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Segurana nos Trabalhos de Soldagem e Corte

Procedimento
Esta Norma substitui e cancela a sua reviso anterior. Cabe CONTEC - Subcomisso Autora, a orientao quanto interpretao do texto desta Norma. A Unidade da PETROBRAS usuria desta Norma a responsvel pela adoo e aplicao das suas sees, subsees e enumeraes.

CONTEC
Comisso de Normalizao Tcnica

Requisito Tcnico: Prescrio estabelecida como a mais adequada e que deve ser utilizada estritamente em conformidade com esta Norma. Uma eventual resoluo de no segui-la (no-conformidade com esta Norma) deve ter fundamentos tcnico-gerenciais e deve ser aprovada e registrada pela Unidade da PETROBRAS usuria desta Norma. caracterizada por verbos de carter impositivo. Prtica Recomendada: Prescrio que pode ser utilizada nas condies previstas por esta Norma, mas que admite (e adverte sobre) a possibilidade de alternativa (no escrita nesta Norma) mais adequada aplicao especfica. A alternativa adotada deve ser aprovada e registrada pela Unidade da PETROBRAS usuria desta Norma. caracterizada por verbos de carter no-impositivo. indicada pela expresso: [Prtica Recomendada]. Cpias dos registros das no-conformidades com esta Norma, que possam contribuir para o seu aprimoramento, devem ser enviadas para a CONTEC - Subcomisso Autora. As propostas para reviso desta Norma devem ser enviadas CONTEC Subcomisso Autora, indicando a sua identificao alfanumrica e reviso, a seo, subseo e enumerao a ser revisada, a proposta de redao e a justificativa tcnico-econmica. As propostas so apreciadas durante os trabalhos para alterao desta Norma. A presente Norma titularidade exclusiva da PETRLEO BRASILEIRO S.A. - PETROBRAS, de uso interno na PETROBRAS, e qualquer reproduo para utilizao ou divulgao externa, sem a prvia e expressa autorizao da titular, importa em ato ilcito nos termos da legislao pertinente, atravs da qual sero imputadas as responsabilidades cabveis. A circulao externa ser regulada mediante clusula prpria de Sigilo e Confidencialidade, nos termos do direito intelectual e propriedade industrial.

SC - 16
Segurana Industrial

Apresentao
As Normas Tcnicas PETROBRAS so elaboradas por Grupos de Trabalho - GT (formados por Tcnicos Colaboradores especialistas da Companhia e de suas Subsidirias), so comentadas pelas Unidades da Companhia e por suas Subsidirias, so aprovadas pelas Subcomisses Autoras - SC (formadas por tcnicos de uma mesma especialidade, representando as Unidades da Companhia e as Subsidirias) e homologadas pelo Ncleo Executivo (formado pelos representantes das Unidades da Companhia e as Subsidirias). Uma Norma Tcnica PETROBRAS est sujeita a reviso em qualquer tempo pela sua Subcomisso Autora e deve ser reanalisada a cada 5 anos para ser revalidada, revisada ou cancelada. As Normas Tcnicas PETROBRAS so elaboradas em conformidade com a Norma Tcnica PETROBRAS N-1. Para informaes completas sobre as Normas Tcnicas PETROBRAS, ver Catlogo de Normas Tcnicas PETROBRAS. . PROPRIEDADE DA PETROBRAS 7 pginas, ndice de Revises e GT

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1 Escopo

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1.1 Esta Norma fixa as condies de segurana aplicveis aos trabalhos de soldagem e corte, visando a proteo da fora de trabalho e das instalaes.

1.2 Esta Norma aplica-se a soldagem e corte a arco eltrico e a gs.

1.3 Esta Norma no se aplica a trabalhos de soldagem submarina.

1.4 Esta Norma se aplica aos procedimentos realizados a partir da data de sua edio.

1.5 A aplicao desta Norma para as empresas do Sistema PETROBRAS sediadas no exterior deve ter como princpio o respeito legislao local, assim como aos demais requisitos aplicveis. Fica estabelecido que todas as demais legislaes ou referncias brasileiras existentes e destacadas nesta Norma podem servir como insumo ao seu processo de adaptao.

1.6 Esta Norma contm Requisitos Tcnicos e Prticas Recomendadas.

2 Referncias Normativas
Os documentos relacionados a seguir so indispensveis aplicao deste documento. Para referncias datadas, aplicam-se somente as edies citadas. Para referncias no datadas, aplicam-se as edies mais recentes dos referidos documentos (incluindo emendas). NR-6 - Equipamento de Proteo Individual - EPI; NR-10 - Segurana em Instalaes e Servios em Eletricidade; NR-18 - Condies e Meio Ambiente de Trabalho na Indstria da Construo; PETROBRAS N-133 - Soldagem; PETROBRAS N-1438 - Terminologia Soldagem; PETROBRAS N-2162 - Permisso para Trabalho; PETROBRAS N-2163 - Soldagem e Trepanao em Equipamentos, Tubulaes Industriais e Dutos em Operao; ABNT NBR 12274 - Inspeo em Cilindros de Ao, Sem Costura, para Gases; ANSI Z49.1 - Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes.

3 Termos e Definies
Para os efeitos deste documento aplicam-se os termos e definies da PETROBRAS N-1438 e os seguinte.

3.1 arco eltrico fonte de energia utilizada para promover fuso de metais, com a finalidade de unio ou separao

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3.2 corte a arco eltrico processo de separao de metais por fuso, devido ao calor gerado pelo arco eltrico entre o eletrodo e o metal de base 3.3 corte a gs processo de separao ou remoo de metal, atravs da reao qumica do oxignio com o metal a uma temperatura elevada

3.4 soldagem a arco eltrico operao referente a grupo de processos de soldagem que produz a unio de metais pelo aquecimento por meio de um arco eltrico, com ou sem aplicao de presso e com ou sem o uso de metal de adio

3.5 soldagem a gs processo de fuso de material adequado, que consumido atravs de queima da mistura de um gs combustvel com oxignio

4 Condies Gerais
4.1 Para emisso de permisso de trabalho deve ser obedecida s condies estabelecidas na PETROBRAS N-2162.

4.2 Todo trabalho de soldagem e corte a arco eltrico ou a gs deve ser realizado conforme a PETROBRAS N-133.

4.3 Para a execuo de soldagem e de trepanao em equipamentos, tubulaes industriais e dutos que estejam em operao (pressurizados com ou sem fluxo, com produto ou seus resduos) utilizar a PETROBRAS N-2163.

4.4 Alm do que determina esta Norma deve ser obedecida s condies estabelecidas na ANSI Z49.1.

4.5 Equipamentos de Proteo Individual e Coletiva (EPI e EPC) devem ser determinados de acordo com a NR-6 e anlise de risco efetuada para a atividade especifica.

4.6 Antes do incio dos trabalhos os equipamentos de solda, corte e proteo individual e coletiva devem ser inspecionados.

4.7 Antes do incio dos trabalhos, todos os equipamentos classe A e ambientes classificados como Ex devem ser avaliados quanto s concentraes limites de inflamabilidade e, se necessrio, monitorados.

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5 Condies Especficas
5.1 Equipamentos de Solda e Corte a Arco Eltrico

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5.1.1 A alimentao eltrica das mquinas de solda deve ser feita atravs de chave blindada e aterrada ou disjuntor eletromagntico, protegidos contra intempries e dimensionados e revisados para atender demanda dos trabalhos.

NOTA 1 Conforme NR-10, a instalao da mquina, o aterramento de sua carcaa e a alimentao do porta eletrodo devem ser realizadas por profissional autorizado. NOTA 2 Recomenda-se que o aterramento esteja no campo visual do soldador. [Prtica Recomendada]

5.1.2 Os cabos eltricos que alimentam as chaves blindadas e as mquinas de solda no podem ter emendas e devem ser mantidos areos, em rea de passagem de pessoas, a uma altura mnima de 2,5 m do piso e, em reas de passagem de veculos, a uma altura mnima de 4,5 m do piso.

5.1.3 A mquina de solda deve ser posicionada em local seco, protegida contra intempries. Para realizao de trabalho em reas classificadas uma anlise de risco deve ser feita.

5.1.4 A mquina de solda deve estar o mais prximo possvel da frente de trabalho. Quando vrias mquinas de solda eltrica forem utilizadas em um mesmo local, deve ser prevista uma identificao do ponto de tenso de alimentao da mquina e uma identificao entre a mquina e o soldador que a utiliza.

5.1.5 O cabo de solda deve estar em perfeita condio de uso, isolado, sem apresentar descontinuidade de seu material isolante e sem emendas. Em caso de necessidade, usar conector prprio para emenda, devidamente ajustado, isolado e instalado, de acordo com as instrues do fabricante.

5.1.6 Os cabos de solda no devem ser mantidos em locais encharcados tais como poas, valas e canaletas.

5.1.7 O cabo de aterramento da mquina de solda deve ser isolado, ter garras apropriadas e estar conectado pea a ser soldada.

5.1.8 Deve ser verificado o travamento da peas, antes da execuo do servio, para evitar aberturas indesejadas de arcos eltricos.

5.1.9 As vestimentas dos trabalhadores devem estar sempre secas, principalmente as luvas.

5.1.10 As pinas e os alicates no devem ser deixados no piso, mas apoiados em superfcies isolantes ou pendurados em cabides para este fim, devendo ser mantidos afastados de locais ou recipientes que contenham ou que tenham contido substncias inflamveis ou combustveis.

5.1.11 Ao finalizar ou interromper o trabalho de soldagem, deve-se desligar a chave de alimentao da mquina de solda.

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5.1.12 Nas mquinas de solda, deve ser utilizado o regulador automtico que reduz a tenso de circuito aberto no caso de ocorrer interrupo do arco eltrico.

5.2 Equipamentos de Solda e Corte a Gs

5.2.1 Os cilindros cheios e vazios, quando no estiverem acoplados ao manmetro, devem ter as respectivas tampas ou capacetes instalados. NOTA Os cilindros vazios devem ser identificados de forma indelvel e mantidos separados dos cheios.

5.2.2 Para a movimentao dos cilindros, em um mesmo nvel, deve ser utilizado um carrinho adequado ou outro equipamento possuindo dispositivos para fix-los e moviment-los com segurana.

5.2.3 Os cilindros de gases devem ser armazenados em reas permanentemente limpas, ventiladas, secas e sinalizadas, respeitando-se a incompatibilidade entre os gases conforme Anexo A.

5.2.4 Os cilindros devem ser mantidos na posio vertical e fixados. Nunca devem ser expostos a calor excessivo nem instalados em locais confinados ou com ventilao deficiente. NOTA A temperatura ambiente para o manuseio e estocagem do cilindro de acetileno no deve ultrapassar 54 C.

5.2.5 Os cilindros devem ser mantidos limpos, secos, isentos de leo ou graxa e estar dentro do prazo de inspeo conforme estabelece a ABNT NBR 12274.

5.2.6 Os cilindros aps acidentes, tais como: quedas, amassamentos e princpios de incndio, devem ser removidos para local seguro e isolado. Deve ser providenciada a identificao no corpo do cilindro do tipo de acidente ocorrido e a imediata remoo para o fabricante.

5.2.7 Antes de abrir a vlvula do cilindro, verificar se o parafuso de regulagem de presso, da vlvula reguladora, est completamente frouxo.

5.2.8 As vlvulas reguladoras de presso e manmetros devem ser utilizadas apenas com os gases para os quais foram projetadas.

5.2.9 As vlvulas dos cilindros devem ser providas de volantes ou chaves, que devem permanecer encaixados nas hastes das vlvulas durante o uso, de modo que possa ser cortado o fluxo dos gases em caso de emergncia.

5.2.10 Quando for verificado vazamento pela gaxeta, as vlvulas devem ser fechadas e o vazamento sanado. Caso no se consiga sanar o vazamento, o cilindro deve ser removido conforme descrito em 5.2.6.

5.2.11 O trabalhador no deve ficar posicionado em frente ou atrs dos manmetros das vlvulas reguladoras ao abrir as vlvulas dos cilindros.

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5.2.12 As mangueiras devem possuir vlvulas corta chama instaladas na sada do cilindro e na chegada do maarico de acordo com a NR-18 e devem ser inspecionadas de acordo com orientaes do fabricante.

5.2.13 As mangueiras devem ser inspecionadas quanto presena de ns ou estrangulamentos e recusada sempre que constatada alguma irregularidade.

5.2.14 Para a execuo dos trabalhos as mangueiras devem ser protegidas contra danos estruturais provocados por trfego de veculos, queda de objetos, fagulhas, fontes de calor, objetos quentes ou a prpria chama do maarico, devendo ser recusadas aquelas que apresentarem cortes, rasgos, ressecamentos ou dilataes. NOTA 1 Quando necessrio, emendas entre mangueiras devem ser feitas com conexes apropriadas utilizando-se braadeiras. NOTA 2 No fazer uso de emendas de cobre para mangueiras de acetileno.

5.2.15 Deve ser evitado o contato da mangueira e suas conexes com leo ou graxa.

5.2.16 A existncia de vazamentos, em todas as unies e conexes, deve ser verificada.

5.2.17 O bico do maarico deve ter sua sada sempre limpa de acordo com as orientaes do fabricante.

5.2.18 O acendimento do maarico deve ser feito com um centelhador apropriado.

5.2.19 Ao finalizar ou interromper os trabalhos as mangueiras devem ser despressurizadas e enroladas, devendo-se assegurar que: as vlvulas dos cilindros esto fechadas; as vlvulas dos maaricos abertas e que os manmetros estejam zerados.

5.2.20 As mangueiras de gases comprimidos e os cabos eltricos das mquinas de solda no devem ser apoiados sobre vlvulas, eletrocalhas ou linhas ou equipamentos que contenham produtos txicos, corrosivos, combustveis ou inflamveis.

5.2.21 As mangueiras, utilizadas no processo de corte ou solda a gs, no devem ser apoiadas nos braos ou ombro dos executantes durante a atividade.

5.3 Proteo Contra Gases e Fumos Metlicos nos Processos de Solda e Corte

5.3.1 No planejamento dos trabalhos de corte e solda deve ser avaliada a necessidade de se adotar medidas preventivas da exposio dos trabalhadores a gases txicos e fumos metlicos presentes no ambiente ou gerado durante a execuo do trabalho.

5.3.2 Nos trabalhos realizados em locais com ventilao deficiente ou em espaos confinados devem ser utilizados sistemas de ventilao, exausto ou ambos.

5.3.3 As taxas de ventilao e exausto mnimas requeridas devem ser estabelecidas conforme recomendaes do fabricante dos materiais consumveis e dimenses do local da atividade.

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Anexo A - Tabela Tabela A.1 - Incompatibilidade dos Gases Comprimidos

Gases Gs carbnico Gs sulfdrico Ciclopropano Hidrognio Nitrognio Amonaco Propileno N N S S N S S S N S N S S N S S S N S S S Acetileno Natureza Criptnio Oxignio Propano Xennio S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S Argnio Metano N N S S N S S S N N N S S N S S S N S S S Nonio S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S Etileno Etano Cloro Flor Hlio S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S GLP N N S S N S S S N S N S S N S S S N S S S

Gases I I IN I CR IN I I CR IN I; C I IN I I IN IN C I I IN Acetileno Amonaco Argnio Ciclopropano Cloro Criptnio Etano Etileno Flor Gs carbnico Gs sulfdrico GLP Hlio Hidrognio Metano Nonio Nitrognio Oxignio Propano Propileno Xennio S N S N N S N N N S N N S N N S S N N N S N S S N N S N N N N N N S N N S S N N N S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S N N S S N S S S N S N S S N S S S N S S S N N S N S S N N N N N N S N N S N N N N S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S N N S S N S S S N S N S S N S S S N S S S N N S S N S S S N S N S S N S S S N S S S N N S N N S N N S N N N S N N S N N N N S S S S S N S S S N S N S S N N S S S S S S N N S N N S N N N N S N S N N S S N N N S N N S N N S N N N N N N S S N S S N N N S S S S S N S S S N S S S S S S S S S S S S N N S N N S N N N S N N S N N S S S N N S N N S S N S S S N S N S S N S S S N S S S

Legenda: I IN C CR S N = Inflamvel; = Inerte; = Comburente; = Corrosivo; = Pode ser armazenado com gs ou produto indicado; = No pode ser armazenado com o gs ou o produto indicado.

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NDICE DE REVISES REV. A

No existe ndice de revises.

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Partes Atingidas Todas Reviso Descrio da Alterao

IR 1/1

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GRUPO DE TRABALHO - GT-16-67 Membros

Nome Jorge de Lellis Evangelista Jlio Cesar Ferreira de Souza Luiz Cludio Silva Roberto Jos Silva Novaes Walter Fonseca Filho Lotao E&P-CORP/SMS/SEG AB-CR/SMS/SEG SMES/GGSMS/SG INTER-CORP/CCG/SMS TRANSPETRO/DTO/TA/OP1/MDEUS/SMSOP Telefone 704-2163 814-5384 819-1672 704-4836 827-3723 Chave DP07 JCFS UTY2 EKA5 RK8J

Secretrio Tcnico
Alexander Neri dos Santos ENGENHARIA/AG/NORTEC-GC 819-3086 EEDS