The Leaders in Integrated CAM

La solution dusinage compltement intgre SolidWorks

Le niveau suprieur

2011

Guide de dmarrage

LiMachining de SolidCAM
LiMachining de SolidCAM est un module FAO intelligent pour lUsinage Grande Vitesse

conut pour produire plus rapidement et de faon plus sr des programmes CN pour usiner des pices mcaniques. Le mot rapidement signifie ici plus rapidement que les usinages traditionnels leurs maximums. Le mot sr signifie quant lui sans risque de casse de loutil ou de soumettre la machine une usure excessive, en prolongeant leurs dures de vie.

Pour atteindre ces rsultats, liMachining utilise des algorithmes avancs, qui sont en train dtre brevets, pour gnrer une trajectoire doutil lisse et tangente associe des conditions de coupe, qui runis, permette de garder des efforts mcaniques et thermique constant sur loutil, et permette un usinage des vitesses et des profondeurs bien plus levs que les usinages traditionnels ( jusqu quartes fois le diamtre ).

Les trajectoires doutils de liMachining

LiMachining gnre des trajectoires doutils en spirales adaptatives, qui forment

des spirales autour du point de centre des secteurs fermes par des parois en adoptant progressivement la forme des contours extrieurs de la zone et des contours intrieurs des lots. De cette manire, liMachining gre lusinage des zones de formes irrgulires avec une seule spirale continue.

The Leaders in Integrated CAM

LiMachining use en priorit des trajectoires

doutil unidirectionnelles engagement constant

pour usiner les passages troits, les canaux de sparations et les coins serrs. Il utilise en priorit lalgorithme danalyse des formes et les canaux pour diviser les zones dusinage irrgulires en sous secteurs pour ensuite les usiner chacun leurs tours par des spirales adaptatives, ralisant ainsi plus de 80% du volume totale usiner par des spirales adaptatives. Puisque les trajectoires doutils en spirale ont un taux denlvement de matire (MRR) entre 50 et 100% plus lev que les autres trajectoires doutils, et puisque liMachining est la seule trajectoire doutils maintenir une charge constante sur loutil, elle dtient le taux denlvement de matire le plus lev de lindustrie.

Lassistant technologique de liMachining

Une partie significative du systme de liMachining est consacre au calcul et la concordance des valeurs davances, de rotation de broche, dengagement latral, dangle de coupe et dpaisseur de copeau (non dform), bases sur les proprits mcaniques de la pice et de loutil tout en restant dans les limites des capacits de la machine (Vitesse de broche, puissances, rigidit, avance maximum).Lassistant technologique de liMachining, qui est responsable de ces calculs, fournit lutilisateur le moyen de choisir le niveau dagressivit de lusinage le plus appropris aux spcificits de la machine et aux exigences de productions ( quantit, planning et cots doutillage). Une autre tche essentielle effectue par lassistant est lajustement dynamique de la vitesse davance pour compenser la variation dynamique de langle de coupe le produit est combin avec les spirales adaptatives, ce qui maintient ainsi un chargement constant sur loutil, permettant daugmenter sa dure de vie.

Exercice #1: Dcouverte de liMachining

Cet exemple est un guide expliquant point par point le processus de dfinition de la technologie de liMachining de SolidCAM pour usiner la pice ci-dessus. Le dgrossissage et lusinage de finition du contour extrieur, de la poche centrale et du rebord de la poche y sont dtaills. Lusinage est ralis sur une Machine CN 3axes. Les tapes suivantes doivent tre ralises pour obtenir le programme FAO final: 1. Dfinition de la pice FAO Ouvrez la pice et la pice finie.
iMachining_WalkThrough.sldprt situe dans C:\Program Files\ SolidCAM2011\User\Getting_Started_Examples\SW. Dfinissez la pice FAO, le contrleur CNC (gMilling_Haas_SS_3x),le systme de coordonnes, le brut

Le brut et la pice finie doivent tre dfinis comme suit.

Modle 3D du Brut

Pice finie

The Leaders in Integrated CAM

2. Dfinition des paramtres de la machine et de la matire de travail Faites un click-droit sur longlet Oprations dans ajoutez une nouvelle opration iMachining.
larbre FAO de SolidCAM

et

Quand la premire opration iMachining est ajoute la pice FAO, vous devez dfinir les paramtres de la machine et la matire de travail pour la base de donnes iMachining.

Les boutons en bas gauche vous permettent de grer la dfinition de la machine dans la liste. Le bouton Nouveau permet dajouter la dfinition dune nouvelle machine. Le bouton Supprimer vous permet de supprimer de la liste la dfinition dune machine existante. Le bouton Enregistrer vous permet denregistrer les dfinitions dune machine sous un nom et un endroit spcifi. Le bouton Retour par dfaut vous permet de remettre tous les paramtres dits leurs valeurs par default.

Cliquez sur le bouton Nouveau pour ajouter la dfinition dune nouvelle machine. Entrez le nom du fichier pour la nouvelle base de donnes iMachining et cliquez sur le bouton enregistrer. La dfinition de la machine
Haas_SS_New

est ajoute la liste .

Dans la section Gnrale dfinissez les principaux paramtres de la machine.

Les paramtres surligns en jaune sont obligatoires. Mettez la vitesse de rotation Max 12000 tr/min et lavance max 21160 mm/min (833 pouces/min). Pour lavance de repositionnement , mettez comme valeur pour les mouvements XY 10000 mm/min (400 pouces/min) et comme valeurs pour les mouvements Z 3800 mm/min (150 pouces/min).

Mettez la Puissance de la broche 20 kW (25 Hp).

The Leaders in Integrated CAM

Cliquez sur le bouton Suivant pour dfinir la matire de travail. Choisissez lAluminum_100BHN_60HRB.

Cliquez sur le bouton Fin pour confirmer la dfinition des paramtres de la machine et de la matire. Si vous utilisez une version dmo de SolidCAM, slectionnez la base de donnes par dfaut Haas_SS et choisissez Aluminum_100BHN_60HRB pour la dfinition de la matire. Maintenant que vous avez cr une base de donnes Machine pour liMachining, la cration dun nouveau programme FAO vous pouvez slectionner la base de donnes machine et matire dans la fentre de dfinition de la pice FAO.

3. Dfinition de lbauche du contour extrieur Aprs avoir confirm la dfinition de la machine et de la matire, la fentre de lopration diMachining est dploye.

Utilisez par dfaut la technologie iRough pour usiner le contour extrieur de la pice. Cliquez sur le bouton Dfinir dans la page Gomtrie de la fentre de lopration diMachining pour dfinir la gomtrie usiner pour lopration.
Dfinition de la gomtrie pour liMachining

La gomtrie dans liMachining se dfinie comme une poche qui peut tre ouverte, ferme ou semi-ouverte (contenant des bords ouverts). La poche peut contenir des chaines internes considres comme des lots ou pouvant tre utiliss comme entre de loutil.
Poche ferme

La gomtrie est dfinie en une seule chane ferme sur le contour de la poche. La matire usiner se trouve lintrieur de la gomtrie dfinie.

The Leaders in Integrated CAM

Poche ferme avec lot(s)

La gomtrie est dfinie en plusieurs chanes fermes: la premire chane est le contour de la poche et les autres sont les chanes internes sur le contour des lots. Notez que lordre est important: la chaine de la poche est la premire devoir tre slectionne, ensuite celles des lots.
Poche ferme avec chane dentre

Elle est similaire la poche ferme avec lot(s). La gomtrie est dfinie en plusieurs chaines fermes: la premire chane est le contour de la poche, la seconde est une chane interne marque comme ouverte sur le contour dun lot. Cette chane interne et ouverte est considre comme une zone prusine qui a dj t usine par une opration prcdente. Loutil va plonger directement dans cette zone ouverte pour commencer lusinage de la matire enlever. Pour marquer une chane comme ouverte, faite un click-droit sur son nom dans la Liste des chanes et choisissez Marquer la chane comme ouverte. Notez que lordre de slection des chanes est important.

Poche ouverte

La gomtrie est dfinie en une seule chane sur le contour de la poche. Cette chane est marque comme ouverte. La matire lintrieur de la gomtrie dfinie est usine avec une approche de loutil depuis lextrieur (poche sans parois).
Poche ouverte avec lot(s)

La gomtrie est dfinie en plusieurs chanes: la premire chane est le contour de la poche (marque comme ouverte) et les autres sont les chanes internes sur le contour des lots Notez que lordre de slection des chanes est important.
Poche avec bord(s) ouvert(s)

La gomtrie est dfinie en une seule chane ferme sur le contour de la poche. Un ou plusieurs bords sont marqus comme ouverts: loutil approche depuis lextrieur quand il peut. La matire est enleve lintrieur de la gomtrie dfinie avec une approche de loutil depuis lextrieur des bords ouverts.

10

The Leaders in Integrated CAM

Pour marquer un bord comme ouvert, faite un click droit sur le nom de la chane dans la Liste des chanes et choisissez Marquer les bords ouverts. La fentre Marquer les bords ouverts souvre. Slectionnez les arrtes concernes sur le modle 3D et confirmez.

Dans cette opration, la gomtrie est dfinie comme poche ouverte avec un lot. Slectionnez les deux chanes comme montr ci-contre. Marquez la chane extrieure (Chane #1) comme ouverte pour permettre loutil dapprocher depuis lextrieur.

Dans la section Niveaux de la fentre Modifier gomtrie cliquez sur le bouton Infrieur pour dfinir le niveau dusinage infrieur de lopration. Indiquez la profondeur dusinage en cliquant sur larrte en bas du modle comme montr ci-contre. Vous pouvez aussi dfinir les niveaux dusinage suprieurs et infrieurs dans longlet Niveaux de la fentre de lOpration
iMachining.

11

Ajoutez une fraise 2 tailles 9.5 mm (0.375). Dfinissez les paramtres de loutil comme suit: Indiquez une longueur totale de 76 mm (3); Indiquez une longueur extrieur de 29 mm (1.125); Indiquez une longueur dpaulement de 29 mm (1.125); Indiquez une longueur de coupe de 25 mm (1); Indiquez un nombre de dents de 4.

Angle d' hlice

Passez longlet iData et choisissez un Angle dhlice de valeur 45 (Moyen). Ce paramtre affecte les conditions de coupe et la valeur de prise de passe en Z calculs par lassistant de liMachining.

12

The Leaders in Integrated CAM

Cliquez sur le bouton Slectionner pour confirmer la dfinition de loutil. Dfinissez les niveaux dusinage. En addition de la profondeur spcifie au moment de la dfinition de la gomtrie, dfinissez un Delta dans longlet des Niveaux de lopration iMachining pour raliser un usinage plus profond que larrte infrieur de la pice. Indiquez une valeur de -0.76 mm (-0.03).

Passez longlet Assistant technologique de la fentre de lOpration diMachining. Lassistant calcule automatiquement les conditions de coupe pour la technologie de liMachining en tenant compte des donnes de loutil et des niveaux dusinage dfinis dans lopration.

13

Pas de descente Quand loption Auto. est active, le pas de descente est calcul par lassistant conformment la profondeur usiner dfinie dans lopration. Quand loption Dfini par lutilisateur est active, les pas de descente peuvent tre spcifis manuellement par des valeurs ou par indication du nombre de passes raliser pour usiner toute la profondeur. Le tableau en dessous affiche le nombre de passes, la valeur du pas de descente, et le nombre de point de contact axiaux(ACP) calculs automatiquement par lassistant. Conditions de coupe Cette section affiche deux sries de donnes relative aux conditions de coupes actuelles (la vitesse de broche et la vitesse davance, le pas de ct, la vitesse de coupe, etc.). Niveau dusinage Quand vous dplacez le curseur dans la direction croissante (vers la droite), les valeurs de de conditions de coupe sont automatiquement augmentes et vice versa. Le curseur du niveau dusinage vous permet dtablir les conditions de coupes optimales pour chaque cas dusinage. Dans cette opration, utilisez la position par default du dusinage (3).

curseur du niveau

14

The Leaders in Integrated CAM

Cliquez sur Enregistrer et calculer, puis cliquez sur Simulation. Lancer la simulation en mode Filaire and VerfiSolide. La trajectoire doutil est effectue comme suit: les coins sont usins en premiers, le contour extrieur est ensuite usin.

4. Dfinition de lusinage de finition du contour extrieur Cliquez sur le bouton Enregistrer et copier de la fentre de lOpration de liMachining pour crer une copie de lopration diMachining en cour. La copie de lopration va servir effectuer la finition du contour extrieur. Quand la fentre de lopration copie souvre, choisissez la technologie iFinish.

15

Passez longlet Technologie. Dans les donnes iRest, notez que lopration iRough_outside apparait en tant quopration parente ce qui signifie que les paramtres technologique de lopration en cours sont hrits de lopration parente prcdente.

Enregistrez et calculez lopration. Simulez lopration en mode SolidVerify. La finition est effectue en une seule passe dusinage.

5. Dfinition de lbauche et de la finition de la poche centrale Ajoutez une nouvelle opration diMachining pour lusinage de la poche centrale. Choisissez comme Technologie iRough for Technology et dfinissez la gomtrie sur le contour infrieur de la poche comme illustr. Cliquez sur la face au fond de la poche pour dfinir la profondeur de lusinage. Utilisez la fraise deux tailles dfinie dans les oprations prcdentes et les paramtres par dfaut de Lassistant technologique.

16

The Leaders in Integrated CAM

Dans longlet Liaison la valeur par dfaut de lAngle de plonge de 2.5 5 est utilise pour lopration. Une plonge Hlicodal dans la poche va ainsi tre ralise avec un angle de 2.5 dgres.

Enregistrez et calculez lopration. Simulez lopration en mode VerifSolide Loutil ralise une entre hlicodale et ralise ensuite lbauche de la poche.

Enregistrez et copiez la nouvelle opration diMachining pour raliser la finition de la poche centrale. Choisissez la Technologie iFinish. Dans les donnes iRest de longlet Technologie lopration prcdente iRough_ centerPocket apparait comme opration parente.

17

Enregistrez et calculez lopration. Simulez lopration dans le mode Verifsolide. La matire restante est dabord usine dans les coins de la poche avant que la passe finale de finition soit effectue.

6. Dfinition de lbauche et de la finition du rebord de la poche Ajoutez une nouvelle opration iMachining pour lusinage du rebord de la poche. Choisissez la Technologie iRough et dfinissez la gomtrie comme une chane ferme sur les arrtes infrieurs du rebord ; Marquez larrte slectionne comme ouverte.

Slectionnez le fond du rebord pour la dfinition de la profondeur dusinage. Utilisez la fraise deux tailles dfinie dans les oprations prcdentes et les paramtres par default de lAssistant technologique.

18

The Leaders in Integrated CAM

Enregistrez et calculez lopration. Simulez lopration dans le mode Verifsolide. Loutil approche depuis lextrieur et ralise la trajectoire dbauche, en enlevant dabord la matire au milieu du rebord et ensuite en nettoyant les coins.

Enregistrez et copiez la nouvelle opration diMachining pour raliser la finition du rebord. Choisissez la Technologie iFinish. Enregistrez et calculez lopration. Simulez lopration en mode VerifSolide. La finition est ralise en une seule passe dusinage.

Flicitations!

Vous avez achev lexercice avec succs!

19

Exercice #2: iMachining sur une pice daronautique

Cet exemple illustre lutilisation de la technologie de liMachining de SolidCAM pour usiner la pice ci dessus. Il y a des trajectoires doutils standards 2.5D (Perage et Contournage) et des trajectoires doutils 3D (HSR et HSS) pour raliser le programme CNC complet. Lusinage est ralis sur une machine CNC 3-axes en deux phases, de chaque cots de la pice. Pour les clients 2.5D sans HSR/HSS veuillez ouvrir lexemple iMachining_25D_Only.prt qui ne contient pas dopration 3D. Les oprations suivantes de SolidCAM sont crer pour raliser lusinage: Usinage de la forme extrieur (iRough_Outside; iFinish_Outside) Ces oprations iMachining ralisent lusinage de la forme extrieur de la pice. Une fraise deux tailles 12.7 mm (0.5) est utilise. Deux chanes sont dfinies, la premire sappuyant sur les artes extrieures du brut, et la seconde sappuyant sur les artes extrieurs de la pice finie. La chane du brut est marque comme ouverte, ce qui spcifie que loutil doit usiner la matire depuis lextrieur en suivant le contour extrieur de la pice. Lopration iRough laisse une surpaisseur de 0.25 mm (0.01) sur les parois, et lopration iFinish finit le profile. Les deux oprations ont un Delta de -0.63 mm (-0.025) en profondeur, ainsi loutil usine plus bas que la pice.

20

The Leaders in Integrated CAM

Usinage des poches dbouchantes (iRough_ThroughPockets; iFinish_ThroughPockets) Ces oprations diMachining ralisent lusinage des cinq poches circulaires dbouchantes. Une fraise deux tailles 12.7 mm (0.5) est utilise. Cinq chanes sont dfinies pour reprsenter les cinq poches. Comme les poches sont fermes, sans Pr-perages ou de chanes dentre dfinies, une plonge hlicodale est utilise pour atteindre le fond de la poche. Lopration iRough laisse une surpaisseur de 0.25 mm (0.01) sur les parois, et lopration iFinish finit les profiles. Les deux oprations ont un Delta de -0.63 mm (-0.025) en profondeur, ainsi loutil usine plus bas que la pice.

Ebauche des surfaces inclines (HSR_R_Rough_Chamfer) Cette opration HSR ralise lbauche des quatre larges chanfreins sur les nervures. Une fraise deux tailles 12.7 mm (0.5) est utilise. Deux zones de travail sont dfinies par lutilisateur sur les artes des chanfreins, loutil est positionn en son milieu sur la zone de travail. Un pas de descente de 1.27 mm (0.05) est utilis et une surpaisseur de 0.127 mm (0.005) est laisse sur les surfaces.

21

Usinage des poches (iRough_Pockets; iFinish_Pockets) Ces oprations diMachining ralisent lusinage des trois poches semiouvertes et des sept poches fermes. Une fraise torique 10 mm (0.375) avec un rayon de coin de 1.6 mm (0.0625) est utilise. Comme les dix poches ont la mme profondeur en Z, elle peuvent tre usine en une seule opration. Trois artes ont t marques comme bords ouverts, permettant loutil dentrer dans la matire depuis lextrieur. Quatre des chanes fermes utilises pour les poches dbouchantes sont utilises comme chanes dentres (une chane dentre est une chane lintrieur dune poche, similaire un lot, mais marqu comme ouverte). Les deux dernires chanes sont de simple poche fermes avec une plonge hlicodale. LiRough laisse une surpaisseur de 0.25 mm (0.01) sur les parois, et lopration iFinish finit le profile des poches.

Finition des surfaces inclines (HSS_PC_Lin_faces) Cette opration HSS ralise lusinage de finition des quatre larges chanfreins sur les nervures. Une fraise torique 10 mm (0.375) avec un rayon de coin de1.6 mm (0.0625) est utilise. Une simple stratgie linaire est utilise avec un pas de ct de 0.5 mm (0.02). Des liaisons personnalises sont utilises pour obtenir des repositionnements courts et des transitions lisses lors du dbut de lusinage.

22

The Leaders in Integrated CAM

Usinage du rebord en dessous (iRough_Face_BackLedge) Cette opration iMachining finit le rebord en dessous de la pice. Une fraise deux tailles12.7 mm (0.5) est utilise. Deux chanes sont dfinies, La premire est sur les artes du brut et la seconde sur la face den dessous sur le cong de la face du fond. La chane du brut est marque comme ouverte, ce qui spcifie dusiner depuis lextrieur de cette chane en suivant la forme circulaire. Le cong de la face du fond nest pas usin ce stade.

Usinage de la matire restante dans le trou dbouchant (iRough_back_centerHole) Cette opration iMachining permet denlever la matire restante dans le trou dbouchant au centre de la pice. Cette matire servait la mise en position lors de la premire phase dusinage. Une fraise deux tailles 12.7 mm (0.5) est utilise. Une seule chane ferme est dfinie et une surpaisseur de 0.25 mm (0.01) est laisse sur les parois, puisque la paroi a dj t finie dans la prcdente phase dusinage.

23

Usinage de la face du dessous (iRough_Face_Back) Cette opration dusinage fini la face circulaire du dessous de la pice. Une fraise deux tailles 12.7 mm (0.5) est utilise. Deux chaines sont dfinies, la premire est sur larrte extrieure de la face et la seconde est un dcalage de larrte cre dans lesquisse 1 de lassemblage. La premire chane est marque comme ouverte, et la seconde est ferme. Une trajectoire en spirale est ralise depuis lextrieur vers lintrieur.

Finition du cong de la face du dessous (F_backRadius) Cette opration de contournage finit le cong de 6.35 mm (0.25) de rayon sur le dessous de la pice. Une fraise boule 12.7 mm (0.5) est utilise. La chane est larrte infrieur du cong et loutil se place dessus en son centre. Une surpaisseur de 0.13 mm (0.005) sur le fond est laisse aprs lbauche et est ensuite enlev par une passe de finition. Une entre/sortie en arc de 0.25 mm (0.01) est utilise.

24

The Leaders in Integrated CAM

25

The Leaders in Integrated CAM

Rpond lensemble des dapplications industrielles en tant intgr SolidWorks SolidCAM est lditeur la plus forte croissante et le leader de la FAO intgre pour lindustrie manufacturire. SolidCAM offre une gamme complte de solutions pour les applications de Fraisage, de Tournage, de Fraisage-Tournage et dlectro-rosion compltement intgres dans SolidWorks. Le nouveau module rvolutionnaire iMachining Le nouveau module iMachining de SolidCAM est un pas de gant dans la technologie de lusinage, permettant des rductions de temps d'usinage allant jusqu -70% et une augmentation radicale du temps de vie des outils. LiMachining atteint ces rsultats grce un engagement latral contrl et la gestion de lavance tout le long du parcours, assurant des efforts sur loutil constants et permettant ainsi des prises de passes beaucoup plus profondes. LiMachining est reli un assistant technologique qui considrant la machine employe, la matire usiner, la gomtrie de la pice ainsi que la matire de l'outil de coupe, fournit des valeurs optimum de conditions de coupes. Avec ses trajectoires doutils en spirale, le contrle des efforts sur loutil, lisolement des lots pour permettre une coupe en spirale continue et lvitement automatique des parois mince, liMachining apporte un nouveau niveau defcacit aux utilisateurs de FAO. Le plus haut niveau dintgration SolidWorks SolidCAM fournit le plus haut niveau dintgration CAO, grce son homognit, son intgration et son associativit complte avec SolidWorks. Lintgration permet la mise jour automatique des trajectoires doutils lors de mise jour du modle CAO. Le professeur SolidCAM Ltendue des vidos du professeur SolidCAM fournit aux utilisateurs dbutants comme conrms des tutoriaux illimits sur SolidCAM.

SolidCAM fournit aux utilisateurs de SolidWorks la meilleure solution CFAO.

2011 SolidCAM Ltd. All rights reserved. All brands and product names are registered trademarks of their respective owners.