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DIPLOMADO EN SUPPLY CHAIN MANAGEMENT

Conceptos y Estrategias
Mdulo I
Instructor: Oscar Lozano Gonzlez
Marzo del 2001

Contenido
Presentacin de Sintec

Presentacin del Diplomado


Objetivo del Mdulo Revolucin en la Cadena de Suministro Impacto de Estrategias en Resultados de Negocio Estrategias de Cadena de Suministro Indicadores de Desempeo y Mejores Prcticas Desarrollo de Estrategias Currculum de Instructores

Presentacin de Sintec

Sintec

Compaa de consultora de negocios fundada en 1987 en la Ciudad de Monterrey.

Con oficinas en Monterrey y Mxico, D.F.

Especializada en la generacin de estrategias para la transformacin de la Cadena de Valor - Suministro y Demanda

Sintec

MISION

Generar Valor estratgico y econmico a travs de la transformacin de la Cadena de Valor

ENFOQUE

Soluciones que integran Mejores Prcticas, Tecnologa de Informacin y Capacidades Organizacionales

EXPERIENCIA

Productos de consumo, acero, autopartes, construccin, vidrio, qumicos y servicios, entre otras
Ms de veinte consultores especializados en los procesos de la Cadena de Valor y un equipo de consultores en educacin

RECURSOS

Cadena de Valor

Cadena de Suministro
Planeacin de Demanda Distribucin
Niveles de Servicio

Cadena de Demanda

Desarrollo de Canales Mercadeo


Estrategia de Diferenciacin y Posicionamiento

Manufactura Abastecimiento

Servicio al Cliente Fuerza de Ventas


Administracin de la Relacin con Clientes (CRM) Respuesta Eficiente al Consumidor (ECR)

Proyectos Realizados

Estrategias de Cadena de Valor y Desarrollo de Caso de Negocio

Estrategias, Seleccin y Adecuacin de Tecnologa de Informacin


Organizacin y Prcticas de Fuerza de Ventas Diseo de Redes, Centros y Rutas de Distribucin Sincronizacin de Operaciones y Materiales Planeacin de Demanda y Colaboracin con Clientes Diseo de Estrategias de Servicio y Centros de Atencin a Clientes (CRM)

Elementos de un Proyecto

Desarrollo de soluciones factibles y rigurosamente detalladas

La Colaboracin cliente-consultor en la construccin de la solucin enriquece el proceso

Las soluciones propuestas enfocadas a generar resultados tangibles de negocio

Areas de Trabajo Consultora Sintec

ESTRATEGIA

DEMANDA

SUMINISTRO

TECNOLOGIA INFORMACION

Productos Sintec - Grupo de Estrategia

Estrategias de Cadena de Valor.


Estrategia de Servicio. Modelos de negocio.

Planeacin colaborativa
Caso de Negocio de estrategia Rediseo de organizacin y procesos administrativos

Administracin del Cambio

Productos Sintec - Grupo de Suministro


Planeacin de la demanda Diseo de redes de distribucin Seleccin de socios logsticos (3PL)

Estratgicos

Planeacin

Planeacin de materiales Sincronizacin de manufactura Planeacin y operacin de transporte

Operacin

Manufactura (Layout, SMED, Kanban) Diseo y operacin de centros de distribucin (Layout, Surtido, Embarque, Manejo de materiales)

Productos Sintec - Grupo de Demanda


Estrategia CRM B2B Customer Value

Anlisis de valor y diferenciacin de clientes Generacin de estrategias de servicio y desarrollo de relacin Desarrollo de matriz de oferta de producto-clientes
Fuerza de Ventas y Canales de Distribucin

Disear modelos de Customer Value Estrategias de Servicio basadas en estos modelos

Diseo de proceso de ventas Diseo de organizacin Estrategias de seleccin desarrollo y administracin Canales

y de

Productos Sintec - Grupo de Tecnologa de Informacin

Estrategia y escenarios de TI
Desarrollo de caso de negocio y justificacin de inversin en TI

Seleccin de socios tecnolgicos


Desarrollo de estrategia, procesos, prcticas, y herramientas para E-Business / E-Chain Implementacin de APO

Algunos Clientes Consumo Comercio

Servicio

Textil

Qumicos y plsticos

Automotriz

Algunos Clientes Metal Mecnica Farmacutica

Construccin

Acero

Algunos Seminarios

Diferenciacin Abril del 2000, Jack Trout Diplomado en Supply Chain Management 2000 y 2001 Congreso de Logstica Mayo del 2000 Customer Relationship Management Junio del 2000, Jagdish Sheth, Emory University Seminario de e-Chain Septiembre del 2000 Foro de Ventas y Mercadotecnia Octubre del 2000 Congreso de Logstica Mayo del 2001

Presentacin del Diplomado

Propsito

Aprender:
Conceptos

y prcticas en los procesos de la Cadena de Suministro que contribuyan a mejorar los resultados de negocio en su empresa de implementacin, desde la elaboracin de la estrategia hasta el despliegue de prcticas

Proceso

Metodologa

El aprendizaje es a travs de:


Explicacin

y lectura de conceptos
de casos

Presentacin

Ejercicios
Aplicacin

a la propia empresa

Enfoque de Mdulos

MATERIALES

MANUFACTURA DISTRIBUCIN

DEMANDA

ESTRATEGIA DE LA CADENA PLANEACIN DE LA DEMANDA PLANEACIN DE OPERACIONES Y MATERIALES DISTRIBUCIN

MODULO 1 MODULO 3 MODULO 4 MODULO 5

INTERACCIN CON CLIENTES

MODULO 2
SISTEMAS DE INFORMACIN

MODULO 6
PROCESO DE CAMBIO

MODULO 7

Grupo de Instructores
MODULO I: Conceptos y Estrategias Oscar Lozano

MODULO II:

Servicio al Cliente

Rubn Zamudio Ricardo Martnez Pank Bedaux Enrique Romero Sergio Orozco

MODULO III:

Planeacin de Demanda

MODULO IV:

Operaciones y Materiales

MODULO V:

Distribucin

Roberto Palacios Jos M. Tirado Gabriel Lpez Oscar Nafarrate Oscar Lozano

MODULO VI:

Sistemas de Informacin

MODULO VII:

Integracin

Objetivo del Mdulo

Objetivo

Conocer los principales conceptos, tendencias y estrategias en SCM Entender el rol del SCM en los resultados del negocio Aprender los principales elementos de una estrategia de SCM Formular estrategias de SCM

Revolucin en la Cadena de Suministro

Conceptos

Cadena de Suministro

El Nuevo Paradigma en las Cadenas de Suministro


Elementos del Nuevo Paradigma

Caso

La Cadena de Suministro
Fabrica materia prima

Mueve a los almacenes

Guarda en los almacenes

Genera el producto

Mueve a las tiendas

Mueve a travs de los CD Guarda en las tiendas Vende al consumidor

LA CADENA DE SUMINISTRO SE EXTIENDE DESDE LOS PROVEEDORES DE NUESTROS PROVEEDORES, HASTA LOS CLIENTES DE NUESTROS CLIENTES

Cadena de Valor - Demanda y Suministro

Demanda

Lograr la Atraccin, Consideracin, Preferencia, Compra y Lealtad de Clientes

CADENA DE DEMANDA

Cliente
Suministro
CADENA DE SUMINISTRO
Calidad, Oportunidad, Disponibilidad, Precio de Productos y Servicios

Dimensiones del Valor

Los PRODUCTOS estn siendo similares en caractersticas de CALIDAD

VALOR
INTERCAMBIO
Los CLIENTES estn siendo diferentes en sus NECESIDADES

Administracin de la Cadena de Suministro (SCM)

El desarrollo y coordinacin de relaciones en la cadena para ofrecer un valor superior a lo clientes finales a un costo menor para toda la cadena

Circunstancias de la Cadena

Cambio del poder hacia consumidores

Interdependencia en la Cadena Global


Desarrollo de tecnologas de computacin y comunicacin

Variabilidad de la demanda

Carro Tanque o Furgn

Pallet / Camin

Cajas

Unidades de Consumo

Demanda real

~~
Proveedor
X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X

Productor
X X X X X X

Centro Distribucin Cliente


X X X

Minorista, Autoservicio

Compra del Consumidor

Flujo de Producto

La demanda en la Cadena no corresponde a la demanda del Mercado ...

Revolucin en la Cadena
Orgnica en Demanda y Suministro
Transformacin
Proveedores de Servicios Proveedores Tiempo Real de Materiales Detallistas

Cliente

Secuencial

Fabricantes Intermedios

Distribuidores Fabricantes Finales

Diferencias Dramticas
Caracterstica
Decisiones Alcance Horizonte Alianzas Frecuencia Secuencia Proceso Recursos Uso de Internet Flujo de Decisiones Suministro Aplicaciones Informacin

Orgnica
Integradas Multi-Empresa Espectro Total Red de Valor Tiempo Real Concurrente Horizontal Posponer Clientes - Empresa a Empresa Motor Motor Capacidad de Prometer Arquitectura de

Secuencial
Individuales Funcional Ejecucin Vender/Comprar Peridico Secuencial Vertical Desplegar Correo Electrnico Persona - Persona Surtir de Inventario ERP

Informacin de Negocio Comunicacin Colaboracin

Retos en la Administracin de la Cadena de Suministro

COLABORACION

ESTRATEGIA DE LA CADENA

CREACION Y RESPUESTA EN TIEMPO REAL

ALINEACION DE PROCESOS Y RECURSOS

SERVIR AL CLIENTE FINAL

ADMINISTRACIN INTEGRAL DE TI

Integracin de Estrategias
VISION VISION Pensamiento individual Pensamiento y colectivo del futuro individual y colectivo del futuro

IMPULSORES IMPULSORES
Tendencias y eventos que Tendencias y afectan la eventos que afectan industria/negocio la industria/negocio

ESTRATEGIAS ESTRATEGIAS Acciones especficas Acciones para lograr la visin especficas para lograr la visin

MEDICIONES MEDICIONES
Estratgicas: ESTRATEGICAS Mediciones de negocio Mediciones de negocio para asegurar que se para asegurar que se logran los objetivos logran los objetivos estratgicos

estratgicos

HABILITADORES HABILITADORES
Capacidades que Capacidades requeridas para lograr para los requeridas objetivos lograr los estratgicosobjetivos estratgicos

Tcticas: TACTICAS Mediciones del da a da Mediciones del da los para asegurar que a habilitadores son efectivos da para asegurar que

loshabilitadores son efectivos

El Servicio es Fundamental en la Generacin de Demanda a travs de:

DISPONIBILIDAD DE PRODUCTO

VENTAS

PREFERENCIA DE MARCA

Servir al Cliente Final


Flujo de Informacin

Fabricante

Distribuidores

Detallista

Consumidor

Proveedores

Flujo de Accin

El Modelo Transaccional Tradicional

~~
Productor
X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X

Minorista, Autoservicio

Consumidor

Creacin

Intercambio

Consumo

Experiencia del Fabricante

Experiencia del Consumidor

Supuestos del Modelo Transaccional

El valor est en el producto necesidades del cliente

en satisfacer las

La rentabilidad se da a travs del volumen - de la transaccin

La venta y la promocin son los medios para lograr volumen

La Falla del Modelo Transaccional

Interesar
Mientras el Mercado Piensa en Trminos de Actividades, Nosotros Pensamos en Trminos de Productos

Comparar

Producto
Perdemos Oportunidades de Generacin de Valor Especficamente en como los Clientes Satisfacen sus Necesidades

Comprar

Consumir/Usar

Prcticas en los Procesos


Proveedores Abasto Manufactura/ Ingeniera Distribucin Secundaria Distribucin Primaria Clientes

Planeacin:
Optimizacin de la Cadena Planeacin de la Demanda

Ejecucin:
Procesos de Manufactura
Proceso de Reposicin de Materiales

Administracin de rdenes

Procesos de Distribucin

Evolucin de la Tecnologa de Informacin

OPTIMIZACION Y COLABORACION DE LA CADENA

Generacin de Valor

OPTIMIZACION EMPRESARIAL

OPTIMIZACION FUNCIONAL

MRP - DRP

HOJAS DE CALCULO

Grado de Integracin

Fuente: Benchmarking Partners

Alineacin de Procesos y TI

Generacin de Valor

Procesos

TI

Procesos

TI

Procesos

TI

ORGANIZACION DESINTEGRADA

ORGANIZACION SECUENCIAL

ORGANIZACION CONCURRENTE

ORGANIZACION ORGANICA

Grado de Integracin

Arenas de Colaboracin
Clientes y Canales

Gestin de clientes Gestin del ciclo de vida del producto

Gestin del Suministr o

Socios en Suministro

Socios en Diseo

Dinmica de la Colaboracin

Relaciones

Valor conjunto al cliente Procesos interactivos con mltiples puntos de decisin Operaciones sincronizadas en tiempo real Aplicaciones integradas Informacin compartida Muchos a Muchos

dinmicas

estticas

Relacin compra-venta Procesos transaccionales; requerir - responder Operaciones no sincronizadas Aplicaciones no integradas Informacin limitada Uno a Uno

individual

Participantes Management Summary

diversidad

July 19, 2012

Cadena de Suministro

Planta

Almacn de Planta (cross dock) Proveedores Externos

Transportistas

Tiendas

Impacto de la Cadena de Suministro en Resultados de Negocio

Conceptos

Impacto en Resultados de Rentabilidad

Minimizacin del Costo Total vs. Local


Costo de Servicio

Generacin de Valor Estratgico


Ejercicio

Valor Estratgico y Econmico

VALOR ESTRATGICO
Servicios Segmentados Disponibilidad Confiabilidad

VISIN EXTERNA

SERVICIO SUPERLATIVO

PERDIDO

VISIN INTERNA

VALOR ECONMICO
Uso de Capacidad Rotacin de Inventarios Costos

Oportunidades en ROI

Servicio al Cliente Throughput Ingresos ROI Inventario

Tiempo de ciclo planeacin Gastos de operacin Gastos y Costos Activos

Uso de Capacidad Cules son los Principales Impulsores de Rentabilidad?

Efectos en EVA - Rentabilidad


reas de Impacto
+ Activos Brutos Totales

Inversin Bruta Acumulada - Cargo por Costo de Capital

- Pasivos Gratuitos Netos

- Otros Ajustes + Ingresos

* Costo de Capital
EVA + Utilidad Marginal

+ UAFIR

- Costo Directo

+ UAFIRDA Neto de Impuestos

* ( 1 - Tasa de Impuestos)

- Gastos Fijos

+ Depreciacin Acumulada

reas de Oportunidad

Proveedores

Manufactura

Centros de Distribucin

Cliente

Proveedores
Deficiencias de planeacin de la reposicin

Capacidad Prod.

Inventarios

Transporte

Red de distribucin

Cliente

Falta de planeacin Exceso de inv. dirigida por la no requerido y demanda falta del requerido Diferencia entre lo planeado y lo Alto nivel de producido inv. obsoleto Poca flexibilidad por Nivel de WIP tiempos de set-up no planeado

Alta variacin en Informacin Variacin artificial tiempo de deficiente de niveles por prcticas de de inventario ventas transp. Involucramiento Operacin deficiente Informacin de carga-descarga errnea de requerideficiente en la mientos del clliente Planeacin de planeacin de entregas deficiente Falta de segmenemb. tacin de los Capacidad de mercados almacenaje mal utilizada Inventario daado por mal manejo Diseo de la Red no ptimo

Beneficios Potenciales

Proveedores

Manufactura

Centros de Distribucin

Cliente

Proveedores
Costo de manejo de MP no necesaria Costo de cambiar el programa de produccin por falta de MP

Capacidad Prod.
Costo por cambios en secuencias de produccin (suboptimizacin)

Inventarios
Costo de inventario no requerido Costo de inv. obsoleto

Transporte
Costo de distribucin a rutas no ptimas Costo de Inv. de seguridad por variabilidad en el transporte

Red de distribucin
Costo de almacenaje y movimiento de inventario Costo de inv. inservible Costos fijos de CDs que no incrementan el servicio

Cliente
Costo de operacin (distribucin, manufactura) para absorver picos de demanda Costos incurridos para satisfacer clientes no importantes (mismo servicio a todos) Prdida de ventas

Beneficios de Operacin

Beneficios Tpicos de Ejecutar una Estrategia Integral en la Cadena de Suministro


Entregas a Tiempo Reduccin en Inventario Tiempo de Ciclo en Entregas 16% 28% 25% 60% 30% 50%

Exactitud de Pronsticos
Productividad Total Costos de Administracin rdenes Cumplidas Mejor Utilizacin de Capacidad

25% 80%
10% 16% 25% 50% 20% 30% 10% 20%

Fuente: Estudios comparativos del Supply Chain Council

Logica de Modelo ROI Utilizado en Caso de Negocio

Inversin Requerida
Escenarios de Inversin
Software/ Hardware Entrenamiento y capacitacin Gente Mantenimiento de aplicaciones

Caso de Negocio

ROI 1 ROI 2

Beneficios Tangibles

Incremento en el uso de la flota de transporte Reduccin de uso de transporte de 3os. Retraso en la inversin de capacidad Reducir costos de transporte de materia prima por incremento de uso de ferrocarril

Ejemplo Caso de Negocio: Empresa Bebidas

Costo Mnimo Total

El costo mnimo total se obtiene a travs de minimizar todos los costos involucrados en la cadena?

Modelo de Rentabilidad por Cliente

Ventas Brutas Descuentos Ventas Netas Costo de Produccin Contribucin de Produccin Costo de Mercadotecnia Contribucin de Mercadotecnia Costo de Distribucin y Servicio Rentabilidad por Cliente Transporte Empaque Inventario Almacn Crdito Procesamiento Atencin

Coperativos Bonos Merchandising Vendedores Mercadotecnia

Contribucin de Rentabilidad Total

Costo de Servicio

Contribucin Acumulada

MNIMO PROMEDIO MXIMO

Procesamiento de rdenes Inventario

0.2 1.1 0.3 0.0 2.8 2.4

2.6 2.6 0.7 0.7 7.1 3.1

7.4 10.2 2.5 2.5 14.1 4.4

Existen Clientes/Productos que destruyen valor

Embarque Manejo Transporte Comisiones

Costo de Servicio como % de Ventas

Base de Clientes

Valor Estratgico y Econmico

PROTEGER
Valor de Ventas del Cliente

EFICIENTAR

DESARROLLAR

ZONA DE PELIGRO

Costo de Servicio

El Servicio es Fundamental en la Generacin de Demanda a travs de:

DISPONIBILIDAD DE PRODUCTO

VENTAS

PREFERENCIA DE MARCA

Variables de Disponibilidad

Millones
Cemento,

Comestibles,

Nmero de Clientes

Calzado, Ropa

Miles
Computadoras Aviones

Casas

Pocos Poco o ningn diseo a cada cliente

Diseo

Diseo diferente para cada cliente

Estrategias de la ltima Milla

Centros de Coleccin Cajas Uso de infraestructura actual Velocidad Infraestructura Nueva

El Modelo Conversacional

Atraccin

Interesar

Consideracin

Comparar

Preferencia
INTERCAMBIO

Comprar

Lealtad

Consumir/Usar

Supuestos del Modelo Conversacional

Existe un valor importante en cmo los clientes satisfacen sus necesidades - Representan oportunidades de diferenciacin, de servicios agregados, de rentabilidad La rentabilidad se da a travs de la retencin y crecimiento de los clientes La interaccin y conversacin a travs del ciclo del cliente es el medio de retener y crecer clientes

Algunos Requerimientos

Enfocarse en la Experiencia Total del Cliente - un da en la vida del cliente Entender los Costos que el Cliente Incurre y que Valoran Simplificar la Interaccin Crear Costos de Cambiar

Algunas Fuentes de Generacin de Valor

Facilidad de acceso/respuesta en todos los puntos de contacto/consumo Agregacin de servicios uso/consumo del cliente en la experiencia de

El nacimiento de los Metamediarios


Formar un sentido de comunidad en la experiencia de uso, de consumo Nuevos productos Consultora personalizada Productos personalizados Foros de discusin

Lecturas
Morash, E.A., Cornelia Droge, Shawnee K. Vickery, Strategic Logistics Capabilities for Competitive Advantage and Firm Success Journal of Business Logistics, Vol. 17, No. 1, 1996 Captulo 8 A Logistics as the Driving Force Libro: Charles Poirier, Stephen Reiter, Supply Chain Optimization, Berrett-Koehler Publishers, 1996.

Estrategias de Cadena de Suministro

Conceptos

La Importancia de una Estrategia

Evolucin de Estrategias de SCM


Elementos de una Estrategia de SCM

Caso

Qu una Estrategia de SCM?

El planteamiento de prcticas a desarrollar, las tecnologas a incorporar, los recursos y las inversiones necesarias requeridas y los beneficios de negocio a lograr, que sea consistente con los imperativos estratgicos y de rentabilidad del negocio

La Falta de una Estrategia

Falta de Integracin de Procesos


Metas funcionales no alineadas Falta de conciencia de proceso Tiempo de ciclo largo Alto costo Procesos complejos

Importancia de una Estrategia

Proporciona RELEVANCIA y RESULTADOS SUPERIORES

Genera CONSENSO y COMPROMISO

Es INTEGRAL

Ejemplo de Diferentes Estrategias


Satisfacer la demanda al mnimo costo Alto nivel de uso de activos Reducir el inventario Responder rpido a una demanda impredecible Capacidad en Exceso

Propsito

Enfoque de Manufactura Estrategia de Inventario

Inventarios de Seguridad Reducir tiempos de ciclo

Enfoque en Tiempo de Ciclo

Reducirlos mientras no incrementen el costo Costo y Calidad Maximizar desempeo y minimizar costo

Proveedores

Agilidad, flexibilidad, calidad Diseo modular, posponer diferenciacin

Diseo del Producto

Fuente: Marshal L. Fisher, What is the Right Supply Chain for your Product? Harvard Business Review, Marzo-Abril de 1997

Elementos de una Estrategia


VISION RECURSOS Pensamiento individual Asignacin y y colectivo del futuro administracin de recursos crticos

BENEFICIOS
Estratgicos Logros que permitan captar o defender la demanda Econmicos Rentabilidad

IMPULSORES
Principales imperativos de cambio y mejora

ESTRATEGIAS PRACTICAS Acciones especficas Prcticas a para lograr la visin desarrollar en los diversos procesos de la cadena

HABILITADORES HABILITADORES
Capacidades que Capacidades requeridas para lograr para los requeridas objetivos lograr las estratgicos prcticas propuestas

Impulsores

MEDICIONES ELEMENTOS CLAVE


Estratgicas: Mediciones de negocio para asegurar que se logran los objetivos estratgicos Cules son los principales eventos que

IMPERATIVOS
Motivadores de Cambio

estn cambiando o van a cambiar la Tcticas: forma en como fabricamos, distribuimos Mediciones del da a da para asegurar que los y servimos a la demanda?
habilitadores son efectivos

Cules son las principales estrategias del negocio y de qu forma las estamos apoyando? Cules son las principales fuentes de rentabilidad del negocio?

Visin
Impulsores de Cambio

Desarrollo de Prcticas Consistentes con los Impulsores de Cambio

Lograr los Impulsores

Prcticas a Desarrollar

Beneficios Econmicos Estratgicos

Administracin de Recursos

Alineacin de tecnologa con el desarrollo de prcticas

Lograr una asignacin adecuada de recursos crticos

Habilitadores de Tecnologa

Administracin de Recursos

MATERIALES

MANUFACTURA

DISTRIBUCIN

DEMANDA

Clientes Grado de Integracin Seleccin de Proveedores Localizacin y TIEMPO Red de CDs especializacin de Plantas Modos de Distribucin Diseo de Producto Rol de Servicios Logsticos COSTO Fabricar o Comprar

Formas de Generacin de Demanda


Variedad de SKUs

Administracin de Recursos
Localizacin y Administracin de Inventarios

Proveedor Planta

Planta de Acabado

Industrial

Agilidad y Flexibilidad

Planta Proveedor

Planta de Acabado

12 Cedis

Comercial

Uso de Capacidad

Red de Distribucin
Internacional

Prcticas en los Procesos


Proveedores Abasto Manufactura/ Ingeniera Distribucin Secundaria Distribucin Primaria Clientes

Planeacin:
Optimizacin de la Cadena Planeacin de la Demanda

Ejecucin:
Procesos de Manufactura
Proceso de Reposicin de Materiales

Administracin de rdenes

Procesos de Distribucin

Del Inventario al Requerimiento

Punto de desvinculacin del pedido del cliente

Diseo

Compras

Produccin de partes

Ensamble

Almacenamiento

Surtido y transporte

Dirigido por el pronstico

Dirigido por el pedido del cliente

Proceso de Planeacin de Demanda

Demanda de mercado

Conocer la demanda de productos, su variabilidad y requerimientos de tiempo de entrega del mercado.

Polticas de servicio y rentabilidad

Planeacin de demanda

Capacidades

Establecer criterios de servicio y rentabilidad para resolver conflictos

4
Plan de produccin distribucin y ventas

Identificar la restriccin para responder a la demanda, flexibilidad y ciclo de fabricacin.

Decidir la estrategia para surtir la demanda y cual ser nuestro plan de produccin y ventas.

Visin Estratgica de TI

EDI y transacciones de ERP intercompaias

Software de soporte de decisiones intercompaias

Red intercompaias de aliados comerciales

Administracin Integral de la Informacin

Estrategia, Visin & Misin

Visin Procesos de Negocio


Administracin de la Cadena Colaboracin Interempresas
Base de Datos

Applicationes, Bases de Datos Integracin

Integracin

Sistemas

DB Servidor App Servidor(es) Cliente

App & DB Servidor

Otros Sites
Lnea, Frame Relay, or VPN

Clientes y Proveedores
Lnea rentada, EDI VAN, o Internet

Red Site
Cliente Remoto

Telfono o Internet

Modelo eChain

Despliegue de Estrategia
#
1

Descripcin
Nivel de Estrategia
(Tipos de Procesos)

Esquema
Plan Source Make Deliver

Comentarios
Se define el alacance y contenido del modelo de operaciones de la cadena de suministro Aqu es donde las bases de la estrategia se definen Aqu es donde la compaia modela su cadena de manera nica acorde a la estrategia

Etapa Estrategia

Nivel de Configuracin (Categorias de Procesos) Elementos de Procesos (Descomponer Procesos)


P3.1 Identify, Prioritize, and Aggregate Production Requirements P3.3 Balance Production Resources with Production Requirements P3.4 Establish Detailed Production Plans

Los elementos son: Definiciones entradas y salidas Indicadores de desempeo Mejores prcticas a implementar Sistemas de informacin requeridos, etc

P3.2 Identify, Assess, and Aggregate Production Resources

Etapa Implementacin

Aqu es donde se afina el detalle de la estrategia 4

Nivel de Implementacin (Descomponer Elementos)

Aqu es donde se implementa el detalle de las prcticas Se definen prcticas y sus procedimientos para lograr una implementacin exitosa

Lecturas
Novack, R.B., Lloyd M. Rinehart & C. John Langley, A Comparative Assessment of Senior and Logistics Executives Perceptions of Logistics Value, Journal of Business Logistics, Vol. 17, No. 1, 1996 Fisher, Marshal F., What is the Right Supply Chain for your Product? Harvard Business Review, Marzo-Abril de 1997 John, C.G., Michael Willis, Supply Chain Reengineering at AnheuserBusch, Supply Chain Management Review, Otoo de 1998 Anderson, D.L., Hau Lee, Synchronized Supply Chains: The New Frontier Billington, C., Andr Kuper, Supply Chain Strategy: Real Options for Doing Business at Internet Speed Ford Motor Company: Supply Chain Strategy Harvard Business School, 1999

Indicadores de Desempeo y Mejores Prcticas

Conceptos

Mejores Prcticas en el Desarrollo de Estrategias de la Cadena Ejercicio

Procesos de la Cadena de Suministro

Planeacin

P1 Planeacin de la Cadena P2 Planeacin de Demanda

Proveedores

Abasto

Manufactura Distribucin Secundaria

Distribucin Primaria

Clientes

Evolucin de las Prcticas en la Cadena

Evolucin

Colaboracin
4 Optimizacin 3 Integracin

2
1

Bsico

Tiempo

Procesos de la Cadena de Suministro


Planeacin Estratgica de la Cadena

Planeacin de la Demanda

Abastecimiento de Materias Primas

Programacin

Distribucin

Surtido al Mercado

Prcticas de Procesos
Estrategia Proceso Informacin Indicadores Estructura de Organizacional Desempeo

Planeacin Estratgica de la Cadena

Planeacin Estratgica de la Cadena

Planeacin de la Demanda

Abastecimiento de MP

Programacin

Distribucin

Surtido al Mercado

FACTOR
PROCESO

NO.

2
3
INFORMACIN

PRCTICA Establecer un proceso formal de planeacin estratgica de toda la cadena de suministro Simulacin de diversas estrategias y configuraciones para optimizar el costo total de produccin y distribucin Pronsticos de largo alcance involucra diversas reas internas, clientes y proveedores estratgicos Planeacin estratgica abarca las capacidades desde el abastecimiento de materias primas hasta la entrega a clientes Mantener un esquema de capacidad en la cadena de suministro que permita tener un flujo estable al menor costo Ajustar dinmicamente la red de distribucin para optimizar el cumplimiento de la demanda

4
5
ESTRATEGIA

Planeacin Estratgica de la Cadena (1/3)


1
Establecer un proceso formal de planeacin estratgica de toda la cadena de suministro

2
Simulacin de diversas estrategias y configuraciones para optimizar el costo total de produccin y distribucin

3
Pronsticos de largo alcance involucra diversas reas internas, clientes y proveedores estratgicos

1 2 3

No existe la planeacin estratgica de la cadena de suministro.

No existe una simulacin de escenarios.

Pronsticos de largo alcance se obtiene repitiendo la demanda del ltimo ao

Planeacin estratgica existe de cierta forma, pero no con actividades formales, se confunde con actividades del presupuesto anual.

Se mide el costo de produccin y distribucin a nivel global, como parte del presupuesto de produccin y distribucin.

Pronsticos de largo alcance se obtiene por algn mtodo estadstico por una nica rea de la empresa: ventas, operaciones o mercadotecnia.

Existen actividades especficas de planeacin estratgica de la cadena de suministro. No existe un calendario de estas actividades ni responsables definidos. Actividades de planeacin son realizadas de manera formal con regularidad (anual y revisiones al menos semestrales). Responsables y calenderio de actividades estn claramente definidos. Planeacin estratgica es un proceso formal con actividades calendarizadas, responsable, procedimientos y criterios definidos; esta planeacin forma parte integral de la planeacin estratgica del negocio.

Se mide el costo de produccin y distribucin, se generan variantes muy pequeas para minimizar el costo pero sin generar escenarios diferentes.

Pronsticos de largo alcance se obtiene por algn mtodo estadstico por diversas reas internas de la empresa: ventas, operaciones y mercadotecnia.

4 5

Se generan diversos escenarios sobre la misma estrategia de produccin y distribucin, se optimiza el costo total de distribucin para un slo tipo de estrategia seleccionada. Se prueban diversas estrategias y escenarios de capacidades y configuraciones de la red de distribucin. Escenario seleccionado se detalla un plan de proyectos especficos para lograr la estrategia global.

Adems de las reas internas de la empresa se involucra a clientes estratgicos para verificar informacin.

Se cuenta con un proceso formal anual para obtener un pronstico de largo alcance involucrando a reas internas, clientes, proveedores y centros de distribucin

Planeacin Estratgica de la Cadena (2/3)


4
Planeacin estratgica abarca las capacidades desde el abastecimiento de materias primas hasta la entrega a clientes No existe la planeacin estratgica de la cadena de suministro. Capacidades se agregan sin tener un plan a largo plazo.

5
Mantener un esquema de capacidad en la cadena de suministro que permita tener un flujo estable al menor costo Se crece en capacidad cuando se necesita sin tener un plan de largo alcance.

6
Ajustar dinmicamente la red de distribucin para optimizar el cumplimiento de la demanda

1 2 3 4 5

Red de distribucin no se ajusta ni planea a largo plazo con el crecimiento y comportamiento de la demanda. Red de distribucin se ajusta conforme a las necesidades inmediatas de la demanda, sin considerar factores, tendencias o estrategias de largo alcance. Aplicando exclusivamente criterios de costo de transporte. Crecimiento de red de distribucin se planea como parte de la planeacin estratgica de la compaa. Unicamente se revisa crecimiento de nuevos centros de distribucin sin revisar configuracin de la red. Crecimiento y configuracin de la red de distribucin es ajustada en forma regular conforme a tendencia y localizacin de la demanda para cumplir con servicio comprometido, sin analizar diversas estrategias de configuracin. Se simulan diversas estrategias (incluyendo alianzas con otras compaas) y tipos de configuracin de red para seleccionar el menor costo de distribucin (transporte, inversin, inventario) cumpliendo con servicio y plan estratgico de la compaa.

Planeacin abarca nicamente la planeacin de capacidades de produccin

Planeacin de crecimiento de capacidad es realizada cuando se requiere dentro de un plan de largo alcance y de acuerdo a demanda buscando balancear la capacidad de produccin instalada. Estrategia de tener capacidad excedente en todos o varios eslabones de la cadena. Capacidad es planeada para absorver variaciones de demanda en varios puntos de la cadena provocando un costo de inversin mayor. Capacidad excedente esta en un slo eslabn sin evaluar el costo, pudiendo existir cuellos de botella en otras partes. Inversin en recursos en toda la cadena no es aprovechada al mximo. Estrategia de capacidad de la cadena permite dar establidad al flujo a pesar de la variabilidad de la demanda al menor costo posible. Esta estrategia es revisada y actualizada al menos cada ao de acuerdo al comportamiento de demanda y costo.

Planeacin estratgica abarca capacidades de produccin y red de distribucin propia (CD y transporte). Planecin de capacidad de distribucin de terceros no se involucra dentro del proceso. Planeacin estratgica abarca las siguientes capacidades: produccin y distribucin (CD y transporte) propias y de terceros. Planeacin estratgica abarca las siguientes capacidades: abastecimiento de materias primas, produccin, transporte, distribucin. Se acuerdan con proveedores y otros los requerimientos de capacidad a largo plazo.

Planeacin Estratgica de la Cadena (3/3)


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Existe una organizacin multifuncional para la planeacin estratgica

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Planeacin estratgica es hecha por una sola funcin staff de la empresa.

Responsabilidad de planeacin es hecha por una persona staff pero involucra en ciertas actividades a reas funcionales de la empresa.

Responsabilidad de la planeacin recae sobre varias reas funcionales de la empresa, actividades son coordinadas por una funcin staff. Responsabilidades de la planeacin recae totalmente sobre reas funcionales de la empresa, algunos clientes se involucran slo en recomendar algunos cambios, proveedores no son involucrados Planeacin es hecha por diversas funciones internas (ventas, finanzas, mercadotecnia, operaciones) y comits de personas externas (clientes y proveedores) con actividades y responsabilidades bien definidas y claras.

Indicadores Tpicos de Proceso Interno y Clientes

Clientes

Internos
Costo Inversin

Indicadores de la Cadena
Tiempo de Respuesta Desempeo de rdenes rdenes completas rdenes a tiempo Tiempo de Ciclo de la Cadena Flexibilidad de Produccin Costo total Logstico Productividad Costo de Garanta Ciclo cash-to-cash Das de Inventario Rotacin de Activos

Desempeo en entrega y calidad

Flexibilidad y rapidez de respuesta

Indicadores Tpicos de la Cadena Total


Mediciones Tcticas

Mediciones Estratgicas

Satisfaccin de Clientes Proceso Mejoras en volumen y capacidad Tiempo de ciclo - del anlisis a entrega Uso total Calidad vs. competencia Gente Plan de desarrollo Informacin - Valor Agregado Financiero Rentabilidad Ventas/capital de trabajo Retorno sobre capital

Clientes Churn (clientes adquiridos/perdidos) Servicio por Canal / Importancia Procesos Tiempo de ciclo en entrega de pedidos Linealidad de la demanda Habilidad / capacidad de los procesos Desarrollo de mejores prcticas Prcticas vs. compaas BIC Gente Desarrollo de habilidades Sueldos vs. mercado Informacin % integracin intra- e inter-empresa Posicin vs. compaas BIC Nivel de habilitacin Financiero Costo de servicio (por canal) Uso de Activos Costo de la cadena / ingresos Costo de la no planeacin Costo vs. competidor BIC

Elementos de Caso de Negocio

Eficiencias en el suministro total proveedores y distribuidores

Mayor volumen/flexibilidad Menos staff/WIP Mayor confiabilidad Menos activos Ciclos rpidos de suministro Menores errores/capacidades de rec. Mejores procesos y herramientas Mejor informacin en tiempo real Mejor equipo de trabajo humano

Lecturas
Aligning Incentives for Supply Chain Efficiency, Harvard Business School, 2000

Desarrollo de Estrategias

Conceptos

Desarrollo de una Estrategia de SCM

Factores Crticos de xito

Contexto de la Estrategia

Rediseo de Procesos Imperativos de cambio del Negocio Visin de los Procesos

Alcance & Oppts

Caso de Negocio Prototipo/ Piloto


Seleccin de Socio

Implementacin

Comunicacin y Manejo del Cambio

Organizacin y Administracin del Proyecto

Factores Crticos de xito

Necesidad de cambio

Asignacin de recursos humanos capaces a lo largo del proyecto


Ejercicio del poder y colaboracin del Equipo del Proyecto sobre jerarquas Desarrollo y formacin institucional de gente en conceptos, prcticas y tecnologa de la Cadena de Suministro Consistencia en el desarrollo de la estrategia Liderazgo positivo del Equipo Directivo

Proceso de Trabajo
1. Organizacin Plan de Trabajo Marco de IE y GR Mapeo Procesos Areas Oportunidad

2. Impulsores Estratgicos

3. Mapeo de Procesos

4. Desarrollo de Iniciativas Estimado Beneficio Econmico

Procesos Trabajo

5. Oportunidades Econmicas 6. Tecnologa de Informacin

Documento Reqs T/I

7. Plan de Implementacin

TIEMPO

Currculum de Instructores

Mdulo I y VII: Conceptos y Estrategias


ING. OSCAR LOZANO GONZALEZ, M. Sc. Ingeniero Industrial y de Sistemas del Tecnolgico de Monterrey y obtuvo las Maestras en Ingeniera Industrial en el Georgia Institute of Technology y en Ciencias de Sistemas en The Wharton School University of Pennsylvania. Ha sido profesor de Ingeniera Industrial y de Sistemas de profesional y de maestra en el Instituto Tecnolgico y de Estudios Superiores y en la Universidad de Monterrey. Es socio fundador y director de Sintec, empresa de consultora y educacin pionera en el desarrollo de metodologas para la transformacin de la Cadena de Valor en las empresas.

Mdulo II:

Servicio al Cliente

ING. RUBN ZAMUDIO PEREZ, M.Sc.

Ingeniero Mecnico Administrador del Tecnolgico de Monterrey y Maestra en Administracin Industrial de Northwestern University. Fue lder en proyectos de desarrollo de productos en John Deere de Mxico. En Sintec es Gerente de Consultora en Generacin de Demanda y es experto en generacin de valor para clientes.
ING. RICARDO MARTINEZ NEIRA Ingeniero Industrial y de Sistemas del Tecnolgico de Monterrey. En Sintec es Gerente de Educacin y ha participado en proyectos de generacin de demanda, especficamente en diseo y desarrollo de Fuerza de Ventas.

Mdulo III:

Planeacin de Demanda

ING. PANK BEDAUX, M.Sc. Ingeniero Industral y Maestra en la Universidad de Eindhoven en Holanda. Trabaj en el Sistema de Ferrocarriles de Holanda en el desarrollo de metodologas de Administracin de Proyectos. Fue profesor de Ingeniera Industrial en la Universidad de los Andes en Bogot en Colombia. En Sintec es Gerente de Consultora en Estrategia y es experto en Planeacin Colaborativa. ING. ENRIQUE ROMERO DAVILA, M.A. Ingeniero Mecnico Administrador del Tecnolgico de Monterrey y con Maestra en Administracin de la misma institucin. Ha participado en una amplia variedad de proyectos de transformacin. En Sintec es consultor en Planeacin de Demanda.

Mdulo IV:

Operaciones y Materiales

ING. SERGIO OROZCO CURIEL

Ingeniero Industrial y de Sistemas del Tecnolgico de Monterrey. En Sintec es Gerente de Consultora en Logstica, incluyendo el diseo y desarrollo de mejores prcticas y procesos en manufactura, abastecimientos, programacin de produccin, distribucin, as como en la incorporacin de tecnologa de informacin que soporte el despliegue de las prcticas. Es experto en Sistemas de Sincronizacin, usando metodologas basadas en Teora de Restricciones.

Mdulo V:

Distribucin

ING. ROBERTO PALACIOS MARTINEZ

Ingeniero Industrial y de Sistemas del Tecnolgico de Monterrey. En Sintec es Gerente de Consultora en Logstica, habiendo conducido proyectos de diseo y desarrollo de mejores prcticas y procesos en manufactura, costos, abastecimientos, programacin de produccin, distribucin, as como en la incorporacin de tecnologa de informacin que soporte el despliegue de las prcticas. Es experto en el uso de modelos cuantitativos para Logstica.
ING. JOSE M. TIRADO PEA, M.B.A.

Ingeniero Mecnico Administrador del Tecnolgico de Monterrey y Maestra en Administracin de la Universidad de Toledo en Ohio. En Sintec es consultor en Logstica de Operaciones y Distribucin.

Mdulo VI:

Sistemas de Informacin

ING. GABRIEL LPEZ NAVA

Ingeniero Mecnico Electrico de la Universidad Panamericana. Es Consultor de Negocios Electrnicos y Sistemas de Informacin, ha estado involucrado en proyectos relacionados con diseo de redes y telecomunicaciones. Ha trabajado con empresas como AT&T Networked Services, GTE InternetWorking, Pacific Gateway Exchange, Loral & Space Communications and Comsat. En Sintec es Gerente de Consultora en Tecnologa de Informacin.
ING. OSCAR NAFARRATE SALUM

Ingeniero Mecnico Administrador del Tecnolgico de Monterrey. Trabaj en Softek, siendo gerente de proyectos de implementacin de SAP R/3. En Sintec es Gerente de Consultora en Estrategia, principalmente en el uso de la Tecnologa de Informacin como estrategia para el desarrollo de ventajas competitivas.

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