UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN MARTIN

FACULTAD DE ECOLOGIA

DEPARTAMENTO ACADMICO DE CIENCIAS AMBIENTALES

ESCUELA ACADMICA PROFESIONAL DE INGENIERA SANITARIA

Equipos que se utilizan en una planta de tratamiento de aguas residuales

ASIGNATURA AREA CURRICULAR DOCENTE ALUMNO CICLO

: Tratamiento De Aguas Residuales Domesticas : Especialidad : Ing. Wagner Colmenares Mayanga : Elvish Heyman Guevara Castaeda : VII 2012 - I

MOYOBAMBA PER 2012

Tratamiento De Aguas Residuales Domesticas

NDICE Contenido Pag

II OBJETIVOS..4 2.1 objetivo general 2.2 objetivos especificos III MARCO TEORICO..5 3.1 definiciones 3.2 Equipos para Plantas de Tratamientos de Aguas Residuales...6 3.2.1 desarenador 3.2.2 Sistema de deshidratacin.7 3.2.3 Tamiz rotativo.10 3.2.4 Depuradoras fisico-quimicas...12 3.2.5 Arqueta de Desbaste 14

3.2.6 Fosa Filtro Biolgico..16 3.2.7 Tornillo compactador.17 3.2.8 Compactador Hidrulico...18 3.2.9 Rotor De Aeracin.19 3.2.10 Criba Esttica...19 IV Bibliografa.20 V anexo21

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I INTRODUCCIN En Amrica latina los servicios de drenaje y alcantarillado colectan por da un promedio de 40 millones de metros cbicos de aguas residuales, las que en su mayora son vertidas directamente en aguas superficiales. nicamente el 10 por ciento de esa cantidad recibe algn tipo de tratamiento. Debido a los escases del recurso en algunos pases de la regin, las aguas residuales son empleadas en la agricultura y en menor medida en acuicultura. Mxico es el pas de la regin latinoamericana que ms hace uso de las aguas residuales no tratadas con fines agrcolas. La calidad de estos efluentes representa un factor de riesgo para la salud pblica y el medio ambiente. Existen varios tipos de tratamientos para las aguas residuales que reducen esos riesgos, entre los cuales se menciona el de lagunas de estabilizacin que es de los ms comunes en Amrica Latina. En el Per solo un 25% de las aguas residuales son tratadas, el resto se arroja a los mares, lagos y ros provocando un impacto negativo en el medio ambiente y en la salud de las personas. El crecimiento de la poblacin generar cada vez ms demanda por agua dulce, pero tambin ms desechos. Ante esta situacin el reuso de aguas residuales tratadas surge como una alternativa que puede traer enormes beneficios.. Segn datos de DIGESA, en el Per, unas 4,500 hectreas de cultivo se riegan con aguas residuales, de ellas solo un 10 por ciento son tratadas, lo que representa un serio riesgo para los consumidores y para quienes riegan sus cultivos bajo esta modalidad. Actualmente contamos con una amplia gama de equipos especializados, de alta calidad, para satisfacer las necesidades de fabricacin y mantenimiento en la industria. Gracias a la experiencia y conocimiento de nuestros tcnicos e ingenieros hemos ampliado las divisiones de Energa y Diesel para incorporar las partes obsoletas o de difcil consecucin. Nuestra divisin de Energa cuenta con una amplia variedad de accesorios para generador incluidos los controles de arranque y transferencia automtica, senders y switches, AVRs, medidores, pre-calentadores, gobernadores de velocidad y mucho ms.

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II OBJETIVOS

2.1 Objetivo General

Conocer la Utilizacin de los diferentes equipos que se utilizan en la operacin de las plantas de tratamiento de aguas residuales.

2.2 Objetivos Especficos

Reducir el contenido orgnico del agua a travs de la accin de bacterias, las cuales se alimentan de la materia orgnica que contiene el agua.

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III MARCO TEORICO 3.1 definiciones 3.1.1 aguas residuales Un tipo de agua que est contaminada con sustancias fecales y orina, procedentes de desechos orgnicos humanos o animales. Su tratamiento nulo o indebido genera graves problemas de contaminacin. A las aguas residuales tambin se les llama aguas servidas, fecales o cloacales. Son residuales, habiendo sido usada el agua, constituyen un residuo, algo que no sirve para el usuario directo. 3.1.2 Panta de Tratamiento de Aguas Residuales Son instalaciones donde a las Aguas Residuales se les retiran los contaminantes, para hacer de ella un agua sin riesgos a la salud y al medio ambiente al disponerla en un cuerpo receptor natural (mar, ros o lagos) o por su reuso en otras actividades de nuestra vida cotidiana con excepcin del consumo humano (no para ingerir o aseo personal). 3.1.3 Agua Residual Domstica Residuos lquidos provenientes de viviendas o de edificaciones comerciales o institucionales 3.1.4 Agua Residual Industrial Vertimientos lquidos provenientes de actividades de manufactura o de procesamiento de recursos naturales (variable) 3.1.5 Aguas Residuales Municipales Residuos lquidos transportados por el alcantarillado de una localidad. Incluye aguas residuales domsticas e industriales. 3.1.6 Afluente Lquido que ingresa a un reservorio o a un proceso de tratamiento 3.1.7 Efluente Lquido que sale de un reservorio o de un proceso de tratamiento 3.1.8 Efluente Final Efluente de una Planta de Tratamiento de Aguas Residuales PTAR

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3.2 Equipos para PTARs 3.2.1 desarenador Los desarenadores forman parte de la segunda fase del pretratamiento, consistente en un proceso continuo de extraccin del agua bruta de los slidos en suspensin fcilmente decantables, como grava, arena y partculas minerales. Su eficacia ha quedado demostrada en Estaciones Depuradoras de Aguas Residuales (E.D.A.R.) de vertidos con altos contenidos en arenas, tales como el procesado de patatas y remolacha. Los desarenadores de Aguas del Mare Nostrum S.L. tienen por objeto evitar la sedimentacin en canales y conductos, protegiendo contra la abrasin al resto de los equipos que componen la planta, eliminar las sobrecargas y atascamientos en las fases siguientes, y reducir las tareas de limpieza de balsas de homogeneizacin y biolgicas. El desarenador, cuya seccin determinar el caudal a tratar (ver Teorema de Stokes), contiene un tornillo transportador de eje hueco que extrae las arenas y las deposita en un contenedor. El porcentaje de eliminacin de nuestros desarenadores es del 97% de arenillas de hasta un dimetro de 0.15-0.2 mm. La mezcla de agua y arena es bombeada a la cuba, cuyo diseo crea un flujo laminar que facilita la decantacin de los slidos. El transportador va extrayendo lentamente del agua las partculas decantadas sin crear turbulencias, y las eleva escurrindolas en el recorrido hasta su descarga en el contenedor. Los materiales flotantes se eliminan fcilmente a travs del propio transportador. El agua sale por rebose hacia la cabecera de la planta. Para desarenar se hace pasar el agua por un canal a una velocidad comprendida entre 20 y 40 cm/seg. El desarenador consta de un cuerpo realizado en PRFV (Polister Reforzado con Fibra de Vidrio) o acero inoxidable, y un tornillo de eje hueco que recoge y transporta los slidos. Se distinguen las siguientes partes: Cuba: En ella se realiza la decantacin de las partculas en suspensin (mayor peso). La cuba incorpora la entrada de vertido con un deflector para facilitar el flujo laminar y un vertedero en la parte posterior del desarenador, que recibe el vertido filtrado y que es evacuado por tubera. Cuna: situada en la parte inferior de la cuba y en la que quedan depositados los slidos decantados. El tramo superior de la cuna realiza la funcin de escurrido e incorpora la boca de descarga de slidos. En la parte inferior se encuentra una toma de vaciado.

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Transportador: consistente en un sinfn de eje hueco, accionado por un motor reductor. Realiza el transporte de los slidos decantados en la cuna hacia la boca de descarga. El diseo sin eje optimiza la capacidad del transporte y evita la aglomeracin de arenas. La parte superior del depsito y del transportador estn cubiertas con tapas de acero inoxidable/PRFV, y la zona del desage de salida es fcilmente inspeccionable a travs de una trampilla de apertura rpida, lo que facilita las tareas de mantenimiento y limpieza. El accionamiento est situado en la parte superior del transportador para evitar los problemas de estanqueidad. 3.2.2 Sistema de deshidratacin Es un equipo para remover lquido de artculos slidos conducidos en una corriente fluida de lquido. Esta instalacin est diseada para un funcionamiento automtico y continuo y permite incrementar el grado de secado en 6 - 12 puntos porcentuales, incluso en el caso de fangos biolgicos inestables. Ello redunda en una fuerte reduccin de costes en relacin a su tratamiento y eliminacin posterior; que comprende: a) una malla primaria que tiene aberturas a travs de las cuales una porcin sustancial de la corriente de lquido que fluye puede pasar a su travs en la cual una porcin sustancial de los elementos slidos transportados en el lquido no pasaran siendo separados por lo menos una porcin sustancial del lquido de una porcin sustancial de elementos slidos y transportar los elementos slidos separados hacia una descarga de dicha malla primarios. b) un tabique posicionado por debajo de dicha malla principal para capturar y redireccionar una porcin sustancial de la corriente lquida que pasa a travs de las aberturas de dicha malla principal dicho tabique tiene una porcin delantera prxima a dicha malla principal, en donde dicha malla principal y dicha porcin delantera estn orientadas tal que una superficie superior de la corriente pasa a travs de dicha malla principal a una orientacin que es sustancialmente tangencial a dicha porcin delantera de dicho tabique La mquina de la base de nuestro sistema de desage es la centrfuga de deshidratacin de lodos, que utiliza el mtodo de sedimentacin centrfuga para separar partculas de suspensin lquida. La centrfuga de deshidratacin de lodos puede manejar materiales lquidos con un dimetro de grnulos grandes que se 0.003mm, cociente del peso de slido-lquido es menor que 10%, relacin de volumen es menor que 70%, y la diferencia en la gravedad especfica es ms grande que 0.059/cm3.

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Caractersticas de la centrfuga de deshidratacin de lodos 1. Nuestra centrfuga de deshidratacin de lodos tiene una gran relacin entre longitud y dimetro (4.3), que extiende el tiempo de residencia de la mezcla dentro del recipiente y as tambin prolonga el tiempo de aclarar lquidos y deshidratacin de slidos. Por lo tanto, se consigue unos buenos efectos de deshidratacin de lodos y aclaracin de lquidos. 2. Su alta velocidad de rotacin produce una gran fuerza centrfuga, y la baja velocidad diferencial se disminuye la agitacin. 3. En comparacin con centrfugas decantadoras tradicionales, la centrfuga de deshidratacin de lodos puede producir tortas de slidos ms secas y lquidos claros. 4. El mando hidrulico de gran torque se adopta para proporcionar par motor grande. El par de salida es superior a 16000Nm. 5. Nuestra centrfuga de deshidratacin de lodos adopta el sistema hidrulico de velocidad diferencial, que le permite ajustar automticamente la velocidad diferencial a travs de retroalimentacin. La velocidad diferencial evoluciona con la carga, y su rango de ajuste se encuentra dentro de 0 hasta 20 rpm. 6. La potencia de descarga puede ser compensada automticamente. 7. El slido en el interior del recipiente es en primer lugar, compactado por el centrfuga de deshidratacin de lodos bajo la accin de la fuerza centrfuga, y entonces se saca entre las lminas del tornillo de la centrfuga en la seccin cnica de la taza. Despus de eso, el slido seco se produce. 8. Cuando la materia slida se descarga de la taza, la velocidad diferencial automticamente vuelve a su valor original. El tazn slido es casi libre de obstruccin. 9. Nuestra centrfuga de deshidratacin de lodos es ahorradora de energa. En comparacin con decantadoras tradicionales, nuestra centrfuga puede ahorrar un 30% productos qumicos y en consumo de electricidad, con un mismo rendimiento. 10. Su ruido de funcionamiento es inferior a 84 dB.

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Procedimiento de trabajo centrfugo de deshidratacin de lodos Nuestra centrfuga de deshidratacin de lodos puede terminar de diferentes etapas de separacin en un espacio limitado. En el siguiente texto, que le dar a conocer los detalles en sus etapas. Etapa de mezcla y aceleracin Los materiales de los lodos y los qumicos se mezclan en la cmara de alimentacin especialmente diseada, y luego la mezcla se agita rpidamente. Esto proporciona lodos utilizados para la separacin. Etapa de aclaracin Los sedimentos floculantes se quedan en el recipiente bajo la accin de la fuerza centrfuga, y el lquido transparente sale de la taza. Etapa de presionado El transportador en primer lugar, empuja el slido al extremo de la descarga. A continuacin, el lodo se presiona firmemente bajo la accin de la fuerza centrfuga. Despus de eso, el agua dentro de los lodos sale de los agujeros pequeos de los lodos. Etapa de presionado en doble direccin El lodo es presionado en dos direcciones en la parte cnica de la pared del recipiente bajo la accin de la fuerza centrfuga y la fuerza de presin axial producido por el transportador especialmente diseado. Durante el proceso de compactacin, el agua se saca de los agujeros pequeos de los lodos. Control del tiempo de permanencia de slidos Con el fin de lograr un buen efecto de deshidratacin, el contenido de slidos en el interior del recipiente debe ser constantemente controlado, cuando el caudal o las propiedades de los lodos cambien. Esto es controlado por el sistema de impulsin del transportador que puede medir al instante el contenido de slidos en el interior del recipiente y ajustar automticamente el contenido de acuerdo a la retroalimentacin. El par de la descarga slida puede compensarse automticamente. Tecnologa de las unidades Como sabemos, la operacin confiable y excelente necesidades de una buena cooperacin de la unidad de tazn y la unidad de transporte. Por lo tanto,
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diferentes sistemas de combinacin accionamiento recomendado y proporcionan por Shanghai Centrifuge Institute para adaptarse a diferentes aplicaciones, a fin de lograr un buen efecto de separacin y el efecto de deshidratacin. 3.2.3 Tamiz rotativo El tamiz rotativo o rotatorio es equipo de un filtro de alta capacidad con tamao sustancialmente ms pequeo que otros tamices utilizados para separacin slido-lquido. En comparacin con el tamiz esttico, a una misma anchura, el tamiz rotativo proporciona cinco veces ms de capacidad de filtrado, siendo prcticamente nulos los atascos por su caracterstico efecto de limpieza. Los tamices rotativos estn diseados para favorecer de forma extraordinaria la eliminacin de los gruesos y tambin de un porcentaje elevado de slidos, siendo un equipo ideal para el pretratamiento de las aguas residuales de la mayor parte de industrias. Aplicaciones del tamiz rotativo Los tamices rotativos, tienen innumerables aplicaciones en el pretratamiento de agua residual para prcticamente todo tipo de industrias: En industria alimentaria en general y especialmente en aquellas aplicaciones con gran contenido en grasas: Lcteas, Mataderos, residuos domiciliriarios, Industrias pesqueras, Bodegas. Industrias con gran caudal en las que se hace necesario una limpieza continua de la malla filtrante. En industria del papel para la separacin de los restos de papel que se van junto con el vertido, en las cuales residuos como la celulosa, en tamices estticos provocaran ensuciamiento de la malla y atascamientos. Tamizado de aguas procedentes de la industria del plstico; para la separacin de los restos muy pequeos con luces de malla de hasta 0,125 mm. Desbaste fino en el tratamiento de aguas residuales. Tratamiento primario en sustitucin del decantador primario. Los tamices rotatorios son muy tiles en las industrias como la conservera de pescado, azucarera, vincola, cervecera, conservera de vegetales, industria

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qumica, agropecuaria, papelera, textil, minera, tneles de lavado, tneles de pintura. Nuestros tamices rotativos: Los tamices rotatorios constan de los siguientes elementos: Cilindro filtrante: Esta parte del tamiz rotatorio est ejecutado ntegramente en acero inoxidable AISI 304, en versin estndar. Este cilindro se construye con maquinaria especial, por enrollamiento helicoidal de un perfil de seccin triangular sobre una serie de barras de soporte que siguen las lneas generatrices del cilindro. Todos y cada uno de los puntos de cruce entre el enrollado helicoidal y las barras de soporte van soldados, dando al conjunto una elevada rigidez y resistencia. La separacin entre espiras o paso del enrollado helicoidal se regula durante su construccin a fin de obtener la luz de rendija deseada. Este conjunto retiene en la superficie exterior los slidos de tamao superior a la luz empleada e impide la formacin de cmulos en el interior. Los pasos estndar de fabricacin de los tamices rotativos son 0,25, 0,5, 0,75, 1, 1,5, 2 y 3 mm, pudindose fabricar otras medidas bajo pedido. Cuerpo de filtro: El cuerpo los tamices rotativos est construido ntegramente en acero inoxidable AISI 304, en su versin estndar. Nuestros tamices rotatorios, son de fuerte construccin mecano-soldada y estn provistos de caja de distribucin del lquido a filtrar con sus conexiones de entrada, depsito receptor del lquido filtrado con su salida, base de anclaje y elementos de estanqueidad. La caja de distribucin tiene la misin de repartir el liquido sucio a lo largo del cilindro en corriente de flujo laminar, la entrada se realiza mediante una o dos bridas normalizadas segn el modelo de tamiz rotativo. El depsito receptor del lquido filtrado se encuentra debajo del cilindro, siendo su propsito la recogida del lquido limpio y su conduccin hacia la salida bridada. En muchos casos la salida es libre por medio de un canal y no necesita ser conducida. El eje del cilindro filtrante del tamiz rotativo es fijado a los laterales del cuerpo mediante soportes y piezas especiales antidesgaste. Entre el cilindro y la carcasa se disponen unas placas de ajuste en polietileno de alta densidad. Rasqueta limpiadora: Construida en latn, la rasqueta limpiadora est fijada sobre una chapa articulada que se ajusta perfectamente a la superficie del

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cilindro filtrante por medio de unos tensores montados en sus extremos, asegurando as la limpieza de toda la superficie del cilindro del tamiz rotativo y eliminando todos los slidos depositados. Grupo de accionamiento: Esta parte del tamiz rotativo se realiza mediante el moto-reductor de tornillo sinfn ampliamente dimensionado, fijado en voladizo sobre una mangueta solidaria del tambor filtrante y provisto de brazo de reaccin amarrado a la pared lateral de la mquina mediante un sistema elstico, proporcionando a ste su movimiento de rotacin. Depsito receptor del lquido filtrado: Se sita debajo del cuerpo de filtro recogiendo el lquido filtrado que es evacuado a travs de una tubuladura embridada. Tubo de lavado del cilindro: Situado en el interior del tambor filtrante, provisto de toberas que proyectan agua a presin sobre la cara interior del cilindro efectuando una completa limpieza. Funcionamiento del tamiz rotativo El lquido a filtrar entra en el tamiz rotatorio por la tubera de entrada y se distribuye uniformemente a lo largo de todo el cilindro filtrante que gira a baja velocidad. Las partculas slidas quedan retenidas en la superficie del mismo y son conducidas hacia una rasqueta, que es la encargada de separarlas y depositarlas sobre una bandeja inclinada para su cada por gravedad. El lquido que pasa a travs de las rendijas del cilindro filtrante del tamiz rotativo es conducido hacia la salida que puede estar en la parte inferior o posterior del cuerpo. Cuando se trabaja con lquidos difciles, muy cargados o con muchas fibras se utilizan accesorios especiales que se acoplan al tamiz rotativo. 3.2.4 Depuradoras fisico-quimicas Es un equipo, consiste en la eliminacin de los contaminantes contenidos en un agua residual por la combinacin de mtodos qumicos (adicin de productos qumicos para conseguir la precipitacin y el volumen y peso adecuados de los lodos) y mtodos fsicos (decantacin y flotacin) Que cuenta con una amplia experiencia en depuracin industrial, buscar la solucin ms idnea, teniendo en cuenta siempre la rentabilidad y viabilidad del proyecto y diseando un proceso de tratamiento adecuado para cada caso.

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El tratamiento fsico-qumico La presencia en el agua de muchas sustancias slidas constituye la parte ms importante y aparente de la contaminacin. Debe eliminarse esta parte slida para evitar gran nmero de inconvenientes, de los cuales los ms importantes son la obstruccin de conducciones, abrasin de bombas, desgaste de materiales, etc, puesto que todo esto incide en los costes de explotacin o de mantenimiento. El tamao de las partculas contaminantes presentes en el agua es muy variado. Hay slidos que por su tamao pueden observarse a simple vista en el agua y dejando la suspensin en reposo, se pueden separar bien por decantacin bajo la influencia de la gravedad o bien por flotacin, dependiendo de las densidades relativas del slido y del agua. Tambin resulta fcil separarlas por filtracin. Sin embargo, hay otras partculas muy finas de naturaleza coloidal denominadas coloides que presentan una gran estabilidad en agua. Tienen un tamao comprendido entre 0,001 y 1 m y constituyen una parte importante de la contaminacin, causa principal de la turbiedad del agua. Debido a la gran estabilidad que presentan, resulta imposible separarlas por decantacin o flotacin. Tampoco es posible separarlas por filtracin porque pasaran a travs de cualquier filtro. La causa de esta estabilidad es que estas partculas presentan cargas superficiales electrostticas del mismo signo, que hace que existan fuerzas de repulsin entre ellas y les impida aglomerarse para sedimentar. Estas cargas son, en general, negativas, aunque los hidrxidos de hierro y aluminio las suelen tener positivas. El tratamiento fsico qumico del agua residual tiene como finalidad mediante la adicin de ciertos productos qumicos la alteracin del estado fsico de estas sustancias que permaneceran por tiempo indefinido de forma estable para convertirlas en partculas susceptibles de separacin por sedimentacin. Mediante este tratamiento puede llegar a eliminarse del 80 al 90% de la materia total suspendida, del 40 al 70% de la DBO5 y del 30 al 40% de la DQO. Para romper la estabilidad de las partculas coloidales y poderlas separar, es necesario realizar tres operaciones: coagulacin, floculacin y decantacin o flotacin posterior.

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Coagulacin La coagulacin consiste en desestabilizar los coloides por neutralizacin de sus cargas, dando lugar a la formacin de un floculo o precipitado. La coagulacin de las partculas coloidales se consigue aadindole al agua un producto qumico (electrolito) llamado coagulante. Se pueden considerar dos mecanismos bsicos en este proceso: Neutralizacin de la carga del coloide Inmersin en un precipitado o floculo de barrido Floculacin La floculacin trata la unin entre los flculos ya formados con el fin aumentar su volumen y peso de forma que pueden decantar. Consiste en la captacin mecnica de las partculas neutralizadas dando lugar a un entramado de slidos de mayor volumen. De esta forma, se consigue un aumento considerable del tamao y la densidad de las partculas coaguladas, aumentando por tanto la velocidad de sedimentacin de los flculos. Decantacin o Flotacin Esta ltima etapa tiene como finalidad el separar los agregados formados del seno del agua. El agua residual bruta contiene algunas sustancias capaces de sedimentarse en el fondo o flotar en la superficie, si la velocidad del agua llega a ser suficiente baja. Los tanques de sedimentacin (decantadores) disminuyen la velocidad de las aguas residuales para que se produzcan los fenmenos de flotacin y sedimentacin. 3.2.5 Arqueta de Desbaste Arqueta de Desbaste es equipo de plantas de tratamiento de aguas residuales estn compuestos por la arqueta propiamente dicha en P.R.F.V (Polister Reforzado con Fibra de Vidrio) y la reja de desbaste (en acero inoxidable),es la primera operacin del pretratamiento de aguas residuales que tiene lugar en las plantas de tratamiento. Para retener los slidos gruesos de las aguas residuales emplearemos una rejilla, esta parte del pretratamiento se realiza antes del tamizado fino para todo tipo de industrias. En Estaciones Depuradoras de Aguas Residuales (E.D.A.R.) urbanas
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tambin se emplea en el tratamiento primario con luces de 10 - 50 mm, y en Plantas Depuradoras Industriales como pretratamiento con luces de 10 - 30mm Disponemos de arquetas de desbaste compactas totalmente prefabricadas, estas arquetas son ideales para aquellos casos en los que se quiere minimizar o evitar la realizacin de obra civil. Ofreciendo una solucin econmica en la separacin slido-lquido en proceso continuo, con escasa necesidad de atencin por parte del servicio de mantenimiento y nula incorporacin de energa. El fluido a tratar es llevado a la cmara de separacin y tras atravesar la reja de desbaste pasa al compartimento de salida, libre de slidos de un paso superior a la luz de la reja. La arqueta de desbaste consta de un cuerpo realizado en PRFV y un soporte de malla que separa el vertido a tratar. Se distinguen las siguientes partes: Caja de alimentacin: en la parte anterior, donde llega el lquido a tratar, en el que existe una pequea retencin que proporciona una salida laminar por rebose. Reja de filtrado: en la parte central, cuyo fondo lo constituye la malla, donde se produce la separacin slido-lquido, formada por barras longitudinales sujetas mediante unos ngulos transversales. Las rejas se construyen en acero inoxidable, pudiendo colocarse una o dos rejas, en cascada, de diferentes luces, en funcin de las necesidades. Depsito final: en la parte posterior del depsito, recibe el vertido filtrado que es evacuado por tubera. Los slidos han de ser evacuados por la parte frontal con ayuda de un rastrillo. Estos slidos se depositan en un pequeo cestn desmontable, colocado en la zona del deposito final, para poder vaciarse una vez se encuentre lleno y que constituir el nico mantenimiento de estos equipos. El hecho de que nuestros equipos sean prefabricados le garantiza una gran facilidad de montaje siendo nicamente necesario conexionar las tabuladoras de entrada y salida con el resto de equipos. Accesorios opcionales para el equipo de desbaste: Doble reja de desbaste: Se podrn instalar dos rejas de desbaste en cascada una de gruesos y otra de finos.

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 By-pass: Se equipa una salida lateral para hacer conexin de By-pass de planta con vlvula de cierre en la salida de lnea. Aliviadero: Sistema de vertido de pluviales en exceso. 3.2.6 Fosa Filtro Biolgico La Fosa Filtro Biolgico posee un sistema decantador digestor, apto para la depuracin de aguas residuales asimilables a domesticas, cumpliendo con el "Reglamento del Dominio pblico Hidrulico". Nuestras fosas filtro biolgico, son sistemas compactos de depuracin, dimensionados para una dotacin de 200 litros por habitante equivalente y da, poseen un periodo de retencin de 24 horas. Rendimiento Los equipos de fosas filtro biolgicas tienen un rendimiento de reduccin del 80% en DBO5 y un 90% en M.E.S. Material. Polister reforzado con fibra de vidrio (PRFV). Bocas de hombre en polipropileno (PPH). Caractersticas Alta resistencia qumica y mecnica. Alta resistencia a la corrosin. Alta resistencia a la intemperie. Funcionamiento. Decantador: realiza la sedimentacin primaria. Digestor: clarificador. Filtro biolgico: degradacin biolgica de la materia orgnica. Mantenimiento. Evacuar las partes de los fangos acumulados anualmente. Detalles de funcionamiento. Las aguas residuales, al llegar a la depuradora, primero pasan por el decantador digestor, que realiza la sedimentacin primaria y la digestin de fangos, dnde las bacterias anaerbicas degradan la materia orgnica, descomponiendo los slidos. Las aguas claras pasan por el filtro biolgico a travs de una tubera que distribuye las aguas claras sobre el material filtrante, donde las bacterias

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aerobias/anaerobias siguen depurando los restos orgnicos del agua y la dejan en ptimas condiciones para su vertido. 3.2.7 Tornillo compactador - Pretratamientos El Tornillo Compactador es un equipo que realiza en una sola operacin varias funciones del proceso de depuracin: el transporte, la deshidratacin y la compactacin de desechos slidos provenientes de plantas de tratamiento de aguas residuales domesticas o industriales, minimizando su contenido de humedad y su volumen. Tienen especial aplicabilidad en el tratamiento de slidos procedentes de procesos de tamizado y desbaste. Nuestros Tornillos Compactadores son equipos compactos de alto rendimiento, cuya instalacin no requiere de obra civil ni de grandes espacios. El diseo de los equipos de PTAR; Tornillos Compactadores impide que las partes mecnicas entren en contacto con el material o agua residual a tratar, garantizando la mayor durabilidad del equipo. La tcnica de eje hueco reduce la probabilidad de atasques y obstrucciones e incrementa la capacidad de transporte as como la heterogeneidad de los materiales a transportar. Cada seccin del Tornillo Compactador est provista de una cubierta que asegura la higiene e inodorizacin del proceso y facilita el acceso a las distintas partes del equipo. En el Tornillo compactador, podemos identificar las siguientes partes: La Cmara de compactacin es una cuba situada a continuacin de la cmara de transporte, y construida en acero inoxidable AISI 304 AISI 316. Aloja el cilindro filtrante, recogiendo el agua filtrada que se evacua mediante tubera. En su extremo incorpora la boca de descarga de slidos compactados. Una tapa con un sistema de contrapesos permite regular el grado de compactacin y deshidratacin. El Tornillo transportador de eje Hueco est construido en acero ST-52, en acero inoxidable AISI 304 AISI 316. Transporta los slidos hacia la cmara de compactacin, realizando el prensado de los mismos. El diseo sin eje optimiza la capacidad de transporte y evita la aglomeracin de los productos. El tornillo sinfn es accionado mediante un motor reductor.
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 El Cilindro filtrante ha sido construido en acero inoxidable AISI 304 AISI 316, permite realizar el filtrado del contenido de agua de los slidos. La cmara de transporte del tornillo compactador est provista de una abertura por donde se introduce el material a tratar, que se abate sobre el tornillo transportador de eje hueco construido en acero especial de gran espesor y alta resistencia -el cual gira sobre una luna de deslizamiento reforzada de polipropileno o polietileno de alta densidad- , que conduce al producto a travs de la cmara de transporte hacia el tambor de filtrado y cmara de compactacin, en la cual se van colectando los desechos slidos, las arenas y las materias grasas. El agua se elimina a travs de un tubo de drenaje ubicado en la parte inferior de la cmara, mientras que los desechos son evacuados por una compuerta de descarga de presin ajustable. Los Compactadores de Tornillo tienen un campo de aplicacin muy amplio. Entre las aplicaciones principales podemos destacar: Compactacin de residuos originados en plantas de tratamiento de aguas residuales urbanas o industriales. Compactacin de residuos en industrias agrcolas y agro-alimentarias, tales como la azucarera, mataderos, industrias qumicas; papeleras; etc. Cualquier instalacin que requiera el transporte y compactacin de desechos, materias y productos slidos o semislidos, de dimensiones heterogneas y variadas. 3.2.8 Compactador Hidrulico Equipo de plantas de tratamiento de aguas residuales su uso especial de estos equipos es para la compactacin y escurrido de las basuras procedentes de desbaste, rejas automticas, tamices filtrantes, tambores rotativos, etc... Constituido por dos elementos independientes, pero formando una unidad de funcionamiento, a la que es necesario aadir alimentacin elctrica. Debido a que el elemento prensor es de desplazamiento longitudinal, puede compactar sin problemas botellas, maderas, etc... La disminucin del volumen que se consigue oscila entre el 50 y 75 %, con eliminacin de agua y de olores en la basura final.

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3.2.9 Rotor De Aeracin Es un equipo especialmente diseado para transferir oxgeno en la etapa biolgica de las plantas de tratamiento de aguas residuales. Es un aerador horizontal, en el que su eje principal gira paralela al nivel del agua. El rotor que es la parte activa, se compone de un eje tubular sobre el cual van fijadas las palas. Al efectuar el giro, se transfiere oxgeno hacia el interior de la masa lquida. Las palas batean el agua creando numerosas turbulencias, con lo que el oxgeno requerido es transferido dentro del licor mixto. Asimismo se imprime un movimiento de circulacin del agua. Segn la demanda de oxgeno y dimensiones de los tanques, se determinar el nmero de Rotores y la longitud de los mismos. Para este tipo de Rotores cuyo dimetro entre extremo de palas es de 1,0 metro, los recintos no deben de exceder una profundidad de agua de 4,0 metros. La capacidad de oxigenacin y la potencia consumida estn relacionadas con la sumergencia del rotor. La inmersin de agua puede ser controlada mediante un vertedero regulable de funcionamiento automtico, que a su vez est contrastada por un valor prefijado. Con este sistema se obtiene un gran ahorro en el consumo elctrico. Generalmente el rotor va instalado por debajo de la pasarela formada por dos vigas laterales de hormign que llegan hasta 10 cm sobre el nivel de agua. De esta manera, se protege contra salpicaduras, emisin de aerosoles y reduce el nivel de ruidos. La abertura superior de la pasarela debe cubrirse con elementos mviles de fcil manipulacin para facilitar y hacer seguro los trabajos de mantenimiento y deber montarse barandillas de proteccin. 3.2.10 Criba Esttica La criba esttica es especialmente indicada para la separacin de slidos en suspensin dentro de lquidos. Esta separacin se realiza de un modo rpido, sin soporte de energa con ausencia casi absoluta de mantenimiento y en unas condiciones que hacen el transporte de estos slidos ms fcil que cualquier otro sistema, ya que salen escurridos. Gracias a esta facilidad y debido a las prestaciones que puede ofrecer su utilizacin, se hace adecuada en multitud de instalaciones, permite la reutilizacin de cantidad de slidos que se estaban tirando en los vertidos, consiguindose una rentabilidad, a la par que se resuelve el problema de reduccin de residuos. Debido a las prestaciones que puede ofrecer su utilizacin se hace adecuada en multitud de instalaciones.

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IV Bibliografa http://www.ambbiointernacional.com/ptar2.html http://www.hotfrog.es/Productos/Depuradoras-Fisico-Quimicas http://www.peonycentrifuge.es/3-2-dewatering-system.html http://www.trituradora.com.uy/beneficio-equipos/ http://aquamex.com.mx/content/view/20/ http://aquamex.com.mx/content/view/113/128/lang,spanish/ http://www.saeltda.com/equipos-para-ptar/mallas---screens/?cat=4&id=2 http://www.tratamientosdelaguaydepuracion.es/tamiz-rotativopretratamientos.html http://www.kompass.com/guide_gs520402_es_ww/servicio-publico-gestionresiduos/instalaciones-equipos-tratamiento-aguas-residuales-1.html http://www.bvsde.paho.org/bvsaar/fulltext/biosolidos.pdf

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V Anexo

Imagen N 01

imagen N02 Tamiz Rotativo

Imagen N03 Desvaste

Imagen N04 Tornillo

Imagen N 05 Depuradora

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