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UNIVERSIDADE SALVADOR

Engenharia Civil Materiais de Construo

Ceclia Guimares Clarissa Ferraz Marcelo Calasans Marco Antonio Abreu Victor Souza

Concreto de Alto Desempenho


(C.A.D.)

Salvador/BA 2012

Universidade Salvador Engenharia Civil Disciplina: Materiais de Construo Professor orientador: Carlos Henrique Gantois

Ceclia Guimares Clarissa Ferraz Marcelo Calasans Marco Antonio Abreu Victor Souza

Concreto de Alto Desempenho


(C.A.D.)

Trabalho sobre Concreto de Alto Desempenho, da disciplina Materiais de Construo, apresentado ao professor Carlos Henrique Gantois, com resultados obtidos em prticas laboratoriais e estudos tericos realizados em sala de aula e pesquisa.

Salvador/BA 2012

Sumrio

INTRODUCO HISTRICA.................................................................................. 1.APRESENTAO.............................................................................................. 2. PROPOSTA DO TRABALHO............................................................................ 3. PROCESSO DE PRODUO DO CAD........................................................... 3.1 PRODUO................................................................................................ 3.2 MISTURA.................................................................................................... 3.3 TRANSPORTE............................................................................................ 3.4 LANAMENTO............................................................................................ 3.5 ADENSAMENTO......................................................................................... 3.6 CURA.......................................................................................................... 3.7 SELEO DOS MATERIAIS....................................................................... 3.7.1 Agregados........................................................................................... 3.7.2 Materiais Cimentcios.......................................................................... 3.7.3 Aditivo.................................................................................................. 3.7.4 gua.................................................................................................... 3.8 METODOLOGIA.......................................................................................... 3.9 RELAO GUA AGLOMERANTE............................................................ 3.10 TEOR DE GUA....................................................................................... 3.11 DOSAGEM DO SUPERPLASTIFICANTE................................................. 3.12 TEOR DE AGRAGADO GRADO............................................................ 3.13 TEOR DE AR INCORPORADO................................................................. 4. PRTICA NO LABORATRIO.......................................................................... 5. MEMORIAL DE CLCULOS............................................................................. 6. PLANILHA DE PROJETO DE TRAO.............................................................. 7. CLCULO DA UMIDADE.................................................................................. 8. DETERMINAO DO FCKest.......................................................................... 9. DETERMINAO DO SLUMP TEST................................................................ 10. CONSUMO X CUSTO...................................................................................... CONCLUSO........................................................................................................ REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS......................................................................

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INTRODUO TERICA

Por muito tempo acreditou-se que o concreto s devia ser usado em fundaes, pisos de edifcios de grande altura, ou em caso de necessidade de proteo ao fogo. Contudo, as dcadas passaram e este paradigma foi quebrado. Segundo Pierre-Claude Actin (1998), essa mudana s foi possvel devido a um excesso de esprito pioneiro de um pequeno grupo de projetistas e produtores de concreto, em meados dos anos 60s. Hoje, o Concreto de Alto Desempenho (CAD) de fundamental importncia para a engenharia, pois reduz o gasto espacial da obra e permite a construo de arranha-cus outrora inimaginveis. Entretanto, o conceito de concreto no seria mudado da noite para o dia, e este grupo de pessoas sabia disso. importante destacar que antes da revoluo, era comum o uso de concretos de 15MPa, resistncia compresso que hoje considerada muito baixa. H 50 anos, um concreto que possusse resistncia de 35MPa j era considerado muito mais que satisfatrio. Levou cerca de 10 anos para que isso fosse mudado. O desenvolvimento do CAD se deu de forma lenta e progressiva, fazendo, ao trmino desse perodo, a resistncia compresso mxima da cidade de Chicago triplicar. Porm, na dcada de 70 o Concreto de Alto Desempenho encontrou uma barreira tcnica em torno de 60MPa, podendo ser ultrapassada apenas com o uso de novos materiais. Foi quando, na dcada de 80, comeou-se a reduzir o fator gua/aglomerante, e a usar aditivos para aumentar ainda mais a resistncia do concreto, como a microsslica e os superplastificantes. Alm disso, objetivando minimizar o problema da perda de abatimento, os fornecedores de concreto foram substituindo uma certa qualidade de cimento Portland por cinza volante de alta qualidade. Isso reduzia a demanda de gua e a perda de abatimento, em muitos casos permitindo relao a/a diminuir mais River Plaza (1976): 77MPa

do que o suficiente para compensar as perdas de resistncia inicial causadas pela substituio do cimento (ACTIN, 1998) O CAD ainda vem sofrendo algumas alteraes com o passar do tempo e a descoberta de novos materiais. Edificaes que um dia no passavam de 35MPa hoje atingem a marca dos 155,5MPa, possibilitando a construo de obras colossais, alm de uma grande reduo do volume de concreto necessrio para que a obra fique de p.

PROPOSTA DO TRABALHO A proposta deste trabalho sobre concreto de alto desempenho , que atravs do mtodo e da teoria adquiridos em sala, fazer o trao de um concreto de alto desempenho corretamente e execut-lo na pratica realizando todas as etapas que envolvem sua conveco, deste a escolha adequada dos materiais a serem utilizados at a confeco de corpos de prova para aps o processo de cura realizar os rompimentos dos mesmos a averiguar se os resultados obtidos conferem com o esperado, atentando-se para o caso de utilizao especificado para este trabalho. Determinaes: Resistncia mecnica compresso axial (fck) = maior ou igual a 45 MPa, aos 7 dias de moldado; Materiais disponveis: Cimento CPII Z 32, Areia de Camaari da Ottomar, Pedras britadas Gnaisse de 12,5mm e 19mm, Aditivo admenti premium, Microsslica densificada da Ativa e gua potvel.

Condies de mistura e manipulao: betoneira de eixo alternvel, transporte por bombeamento, lanamento convencional e adensamento por vibrao.

PROCESSO DE PRODUO DO CAD

Condies tcnicas do concreto: Resistncia (concreto esdurecido) Trabalhabilidade (concreto fresco) Durabilidade (vida til) Higiene (propriedade do concreto de no ser insalubre)

Condies econmicas: O CAD tem que ser um concreto que atenda s condies de trabalhabilidade e resistncia com menor custo possvel. Etapas de produo: 1. Escolha dos materiais com a definio do trao unitrio 2. Proporcionamento na betoneira 3. Mistura, para garantir a homogeneizao do concreto 4. Transporte 5. Lanamento 6. Adensamento 7. Cura

1. Escolha dos materiais com a definio do trao unitrio:

Para gerar o trao unitrio de um concreto de alto desempenho, assim como qualquer outro tipo de concreto, deve-se primeiramente escolher os materiais a serem utilizados de acordo com as suas especificaes e necessidades que o concreto apresenta, como resistncia aos sulfatos, alta resistncia inicial etc. O tamanho da brita e a areia tambm so definidas a partir das condies de projeto e resistncia pedidas. A partir da se defini o trao unitrio seguindo as norma e especificaes. o trao unitrio se apresenta da seguinte forma:

C.cimento/Ccimento : C.areia/C.cimento : C.brita/C.cimento : C.gua/C.cimento

A definio do trao do concreto o fator primordial no trabalho prtico de Concreto de Alto Desempenho. Existem diversos mtodos para dosagem de concreto, em sala de aula, para concretos convencionais utilizamos o mtodo de dosagem experimental. Para o trabalho, como orientado, utilizamos o mtodo baseado na norma ACI 211-1. A metodologia consiste na definio dos materiais e anlise das suas caractersticas, fixao da relao gua/cimento e determinao do consumo de materiais. Materiais utilizados

Cimento CPII-Z-32 Cimento disponibilizado no laboratrio de materiais. Massa especfica: 3100 kg/m

Pedra britada Gnaisse de 19mm Massa Especfica: 2770 kg/m Massa Unitria compactada: 1510 kg/m

Areia da Ottomar (RMS) Massa Especfica: 2630 kg/m Mdulo de finura 1,8

Fixao da Relao gua/Cimento O cimento utilizado foi o Cimento CPII Z 32, e interpolando a curva de Abrams em busca de produzir um concreto com resistncia a compresso de 45Mpa em 7 dias, foi definido o fator gua/cimento de 0,31. Determinao do consumo de gua

Para determinar o consume de gua necessrio analisar a tabela dada, levando em conta o tamanho mximo do agregado grado (19mm) e o abatimento, neste caso de 80mm a 120mm por se tratar de concreto bombevel.

Logo, o consumo de gua de 205 litros por m.

Consumo de Cimento Para determinar o consumo de cimento utiliza-se a relao Consumo de cimento = consumo de gua fator a/c Utilizando a relao, tm-se: Consumo de Cimento = 205 0,31 Consumo de Cimento = 661,29 kg/m

Determinao do consumo de agregado grado Para definir o consumo de agregado grado necessrio analisar a tabela, levando em conta o mdulo de finura (1,8) do agregado mido e da dimenso mxima do agregado grado (19mm).

Neste caso o volume de agregado grado seco por m de concreto ficou definido o valor de 0,770.

Para determinar o consumo tm-se que: Consumo de brita = volume do agregado grado por m X massa unitria compactada Logo, Consumo de brita = 0,770 X 1510 Consumo de brita =1162,7

Consumo de agregado mido Para definir o volume de agregado mido utiliza-se a relao: Volume de agregado mido = 1 { ( Consumo de cimento massa especfica) + (consumo de brita massa especfica) + (consumo de gua massa especfica) Volume de agregado mido = 1 {(661,293100) + (1162,72770) + (2051000)} Volume de agregado mido = 1 {(0,2133)+(0,4197) +( 0,205) Volume de agregado mido = 1 -0,803 Volume = 0,162 Multiplicando pela massa especfica da areia temos: 0,162 X 2630 = 426,06

Apresentao do trao Para se apresentar o trao necessrio proporcionar todos os materiais em funo do cimento, logo temos:

(661,29 661,29) : (426,06 661,29) : (1162,7 661,29) : (205 661,29)

TRAO 1 : 0,644 : 1,75 : 0,31

Silica A slica ativa um material pozolnico muito reativo devido basicamente a

trs fatores: seu alto teor de SiO, sua extrema finura, e seu estado amorfo. Por possuir tal caracterstica, fornece ao concreto certa resistncia aos sulfatos, alm elevar tambm a resistncia compresso do concreto, especialmente entre 7 e 28 dias. Tal fenmeno acontece devido sua alta finura, que possibilita s suas partculas ocupar os espaos vazios deixados pelas partculas maiores de cimento. No traco do CAD foi utilizado 9% de silica.

Super Plastificante Aditivo Plastificante O aditivo disponibilizado o Admenti Premium, no

possui cloretos na sua composio e composto basicamente por policarboxilatos. A utilizao de aditivo superplastificante necessrio por conto do baixo fator gua/cimento, que compromete bastante a trabalhabilidade do concreto. Por se ter como objetivo a produo de concreto bombevel necessrio aumentar a trabalhabilidade/fluidez do concreto, o que pode ser medido pelo slump test. Na produo do CAD utilizou-se 0,6% do Adment Premium.

2. Proporcionamento na betoneira:

Depois de definidos os materiais e o trao hora de adicionar todos os materiais na betoneira para que seja ento efetuada a mistura dos componentes do concreto at que se torne uma massa homognea.

3. Mistura

nessa etapa que todos os matrias se unem para formar ento o concreto. Existem dois tipos de mistura, a manual e a mecnica. A mistura manual, que deve se ater obras de pouco volume e nunca se deve misturar manualmente um volume com mais de 100kg de cimento. J a mistura mecnica utiliza-se de betoneiras ou misturadores. Tempo e velocidade de mistura so influenciados pelo tipo de eixo.

Eixo inclinado - Tempo: 120D Velocidade: 20/D, sendo D = dimetro Eixo vertical - Tempo: 30D Velocidade: 15/D Eixo horizontal - Tempo: 60D Velocidade: 18/D

Os misturadores de mistura forada so os melhores, por permitirem uma homogeneizao melhor e mais rpida.

4. Transporte

O transporte deve ser o mais rpido e direto possvel, deve-se evitar que o tempo comprometa a resistncia.

Tipos de transporte: Horizontal, vertical e inclinado.

Horizontal: Gerica , carrinho-de-mo, caminho, betoneira

Imagem 1 caminho betoneira, fonte: http://www.br3000.com.br/fotos/mercedes01.jpg Imagem 2 carrinho-de-mo, fonte: http://images03.olx.com.br/ui/11/07/30/1306235507_89530730_4-Carrinho-de-mao-aco-comrolamentos-dir-fabrica-48x-cartao-bndes-Compra-Venda.jpg

Inclinado: Calhas

Imagem 3 - Concreto caindo de uma calha fonte: http://www.concretousinado.com.br/images/concreto/concreto1.jpg

Vertical: Elevadores, guindastes, gruas

Imagem 4 - Grua fonte: http://www.jblmaquinas.com.br/obras/produtos/grua01.jpg

Bombeamento considerado transporte, mas necessrio cuidado com a limpeza da tubulao. O concreto que vai se bombeado tem que ter um nvel de umidade crtico. Concretos muito secos ou muito midos tem baixa coeso, facilitando a segregao.

5. Lanamento

O lanamento a ao de despejar o concreto na forma de maneira que ele preencha todo espao delimitado. Essa etapa envolve tambm o preparo da forma para receber o concreto. A forma deve estar estanque, para evitar vazamentos, lisa, com armaduras bem dispostas e devidos espaadores.

Imagem 5 - Formas Fonte: http://www.formasparaconcreto.com/imagens/prod_119_140209376.jpg

6. Adensamento

O adensamento responsvel pela retirada dos vazios que esto no concreto e por garantir uma melhor distribuio do concreto em toda a forma. Nessa fase, a trabalhabilidade de fundamental importncia.

Tipos de adensamento: 1. Manual - Deve ser evitado, s utilizado em ltima opo 2. Mecnico - utilizao de vibradores, so eles de imerso com agulha vibrante (imagem 6), vibrador de forma, rgua de superfcie e mesa vibratria.

Imagem 6 fonte: http://www.bosch.com.br/br/ferramentas-profissionais/produtos/vibrarconcreto/img/destaque-gvc-20-ex.png

A falta ou o excesso de adensamento podem prejudicar o concreto, o excesso gera segregao, e a falta deixa vazios. Deve-se parar de adensar quando se observar predominncia de finos com umidade uniforme na camada superficial.

7. Cura

A cura, o processo que visa garantir a perfeita hidratao do concreto, evitando assim as retraes e para que o concreto endurea corretamente e as estruturas apresentem, aps o processo completo, o desempenho esperado.

Tipos de cura:

mida - por irrigao, por submerso De forma - Isolamento da forma Por membrana - resina (qumica) Por cloreto de clcio - O sal absorve a umidade do ar e cria uma capa no concreto vapor

Fatores que influenciam na resistncia do concreto

Os fatores que influenciam na resistncia do concreto so: a variabilidade do cimento, dos agregados, da gua, a proporo dos materiais, a mistura, operao dos equipamentos e manuseio adequado do concreto nas etapas de produo.

Variabilidade do cimento, a escolha dentre os variados tipos de cimento, que apresentam finura e composio diferentes, por suas propriedades diversas exercem grande influencia na resistncia final do concreto.

Variabilidade dos agregados, por apresentarem propriedades diversas, finura, massa especifica; torna-se essencial a escolha adequada dos mesmos.

Variabilidade da gua, o principal fator na resistncia do concreto o fator gua-cimento. Proporo dos materiais, para alcanar a resistncia desejada correta realizao do trao seguindo as normas e tcnicas adequadas indispensvel.

Mistura, deve-se realizar uma mistura homogenea do concreto afim de adquirir um trao equivalente por todo seu volume. Operao dos equipamentos. Manuseio adequado do concreto nas etapas de produo, isso envolve toda a parte pratica da conveco do concreto, desde o peneiramento dos agregados at o adensamento e processo de cura; O manuseio adequado de extrema importncia para que o calculado e esperado na teoria seja alcanado na pratica.

Trabalhabilidade e consistncia

A trabalhabilidade um conceito subjetivo e envolve as caractersticas do concreto, condies de projeto e condies de manipulao. O concreto dito trabalhvel quando se obtido equilbrio entre essas trs condies e o menor custo possvel. A trabalhablidade envolve o tamanho mximo do agregado e a consistncia.

A consistncia de um concreto fresco pode ser aferida de vrias formas. O mtodo mais usual para os concretos que no sejam auto adensveis chamado de Abatimento do cone de Abrams (slump test).

Prtica no laboratrio Depois de feito e proporcionado o trao, foi necessrio peneirar-se os agregados, a fim de excluir do nosso concreto aqueles que possussem um dimetro maior que o recomendado, ou impurezas, como galhos e pedras.

Os materiais foram colocados na betoneira (primeiramente a gua e a brita, seguidos do cimento e da areia).

Aps obter-se uma certa homogeneidade do concreto, tornou-se necessrio fazer o slump test para medir a consistncia do mesmo.

Slump Test O Slump Test, tambm conhecido como teste do abatimento, usado para se medir a consistncia do concreto, e consiste em colocar-se o concreto em um molde em forma de tronco de cone, com as medidas especificadas pela ABNT, tendo o cuidado de adens-lo bem para minimizar os vazios colocando trs camadas de concreto retirado da betoneira, cada camada recebe 25 golpes feitos com uma barra de ao de 600mm e comprimento e 16mm de dimetro, sendo que os golpes devem ser dados de maneira distribuda de fora para dentro, no permitindo que a barra ultrapasse a camada que est sendo adensada. Feito isso, o molde retirado cuidadosamente, e observa-se uma reduo na altura do concreto, em comparao com o mesmo no interior do molde. Esta diferena chamada de Slump, e deve pertencer a um determinado intervalo especificado por tabela. Foi usado o adensamento manual com o auxlio de uma barra de metal, e dando-se 25 golpes a cada camada de concreto colocado. No total so 3 camadas colocadas, at atingir-se o topo do tronco de cone.

Algumas tentativas e correes no trao foram feitas at que o slump encontrado fosse aceitvel.

Com este trao foram feitos quatro corpos de prova.

Os corpos de prova foram colocados submersos para sofrer o processo de cura por imerso.

Passados cinco dias retornamos ao laboratrio para retirar os corpos de prova de seus respectivos moldes testar a resistncia dos corpos de prova.

Por fim, testamos a resistncia compresso dos corpos de prova.

Fator gua/Cimento
O Fator gua/cimento so as propores de gua e de cimento a serem utilizadas no trao concreto.Esta proporo interfere diretamente na resistncia final do concreto. Quanto menor o fator gua/cimento, maior a resistncia do concreto. Caso a quantidade de gua seja inferior ideal a reao com o cimento no ocorrera completamente e caso

a quantidade de gua seja superior ideal a resistncia do concreto diminuir por conta dos poros no concreto apos a evaporao da gua.

Por definio o fator gua/cimento dado pela formula:

X = Pag/Pc
Sendo: X= Fator gua/cimento Pag= Peso da gua Pc= Peso do cimento

Curva de Abrams