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tndicar los earnpos en Bolivia de necuperacin secundaria y terciaria

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A = Recuperacin Primorio Energa Notural delyacimiento.

8 = Recuperacin
Mecnico,

primario asistida lnyeccin de Gos Bombeo Hidrulico, Bambeo

Bombea Neumtica
C=

Recuperacip secundaria por Inyeccin de Agua.

D = Recuperscin Tercisriu en estudios.

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RIO GRANDE

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PLANTA

efectiva al petrleo, calculada a base a pruebas de presin, promedio 100 md. El comportamiento histrico de la produccin y la presin del yacimiento, indica la existencia de un empujo de agua activo, esperindose una ocupsracin total, por
agtmiento natural, d 48s/o (C.Royuela, 2005).

CAMPO MARIA
Descripcin General del Campo. El Bloque Maria se halla situado al Oeste de Camiri, aproximadamente 40 Kms en lnea recta, en Ia zona de Piraimiri, Provincia Hemando Siles, del Departamento de Chuquisaca, fue descubierto como productor econmico de hidrocarburos en fecha 9 de Marzo de 1967, con las pruebas efectuadas en el pozo MGD-2. El Campo se encuentra actualmente en periodo de explotaciU y cuenta con 57 pozos perforados y I en produccin en la actualidad y 3 en inyeccin corno sumidero..El campo es productor de petrlec y gas natural asociado.

Localidad: Monteagudo Provincia: Hemando Siles Departamento : Chuquisaca Ubicacin Fisiogrfica: Subandino interno. Distancia: 40 Km al W de la localidad de Piraimiri en lnea

rea de contrato Monteagudo con la ubicacin de los pozos del campo.

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Estratigrafia.
En el rea gealgica del Campo Maria se interpreta una sefi;errcia estratignfica desde el Negeno (Grupo Chaco) hasta el Devnico inferior (Formacin Santa Rosa), la cual es resumida en el grafico a continuacin

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INYECCION DE VAPOR DE AGUA

La inyeccin de vapor se emplea en depsitos que contienen petrleo muy viscoso. El vapor no slo desplaza el petrleo, sino que reduce mucho la viscosidad (al aumentar la temperatura.del yacimiento), con lo que el crudo fluye ms deprisa a una presin dada. Este sistema se ha utilizado mucho en California, Estados Unidos, y Z;ttlii Venezuel4 donde existen grandes depsitos de este tipo de petrleo. Tambin se estn realizando experimentos para intentar demostrar la utilidad de esta tecnologa en la recuperacin de las grandes acumulaciones de petrleo viscoso (betn) que existen a lo largo del ro Athabasca, en la provincia de Albert4 en Canad" y dei ro Orinoco, en l este de Venezuela. Si estas pruebas tienen xito, la era del predominio del petrleo podra extenderse varias dcadas ;
1,r.,,

Los procesos trmicos de extraccin utiliiados hasta el presente se clasifican en dos tipos: aquellos que implican Ia inyeccin de un fluido caliente en el yacimiento y los que utilizan la generacin de calor en el propio yacimiento. A estos ltimos s les Oonoce como "Ptooesos In Situ", entfe los cuales, eabe menoionar el proeeso de Combustin In Situ. Tambin se pueden clasificar como Desplazamientos trmicos o Tratamientos de Estimulacin Trmica.

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reselorio. El elastmero de alta temperatura permite que el estator peftrrrnezcadentro del pozo durante la inyeccin de vapor. Mientras que la inyeccin a vapor aumenta la temperatura del petrleo y mejora las caractersticas del flujo, el petrleo caliente se filtra dentro del pozo de produccin.

PROCESO DE INYECCION La nueva tecnologa permite utllizar los mismos componentes del sistema de barra de bombeo para ambos procesos, el de bombeo y e! de inyeccin. El sistema solarnente neeesita un poz para produecin e inyeeein. El vapor se inyecta dentro del reservorib a travs de barras e bombeo huecas y un rotor. El vapor inyectado forma unacmarade vapor que se eleva a laparte superior del

El sistenra pennite el manejo de una corriente lenta de petrleo pesado con partculas
de arena a temperaturas mayores a los 300"C

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Los
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costos de capitai son mayores de la inyeccin cclica pero la

recuperacin es mayor. El 'no puede ser usado para

(3,202 psia).
Las prdidas de calor pueden ser excesivas si la zona productiva es mayor de 10 pies. Si la viscosidad es alta, puede ser necesario precalentar el pozo con vapor antes de iniciar

la inyeccin cuando el vapor se condensa es llamado el calor latente de vaporizacin. Un valor grande de calor latente tiende a incrementar la eficiencia trmica de los proyectos de inyeccin continua y el contenido de calor latente de vapor disminuye c.on un incremento de la presin alcanzando cero en el punto crtico. De esta manera los proyectos a baja presin tienden a comportarse mejor que proyectos a alta presin. Se debe tener en cuenta para diseo de un proyecto, optimar la calidad del vapor y la tasa de inyeccin. La calidad del vapor es definida como la fraccin de la masa de agua que es vapor. Un incremento en la calidad del vapor, incrementar la tasa a la cual el reseryorio es calentado, pero incrementar la tendenci a a la canalizacin del vapor. Un adecuado suministro de agua de alta calidad es esencial. La cantidad requerida es usualmente cercana a 5 barriles de agua por barril de pehleo producido por vapor. Ya que el vapor condensa en el reseryorio, puede no ser factible usar inyeccin de vapor en

El calor que es liberado

formaciones que contienen arcillas que son sensibles al aguta fresca. El proceso forma una regin saturada de vapor en la regin cerca al pozo. Dentro de

esta regin Ia temperatura es cercana o igual a la del vapor inyectado. Defis de la zona saturada con vapor, el vapor se condensa para formar un banco de agua caliente. Dentro

de la zona de vapor, el petrleo es desplazado por vapor destilado y gas (vapor). Los factores que contribuyen al desplazamiento del petrleo desde la zona de agua caliente

incluyen reduccin de la viscosidad del petrleo, expansin trrnica y reduccin de la saturacin residual del petrleo. Tambin pueden ocurrir cambios en la permeabilidad relativa.

Hay cuatro factres clave para una operacin efectiva

mejorada por ineccion de vapor:

eficiente de recuperacin

. Generacin eficiente de vapor. . Distribucin efectiva de vapor, en la superficie y en el subsuelo. . Monitoreo efectivo de la produccin. . Monitoreo efeetivo del ealor y la saturacin en el yacimiento.
Generacin eficiente de vapor.
se produce por medio de generadores de vapor convencionales de un paso o mediante instalaciones de cogeneracin, que producen vapor y energa,elctrica. Contar con un centro de control completamente integrado paftlos,generadores de vapor, el cual tiene que monitrear todas las operaciones dq los generadores de vbpor criverieionales. Parmetros crticos, como el flujo de gas combustible y aire para la combustin, el exceso de oxgeno y la calidad del vapor son constanternente medidos y controlados; as misrno, todos los datos se registran. Los generadores de vapor tienen una configuracin

El vapor

altamente eficiente con recirculacin de gases de escape y con quemadores de combustin escalonados para reducir las emisiones de xidos de nitrgeno.

Distribucin efectiva de vapor

El vapor que se inyecta en los campos petroleros es saturado (hmedo) y tie dos fases -lquido y vapor-, lo que lo hace dificil de medir y conffolar. Adems, los sistemas de distribucin de vapor regularmente lo suministran a cientos de pozos de inyeccin. Cuatro problemas interrelacionados se asocian con esta distribucin.

El flujo de vapor debe ser medido y controlado, taRto en la superficie eomo en el subsuelo, y la calidad del vapor (cociente de masa de fase vapor sobre fase lquida) tambin debe ser medida y controlada conforme el vapor se distribuye a travs del campo. A.lo largo de rnuchos aos, Chevron ha desarrollado y optimizado
econmicamente soluciones para este tipo de problemas.

El mtodo de esffanguladores de orificio jo en flujo ertico es el preferido para el control y medicin del flujo de vapor. Su desempeo se basa en las ecuaciones desarrolladas en los laboratorios de flujo de vapor de Chevron, verificadas en
condiciones de campo. La medicin de la calidad de vapor en el cabezal de pozo se realiza combinando una placa de orificio y un estrangulador fijo. Las ecuacioneJ para la combinacin de placa y estrangulador se rssuelven simulkneamente para el flujo y la ealidad de vapor. La instrumentaoin de mediein es sirnple, eompaeta y de bajo costo. Puede ser operada mediante el uso de paneles solares como fuente de energa y movilizada ficilmente de pozo apozo por una persona.

El control de la calidad de vapor en sistemas de distribucin superficiales complejos

se

realiza mediante un dispositivo, desarrollado por Chevron, denominado Splitigator. Este dispositivo suministra el vapor, de una calidad especflca, a los rarnqlps del sistema de
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