura dentro do reservatrio. Determinar:
( a ) a presso disponvel na vlvula de descarga (ponto C), que est situada 1,20 m acima do
nvel do solo;
( b ) a presso disponvel no chuveiro, que est situada 2,20 m acima do nvel do solo;
( c ) a vazo volumtrica que ser obtida no ponto do tanque, situado 1,10 m acima do nvel do
solo, considerando um fluido ideal (isto , sem viscosidade);
( d ) a vazo volumtrica que ser obtida no vaso sanitrio, situado 30 cm acima do nvel do
solo, considerando um fluido ideal;
( e ) a vazo volumtrica no ponto do tanque, considerando fluido real (com viscosidade);
( f ) a vazo volumtrica no vaso sanitrio, considerando fluido real (com viscosidade);



(14) No problema (2), calcule a potncia necessria na bomba, supondo que no reservatrio inferior
(cisterna) o nvel da gua esteja 5 m abaixo do nvel da bomba. Haver cavitao, neste caso?

(15) Para a mesma situao do problema (2), recalcule a potncia necessria na bomba, supondo
que o reservatrio tem 2000 litros, e o tempo de enchimento deva ser de no mximo 2 horas. O
nvel de gua na cisterna encontra-se 10 m abaixo do nvel da bomba. Haver cavitao, neste
caso?

(16) Refaa o problema (8) considerando agora a gua como fluido real. Se o comprimentoa total da
tubulao de 1000 m, a mquina M ser bomba ou turbina? Calcule sua potncia.

(17) Estime a potncia da bomba a seguir. Considere que as medidas H = 9 m, D1 = 50 mm, D2 =
32 mm e V2 = 6 m/s. As tubulaes so de PVC comum. Estime as perdas de cargas dos
acessrios com os bacos e tabelas para perda de carga.



23


(18) A tubulao apresentada abaixo consiste em um duto circular metlico (feito a partir de chapas
de ao) com 50 cm de dimetro. A vazo de ar deve ser de 2500 m/h. (
ar
= 1,2 kg/m,
ar
=
1,5 x 10
-5
m/s).

( a ) determine a rea da seo transversal do duto;
( b ) determine a velocidade mdia do ar no duto;
( c ) considerando viscosidade cinemtica do ar () igual a 1,45 x 10
-5
.m/s, calcule o n de
Reynolds (Re) do escoamento; determine se o regime laminar ou turbulento;
( d ) considerando a superfcie interna do tubo como perfeitamente lisa (condio de tubo liso),
determine o fator de atrito, com a ajuda do Diagrama de Moody;
( e ) calcule a perda de carga ao longo do duto;
( f ) se, ao contrrio do item (d), considerssemos que a superfcie interna do tubo tem uma
rugosidade absoluta (e) igual a 0,15 mm, calcule a rugosidade relativa (e/D), e determine o
novo fator de atrito (novamente com a ajuda do Diagrama de Moody);
( g ) com o novo fator de atrito, recalcule a perda de carga, e compare com o valor calculado no
item ( e ), indicando de quanto o aumento percentual;

(19) Em um edifcio, uma bomba utilizada para recalcar gua de um reservatrio subterrneo para
uma caixa dagua situada no topo do edifcio. A tubulao de recalque tem dimetro de ,
enquanto que a de suco tem 1. A vazo de gua deve ser de 3 litros/s. O reservatrio
subterrneo tem grandes dimenses e tem um respiro para a atmosfera. Determine:
( a ) a vazo volumtrica [m/s], e a vazo mssica [kg/s];
( b ) a rea da seo transversal dos dutos, e a velocidade mdia do fluido, tanto para a suco
quanto para o recalque;
( c ) a potncia especfica da bomba, em [J/kg], e a altura manomtrica da instalao;


24
( d ) a potncia terica da bomba [W];
( e ) a potncia real da bomba [HP], considerando que o seu rendimento 65%;
( f ) o fator NPSH
disponvel
na instalao;



(20) A torre de resfriamento de um sistema chiller com condensao a gua est localizada a uma
distncia de aproximadamente 100 m deste, e em um nvel 20 m acima. A bomba hidrulica
fica localizada junto torre. A tubulao de ida e volta da torre at o chiller tem dimetro de
, e a tubulao de suco (da bacia coletora at a bomba) tem dimetro de . O material da
tubulao PVC, e o circuito tem no total 6 joelhos de 90. A vazo de gua mxima no
condensador de 30 l/min. Nesta condio (isto , vazo mxima), a perda de carga no
condensador de cerca de 5 kPa, e a perda de carga no sistema de descarga da torre (sistema de
asperso, ver fotos) de 3 kPa. O sistema de descarga est situado 3 m acima do nvel da
gua na bacia coletora. Na suco, dentro da bacia coletora, h uma vlvula de suco com
filtro.
( a ) calcule a perda de carga total do circuito, tanto da suco quanto da descarga;
( b ) calcule a potncia terica necessria da bomba hidrulica para o circuito;
( c ) determine a potncia real da bomba hidrulica ( em HP ), considerando que o seu
rendimento 65%;
FAN-COIL
CHILLER
TORRE DE
ARREFECIMENTO
GUA GELADA
FAN-COIL
TROCADOR
DE CALOR
TROCADOR
DE CALOR



25




26
8 Medies de velocidade e presso em dutos

Conforme visto nas sees anteriores, a medio de velocidade de um fluido em uma
tubulao essencial para a determinao dos demais parmetros. Nesta seo tratar-se- mais
detalhadamente deste problema prtico.

Medio de presso esttica em uma tubulao

A figura ao lado demonstra a queda de presso no
escoamento de gua em um tubo de dimetro constante, e a
figura embaixo indica a queda de presso em um tubo cujo
dimetro diminui.
Observe que, no primeiro caso, a queda de presso
menor, pois resulta apenas da perda de presso devido ao
atrito. J no segundo caso, somando-se perda de presso por
atrito, h a perda de presso devido s contraes localizadas,
e tambm devido acelerao do fluido (pois, com a rea da
seo transversal reduzindo-se, necessrio o aumento de
velocidade, conforme a equao da continuidade).


Medio de velocidade em uma tubulao - Venturi

O princpio de funcionamento do tubo Venturi j foi abordado
nas sees anteriores. A velocidade do escoamento dada por:


( )
2
2
2
1
2
2
1
A A
A P 2
v


=




A figura a seguir ilustra dois outros dispositivos
utilizados na medio da velocidade em dutos: o difusor
ou tubeira (em cima) e a placa de orifcio (embaixo).
Ambos se baseiam no mesmo princpio de medio do
Tubo Venturi: a obstruo causa uma queda de presso
que proporcional velocidade do fluido no duto.
Medindo-se a queda de presso, calcula-se a velocidade.









27
Medio de velocidade em uma tubulao tubo de Pitot

O tubo de Pitot (figura ao lado) um
instrumento de medio cuja funo determinar o
mdulo da velocidade de escoamento do ar.
O ar, movendo-se com velocidade de mdulo
v, entra na abertura A (ponto de estagnao), onde
freiado at que sua velocidade se anule. Ou seja, no
ponto A mede-se a energia total que o escoamento
possui (presso termodinmica ou esttica, mais
presso de velocidade, ou presso dinmica). Na
abertura B, o mdulo da velocidade do ar continua
sendo v, e consequentemente no ponto B mede-se apenas a presso esttica. Sendo a diferena de
altura entre A e B desprezvel, pela equao de Bernoulli:

2
AR
2
1
B A
v P P + =

AR
P 2
v

=

onde P a presso diferencial entre os pontos A e B. A diferena de presso entre as duas tomadas
pode ser medida por um manmetro diferencial. Se utilizado um manmetro de coluna de gua,
gh P P P
AGUA B A
= = , e ento tem-se:


AR
AGUA
h g 2
v

=

Observar que a medida do mdulo da velocidade do ar com um tubo de Pitot independe da
presso atmosfrica. Com o tubo em repouso, mede-se o mdulo da velocidade do ar que passa por
ele e, montado em um veculo em movimento (por exemplo, em um avio), mede-se o mdulo da
velocidade do veculo em relao ao ar.

A figura ao lado ilustra as dimenses
padronizadas de um tubo de Pitot tpico para
escoamentos livres, com a colocao dos furos
de medio de presso esttica, e o tamanho da
haste.

A figura abaixo ilustra uma instalao
tpica de Pitot em tubulao. A tomada de
presso esttica colocada junto parede do
tubo, exatamente na mesma linha da tomada de
presso dinmica. A tomada de presso dinmica
pode se deslocar ao longo do dimetro; assim,
possvel medir a velocidade em qualquer ponto
da seo transversal.


28


As figuras abaixo ilustram a montagem das tomadas de presso esttica e dinmica em tubulaes.







29
ANEXOS

Viscosidades e densidade da gua, presso de 1 atm


Viscosidades e densidade do ar, presso de 1 atm






30
Viscosidade cinemtica de diversos fluidos, presso = 1 atm



Presso atmosfrica em funo da altitude


31
altitude [m] p
atm
[m]
0 10,33
300 9,96
600 9,59
900 9,22
1200 8,88
1500 8,54
1800 8,20
2100 7,89
2400 7,58
2700 7,31
3000 7,03

Presso do vapor dgua para diferentes temperaturas









2






3








4