Universidad de Oriente Ncleo de Monagas Escuela de Ingeniera de Petrleo. Produccin de Hidrocarburos. Seccin 05.

Levantamiento Artificial por Gas (LAG) o Gas Lift

Integrantes:
Cesin, Krysthal. Hernndez, Kelly. Moreno, Fior. Rendn, Adriana. C.I. 20.138.875 C.I. 20.002.187 C.I. 20.138.019 C.I. 18.666.883 Guilarte, Jess. C.I. 19.707.600

Surez, Rainier.C.I. 19.233.175

Maturn, marzo de 2011.

LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL POR GAS O GAS LIFT Concepto. Es un mtodo mediante el cual se inyecta gas a alta presin en la columna de fluidos para su levantamiento desde el subsuelo hasta la superficie. Funcionamiento. Este Mtodo de Levantamiento Artificial (MLA) opera mediante la inyeccin continua de gas a alta presin en la columna de los fluidos de produccin (flujo continuo), con el objeto de disminuir la densidad del fluido producido y reducir el peso de la columna hidrosttica sobre la formacin, obtenindose as un diferencial de presin entre el yacimiento y el pozo que permite que el pozo fluya adecuadamente. El gas tambin puede inyectarse a intervalos regulares para desplazar los fluidos hacia la superficie en forma de tapones de lquido (flujo intermitente). Comprende la inyeccin de gas, a alta presin, por el espacio anular existente entre la tubera de produccin y el revestidor (ver Figura 1).

Figura 1. Sistema de LAG.

Tipos de LAG LAG Continuo: Es aquel donde se inyecta gas en forma continua en la columna de fluido para levantarla bajo condiciones de flujo continuo. Descripcin. En este tipo de levantamiento artificial se inyecta una tasa diaria de gas en forma continua lo ms profundo posible en la columna de fluido a travs de una vlvula en el subsuelo, con el propsito de disminuir la presin fluyente en el fondo del pozo aumentando el diferencial de presin a travs del rea de drenaje para que la formacin productora aumente la tasa de produccin que entrega al pozo. Mecanismos de levantamiento. En el levantamiento artificial por gas continuo los mecanismos de levantamiento involucrados son: Reduccin de la densidad del fluido y del peso de la columna lo que aumenta el diferencial de presin aplicado al rea de drenaje del yacimiento. Expansin del gas inyectado la cual empuja a la fase lquida. Desplazamiento de tapones de lquido por grandes burbujas de gas.

Rango de aplicacin. Se utiliza en pozos con alta a mediana energa (presiones estticas mayores a 150lpc/1000 pies) y de alta a mediana productividad (preferentemente ndices de productividad mayores a 0,5bpd/lpc) capaces de aportar altas tasas de produccin (mayores de 200bpd). La profundidad de inyeccin depender de la presin de gas disponible a nivel de pozo. Tipos de LAG continuo. Existen dos subtipos de LAG continuo: tubular y anular.

1. LAG continuo tubular. En este tipo de LAG continuo se inyecta gas por el espacio anular existente entre la tubera de produccin y la tubera de revestimiento, y se levanta conjuntamente con los fluidos aportados por el yacimiento a travs de la tubera de produccin. 2. LAG continuo anular. En este tipo de LAG continuo se inyecta gas por la tubera de produccin y se levanta conjuntamente con los fluidos aportados por el yacimiento a travs del espacio anular antes mencionado.

Figura 4. Tipos de LAG continuo. LAG Intermitente: Es aquel donde se inyecta gas en forma cclica en la columna de fluido para levantarla en flujo intermitente, es decir, en forma de tapones de lquido. Descripcin. El levantamiento artificial por gas intermitente consiste en inyectar cclica e instantneamente un alto volumen de gas comprimido en la tubera de produccin con el propsito de desplazar, hasta la superficie, el tapn de lquido que aporta el yacimiento por encima del punto de inyeccin. Una vez levantado dicho tapn cesa la

inyeccin para permitir la reduccin de la presin en el fondo del pozo y con ello el aporte de un nuevo tapn de lquido para luego repetirse el ciclo de inyeccin. Mecanismos de levantamiento. En el levantamiento artificial por gas intermitente los mecanismos de levantamiento involucrados son: Desplazamiento ascendente de tapones de lquido por la inyeccin de grandes caudales instantneos de gas por debajo del tapn de lquido. Expansin del gas inyectado la cual empuja al tapn de lquido hacia el cabezal del pozo y de all a la estacin de flujo.

Figura 2. Ciclo de LAG intermitente. Rango de Aplicacin. Se aplica en pozos de mediana a baja energa (presiones estticas menores a 150lpc/1000 pies) y de mediana a baja productividad (ndices de productividad menores a 0,3bpd/lpc) que no son capaces de aportar altas tasas de produccin (menores de100 bpd). Tipos de LAG intermitente. Existen tres subtipos de LAG intermitente:

1. LAG intermitente convencional. En este tipo de LAG intermitente se utiliza el espacio interno de la tubera de produccin para el almacenamiento de los fluidos aportados por la formacin y el gas desplaza directamente al tapn de lquido en contra de la gravedad. Normalmente se utiliza cuando la presin esttica del yacimiento y/o el ndice de productividad alcanza valores bajos (aproximadamente Pws menores de las 150lpc por cada 1000 pies e ndices menores de 0.3bpd/lpc). 2. LAG intermitente con cmara de acumulacin (Chamber lift). En este tipo de LAG intermitente se utiliza el espacio anular entre el revestidor de produccin y la tubera de produccin para el almacenamiento de los fluidos aportados por la formacin y el gas desplaza directamente al tapn de lquido inicialmente a favor de la gravedad y posteriormente en contra de dicha fuerza. Normalmente se utiliza cuando la presin esttica del yacimiento alcanza valores muy bajos, de tal magnitud (aproximadamente menores de las 100lpc por cada 1000pies) que con el intermitente convencional el tapn formado sera muy pequeo y por lo tanto la produccin seria casi nula. 3. LAG intermitente con pistn metlico (Plunger lift). En este tipo de LAG intermitente se utiliza el espacio interno de la tubera de produccin para el almacenamiento de los fluidos aportados por la formacin y el gas desplaza directamente un pistn metlico que sirve de interfase slida entre el gas inyectado y el tapn de lquido a levantar. Se utiliza para minimizar el resbalamiento de lquido durante el levantamiento del tapn.

Figura 4. Tipos de LAG intermitente. Ventajas del LAG. Puede ser utilizado en pozos desviados usando mandriles especiales. Ideal para pozos de alta relacin gas - lquido y con produccin de arena. Se pueden producir varios pozos desde una sola planta o plataforma. El equipo del subsuelo es sencillo. El costo inicial de los equipos de subsuelo es generalmente menor que en los otros sistemas de levantamiento. Es el ms flexible entre todos los sistemas de levantamiento artificial. Los equipos instalados en el pozo son capaces de levantar volmenes desde unos pocos barriles diarios hasta varios miles de barriles diarios, sin necesidad de hacer cambios grandes en el sistema. El nmero relativamente pequeo de partes mviles en las vlvulas de L.A.G. les permite una vida de servicios muy larga en comparacin con otros sistemas

de levantamiento artificial. Cuando la instalacin requiere de servicios esta puede hacerse con unidades de guaya. El L.A.G. no es afectado de manera adversa por la desviacin del hoyo. El L.A.G. tiene generalmente los menores costos de operacin entre todos los sistemas de levantamiento artificial La produccin de arena del pozo no afecta a los equipos de levantamiento artificial por gas en el subsuelo. Limitaciones de LAG. Es indispensable disponer de una fuente accesible de gas natural, ya sea de gas disuelto en los lquidos producidos y gas de una fuente externa. En algunos casos el tiempo de compresin puede ser bastante largo. La distancia entre los pozos productores puede aumentar el costo del sistema de distribucin y recoleccin de gas. No es recomendable en instalaciones con revestidores muy viejos y lneas de flujo muy largas y de pequeo dimetro. El gas de inyeccin debe ser tratado. No es aplicable en pozos de crudo viscoso y/o con alta contenido de parafinas. Su diseo es laborioso. Aplicable a pozos mayores a 10.000 pies de profundidad.

Instalaciones o completaciones del LAG. Existen tres maneras de completar un pozo para levantamiento artificial por gas: Instalacin abierta. Se recomienda nicamente para levantamiento artificial por gas con flujo anular. La sarta de tuberas est suspendida dentro del pozo, sin vlvulas estacionarias ni empacaduras. El gas es inyectado por el espacio anular y los fluidos se producen por la tubera eductora.

Muy pocas veces se recomienda su uso al menos que una empacadura no pueda ser usada debido a problemas de arenas u otras dificultades.

Figura 5. Instalacin abierta Instalacin semicerrada. Se instala una empacadura que sella la comunicacin entre la tubera productora y el espacio anular. Se utiliza tanto para flujo continuo como intermitente.

Figura 6. Instalacin semi-cerrada

Instalacin cerrada. Contiene una empaquetadura y una vlvula fija y se recomienda para el levantamiento artificial por gas de flujo intermitente. La funcin de la vlvula fija es prevenir que la funcin del gas actu contra la formacin.

Figura 7. Instalacin cerrada Equipos de LAG. Superficie. Planta compresora. Representa la fuente de gas para un caso tpico de LAG, esta planta compresora recibe el gas a una baja presin y lo descarga a una presin muy por encima de sta, a la red de distribucin. La planta compresora puede ser centrfuga (turbina) o reciprocante (motocompresor). Sistema de distribucin de gas. La red de distribucin, la cual puede ser del tipo ramificado o poseer un mltiple de distribucin, es la encargada de transportar el gas y distribuirlo a cada pozo. La presin y el volumen de gas que llega al pozo depender de la presin y el volumen disponibles en la planta compresora, menos la prdida que se origina en el sistema de distribucin.

El equipo utilizado para la medicin y el control est conformado por el registrador de dos plumas, a travs del cual se miden las presiones de inyeccin y produccin; el estrangulador ajustable, la placa orificio donde se regula y controla el gas de inyeccin; las vlvulas de bloqueo mediante las cuales se controla el contraflujo que se pueda generar. La distribucin del gas puede ser de dos maneras: 1. Directamente de la descarga del compresor, de un suplidor de gas o de un punto de distribucin mltiple para cada pozo. 2. Una lnea de distribucin troncal con distribucin individual para cada pozo. Sistema de recoleccin de fluidos. Est formado por las lneas de flujo, encargadas de transportar el fluido hacia el separador, donde se separan la fase lquida, la cual es transportada a los tanques, y la fase gaseosa, que es enviada a la planta compresora.

Figura 8. Equipos de superficie del LAG

Subsuelo. Vlvulas LAG. Las vlvulas son bsicamente reguladoras de subsuelo y se pueden comparar con un regulador por la manera en que se funciona. El elemento de carga en la vlvula de levantamiento artificial por gas, es generalmente un fuelle cargado con gas. Sin embargo, muchas vlvulas se construyen utilizando resortes como elementos de carga y existen tambin algunas vlvulas que emplean una combinacin de resorte y fuelles cargados como elementos de carga. Todas las vlvulas emplean un fuelle como elemento de transmisin, incluso cuando el elemento de carga es un resorte. El cuerpo de las vlvulas esta hecho de acero inoxidable, el vstago del asiento est hecho generalmente de acero inoxidable, pero pueden hacerse de carburo de tungsteno para aumentar su resistencia al desgaste y prolongar su vida. Todas las vlvulas de levantamiento tienen una vlvula de retencin para evitar que los fluidos del pozo fluyan hacia atrs por la vlvula. Estas vlvulas de retencin son generalmente accionadas por resorte. Las vlvulas de retencin deben colocarse de manera que acten en la direccin contraria a la direccin del flujo por la vlvula. En el caso de LAG Continuo se tienen los siguientes tipos de vlvulas: 1. Operadas por presin de gas o presin de inyeccin (VOP). stas actan sobre el rea del fuelle (mayor rea), por lo que esas vlvulas abren principalmente por esa presin (presin de gas). Este tipo de vlvula es predominantemente sensible a la presin de inyeccin de gas. La fuerza dominante requerida para abrir o cerrar la vlvula es dada por la presin de inyeccin de gas. Bajo condiciones de operacin, actan tres presiones sobre el fuelle de la vlvula: presin de inyeccin, presin de produccin y la presin ejercida por el elemento de carga la cual mantiene la bola en contacto con el asiento. El elemento de carga puede ser un fuelle cargado de nitrgeno, un resorte ajustable o una combinacin de ambos.

Figura 9. Esquema de una VOP.

2. Operadas por presin de fluido (VOF). Donde la presin del fluido del pozo acta sobre el rea del fuelle, por lo que esa presin gobierna su apertura. Los mandriles de estas vlvulas son diferentes. Un mandril de una vlvula operada por fluido y una vlvula de retencin se emplean en operaciones con presin de tubera. Cuando una VOF abre, la presin del revestidor es generalmente 150 a 200lpc mayor que la presin de tubera a la profundidad de la vlvula. De esta forma, la tasa y el aumento total en presin opuesto al fuelle despus de que la vlvula abre son mucho mayores que los de una vlvula operada por presin de revestidor.

Figura 10. Esquema de una VOF. Para el LAG Intermitente se tiene: 1. Vlvulas piloto: Consta de una seccin principal y una seccin piloto. Las vlvulas piloto de LAG intermitente estn diseadas para inyectar grandes cantidades de gas durante un corto periodo. Mecnica de las vlvulas. Muchas de las vlvulas de gas lift utilizan la presin de un gas, comnmente utilizado el nitrgeno, dentro del domo de su estructura (Pb). La presin ejercida por el nitrgeno genera una fuerza de compresin hacia abajo (Fb) que se aplica al vstago de la vlvula el cual se encarga de transmitir dicha fuerza a la punta del vstago, de manera tal que este haga contacto con el asiento de la vlvula, hasta lograr formar un sello. Cuando la presin del domo (Pd) y el rea del fuelle (Ab) se conocen, la fuerza de cierre que mantiene la punta del vstago contra el asiento es:

Ec. 1

Donde: Fc es la fuerza de cierre. Pb es la presin en el domo aislado por el fuelle y la carcasa de la vlvula. Tambin puede encontrarse denotada como Pd. Ab es el rea del fuelle.

Figura 11. Diagrama de fuerza de cierre. Una vez la vlvula cerrada, esta se abre cuando la punta del vstago se mueve de su posicin de contacto con el asiento de la vlvula. Esto ocurre cuando la fuerza de apertura es ligeramente mayor que la fuerza de cierre, por tanto, justo antes de abrirse se puede decir que ambas fuerzas se igualan (Fo = Fc). Usualmente dos fuerzas se combinan para superar la fuerza de cierre Fc. Estas son la presin P 1 aplicada a travs de la abertura lateral de la vlvula y la presin P2 aplicada por debajo de sta, que puede ser la del fluido contenido en la tubera si se est trabajando con vlvulas activadas por el revestidor. Ambas presiones constituyen la fuente de las dos fuerzas de apertura. Cuando la punta del vstago est asentada, P1 no acta sobre el rea total del fuelle (Ab). El rea de la punta del vstago (Ap) en contacto con el asiento forma parte

del rea del rea del fuelle (Ab). Ap es aislada del efecto de la presin P1 por la punta del vstago y el asiento. Pon tanto, el rea sobre la cual dicha presin acta ser el rea del fuelle menos el rea de la punta del vstago aislada por el asiento (Ab Ap). La fuerza de apertura resultante de la aplicacin de la presin P1 por la abertura lateral es:

Ec. 2

La presin P2 actuar entonces sobre el rea de la punta del vstago en contacto con el asiento (Ap) aplicada a travs del puerto. La fuerza de apertura originada por esta presin ser:

Ec. 3

La fuerza total de apertura es la suma de estas dos fuerzas:

Ec. 4

Al instante antes de abrirse la vlvula, las fuerzas de cierre y apertura se igualan: Fo = Fc Ec. 5 Ec. 6

Despejando P1 se obtiene la presin de gas requerida para abrir la vlvula a condiciones de operacin, la cual se denotar Pvo:

Ec. 7

Dividiendo ambos lados de la Ec. 7 entre Ab:

Ec. 8

Ec. 9 Donde: Ap/Ab es la relacin entre el rea del orificio y el rea del fuelle, la cual generalmente es suministrada por el fabricante de la vlvula.

Figura 12. Diagrama de fuerza de apertura Cuando la vlvula est abierta, el gas inyectado, por ejemplo en el revestidor, pasa luego a la tubera para poder as cumplir la funcin del levantamiento artificial por gas. Este gas ejerce ahora una presin sobre el rea del fuelle y el rea que estaba previamente aislada por el contacto de la punta del vstago con el asiento. Para que la

vlvula pueda volver a cerrarse, esa presin ejercida por el gas tiene que igualarse a la presin ejercida por el nitrgeno contenido en el domo:

Mandriles. Concepto. El mandril es el equipo hecho de material tubular que sostiene a la vlvula en su lugar en la tubera de produccin. En sus extremos poseen roscas para conectarse a la sarta de produccin formando, de este modo, parte integrada de ella. Sirven de receptculo para instalar la vlvula de levantamiento o inyeccin a la profundidad que se necesite. Tipos. Mandril convencional o recuperable. Son los que tienen unos soportes externos donde se instalan la vlvula de levantamiento. Este mandril se enrosca en la tubera de produccin. Es el primer tipo usado en la industria y para cambiar la vlvula se debe sacar la tubera.

Figura 13. Mandril convencional Mandril de bolsillo. Estos son los mandriles recuperados por cables, contienen bolsillos internos donde la vlvula de levantamiento artificial por gas puede asentarse y recuperarse por medio de herramientas de cable. Dichos bolsillos o receptculos usados para alojar la vlvula evitan el entorpecimiento del paso de los fluidos.

Figura 14. Mandriles de bolsillo para pozos desviados (a) y normales (b). Mandril concntrico. La vlvula se coloca en el centro del mandril y toda la produccin del pozo tiene que pasar a travs de ella. No es posible correr bombas de presin ni herramientas por debajo del primer mandril colocado, debido a la limitacin del rea (1 3/8 pulgadas de dimetro).