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Version 1.

SOTICI
01 BP 178 ABIDJAN COTE DIVOIRE

TUBES PVC IRRIGATION

DOCUMENTATION TECHNIQUE

1- PRESENTATION
Les tubes PVC pression destins lirrigation sont pr-manchonns joint caoutchouc commercialiss en longueurs de 6 m ou 5.8 m hors tout pour livraison en conteneur 20 pieds. Ils sont de couleur gris fonc.

Longueurs Couleur Assemblage

6m ou 5.8m Gris fonc Joint AS en EPDM

Assemblage par joint dtanchit

2- DIMENSIONS DES TUBES


La gamme Irrigation
Les tubes pression en PVC pour lirrigation sont proposs dans la gamme ci-dessous : Diamtre Epaisseurs Nominales (mm) Extrieur PMS* 8 PMS 10 PMS 14 PMS16 (mm) 63 3.0 75 3.0 90 3.0 3.5 4.3 110 3.5 4.3 5.3 125 6.0 6.8 140 6.7 7.6 160 7.7 8.7 200 9.6 225 10.8 250 11.9 315 15.0 Normes : NF T 54-086 & DIN 8061/8062 *PMS tant la pression maximale de service

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3- PROPRIETES PHYSIQUES DU TUBE PVC


Le tube PVC Irrigation possde les caractristiques suivantes :

MASSE VOLUMIQUE RESISTANCE A LA TRACTION ALLONGEMENT MODULE DELASTICITE POINT VICAT DILATATION LINEAIRE ALIMENTARITE RETRAIT LONGITUDINAL A 150C

Kg/m3 MPA % MPA C mm/m/C

1370-1430 45 80 3000 78 0.07 Qualit Alimentaire

RESISTANCE A LA PRESSION INTERNE Sous la pression dessai donne dans le A 20C tableau suivant, tenue minimale : 1h

Sous la tension dessai donne dans le tableau suivant, tenue minimale : 10h RESISTANCE A LA PRESSION INTERNE A 60C Sous la tension dessai donne dans le tableau suivant, tenue minimale : 1000h

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4- PRESSION ET TENSION DESSAI


Diamtre Extrieur (mm) 63 75 90 Pression dessai 1h 20C (bar) 41.2 33.0 28.4 33.0 41.2 27.0 33.0 41.2 41.2 47.5 41.2 47.5 41.2 47.5 41.2 41.2 41.2 41.2 Tension dessai 10h 60C (MPa) 13.7 13.7 13.7 16.0 13.7 16.0 16.0 16.0 16.0 16.0 16.0 16.0 16.0 Tension dessai 1000h 60C (MPa) 12.5 12.5 12.5 14 12.5 14 14 14 14 14 14 14 14

PMS (bar) 10 10 8 10 14 8 10 14 14 16 14 16 14 16 14 14 14 14

110 125 140 160 200 225 250 315

La pression interne (MPa) est calcule de la manire suivante :

Pe =

2 e Dm e

avec : e : paisseur minimale du tube (mm) Dm : diamtre extrieur moyen du tube (mm) : contrainte de paroi (MPa)

5- PROPRIETES DU JOINT CAOUTCHOUC AS


Le joint caoutchouc AS en EPDM destin aux tubes PVC pression prsente une double lvre qui garantit ltanchit de la canalisation en pression et contre-pression. Ce joint possde une duret de 60-90 Shore A et rpond aux spcifications cites ci-dessus. LEPDM rsistent laction de nombreux acides et alcalis, aux esters, aux ctones, aux alcools et glycols. Ils sont tout particulirement remarquables pour lutilisation en prsence de leau chaude et de la vapeur deau sous pression. Parmi les lastomres courants SBR, NBR, caoutchouc naturel et EPDM ; lEPDM est incontestablement le meilleur pour lapplication joint dtanchit de par sa bonne rsistance leau, aux acides et aux bases, son comportement est excellent lozone, la chaleur, la lumire solaire et les basses tempratures.

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6- NORMALISATION
Rfrences normatives tubes: NF T 54-086 : Tubes et raccords en polychlorure de vinyle non plastifi (PVC-U) pour les rseaux dirrigation enterrs. DIN 8061/8062 : Elments de canalisations en polychlorure de vinyle non plastifi pour lapplication pression. Rfrences normatives joints: NF T 47-305 : Bagues dtanchit en caoutchouc pour joints de canalisations deau. (autres normes, nous consulter).

7- RESISTANCE CHIMIQUE
Les tubes en PVC sont insensibles toute forme de corrosion lectro-chimique due aux terrains traverss car ils ne comportent aucun lment mtallique. Lorsque la canalisation PVC transporte des fluides industriels, la rsistance chimique du tuyau dpend de la nature du fluide vhicul, de sa temprature ainsi que de sa concentration. Il est noter quun mme produit peut avoir des effets corrosifs trs diffrents selon sa concentration et sa temprature. Les tubes en PVC conviennent pour la majorit des acides forts, solutions aqueuses ( lexception des oxydants forts). Pour les produits chimiques tels que les esters, les aldhydes, les ctones, veuillez nous consulter.

8- RESISTANCE A LABRASION
Le phnomne d'abrasion peut avoir 2 origines: -usure par rayures -usure par chocs. Cette usure est rduite si le matriau de surface est lastique. L'abrasion est un phnomne complexe qui dpend : -du type d'coulement (laminaire, turbulent) -de la nature du fluide abrasif (concentration, duret, granulomtrie,...) -de la vitesse de l'coulement -de la nature du tuyau. La prsence de particules abrasives telles que sables et graviers au sein de la veine liquide, nentrane aucune usure de la paroi, mme lorsquune forte pente de la conduite dtermine une vitesse leve de lcoulement. Il n'existe pas de mthode qui permettent de calculer l'usure d'un tuyau en fonction des flux de matriau transit ni de tests qui soient rellement reprsentatifs de la ralit. Les seuls tests existants sont des tests comparatifs entre diffrents matriaux. Le plus couramment utilis est celui de lInstitut Technique de Darmstadt (RFA).

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Mthodologie de l'essai Un demi-tuyau DN 300 longueur 1 m est bascul autour de son axe la frquence de 22 cycles/mn sur une angulation de +/- 22. Le matriau abrasif utilis est un mlange de sable et de gravier de granulomtrie 0/30 mm. Le tuyau est ensuite rempli d'eau jusqu'au 2/3 de sa hauteur. Le tuyau est alors soumis un nombre n de cycles d'oscillations compris entre 10 et 750000. L'abrasion est mesure par une diminution d'paisseur. Rsultats Ce test l'avantage d'tre normalis (norme DIN) et d'tre reproductible. Il constate que les meilleurs rsultats de rsistance l'abrasion sont obtenus avec les tubes en PVC.
TEST D'USURE PAR ABRASION
10 9 8 7 ABRASION (mm) Grs 6 5 4 3 PEHD 2 1 PVC 0 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 NOMBRE DE CYCLES * 50 000 Bton Fonte ductile

9- DIMENSIONNEMENT HYDRAULIQUE
La formule la plus couramment utilise pour le calcul des pertes de charge est celle de COLEBROOK :

J = 8,21 10 4 D 4.76 Q1.76


avec : J = perte de charge (m/m) D = diamtre intrieur (m) Q = dbit (m3/s) La surface interne des tubes PVC est proche dun tat idalement lisse . De ce fait, les pertes de charge restent considrablement rduites par rapport aux conduites traditionnelles.

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10- CONTROLES ET ESSAIS FINALS DES TUBES


10.1- Contrles dimensionnels
1/ Epaisseurs mini et maxi (Ep mini et maxi) Instrument de mesure : micromtre 2/ Diamtre moyen (Dm) Instrument de mesure : circomtre 3/ Diamtre quelconque (Dqcq maxi Dqcq mini) Instrument de mesure : pied coulisse 4/ Longueur du tube (Lt) Instrument de mesure : dcamtre 5/ Longueur emboture coller (Le) Instrument de mesure : Rglet 6/ Diamtre intrieur emboture coller (De) Instrument de mesure : pied coulisse

10.2- Types dessais sur les tubes pression


1/ Essai de traction allongement Moyen : machine dessai de traction Mesurage : rglet et dispositif indicateur 2/ Essai de rsistance la pression interne 20C Moyen : machine de test pression Mesurage : contrle visuel 3/ Evasement (E%) Moyen : presse Mesurage : rglet mtre ruban 4/ Essai dtanchit Moyen : machine de test pression Mesurage : contrle visuel 5/ Essai de retrait aprs recuit 150C Moyen : bain thermorgularis Mesurage : rglet 6/ Glification par lessai au chlorure de mthylne Moyens : bain thermorgularis et dispositif de rfrigration Mesurage : balance hydrostatique

10.3- Frquence des contrles et essais


Contrle dimensionnel Essais Traction Pression allongement interne (R-A%) 20C 4h 8h 8h 8h 8h 24h

(mm) 20 110 125 200 >200

Tubes (Ep,Dm,Dqcq) 2h 4h 4h

Embotures (Le,De) 8h 8h 24h

Evasement (E%) 4h 8h 8h

Etanchit (joint AS) 24h 24h 24h

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