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Ingeniera de Mtodos Trabajo de Ingeniera de Mtodos 1. Introduccin.

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A continuacin se definirn previamente algunos conceptos bsicos que son importantes para el estudio que a realizarse. La produccin est definida como el resultado de la aplicacin de Recursos Productivos, combinada de alguna forma con la Administracin. En trminos generales: Produccin es cualquier elemento que tenga como objetivo una empresa. Piezas, unidades montadas, materia prima, planos, proyectos, ideas, etc. Los Recursos Productivos son las maquinarias, equipos, materiales de los ms diversos tipos y formas, mano de obra, tiempo, ideas, etc. En el presente trabajo se realizara un detallado estudio de los mtodos de trabajos que se realizan en la Maestranza IMD para la realizacin de un producto. Pero antes, es conveniente dar una idea clara de lo que es Estudio de trabajo: El Estudio del Trabajo (Ingeniera de Mtodos) est definida como la rama del conocimiento humano, relacionado con el conocimiento cientfico de Mtodos de Trabajo, con el objetivo de obtener una alta Productividad. La productividad es un ndice, que se puede medir: Productividad = Cantidad producida Recursos Utilizados La productividad se encuentra en trminos: Mano de Obra, Maquinaria, Equipos e Instalaciones, Materia Prima, Productos. La Ingeniera de Mtodos es el sector de la Ingeniera de produccin que se preocupa con el planeamiento de Mtodos de Trabajos ms eficiente, con el objetivo de: Eliminar actividades innecesarias Aumentar la eficiencia Simplificar los trabajos al mximo Disminuir los riesgos de accidente, fatiga Eliminar desperdicios de energa, tiempo, material, ete.

La relacin que tiene el estudio de mtodos con el estudio de tiempos es que: El Estudio de Mtodos decide cual es el mejor mtodo a ser utilizado, en los trabajos de produccin. El estudio de tiempos es el tiempo necesario y suficiente que una persona calificada y entrenada demora en ejecutar una tarea en ritmo normal de trabajo, bajo condiciones normales. Necesita de especificaciones previa del mtodo empleado para su ejecucin. El campo de aplicacin que tiene el estudio de mtodos es que: No existen lmites, se puede realizar para cualquier tipo de trabajo: En las Industrias: Servicios 1 Embotelladora El Triunfo

Ingeniera de Mtodos Transformacin Extraccin

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Esta actividad y la gran extensin del campo de aplicacin del estudio de mtodos se explican en todas las actividades humanas, que puede variar: El Producto Realizado Las Materias Primas El equipamiento El Local de Trabajo

Entretanto el trabajo humano siempre esta compuesto de combinaciones diversas de los mismos movimientos fundamentales, por lo tanto la forma de estudiar este trabajo humano, a travs de una combinacin de elementos fundamentales, puede ser la misma. Independiente del objetivo del trabajo o producto que esta siendo trabajado. La importancia del Estudio se da: Para la Empresa: Goza de ventajas comparativas indefinidas en relacin a sus competidores. Patentes, proveedores de Materia Prima, Experiencia, Prestigio de Marcas, etc. Constante preocupacin, nuevas ventajas en relacin de sus competidores. Estudio de Mtodos, alcanza mayor Productividad y mayores ventajas. - Es la cantidad de bienes producidos para una cierta sociedad, determinando el standard de vida de los individuos que la componen Para aumentar la Produccin Total: Sustitucin de equipos por otros mas modernos Trabajar un nmero mayor de horas por da Trabajar con mejores mtodos Mejorar los procesos de produccin Aplicacin de Capital.

Para la Sociedad:

2. Aspectos Generales de la Industria. 2.1. Razn Social. Embotelladora de gaseosas El Triunfo S.A. 2.2. Tipo de organizacin. Esta empresa se dedica a la elaboracin de bebidas, con una produccin automatizada en serie. 2.3. Ubicacin. Ubicada en el parque industrial. 2.4. Superficie Total. Embotelladora El Triunfo 2

Ingeniera de Mtodos La empresa est asentada en un terreno con una superficie total de 3390m2. 2.5. Superficie cubierta.

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La mayor parte de la empresa funciona dentro de un galpn, que cubre aproximadamente 850 m2. 2.6. Antecedentes de la empresa. La fbrica en estudio es la Embotelladora de Gaseosas El Triunfo S. A., que inici trabajos en febrero de 2003, despus de una planeacin que se llevaba desde fines del 2001. 2.7. Principales Productos La fbrica consta de un solo producto principal, la botella de gaseosa de 620ml, con diez variaciones de sabores: Cola. Naranja. Papaya. Pia. Limn. Guaran. Pomelo. Durazno. Frutilla. Manzana.

2.8. Descripcin de la materia prima. Para realizar dicho producto, la fbrica realiza unas compras peridicas, que constan de: Azcar blanca nacional. Esencias artificiales. De Brasil, Chile o Argentina. Botellas de vidrio. De Cochabamba. Pozo de agua propio de 150mts de profundidad. Corriente Trifsica. Fren 22. Dixido de carbono. CO2. Qumicos para el tratamiento del agua.

Adems se tienen otros requerimientos de material y energa.

2.9. Maquinarias y equipo. A continuacin se mencionan las maquinarias y equipos usados durante cada proceso: a) Produccin de jarabe. Calderas. Filtros. 3

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Ingeniera de Mtodos Bombas. Tanques de preparacin. Dosificador automtico. Enfriador. Compresores del refrigerante. Condensadores enfriados con agua. Carbonatador automtico. Llenadora.

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b) Tratamiento de agua. Bomba de extraccin. Tanque. Torre de tratamiento de agua. Filtro de arena. Pulidor de agua. Lavadora automtica. Banda transportadora. Llenadora coronadora. Visores. Etiquetadora. Codificadora. Carro.

c) Manejo de botellas y llenado.

2.10. Puestos de trabajo. La parte productiva de la empresa cuenta con trabajadores ligados directamente con la produccin, y trabajadores que cumple una funcin administrativa o de control, como se detalla a continuacin. Parte productiva. No de trabajadores 4 1 1 1 1 Equipo que opera. Lavadora automtica Visor en vaco. Llenadora coronadora. Visor en lleno. Etiquetadota Codificador. Descripcin. Cargado. Control de calidad Control. Control de calidad. Control 4

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Ingeniera de Mtodos 3 3 Mesas de descarga. Carro. Llenado de cajas. Transporte a almacenes.

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Nota: como el trabajo no requiere de especializacin, los trabajadores rotan puestos durante la jornada. Parte administrativa y de control. No de trabajadores 1 1 1 1 1 Oficinista Elctrico. Guardia. Profesin. Ingeniero qumico Descripcin. Control y dosificacin de todos los procesos Auxiliar Recepcin de pedidos. Mantenimiento. Control de la portera.

3. ESTUDIO DEL TRABAJO En el presente estudio de mtodos de trabajos se seguira el procedimiento general de resolucin de problemas. 3.1. Definicin del problema Necesidad de reconocer la existencia misma del problema. Pero donde realmente reside el problema?. Si existe el problema o no, y si vale la pena hacer el estudio. Exposicin general del objetivo, formulacin del problema.

El problema consiste en que existen mtodos de trabajo en la Maestranza IMD que no contribuyen a una productividad constante, por eso es necesario plantear mejoras a los mtodos de trabajo realizados actualmente. 4.2 Anlisis del Problema Descripcin del mtodo actual, si la operacin se esta realizando ya: Puede Incluir: 1) Descripcin de los mtodos de trabajo 2) Diagrama de proceso de fabricacin 3) Diagrama de Operacion Embotelladora El Triunfo 5

Ingeniera de Mtodos 4) Diagrama de recorrido 5) Diagrama Hombre-Maquina 6) Diagrama de frecuencias de paradas 7) Simogramas 8) Estudio de Tiempos 9) Mano Izquierda - Mano Derecha 10) Diagrama de rutina o flujos de papeles 11) Sistemas de sueldos y salarios

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Determinacin de las actividades que puede hacer mejor el operario; de las puede hacer mejor la maquina y relaciones entre el operario y la maquina. Nuevo examen al problema, determinacin de sub-problemas. Nuevo examen de criterios. En anlisis de un problema puede resultar conveniente descomponerlo en pequeas partes y analizar por separado cada una de ellas.

Pasos a seguir en el levantamiento de los mtodos de trabajo: Registro Analtico: Es un modelo esquematizado que se basa en una representacin sucinta de la situacin bajo estudio, recurriendo a los diagramas o esquemas simblicos. Critica: La crtica es sometida a travs de un cuestionario, el cual es sometido cada evento del registro. Los cuestionarios deben ser apropiados al tipo de registro y orientados por conceptos bsicos que visualizan el aumento de la eficiencia. Creacin e Innovacin: El resultado de la aplicacin del cuestionario a los diversos eventos del registro, conduce a la posibilidad de creacin de uno o mas mtodos, diferentes del inicialmente registrado. Prueba: Todo mtodo tericamente establecido, debe pasar por una prueba prctica. Un operario seleccionado de la lnea de produccin, debe hacer la prueba, antes de su implantacin del mtodo en escala total. Implantacin: La etapa final del procedimiento lgico, debe ser entendida como de gran importancia, pues problemas de orden personal estn envueltos.

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Se sabe que en todas las actividades humanas, se encuentran resistencias al cambio, entonces la introduccin de nuevos mtodos de ser acompaada de un trabajo eficiente de relaciones humanas, par no caer en el fracaso a las mejoras pretendidas. Acompaamiento y Control: Es la ultima etapa del proceso, es muy importante hacer el acompaamiento durante el tiempo que sea necesario hasta completar la introduccin del mtodo y estar seguro que las personas lo estn siguiendo conforme el diseo del mtodo propuesto. 4.3 Bsqueda de las posibles soluciones Es evidente que el objetivo bsico ser encontrar la solucin preferible, ajustada a los criterios y especificaciones establecidas, cabe esperar que se encuentren varias soluciones y entre ellas habr que elegir la preferible. Cual es la causa bsica de que haya surgido el problema? Si pudiera eliminarse, ya no existira el problema. Si el problema no puede resolverse completamente por el procedimiento de eliminacin, quizs pueda suprimirse parte de el, si no se encuentra medio de eliminarlo, hay que explotar los diversos caminos que conduzcan a las soluciones posibles. Valoracin de las diversas soluciones Cuando se realiza un estudio de mtodos, puede afirmarse que no hay una solucin exacta, si no que, existen varias soluciones posibles. Hay otros factores que deben tomarse en cuenta, adems de las valoraciones cuantitativas, para llegar a una solucin preferible. La valoracin de la solucin preferible exige una cuidadosa consideracin que puede presentarse en el futuro: Tiempo, se puede reducir considerablemente el tiempo de operacin. La solucin recomendada puede ser, ms que la ideal, la que presente mayores posibilidades de ser aceptada y llevarse a la practica.

4.4

Con frecuencia es deseable seleccionar tres soluciones: La solucin Ideal La que sea preferible para aplicacin inmediata Otra que pueda emplearse en el futuro o en condiciones diferentes, como: 7

Deba aumentarse la produccin anual Embotelladora El Triunfo

Ingeniera de Mtodos 4.5 Se disponga de materias primas con calidad uniforme Obreros con mayor capacidad professional

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Recomendaciones para la puesta en prctica La persona que resuelve el problema, muchas veces no lleva a la prctica, ni la que da la aprobacin final para su aplicacin. Hay que comunicarla a varias personas a travs de la forma verbal, escrita, informe.

4. Anlisis del problema. La empresa embotelladora de gaseosas El Triunfo, tiene su sistema productivo altamente automatizado, constando de: Lavadora de botellas automtica. Llenadora coronadora automtica. Etiquetadora automtica. Codificadora automtica. Cinta transportadora. Quedando solamente el cargado de la lavadora automtica y la el llenado de cajas en la mesa de descarga, como trabajo manual, realizado por los operarios de la empresa. Diagrama Bimanual.

Diagrama de proceso. Lavadora. No Actividad 1 2 3 4 Apilado de cajas. Cargado de toda la caja. Mover caja vaca. Inspeccin de botellas salientes. D

Mesa de carga.

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Ingeniera de Mtodos No Actividad 1 2 3 4 Acomodar cajas vacas. Espera de llegada de botellas Cargar caja. Apilado. D

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5. Anlisis. 6. Estudio de Tiempo 7. Sistema

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