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Conceptos y Estrategias
Mdulo I
Instructor: Oscar Lozano Gonzlez
Marzo del 2001
Contenido
Presentacin de Sintec
Presentacin de Sintec
Sintec
Sintec
MISION
ENFOQUE
EXPERIENCIA
Productos de consumo, acero, autopartes, construccin, vidrio, qumicos y servicios, entre otras
Ms de veinte consultores especializados en los procesos de la Cadena de Valor y un equipo de consultores en educacin
RECURSOS
Cadena de Valor
Cadena de Suministro
Planeacin de Demanda Distribucin
Niveles de Servicio
Cadena de Demanda
Manufactura Abastecimiento
Proyectos Realizados
Elementos de un Proyecto
ESTRATEGIA
DEMANDA
SUMINISTRO
TECNOLOGIA INFORMACION
Planeacin colaborativa
Caso de Negocio de estrategia Rediseo de organizacin y procesos administrativos
Estratgicos
Planeacin
Operacin
Manufactura (Layout, SMED, Kanban) Diseo y operacin de centros de distribucin (Layout, Surtido, Embarque, Manejo de materiales)
Anlisis de valor y diferenciacin de clientes Generacin de estrategias de servicio y desarrollo de relacin Desarrollo de matriz de oferta de producto-clientes
Fuerza de Ventas y Canales de Distribucin
Diseo de proceso de ventas Diseo de organizacin Estrategias de seleccin desarrollo y administracin Canales
y de
Estrategia y escenarios de TI
Desarrollo de caso de negocio y justificacin de inversin en TI
Servicio
Textil
Qumicos y plsticos
Automotriz
Construccin
Acero
Algunos Seminarios
Diferenciacin Abril del 2000, Jack Trout Diplomado en Supply Chain Management 2000 y 2001 Congreso de Logstica Mayo del 2000 Customer Relationship Management Junio del 2000, Jagdish Sheth, Emory University Seminario de e-Chain Septiembre del 2000 Foro de Ventas y Mercadotecnia Octubre del 2000 Congreso de Logstica Mayo del 2001
Propsito
Aprender:
Conceptos
y prcticas en los procesos de la Cadena de Suministro que contribuyan a mejorar los resultados de negocio en su empresa de implementacin, desde la elaboracin de la estrategia hasta el despliegue de prcticas
Proceso
Metodologa
y lectura de conceptos
de casos
Presentacin
Ejercicios
Aplicacin
a la propia empresa
Enfoque de Mdulos
MATERIALES
MANUFACTURA DISTRIBUCIN
DEMANDA
MODULO 2
SISTEMAS DE INFORMACIN
MODULO 6
PROCESO DE CAMBIO
MODULO 7
Grupo de Instructores
MODULO I: Conceptos y Estrategias Oscar Lozano
MODULO II:
Servicio al Cliente
Rubn Zamudio Ricardo Martnez Pank Bedaux Enrique Romero Sergio Orozco
MODULO III:
Planeacin de Demanda
MODULO IV:
Operaciones y Materiales
MODULO V:
Distribucin
Roberto Palacios Jos M. Tirado Gabriel Lpez Oscar Nafarrate Oscar Lozano
MODULO VI:
Sistemas de Informacin
MODULO VII:
Integracin
Objetivo
Conocer los principales conceptos, tendencias y estrategias en SCM Entender el rol del SCM en los resultados del negocio Aprender los principales elementos de una estrategia de SCM Formular estrategias de SCM
Conceptos
Cadena de Suministro
Caso
La Cadena de Suministro
Fabrica materia prima
Genera el producto
LA CADENA DE SUMINISTRO SE EXTIENDE DESDE LOS PROVEEDORES DE NUESTROS PROVEEDORES, HASTA LOS CLIENTES DE NUESTROS CLIENTES
Demanda
CADENA DE DEMANDA
Cliente
Suministro
CADENA DE SUMINISTRO
Calidad, Oportunidad, Disponibilidad, Precio de Productos y Servicios
VALOR
INTERCAMBIO
Los CLIENTES estn siendo diferentes en sus NECESIDADES
El desarrollo y coordinacin de relaciones en la cadena para ofrecer un valor superior a lo clientes finales a un costo menor para toda la cadena
Circunstancias de la Cadena
Variabilidad de la demanda
Pallet / Camin
Cajas
Unidades de Consumo
Demanda real
~~
Proveedor
X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X
Productor
X X X X X X
Minorista, Autoservicio
Flujo de Producto
Revolucin en la Cadena
Orgnica en Demanda y Suministro
Transformacin
Proveedores de Servicios Proveedores Tiempo Real de Materiales Detallistas
Cliente
Secuencial
Fabricantes Intermedios
Diferencias Dramticas
Caracterstica
Decisiones Alcance Horizonte Alianzas Frecuencia Secuencia Proceso Recursos Uso de Internet Flujo de Decisiones Suministro Aplicaciones Informacin
Orgnica
Integradas Multi-Empresa Espectro Total Red de Valor Tiempo Real Concurrente Horizontal Posponer Clientes - Empresa a Empresa Motor Motor Capacidad de Prometer Arquitectura de
Secuencial
Individuales Funcional Ejecucin Vender/Comprar Peridico Secuencial Vertical Desplegar Correo Electrnico Persona - Persona Surtir de Inventario ERP
COLABORACION
ESTRATEGIA DE LA CADENA
ADMINISTRACIN INTEGRAL DE TI
Integracin de Estrategias
VISION VISION Pensamiento individual Pensamiento y colectivo del futuro individual y colectivo del futuro
IMPULSORES IMPULSORES
Tendencias y eventos que Tendencias y afectan la eventos que afectan industria/negocio la industria/negocio
ESTRATEGIAS ESTRATEGIAS Acciones especficas Acciones para lograr la visin especficas para lograr la visin
MEDICIONES MEDICIONES
Estratgicas: ESTRATEGICAS Mediciones de negocio Mediciones de negocio para asegurar que se para asegurar que se logran los objetivos logran los objetivos estratgicos
estratgicos
HABILITADORES HABILITADORES
Capacidades que Capacidades requeridas para lograr para los requeridas objetivos lograr los estratgicosobjetivos estratgicos
Tcticas: TACTICAS Mediciones del da a da Mediciones del da los para asegurar que a habilitadores son efectivos da para asegurar que
DISPONIBILIDAD DE PRODUCTO
VENTAS
PREFERENCIA DE MARCA
Fabricante
Distribuidores
Detallista
Consumidor
Proveedores
Flujo de Accin
~~
Productor
X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X
Minorista, Autoservicio
Consumidor
Creacin
Intercambio
Consumo
en satisfacer las
Interesar
Mientras el Mercado Piensa en Trminos de Actividades, Nosotros Pensamos en Trminos de Productos
Comparar
Producto
Perdemos Oportunidades de Generacin de Valor Especficamente en como los Clientes Satisfacen sus Necesidades
Comprar
Consumir/Usar
Planeacin:
Optimizacin de la Cadena Planeacin de la Demanda
Ejecucin:
Procesos de Manufactura
Proceso de Reposicin de Materiales
Administracin de rdenes
Procesos de Distribucin
Generacin de Valor
OPTIMIZACION EMPRESARIAL
OPTIMIZACION FUNCIONAL
MRP - DRP
HOJAS DE CALCULO
Grado de Integracin
Alineacin de Procesos y TI
Generacin de Valor
Procesos
TI
Procesos
TI
Procesos
TI
ORGANIZACION DESINTEGRADA
ORGANIZACION SECUENCIAL
ORGANIZACION CONCURRENTE
ORGANIZACION ORGANICA
Grado de Integracin
Arenas de Colaboracin
Clientes y Canales
Socios en Suministro
Socios en Diseo
Dinmica de la Colaboracin
Relaciones
Valor conjunto al cliente Procesos interactivos con mltiples puntos de decisin Operaciones sincronizadas en tiempo real Aplicaciones integradas Informacin compartida Muchos a Muchos
dinmicas
estticas
Relacin compra-venta Procesos transaccionales; requerir - responder Operaciones no sincronizadas Aplicaciones no integradas Informacin limitada Uno a Uno
individual
diversidad
Cadena de Suministro
Planta
Transportistas
Tiendas
Conceptos
VALOR ESTRATGICO
Servicios Segmentados Disponibilidad Confiabilidad
VISIN EXTERNA
SERVICIO SUPERLATIVO
PERDIDO
VISIN INTERNA
VALOR ECONMICO
Uso de Capacidad Rotacin de Inventarios Costos
Oportunidades en ROI
* Costo de Capital
EVA + Utilidad Marginal
+ UAFIR
- Costo Directo
* ( 1 - Tasa de Impuestos)
- Gastos Fijos
+ Depreciacin Acumulada
reas de Oportunidad
Proveedores
Manufactura
Centros de Distribucin
Cliente
Proveedores
Deficiencias de planeacin de la reposicin
Capacidad Prod.
Inventarios
Transporte
Red de distribucin
Cliente
Falta de planeacin Exceso de inv. dirigida por la no requerido y demanda falta del requerido Diferencia entre lo planeado y lo Alto nivel de producido inv. obsoleto Poca flexibilidad por Nivel de WIP tiempos de set-up no planeado
Alta variacin en Informacin Variacin artificial tiempo de deficiente de niveles por prcticas de de inventario ventas transp. Involucramiento Operacin deficiente Informacin de carga-descarga errnea de requerideficiente en la mientos del clliente Planeacin de planeacin de entregas deficiente Falta de segmenemb. tacin de los Capacidad de mercados almacenaje mal utilizada Inventario daado por mal manejo Diseo de la Red no ptimo
Beneficios Potenciales
Proveedores
Manufactura
Centros de Distribucin
Cliente
Proveedores
Costo de manejo de MP no necesaria Costo de cambiar el programa de produccin por falta de MP
Capacidad Prod.
Costo por cambios en secuencias de produccin (suboptimizacin)
Inventarios
Costo de inventario no requerido Costo de inv. obsoleto
Transporte
Costo de distribucin a rutas no ptimas Costo de Inv. de seguridad por variabilidad en el transporte
Red de distribucin
Costo de almacenaje y movimiento de inventario Costo de inv. inservible Costos fijos de CDs que no incrementan el servicio
Cliente
Costo de operacin (distribucin, manufactura) para absorver picos de demanda Costos incurridos para satisfacer clientes no importantes (mismo servicio a todos) Prdida de ventas
Beneficios de Operacin
Exactitud de Pronsticos
Productividad Total Costos de Administracin rdenes Cumplidas Mejor Utilizacin de Capacidad
25% 80%
10% 16% 25% 50% 20% 30% 10% 20%
Inversin Requerida
Escenarios de Inversin
Software/ Hardware Entrenamiento y capacitacin Gente Mantenimiento de aplicaciones
Caso de Negocio
ROI 1 ROI 2
Beneficios Tangibles
Incremento en el uso de la flota de transporte Reduccin de uso de transporte de 3os. Retraso en la inversin de capacidad Reducir costos de transporte de materia prima por incremento de uso de ferrocarril
El costo mnimo total se obtiene a travs de minimizar todos los costos involucrados en la cadena?
Ventas Brutas Descuentos Ventas Netas Costo de Produccin Contribucin de Produccin Costo de Mercadotecnia Contribucin de Mercadotecnia Costo de Distribucin y Servicio Rentabilidad por Cliente Transporte Empaque Inventario Almacn Crdito Procesamiento Atencin
Costo de Servicio
Contribucin Acumulada
Base de Clientes
PROTEGER
Valor de Ventas del Cliente
EFICIENTAR
DESARROLLAR
ZONA DE PELIGRO
Costo de Servicio
DISPONIBILIDAD DE PRODUCTO
VENTAS
PREFERENCIA DE MARCA
Variables de Disponibilidad
Millones
Cemento,
Comestibles,
Nmero de Clientes
Calzado, Ropa
Miles
Computadoras Aviones
Casas
Diseo
El Modelo Conversacional
Atraccin
Interesar
Consideracin
Comparar
Preferencia
INTERCAMBIO
Comprar
Lealtad
Consumir/Usar
Existe un valor importante en cmo los clientes satisfacen sus necesidades - Representan oportunidades de diferenciacin, de servicios agregados, de rentabilidad La rentabilidad se da a travs de la retencin y crecimiento de los clientes La interaccin y conversacin a travs del ciclo del cliente es el medio de retener y crecer clientes
Algunos Requerimientos
Enfocarse en la Experiencia Total del Cliente - un da en la vida del cliente Entender los Costos que el Cliente Incurre y que Valoran Simplificar la Interaccin Crear Costos de Cambiar
Facilidad de acceso/respuesta en todos los puntos de contacto/consumo Agregacin de servicios uso/consumo del cliente en la experiencia de
Lecturas
Morash, E.A., Cornelia Droge, Shawnee K. Vickery, Strategic Logistics Capabilities for Competitive Advantage and Firm Success Journal of Business Logistics, Vol. 17, No. 1, 1996 Captulo 8 A Logistics as the Driving Force Libro: Charles Poirier, Stephen Reiter, Supply Chain Optimization, Berrett-Koehler Publishers, 1996.
Conceptos
Caso
El planteamiento de prcticas a desarrollar, las tecnologas a incorporar, los recursos y las inversiones necesarias requeridas y los beneficios de negocio a lograr, que sea consistente con los imperativos estratgicos y de rentabilidad del negocio
Es INTEGRAL
Propsito
Reducirlos mientras no incrementen el costo Costo y Calidad Maximizar desempeo y minimizar costo
Proveedores
Fuente: Marshal L. Fisher, What is the Right Supply Chain for your Product? Harvard Business Review, Marzo-Abril de 1997
BENEFICIOS
Estratgicos Logros que permitan captar o defender la demanda Econmicos Rentabilidad
IMPULSORES
Principales imperativos de cambio y mejora
ESTRATEGIAS PRACTICAS Acciones especficas Prcticas a para lograr la visin desarrollar en los diversos procesos de la cadena
HABILITADORES HABILITADORES
Capacidades que Capacidades requeridas para lograr para los requeridas objetivos lograr las estratgicos prcticas propuestas
Impulsores
IMPERATIVOS
Motivadores de Cambio
estn cambiando o van a cambiar la Tcticas: forma en como fabricamos, distribuimos Mediciones del da a da para asegurar que los y servimos a la demanda?
habilitadores son efectivos
Cules son las principales estrategias del negocio y de qu forma las estamos apoyando? Cules son las principales fuentes de rentabilidad del negocio?
Visin
Impulsores de Cambio
Prcticas a Desarrollar
Administracin de Recursos
Habilitadores de Tecnologa
Administracin de Recursos
MATERIALES
MANUFACTURA
DISTRIBUCIN
DEMANDA
Clientes Grado de Integracin Seleccin de Proveedores Localizacin y TIEMPO Red de CDs especializacin de Plantas Modos de Distribucin Diseo de Producto Rol de Servicios Logsticos COSTO Fabricar o Comprar
Administracin de Recursos
Localizacin y Administracin de Inventarios
Proveedor Planta
Planta de Acabado
Industrial
Agilidad y Flexibilidad
Planta Proveedor
Planta de Acabado
12 Cedis
Comercial
Uso de Capacidad
Red de Distribucin
Internacional
Planeacin:
Optimizacin de la Cadena Planeacin de la Demanda
Ejecucin:
Procesos de Manufactura
Proceso de Reposicin de Materiales
Administracin de rdenes
Procesos de Distribucin
Diseo
Compras
Produccin de partes
Ensamble
Almacenamiento
Surtido y transporte
Demanda de mercado
Planeacin de demanda
Capacidades
4
Plan de produccin distribucin y ventas
Decidir la estrategia para surtir la demanda y cual ser nuestro plan de produccin y ventas.
Visin Estratgica de TI
Integracin
Sistemas
Otros Sites
Lnea, Frame Relay, or VPN
Clientes y Proveedores
Lnea rentada, EDI VAN, o Internet
Red Site
Cliente Remoto
Telfono o Internet
Modelo eChain
Despliegue de Estrategia
#
1
Descripcin
Nivel de Estrategia
(Tipos de Procesos)
Esquema
Plan Source Make Deliver
Comentarios
Se define el alacance y contenido del modelo de operaciones de la cadena de suministro Aqu es donde las bases de la estrategia se definen Aqu es donde la compaia modela su cadena de manera nica acorde a la estrategia
Etapa Estrategia
Los elementos son: Definiciones entradas y salidas Indicadores de desempeo Mejores prcticas a implementar Sistemas de informacin requeridos, etc
Etapa Implementacin
Aqu es donde se implementa el detalle de las prcticas Se definen prcticas y sus procedimientos para lograr una implementacin exitosa
Lecturas
Novack, R.B., Lloyd M. Rinehart & C. John Langley, A Comparative Assessment of Senior and Logistics Executives Perceptions of Logistics Value, Journal of Business Logistics, Vol. 17, No. 1, 1996 Fisher, Marshal F., What is the Right Supply Chain for your Product? Harvard Business Review, Marzo-Abril de 1997 John, C.G., Michael Willis, Supply Chain Reengineering at AnheuserBusch, Supply Chain Management Review, Otoo de 1998 Anderson, D.L., Hau Lee, Synchronized Supply Chains: The New Frontier Billington, C., Andr Kuper, Supply Chain Strategy: Real Options for Doing Business at Internet Speed Ford Motor Company: Supply Chain Strategy Harvard Business School, 1999
Conceptos
Planeacin
Proveedores
Abasto
Distribucin Primaria
Clientes
Evolucin
Colaboracin
4 Optimizacin 3 Integracin
2
1
Bsico
Tiempo
Planeacin de la Demanda
Programacin
Distribucin
Surtido al Mercado
Prcticas de Procesos
Estrategia Proceso Informacin Indicadores Estructura de Organizacional Desempeo
Planeacin de la Demanda
Abastecimiento de MP
Programacin
Distribucin
Surtido al Mercado
FACTOR
PROCESO
NO.
2
3
INFORMACIN
PRCTICA Establecer un proceso formal de planeacin estratgica de toda la cadena de suministro Simulacin de diversas estrategias y configuraciones para optimizar el costo total de produccin y distribucin Pronsticos de largo alcance involucra diversas reas internas, clientes y proveedores estratgicos Planeacin estratgica abarca las capacidades desde el abastecimiento de materias primas hasta la entrega a clientes Mantener un esquema de capacidad en la cadena de suministro que permita tener un flujo estable al menor costo Ajustar dinmicamente la red de distribucin para optimizar el cumplimiento de la demanda
4
5
ESTRATEGIA
2
Simulacin de diversas estrategias y configuraciones para optimizar el costo total de produccin y distribucin
3
Pronsticos de largo alcance involucra diversas reas internas, clientes y proveedores estratgicos
1 2 3
Planeacin estratgica existe de cierta forma, pero no con actividades formales, se confunde con actividades del presupuesto anual.
Se mide el costo de produccin y distribucin a nivel global, como parte del presupuesto de produccin y distribucin.
Pronsticos de largo alcance se obtiene por algn mtodo estadstico por una nica rea de la empresa: ventas, operaciones o mercadotecnia.
Existen actividades especficas de planeacin estratgica de la cadena de suministro. No existe un calendario de estas actividades ni responsables definidos. Actividades de planeacin son realizadas de manera formal con regularidad (anual y revisiones al menos semestrales). Responsables y calenderio de actividades estn claramente definidos. Planeacin estratgica es un proceso formal con actividades calendarizadas, responsable, procedimientos y criterios definidos; esta planeacin forma parte integral de la planeacin estratgica del negocio.
Se mide el costo de produccin y distribucin, se generan variantes muy pequeas para minimizar el costo pero sin generar escenarios diferentes.
Pronsticos de largo alcance se obtiene por algn mtodo estadstico por diversas reas internas de la empresa: ventas, operaciones y mercadotecnia.
4 5
Se generan diversos escenarios sobre la misma estrategia de produccin y distribucin, se optimiza el costo total de distribucin para un slo tipo de estrategia seleccionada. Se prueban diversas estrategias y escenarios de capacidades y configuraciones de la red de distribucin. Escenario seleccionado se detalla un plan de proyectos especficos para lograr la estrategia global.
Adems de las reas internas de la empresa se involucra a clientes estratgicos para verificar informacin.
Se cuenta con un proceso formal anual para obtener un pronstico de largo alcance involucrando a reas internas, clientes, proveedores y centros de distribucin
5
Mantener un esquema de capacidad en la cadena de suministro que permita tener un flujo estable al menor costo Se crece en capacidad cuando se necesita sin tener un plan de largo alcance.
6
Ajustar dinmicamente la red de distribucin para optimizar el cumplimiento de la demanda
1 2 3 4 5
Red de distribucin no se ajusta ni planea a largo plazo con el crecimiento y comportamiento de la demanda. Red de distribucin se ajusta conforme a las necesidades inmediatas de la demanda, sin considerar factores, tendencias o estrategias de largo alcance. Aplicando exclusivamente criterios de costo de transporte. Crecimiento de red de distribucin se planea como parte de la planeacin estratgica de la compaa. Unicamente se revisa crecimiento de nuevos centros de distribucin sin revisar configuracin de la red. Crecimiento y configuracin de la red de distribucin es ajustada en forma regular conforme a tendencia y localizacin de la demanda para cumplir con servicio comprometido, sin analizar diversas estrategias de configuracin. Se simulan diversas estrategias (incluyendo alianzas con otras compaas) y tipos de configuracin de red para seleccionar el menor costo de distribucin (transporte, inversin, inventario) cumpliendo con servicio y plan estratgico de la compaa.
Planeacin de crecimiento de capacidad es realizada cuando se requiere dentro de un plan de largo alcance y de acuerdo a demanda buscando balancear la capacidad de produccin instalada. Estrategia de tener capacidad excedente en todos o varios eslabones de la cadena. Capacidad es planeada para absorver variaciones de demanda en varios puntos de la cadena provocando un costo de inversin mayor. Capacidad excedente esta en un slo eslabn sin evaluar el costo, pudiendo existir cuellos de botella en otras partes. Inversin en recursos en toda la cadena no es aprovechada al mximo. Estrategia de capacidad de la cadena permite dar establidad al flujo a pesar de la variabilidad de la demanda al menor costo posible. Esta estrategia es revisada y actualizada al menos cada ao de acuerdo al comportamiento de demanda y costo.
Planeacin estratgica abarca capacidades de produccin y red de distribucin propia (CD y transporte). Planecin de capacidad de distribucin de terceros no se involucra dentro del proceso. Planeacin estratgica abarca las siguientes capacidades: produccin y distribucin (CD y transporte) propias y de terceros. Planeacin estratgica abarca las siguientes capacidades: abastecimiento de materias primas, produccin, transporte, distribucin. Se acuerdan con proveedores y otros los requerimientos de capacidad a largo plazo.
1 2 3 4 5
Responsabilidad de planeacin es hecha por una persona staff pero involucra en ciertas actividades a reas funcionales de la empresa.
Responsabilidad de la planeacin recae sobre varias reas funcionales de la empresa, actividades son coordinadas por una funcin staff. Responsabilidades de la planeacin recae totalmente sobre reas funcionales de la empresa, algunos clientes se involucran slo en recomendar algunos cambios, proveedores no son involucrados Planeacin es hecha por diversas funciones internas (ventas, finanzas, mercadotecnia, operaciones) y comits de personas externas (clientes y proveedores) con actividades y responsabilidades bien definidas y claras.
Clientes
Internos
Costo Inversin
Indicadores de la Cadena
Tiempo de Respuesta Desempeo de rdenes rdenes completas rdenes a tiempo Tiempo de Ciclo de la Cadena Flexibilidad de Produccin Costo total Logstico Productividad Costo de Garanta Ciclo cash-to-cash Das de Inventario Rotacin de Activos
Mediciones Estratgicas
Satisfaccin de Clientes Proceso Mejoras en volumen y capacidad Tiempo de ciclo - del anlisis a entrega Uso total Calidad vs. competencia Gente Plan de desarrollo Informacin - Valor Agregado Financiero Rentabilidad Ventas/capital de trabajo Retorno sobre capital
Clientes Churn (clientes adquiridos/perdidos) Servicio por Canal / Importancia Procesos Tiempo de ciclo en entrega de pedidos Linealidad de la demanda Habilidad / capacidad de los procesos Desarrollo de mejores prcticas Prcticas vs. compaas BIC Gente Desarrollo de habilidades Sueldos vs. mercado Informacin % integracin intra- e inter-empresa Posicin vs. compaas BIC Nivel de habilitacin Financiero Costo de servicio (por canal) Uso de Activos Costo de la cadena / ingresos Costo de la no planeacin Costo vs. competidor BIC
Mayor volumen/flexibilidad Menos staff/WIP Mayor confiabilidad Menos activos Ciclos rpidos de suministro Menores errores/capacidades de rec. Mejores procesos y herramientas Mejor informacin en tiempo real Mejor equipo de trabajo humano
Lecturas
Aligning Incentives for Supply Chain Efficiency, Harvard Business School, 2000
Desarrollo de Estrategias
Conceptos
Contexto de la Estrategia
Implementacin
Necesidad de cambio
Proceso de Trabajo
1. Organizacin Plan de Trabajo Marco de IE y GR Mapeo Procesos Areas Oportunidad
2. Impulsores Estratgicos
3. Mapeo de Procesos
Procesos Trabajo
7. Plan de Implementacin
TIEMPO
Currculum de Instructores
Mdulo II:
Servicio al Cliente
Ingeniero Mecnico Administrador del Tecnolgico de Monterrey y Maestra en Administracin Industrial de Northwestern University. Fue lder en proyectos de desarrollo de productos en John Deere de Mxico. En Sintec es Gerente de Consultora en Generacin de Demanda y es experto en generacin de valor para clientes.
ING. RICARDO MARTINEZ NEIRA Ingeniero Industrial y de Sistemas del Tecnolgico de Monterrey. En Sintec es Gerente de Educacin y ha participado en proyectos de generacin de demanda, especficamente en diseo y desarrollo de Fuerza de Ventas.
Mdulo III:
Planeacin de Demanda
ING. PANK BEDAUX, M.Sc. Ingeniero Industral y Maestra en la Universidad de Eindhoven en Holanda. Trabaj en el Sistema de Ferrocarriles de Holanda en el desarrollo de metodologas de Administracin de Proyectos. Fue profesor de Ingeniera Industrial en la Universidad de los Andes en Bogot en Colombia. En Sintec es Gerente de Consultora en Estrategia y es experto en Planeacin Colaborativa. ING. ENRIQUE ROMERO DAVILA, M.A. Ingeniero Mecnico Administrador del Tecnolgico de Monterrey y con Maestra en Administracin de la misma institucin. Ha participado en una amplia variedad de proyectos de transformacin. En Sintec es consultor en Planeacin de Demanda.
Mdulo IV:
Operaciones y Materiales
Ingeniero Industrial y de Sistemas del Tecnolgico de Monterrey. En Sintec es Gerente de Consultora en Logstica, incluyendo el diseo y desarrollo de mejores prcticas y procesos en manufactura, abastecimientos, programacin de produccin, distribucin, as como en la incorporacin de tecnologa de informacin que soporte el despliegue de las prcticas. Es experto en Sistemas de Sincronizacin, usando metodologas basadas en Teora de Restricciones.
Mdulo V:
Distribucin
Ingeniero Industrial y de Sistemas del Tecnolgico de Monterrey. En Sintec es Gerente de Consultora en Logstica, habiendo conducido proyectos de diseo y desarrollo de mejores prcticas y procesos en manufactura, costos, abastecimientos, programacin de produccin, distribucin, as como en la incorporacin de tecnologa de informacin que soporte el despliegue de las prcticas. Es experto en el uso de modelos cuantitativos para Logstica.
ING. JOSE M. TIRADO PEA, M.B.A.
Ingeniero Mecnico Administrador del Tecnolgico de Monterrey y Maestra en Administracin de la Universidad de Toledo en Ohio. En Sintec es consultor en Logstica de Operaciones y Distribucin.
Mdulo VI:
Sistemas de Informacin
Ingeniero Mecnico Electrico de la Universidad Panamericana. Es Consultor de Negocios Electrnicos y Sistemas de Informacin, ha estado involucrado en proyectos relacionados con diseo de redes y telecomunicaciones. Ha trabajado con empresas como AT&T Networked Services, GTE InternetWorking, Pacific Gateway Exchange, Loral & Space Communications and Comsat. En Sintec es Gerente de Consultora en Tecnologa de Informacin.
ING. OSCAR NAFARRATE SALUM
Ingeniero Mecnico Administrador del Tecnolgico de Monterrey. Trabaj en Softek, siendo gerente de proyectos de implementacin de SAP R/3. En Sintec es Gerente de Consultora en Estrategia, principalmente en el uso de la Tecnologa de Informacin como estrategia para el desarrollo de ventajas competitivas.