Вы находитесь на странице: 1из 54

API 653

Tank Inspection, Repair, Alteration, and Reconstruction


FOURTH EDITION, APRIL 2009

Introduccin
Cada edicin, revisin, o addenda a esta norma API es efectiva seis meses despus de su publicacin.

Generalmente, las normas API son revisadas y actualizadas, confimadas, o descartadas por lo menos cada cinco aos.

Contenido - Secciones
1. 2. 3. 4. 5. 6. Alcance Referencias Definiciones Apropiado para servicio Consideraciones de fractura fragil Inspeccin

Contenido - Secciones
7. Materiales 8. Consideraciones de diseo para tanques reconstruidos 9. Reparacin y alteracin 10.Desmantelamiento y reconstruccin 11.Soldadura 12.Revisiones y pruebas 13.Marcacin y registros
4

Contenido Algunos anexos


Anexo B Evaluacin de asentamiento Anexo C Listas para inspeccin Anexo F Requerimientos de NDE, pruebas no destructivas Anexo G Calificacin de los procedimientos y personal para probar los fondos de los tanques Anexo H Evaluacin de servicios similares
5

Contenido Algunas figuras


9.1 Detalles aceptables para el reemplazo de lmina del cuerpo 9.5 Metodo para levantar boquillas del cuerpo 9.9 Parches tpicos soldados en el fondo del tanque 13.1 Placa B.5 Representacin grfica del asentamiento del cuerpo B.6 Asentamiento de borde interno
6

Seccion 1 - Alcance
Cubre los tanques en acero construidos por API 650 y API 12C. Incluye la inspeccin, reparacin, alteracin, relocalizacin y reconstruccin. Incluye base, fondo, cuerpo, estructura, techo, accesorios y boquillas hasta la cara del primer flanche. Cuando esta norma no provee procedimientos o criterios de aceptacin para tipos especificos de degradacin o cuando explicitamente permite el uso de apto-para-servicio, se puede usar el API 579.

Alcance Practicas de Trabajo Seguras


Los procedimientos de seguridad deben ser desarrollado de acuerdoocn las directrices dadas en el API 2015 (Safe entry and cleaning), API 2016 (SEC RP), otros, para prevenir lesiones, fuego, explosiones o daos a la propiedad.

Seccion 2 Algunas Referencias


API Standard 650, Welded Tanks for Oil Storage API RP 651, Cathodic Protection of Aboveground Storage Tanks API RP 652, Lining of AST Bottoms API Standard 2000, Venting Atmospheric and Lowpressure Storage Tanks API Standard 2015, Safe Entry and Cleaning of Petroleum ST API Publication 2207, Preparing Tank Bottoms for Hot Work

Seccion 2 Algunas Referencias


ASME Boiler and Pressure Vessel Code (BPVC) 1, Section V: Nondestructive Examination ASME BPVC, Section IX: Welding Qualifications ASTM A36, Standard Specification for Carbon Structural Steel API Standard 2610, Design, Construction, Operation, Maintenance, and Inspection of Terminal and Tank Facilities

10

Seccion 3 Algunas Definiciones


agencia de inspeccin autorizada* Un dueo/operador de uno o ms tanques que tiene una organizacin de inspeccion para actividades relacionadas con sus equipos y no para tanques destinados para la venta.

inspector autorizado un empleado de una agencia de inspeccin autorizada y que esta certificado como un inspector de tanques aereos segun el Anexo D de este estandar. * una de cuatro definiciones

11

Seccion 3 Algunas Definiciones


rata de corrosion rate La perdida total de metal dividida por el perido de tiempo sobre el cual ocurri esta perdida. zona crtica La porcin del fondo del tanque anillo dentro de las 3 pulgadas a partir de la cara interna del cuerpo hacia el centro del tanque. Inspeccin externa Una inspeccin visual formal, realizada por un inspector autorizado para evaluar todos los aspectos posibles del tanque sin sacarlo de servicio ni suspender operaciones.

12

Seccion 3 Algunas Definiciones


inspeccin interna una inspeccin completa, formal, supervisada por un inspector autorizado de todas las superficies accesibles internas de un tanque alteracin mayor/o reparacin mayor una alteracin reparacin que incuye caukauquiera de los siguientes: a) instalacin de una penetracin en el cuerpo mayor de 12 debajo del nivel del lquido. b) instalacin de una penetracin en el fondo dentro de las 12 del cuerpo. c), d), e), f), g), h).

13

Seccion 3 Algunas Definiciones


evaluacin de servicio similar El proceso en el cual las ratas de corrosin y los intervalos de inspeccin son establecidos para un tanque candidato usando ratas de corrosin e historia de servicio de un tanque controlado con el propsito de establecer la prxima fecha de inspeccin.

14

Seccin 4Apto para Servicio - General


Cuando el resultado de una inspeccin muestra que ha ocurrido un cambio sobre las condiciones fisicas originales del tanque, se debe hacer una evaluacin para determinar si el tanque es apto para continuar en servicio. Tambin se evalua en esta seccin si un tanque es apto para continuar operando cuando hay un cambio de servicio, en alteraciones, relocalizacin reconstruccion del mismo.

15

Seccin 4Apto para Servicio - General


Factores ms frecuentes a evaluar:

corrosin interna debido al producto o fondos con agua; corrosin externa debido a la exposicin ambiental; niveles de esfuerzo contra los niveles permitidos; corrosividad, temperatura y gravedad especifica del producto; temperatura de diseo del metal en el sitio donde se construye; carga viva sobre el techo del tanque, viento, cargas sismicas; base del tanque, suelo, y condiciones de asentamiento; analisis qumico y propiedades mecnicas de los materiales de construccin; distorsiones del tanque existente; condiciones operacionales como ratas de llenado y vaciado.

16

Seccin 4 Apto para servicio - Techo


En general Lminas del techo corroidas con un espesor promedio de menos de 0.09 in en 100 in2 de area, o areas con huecos deben ser reparadas o reemplazadas. Techos fijos
Revisar vigas (rafters), viga maestra(girders), columnas, y bases. Buscar falta de verticalidad, corrosin y daos mecanicos. Especial atencin a las columnas con tubo ya que la corrosin interna no es evidente. En la unin fragil entre el cuerpo y el techo, evaluar el efecto de hacer refuerzos en la soldadura la instalacin de barandas contra el requerimiento del API 650, Seccin 5.10.2

17

Seccin 4Apto para servicio - Techo


Techos Flotantes
Reparar Fisuras, huecos, daos en las lminas o flotadores Sistema de soporte, sello perimetral, accesorios como la escalera deslizante, accesorios para prevenir rotacin, sistema de drenaje, sistemas de venteo. Como guia para evaluar los techos flotantes se usa el criterio del API 650, Apendice C, para techos flotantes, y el Apendice H para pantallas flotantes. No es mandatorio hacer modificaciones para cumplir con este estandar.

18

Seccin 4Apto para servicio - Techo


Cambio de servicio
Presin interna Presin externa (vacio) Cambio de temperatura de operacin >200F T menor a la del diseo original Cambios en las ratas de llenado y bombeo Revisar venteos y valvulas de presin y vacio

19

Seccin 4 Apto para servicio - Cuerpo


En general Defectos, deterioro u otras condiciones como cambio de servicio deben ser evaluadas. Cuando cambian las condiciones de diseo y basados en los espesores y material existente, se debe evaluar el cuerpo por un Ingeniero de Tanques. El analisis debe incluir las cargas y sus combinaciones incluyendo la presin por la cabeza esttica, presiones internas y externas, carga por el viento, cargas sismicas, cargas vivas, cargas por boquillas y accesorios y asentamiento.

20

Seccin 4 Apto para servicio - Cuerpo


La corrosin del cuerpo ocurre de muchas maneras y en varios grados de severidad pudiendo resultar en una perdida uniforme de metal sobre una superficie grande slo en areas localizadas. Tambin se presenta pitting. Para cada caso se debe determinar la naturaleza y extensin antes de desarrollar un procedimiento de reparacin. El pitting usualmente no representa una amenaza a la integridad del tanque a no ser que se encuentre muy cerca el uno del otro. Criterios para evaluar corrosin general y pitting se presentan a continuacin.
21

Seccin 4 Apto para servicio - Cuerpo


Determinacin del espesor Para determinar el espesor de control de cada anillo donde se observan areas corroidas de tamao considerable, el espesor medido debe ser promediado de acuerdo con el siguiente procedimiento:

Criterio para continuar operando: i) t1 debe ser mayor igual a tmin + CA ii) t2 debe ser mayor o igual al 60% tmin + CA

22

Seccin 4 Apto para servicio - Cuerpo


Pits esparcidos se pueden ignorar siempre que: a) la profundidad de ningun pit de como resultado que el espesor remanente sea menor al 50% del espesor mnimo requerido ms la tolerancia por corrosin; y b) la suma de sus dimensiones a lo largo de una linea vertical no exceda 2 en 8 de longitud.

23

Seccin 4 Apto para servicio - Cuerpo


El espesor mnimo aceptable para tks con D< 200 ft:
Para cada anillo completo:
tmin es el espesor mnimo aceptable, en pulgadas, para cada anillo, no puede ser menor a 0.1 D pies(ft), es el diametro del tanque H pies(ft), es la altura desde la base del anillo en consideracin hasta el mximo nivel de lquido cuando se evalua el anillo completo o es la altura desde la base de un punto de interes hasta el mximo nivel del liquido. G es la gravedad especifica del producto. S es el mximo esfuerzo permitido (lbf/in.2); use el menor de 0.80Y or 0.429T Para el 1 y 2 anillo; use el menor de 0.88Y or 0.472T para los dems anillos. Ver tabla 4.1.Si no se conoce use Y=30K. Para T use el menor entre el de la tabla y80K, use 55K si no lo conoce E es la eficiencia original de junta. Ver Tabla 4.2 si E es desconocida. E=1 cuando se evaluan areas a ms de 1 de las soldaduras eldoble del espesor de la lmina.
24

Para un area especifica:

Ejercicio Calculo t min


Calcular el espesor mnimo para el primer y tercer anillo de un tanque de 15m de diametro, 8m es la altura max operacional, los anillos tienen 1.8m de altura cada uno.El tanque almacena Gasolina Corriente y esta esta construido con un acero A36 y fue construido bajo norma API 650 7 Edicin.

25

Ejercicio - Resultados

26

Seccin 4 Apto para servicio - Cuerpo


tmin es el espesor mnimo aceptable, en pulgadas, Si el tanque va a ser probado para cada anillo, no puede ser menor a 0.1 hidrostticamente, la altura de la D pies(ft), es el diametro del tanque prueba, Ht, Ht pies(ft), es la altura desde la base del anillo en consideracin hasta el nivel del agua para la Para cada anillo completo: prueba cuando se evalua el anillo completo o es la altura desde la base de un punto de interes hasta el nivel del agua. S es el mximo esfuerzo permitido (lbf/in.2); use el menor de 0.88Y or 0.472T Para el 1 y 2 anillo; use el menor de 0.9Y or 0.519T para los dems Para un area especifica: anillos. Ver tabla 4.1 E es la eficiencia original de junta. Ver Tabla 4.2 si E es desconocida. E=1 cuando se evaluan areas a ms de 1 de las soldaduras el doble del espesor de la lmina. Nota : Ht usualmente es menor que H, por lo que el dueo debe determinar la consecuencia y aceptabilidad de trabajar a H.
27

Ejercicio - Ht
Para el caso anterior, calcula la altura de la prueba hidrosttica para el 1 y el 3 anillo.

28

Ejercicio Resultados - Ht

29

Seccin 4 Apto para servicio - Cuerpo


Distorsiones Perdida de redondez Areas sobresalientes(buckled areas) Areas planas( flat spots) Picos y cinturas (Peaking and banding) en juntas soldadas
Pueden ser causadas por asentamiento, sobre sub presin, vientos fuertes, mala fabricacin o reparacin, entre otras. Deben ser evaluadas individualmente para determinar si si una condicin especifica es aceptable para continuar en servicio el alcance de una accin correctiva.

30

Seccin 4 Apto para servicio - Cuerpo


Defectos como grietas o laminaciones deben ser examinadas y elvaluadas para determinar su naturaleza y extensin y necesidad de reparacin.El requerimiento para reparar defectos de soldadura como golpes de arco, endiduras goteos de soldaduras de accesorios temporales deben ser evaluados caso por caso. Grietas en la soldadura cuerpo-fondo deben ser removidas. Vigas para viento (Wind Girders) y refuerzos para el cuerpo deben ser revisados por corrosin y en sus soldaduras.

31

Seccin 4 Apto para servicio - Cuerpo


Soldaduras del cuerpo Cualquier deterioro por corrosin o pitting deben ser evaluados y se deben establecer procedimientos de reparacin como alternativa se puede revisar la capacidad del tanque. Algunos defectos y procedimientos de reparacin se pueden consultar en la seccin 9.6

Penetraciones en el cuerpo, revisar boquillas, manways, accesos para limpieza.Los refuerzos, espaciamiento entre soldaduras, cuello de la boquilla, flanche, tapas, deben cumplir con el estandar de fabricacin. Se pueden esmerilar defectos de soldadura siempre simpre que no se afecte el espesor del tanque ni el tamao requerido de la soldadura. No se debe esmerilar soldauras para correir distancias mnimas. Como una alternativa el tanque se puede re-ratear, tanto como sea necesario.

32

Seccin 4 Apto para servicio - Fondo


General las estrategas de inspeccin de los fondos de tanques, deben proveer informacin apropiada la cual, cuando es usada con los procedimientos de esta norma, determinaran la integridad necesaria del fondo para prevenir fugas que pudieran causar daos ambientales.
Cada fenomeno de corrosin, fugas potenciales mecanismos de dao deben ser examinados. El uso de pruebas de deteccin de fugas o sistemas de monitoreo tales como doble fondo protectores debajo de los fondos con sistemas de monitoreo, satisfacen los requerimientos de evaluaciones entre inspecciones internas. Excesivo asentamiento puede afectar la integridad del cuerpo o fondo por lo que monitorear su comportamiento es una prctica reconocida como para evaluar la integridad del fondo. Ver Anexo B.

33

Seccin 4 Apto para servicio - Fondo


Causas histricas de fallas que deben ser consideradas para tomar las decisiones de reparar reemplazar el fondo:
Pitting interno y las ratas de previstas de corrosin por pitting; Corrosion en uniones soldadas (cordon y zona afectada por le calor); Historico de fisuras en las uniones soldadas; Esfuerzos imprimidos por soportes del techo y asentamientos del cuerpo; Corrosin del lado del suelo (usualmente pitting); Drenajes inadecuados que resultan en agua fluyendo debajo del fondo; Falta de un anillo anular donde es requerido; Asentamiento irregular; Columnas de soporte del techo u otros soportes soldados al fondo donde no se dejaron tolerancias adecuadas para movimiento; Bases con piedra a gravilla con espacios superficiales mal llenados; Relleno no homogeneo debajo del tanque, presencia de arcilla en arena; Sumideros mal soportados.

34

Seccin 4 Apto para servicio - Fondo


Sistema de prevencin de fugas de fondos de tanques(Release Prevention Systems (RPSs)) Se refiere a las normas y practicas diseadas para mantener la integridad del tanque y por ende proteger el medio ambiente, incluye: inspeccin interna; sistemas de deteccin de fugas y pruebas de fuga; proteccin catdica para la lmina lado contra el suelo; recubrimiento del lado interno del fondo; API 652 barreras de prevencin de fugas debajo del tanque (RPB); API 650 o combinaciones dependiendo del ambiente donde se opera y del producto.
35

Seccin 4 Apto para servicio - Fondo


Mediciones de espesor de lminas del fondo Una combinacin de los metodos disponibles para medir los espesores de lado del fondo junto con tecnicas de extrapolacin y analisis pueden ser requeridos para establecer las condiciones probables de todo el fondo. Herramientas de Magnetic flux leakage (MFL) y Ultrasonido (UT) son comumente usadas. Las tcnicas por ultrasonido son usadas para confirmar y calificar las mediciones hechas por MFL. Sin embargo, estas tecnicas pudieran ser no requeridas dependiendo de del procedimiento especifico y aplicacin. La calidad de los datos por MFL y UT dependen del personal, el equipo y los procedimientos.
36

Seccin 4 Apto para servicio - Fondo


Espesor mnimo aceptable para el fondo porciones del mismo:

MRT = (Minimum of RTbc or RTip) Or (StPr + UPr)


MRT es el minimo espesor remanante al final del intervalo Or. Or es el intervalo de operacin en servicio (aos para la proxima inspeccin). RTbc es el espesor mnimo remanente de lado del suelo despus de reparaciones; RTip es el espesor mnimo remanente del lado interno despus de reparaciones; StPr es la mxima rata de corrosin no reparada en el lado interno. StPr = 0 para areas recubiertas siempre que la vida esperada de esta cubierta sea mayor al intervalo en aos para la prxima inspeccin. UPr es la mxima rata de corrosin no reparada del lado del suelo. UPr = 0 para areas con proteccin catdica efectiva.

37

Seccin 4 Apto para servicio - Fondo


El limite (MFL threshold) esta definido como el espesor mnimo remanente a ser detectado en las areas inspeccionadas. Este valor debe ser predeterminado por el dueo del tanque basado en el intervalo de inspeccin deseado.

38

Seccin 4 Apto para servicio - Fondo


Si el espesor mnimo del fondo, al final del periodo de servicio, se calcula y resulta ser menor al espesor requerido en la Tabla 4, el fondo debe ser recubierto, reparado, reemplazado el periodo de inspeccin debe ser acortado.
El espesor mnimo en la zona critica debe ser el menor entre el 50% del espesor original (sin CA) o el 50% del espesor mnimo del primer anillo pero no menor a 0.1 El espesor de la pestaa no debe ser menor a 0.1 in. La proyeccin de la pestaa desde el pie de la soldadura no debe ser menor a 3/8 in

39

Seccin 4 Apto para servicio - Base


Evaluacin de la base
Las principales causas de deterioro de la base son el asentamiento, la erosin, las fisuras, y el deterioro del concreto por calcinanacin o agua subterraneo, ataque al acero de refuerzo por acceso de agua por fisuras. Base, anillo, caminos de concreto que muestren evidencia de deformacin, agrietamiento severo, o deterioro general debe ser reparado para evitar el ingreso de agua y la corrosin del acero de refuerzo.

40

Section 5 Fractura fragil


En todos los incidentes reportados, las fallas por fractura fragil ocurrieron despus del armado durante la prueba hidrosttica o en el primer llenado en tiempo frio, despus de un cambio de servicio a menor temperatura despus de una reparacin. Una vez el tanque ha demostrado su habilidad de sostener los efectos combinados de maximo nivel a la menor temperatura de operacin, el rieigo por fractura fragil es mnimo. Cuando se cambia para operar a menor temperatura o con un liquido de mayor gravedad especifica, es necesario considerar la necesidad de hacer una prueba hidrosttica para demostrar la capacidad de servicio.
41

Section 5 Fractura fragil

42

Section 6Inspeccin -Rutinaria


Desde afuera del tanque
Visual, desde el piso, puede ser hecha por personal capacitado dentro de la operacin, debe hacerse por lo menos cada mes. Evidencia de fugas, distorsiones del cuerpo, signos de asentamiento, corrosin, condicin de la base, pintura, aislamiento y accesorios, deben ser documentados para definir planes de accin por un inspector autorizado.

43

Section 6Inspeccin - Externa


Externa, el tanque puede estar en servicio.
A todos los tanques se les debe hacer una inspeccin externa por un inspector autorizado. Esta inspeccin se llama Inspeccin Externa y se debe hacer cada 5 aos RCA/4N aos (donde RCA es la diferencia entre el espesor actual y el mnimo requerido y N es la rata de corrosin.) Se deben revisar visualmente los sistemas de coneccin a tierra. Ver API 2003 para consultar las practicas recomendadas con la prevencin de ignicin de hidrocarburos.

44

Section 6Inspeccin Espesores


Inspeccin de espesores por ultrasonido

Mediciones externas por ultrasonido es un medio para determinar la rata de corrosin uniforme con el tanque en servicio. La cantidad de tales mediciones debe ser determinada por el dueo u operador.

Cuando la rata de corrosin no es conocida, el intervalo es cada 5 aos. La rata de corrosin pueden ser estimadas de tanques en servicios similares basadas en mediciones tomados en intervalos de 5 aos o menores.
Cuando la rata de corrosin es conocida, el intervalo mximo debe ser el mnimo entre RCA/2N 15 aos.

45

Section 6Inspeccin P. Catodica


Donde la corrosion del fondo, lado del suelo es controlada por un sistema de proteccin catdica, se deben hacer revisiones peridicas de acuerdo con el API 651. El dueo / operador deben revisar los resultados.
El dueo/operador, debe asegurar la competencia del personal que hace las revisiones.

46

Section 6Inspeccin Interna


Se realiza para asegurar que el fondo no esta severamente corroido y fugando. Hacer mediciones para calcular los espesores mnimos del fondo y cuerpo. Identificar y evaluar los asentamientos del fondo. El Inspector Autorizado, quien es responsible de la evaluacin del tanque, debe hacer una inspeccin visual y asegurar la calidad y verificar que los ensayos no destructivos NDE requeridos sean realizados. Si unicamente se requiere evaluar el fondo, la inspeccin puede hacerse con tcnicas de inspeccin robticas con el tanque en servicio.

47

Section 6Inspeccin Interna


Intervalos La inspeccin inicial no debe exceder 10 aos
Como una alternativa, cuando se hace una inspeccin basada en riesgo (RBI) o se hace una evaluacin de servicio similar de acuerdo con el anexo H y adems el tanque tiene uno de los siguientes sistemas de prevencin de fuga, deteccin protecciones de contaminacin, la inspeccin interna inicial no debe exceder los siguientes intervalos:

48

Section 6Inspeccin Interna

49

Section 6Inspeccin Interna


El intervalo para subsecuentes inspecciones internas debe ser determinado de acuerdo con bien sea los procedimientos de rata de corrosin de 6.4.2.3 o los procedimientos de RBI de 6.4.2.4. y no deben exceder los siguientes intervalos:

50

Section 6Inspeccin Listas Listas de Inspeccin


Anexo C provee ejemplo de listas de chequeo de los puntos a ser revisados cuando se conducen inspecciones enservicio y fuera-de-servicio.

51

Section 6Inspeccin - Registros


Los registros de inspeccin son la base de un programa organizado de inspeccin y mantenimiento.(No existen en muchos casos registros para tanques viejos y se deben hacer estimaciones basados en la experiencia de tanques en servicios similares) El dueo/operador debe mantener un archivo completo de informacin basado en tres tipos de registros: de construccin, de inspeccin de reparacin cambios.
52

Section 6Inspeccin - Reportes


Para cada inspeccin interna o externa el Inspector Autorizado debe preparar un reporte escrito. Estos reportes deben ser mantenidos por el dueo/operador durante la vida util del tanque.
Los reportes deben incluir como mnimo la siguiente informacin: Fecha de la inspeccin; Tipo de inspeccin interna externa; alcance, incluyendo areas no inspeccionadas y las razones por las cuales no fueron inspeccionadas (ej: alcance de la inspeccin, acceso no disponible);

53

Section 6Inspeccin - Reportes


Descripcin del tanque (nmero, tamao, capacidad, ao de construccin, material de construccin, historia de servicio, tipo de techo y fondo, norma, etc) Lista de los componentes inspeccionados y su condicin (una lista de chequeo similar a la del Anexo C puede ser usada); Metodos de inspeccin y pruebas realizadas (visual, MFL, UT, etc.) con sus resultados; Ratas de corrosin del cuerpo y del fondo Mediciones de asentamiento y su analisis (cuando se realice); Recommendaciones; Nombre, compaia nmero de certificacin API 653 y firma del inspector autorizado; Anexar dibujos, fotografias, reporte NDE y dems informacin pertinente.

54