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nunca mayor de 100 mm
formas esfricas, elpticas, policntricas, cnicas y planas
Es el punto ms dbil del recipiente
se construyen con una faldilla
5
Semiesfricos
Elpticos
Policntricos
Cnicos
Planos
6
DISPOSITIVOS DE APOYO
a) Patas: H< 5 m y D< 2,4 m
b) Faldn cilndrico
c) Mnsulas
7
CONEXIONES
Como mnimo una de entrada de fluido y otra de salida
aunque siempre tiene muchas ms.
-De entrada y salida de fluidos
-Para manmetros, termmetros, indicadores o reguladores de nivel
-Para vlvulas de seguridad
-Para servicios como drenaje, venteo, de limpieza, paso de hombre, paso de mano.
a) Bridadas
b) Soldadas
8
ELEMENTOS INTERIORES
a) Rompetorbellinos
b) Distribuidores
c) Soportes de relleno
d) Rejillas para el catalizador
e) Platos
ELEMENTOS EXTERIORES
Plataformas
Escaleras
Soportes de aislamiento.
9
DISEO MECNICO
Determinacin de los espesores de las diferentes partes tomando como datos
de partida la forma del recipiente, el material de construccin
la P mxima que va a soportar, la T mxima, cargas del viento y fuerzas ssmicas
reglamentacin para todo equipo que soporte P y a partir de sta el espesor (t)
peso del recipiente, accesorios y fluidos que va a contener
Cdigo ASME seccin VIII, divisin 1 y seccin VIII, divisin 2
RECIPIENTES CON PRESIN INTERNA
P y o deben ser inferiores a las mximas admisibles
10
Teora de la membrana
t/R0,1 los esfuerzos se reparten uniformemente con el espesor
elemento el en la a iente correspond Fuerza
2 1 int
P dS dS P =
2
1
1 2
1
1 1
2 2
dS t
d
sen F
d
sen
h
= =
u
o
u
o o
1
2
2 1
2
2 2
2 2
dS t
d
sen F
d
sen
h
= =
u
o
u
o o
2
2 2 2
1
1 1 1
2 2 2
2 2 2
r
dS d d
sen
r
dS d d
sen
= ~
= ~
u u
u u
Equilibrio esttico:
+ =
=
1
2
2
2 2
1
1
1
2 1
2 2 2
0 dS t
r
dS
dS t
r
dS dS dS
P F
h
o o
2
2
1
1
r
t
r
t
P + = o o
11
DEPSITOS QUE CONTIENEN GASES
Depsito esfrico
r
r
S t
E
r P r P
t
r t
P
= =
o o
o
2 2
2
Norma ASME (VIII.1):
P , E
r P
t
S t
2 0 2
=
o
siempre que t<0,365R o P<0,665o
t
E
S
Recipiente cnico
y
x
r
2
o
o
r
1
=
2
2
2
2
o
o r P
t
r t
P
= = Slo se pueden determinar esfuerzos tangenciales
Longitudinales
o
o
o o
o
o
cos
tg y
r tg y x
y
x
tg
cos
x
r
r
x
cos
= = =
= =
2
2
2
o o
o
cos
tg y P
t
=
2
o o o = = =
2 1 2 1
r r
12
y
x
o
1
o
o
F
P
= Ptx
2 t x cos F
v
= t o o 2
1
o o
o
o o
t o o t
cos
tg y P
cos
x P
t t x cos x P F
v
= = =
1 1
1
2
2 2
2 0
Si se cumple la teora de la membrana:
2
2
1
o
o =
o o
o
cos E
tg y P
t
S t
=
mx
La norma ASME:
( ) P , E cos
D P
t
S t
6 0 2
=
o o
, o < 30
Recipiente cilndrico
2
2
1
1
r r t
P o o
+ =
t
r P
2
2
= o
t
r P
=
2
o
r
1
= 1/r
1
=0 ; r
2
=r
2 1 1 1
2
2
1
2
2 0 o o o t o t =
= = =
t
r P
t r x P F
v
S t
E
r P
t
=
o
(t/R<0,07)
P , E
r P
t
S t
6 0
=
o
ASME (VIII.1):
(t/R<0,5 o P<0,385o
t
E
S
)
Cabezas o fondos elipsoidales 2:1 (ASME)
P , E
D P
t
S t
2 0 2
=
o
13
DEPSITOS PARA LQUIDOS
d
y
0
( ) y d P =
mx mx 2 1 2 1
o o o o = =
Fondo punto ms dbil (y=0):
=
=
t
r d
t
r P
mx
2 2
o
S t
E
r d
t
=
o
2
Recipiente cnico
Depsito esfrico
d
o
y
( ) y d P =
( )
( ) y f
cos t
tg y y d
cos t
tg y P
=
=
o
o
o
o
o
2
1. Determinar los esfuerzos mximos
( ) ( ) y y d y f =
( )
2
0 2
d
y y d y ' f = = =
( )
o
o
o
o
o
cos t
tg d
cos t
tg
d d
d
mx
=
4
2 2
2
2
14
2. o
1mx
y
x
o
1
o
o
1
o
t x cos F
v
= t o o 2
1
( ) | | ( )
(
+ = + y x y d x
2 2
3
1
cono cilindro tal volumen to t t
( )
(
+ = y x y d x t x cos
2 2
1
3
1
2 t t t o o
(x = y tgo)
( )
|
.
|
\
|
=
(
+ = y d x
y
y d x t tg y cos
3
2
3
2
2 2
1
t t o t o o
( ) y f
cos t tg y
y d tg y
=
|
.
|
\
|
=
o o
o
o
2
3
2
2 2
1
( )
2
3
2
3
2
y y d y d y y f =
|
.
|
\
|
=
( ) d y y d y ' f
4
3
0
3
4
= = =
o
o
o
cos t
tg d
mx
=
16
3
2
1
o o
o
cos E
tg d
t
S t
=
4
2
15
Recipiente cilndrico
r
d
0
t
r d
mx
=
o
2
| | = d r t r
2
1
2 t t o
| |
t
d r
t r
d r
mx
2 2
2
1
=
=
t
t
o
Tangenciales
controlan
S t
E
r d
t
=
o
=
o
2
Para la carcasa el punto ms dbil ser el de tangencia con el fondo
( )
t
r l d
t
r P
mx
=
=
o
2
| | ( )
(
|
.
|
\
|
+ = +
3
esfrico segmento vol. cilindro Volumen
2 2
l
R l l d r t t
t r F = t o
o
2
1
1
( )
(
|
.
|
\
|
+ =
3
2
2 2
1
l
R l l d r t r t t t o
16
17
1. suponer un espesor y ver si se cumple teora de la membrana
2. si no se cumple la teora de la membrana recurrir a un recipiente de paredes intermedias
en los que generalmente controla o
2
.
API y ASME normas ms frecuentes. Recipiente cilndrico
( ) ( )
g tan S e long S i
E , R f t E , R f t = = o
( P0,385o
t
E
S
)
RECIPIENTES CILNDRICOS DE PAREDES GRUESAS
Presiones elevadas, se generan esfuerzos longitudinales, tangenciales que varan con el radio
y esfuerzos radiales
o
2
o
2
o
3
o
3
P
i
R
i
R
ext
P
e
espesor el con vara no
2 2
2 2
1
2 2
2 2
2 2 2
2 2
3
2 2
2 2
2 2 2
2 2
2
+
|
|
.
|
\
|
+
|
|
.
|
\
|
=
i e
e e i i
i e
e e i i
i e
e i e i
i e
e e i i
i e
e i e i
R R
R P R P
R R
R P R P
R R
P P
R
R R
R R
R P R P
R R
P P
R
R R
o
o
o
si P
e
<<< P
i
i i
e
R
R
r
R
R
r = = y
0
|
|
.
|
\
|
=
|
|
.
|
\
|
+
=
1
1
1
2
0
2
0
2
2
3
2
0
1
2
0
2 2
0
2
2
r
r r
r
P
r
P
r
r r
r
P
i
i
i
o
o
o
En resumen
18
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2
r
o
o2
o1
o3
Cuando R = R
e
r = r
0
( ) ( )
0
1
2
1
2
3
2
0
0
2
0 0
2
0
2
=
=
=
o
o
r
r P
r r
r P
i i
Cuando R = R
i
r = 1
( )
( )
i
i
P
r
r P
=
+
=
3
2
0
2
0
2
1
1
o
o
R
1
valor del mximo esfuerzo:
( ) ( ) ( )
i
i
i i i i i
P
P
r P P r ; P r P r ; r P r
+
= + = + = + =
2
2
0 2 2
2
0
2
0 2
2
0 2
2
0
2
0 2
1 1
o
o
o o o o o
+
=
i
i
i e
P
P
R R
2
2
o
o
+
= 1
2
2
i
i
i
P
P
R t
o
o
(
(
+
= 1
i S t
i S t
i
P E
P E
R t
o
o
El punto ms dbil en R
i
a o
2
.
19
DIMENSIONES PTIMAS
corrosion S t
t E
P
F
=
o
1. Se calcula el factor F:
2. Se determina V D ptimo:
20
DISEO DE RECIPIENTES SOMETIDOS A PRESIN EXTERNA
-Recipientes (recipientes a vaco)
-Recipientes (recipientes con camisa de calefaccin, tubos en los cambiadores de calor .)
o
2
o
1
o
1
o
2
Pierden circularidad. El mxmo: ASME VIII
Siempre controlan o
2
, se cumple la teora de la membrana y casi siempre o
1
=1/2 o
2
21
3 3
cilindro long.
h h
L
S
+ + =
D
0
/t10
t
D
B
P
c
0
3
4
= B = f(T, L
S
, D
0
, t)
1. Suponer un espesor. La P
c
de diseo ser 1,15 la P externa
Presin de diseo
L
S
22
2. Se evala el parmetro geomtrico A:
3. Evaluar el parmetro geomtrico B:
2
E A
B
=
23
1. Suponer un espesor pero a partir de la figura de cabezas a vaco
Cabezas semiesfricas
t
R
B
P
c
0
=
2. Evaluar el factor A
0
125 , 0
R
t
A =
3. Determinar B con el mismo grfico anterior
Cabezas elpticas o policntricas
t
D
K
,
A
0
125 0
=
Elementos troncocnicos
2
1
0
s
D D
D
+
=
24
Diseo de angulares de refuerzo
y
x
y
y
L
L
L
S
L
S
25
1. Seleccionar un angular y calcular su momento de inercia y su rea transversal
2. Calcular B
|
|
|
.
|
\
|
+
=
S
S
L
A
t
D P
B
0
4
3
3. Se calcula el factor A con el grfico correspondiente
4. Se determina el momento de inercia del angular ya colocado en el recipiente, I
S
14
2
0
A
L
A
t L D
I
S
S
S
S
|
.
|
\
|
+
=
5. Si no se dispone de angulares con mayor I
Si el momento de inercia es mayor que I
S
el angular es suficiente
Si es menor se necesita otro de mayor I
Se pone otro angular y se comprueba de nuevo hasta determinar el nmero de angulares
que lo haga cumplir
26
SELECCIN DEL MATERIAL DE FABRICACIN