ANLISIS DE OBJETOS EMPACADORA AL VACO VACSTAR 225

Presentado : Wilson Losada Melendez Jhon Ewdar gonzalezKiwi

Curso : 01Tecnologia deProcesamiento de Alimentos Instructor: MARIO ARIZA

TABLA DE CONTENIDO
INTRODUCCION OBJETIVOS DESCRIPCION DEL OBJETO COMO OPERADOR ANALISIS COMPARATIVO CON OTRO EQUIPO MODO DE FUNCIONAMIEN TO DESCRIPCION ANATOMICA DEL OBJETO ANALISIS FUNCIONAL CONCLUSIONES RECOMENDACIONES

Introduccin
En nuestra carrera como Tecnlogos de Procesamiento de Alimentos, debemos saber conocer los equipos, utensilios y/o operacin que se necesita para procesar, envasar y almacenar etc., y el tema que nos toco fue la empacadora al vaco, de marca VAC-STAR 225, y la cual conoceremos su funcionamiento, caractersticas, partes que la componen, ventajas y desventajas.

Objetivos
1.Conocer las caracterstica especifica de la empacadora al vaco, segn su ficha tcnica. 2.Explicar su funcionamiento y operacin de la empacadora al vaco. 3.Mostrar las partes que componen la empacadora al vaco. 4.Conocer sus ventajas y desventajas de la empacadora al vaco.

DESCRIPCIN DEL OBJETO COMO OPERADOR

CONSTRUCCIN Totalmente en acero inoxidable, tanto la cuba como la carrocera externa. CAPACIDAD

Bomba Busch 40 m3 / Hora. 1cilindro de gas para productos comestibles. 1vlvula de reduccin (0-15 bar). 1manguera (modelos mviles dimetro int 8mm). 2 racores de espina. Memoria de 17 programas DIMENSIONES DEL EQUIPO
Ancho x Fondo x Alto: 1020 x 770 x 970mm.

DESCRIPCIN DEL OBJETO COMO OPERADOR

DIMENSIONES DE LA CAMARA

Ancho x Fondo x Alto: 510 x 480 x 210 mm. ALIMENTACIN

Elctrica 220V monofsica / 60 Hz.

SISTEMA PX Versin 0.9.4 Funcionamiento automtico con sensor. Programa especial para termosellar barquetas sin vaco-.

Anlisis comparativo con otro equipo de funciones similares

EMPACADORA AL VACIO. VAC-STAR 225. Hay que considerar que este tipo de mquinas tienden a ser fsicamente ms grandes que las mquinas de empaque en el exterior, esto puede ser un inconveniente si el espacio disponible es limitado o si la mquina debe ser trasladada de un lugar a otro con regularidad. Este tipo de mquinas necesita mantenimiento peridico ya que generalmente las bombas de vaco de gran calidad funcionan con aceite y habr que comprobar el nivel y cambiarlo luego de un tiempo de uso. OTROS EQUIPOS Las mquinas de empaque en el exterior tienen numerosas ventajas frente a las mquinas de cmara de vaco, cuando hablamos de pocas unidades a ser empacadas. Empezando por el bajo costo de la mquina misma, el menor tamao, el escaso mantenimiento necesario, y la versatilidad para adaptar accesorios que sirvan para extraer aire de contenedores rgidos. El inconveniente de este tipo de mquinas es cuando se requiere empacar una gran cantidad de unidades debido a que las bolsas utilizadas son costosas, adems se debe empacar manualmente y una a

Anlisis comparativo con otro equipo de funciones similares

OTROS EQUIPOS
SELLADO POR AIRE CALIENTE Este sistema consiste en colocar dos mandbulas o mordazas, las dos fijas, pero separadas una distancia constante, las mordazas tienen agujeros por donde es soplado el aire caliente generado previamente por medio de resistencias elctricas. Este es un proceso de sellado continuo, son mquinas de produccin continua a gran escala. Sistema algo complejo,

Adicional a esto, con las mquinas de cmara de vaco se puede lograr una altsima calidad de vaco. Fcil programacin. Memoria de 17 programas. Posibilidad de trabajar Atmsfera modificada. Panel de mandos digital. Visualizacin, mediante LEDS, de cada fase del ciclo en el momento de su ejecucin. Tecla STOP, que permite parar cualquier fase del ciclo, pasando a la siguiente. Programa de secado de la bomba, que permite prolongar su vida til. Aparato certificado por NSF Internacional

Modo de accionamiento
El primer paso en la siguiente figura : colocar adecuadamente el alimento con su empaque en la mquina.

Modo de accionamiento
El segundo paso se observa en la siguiente figura : cerrar la tapa de la cmara de vaco.

Modo de accionamiento
El tercer paso se observa en la siguiente figura : encender la bomba de vaco y extraer el aire de la cmara.

El cuarto paso se observa en la siguiente figura : sellar el empaque plstico generalmente esto lo hace automticamente la mquina despus de terminado el tiempo de vaco.

El quinto paso se observa en la siguiente figura : permitir el paso del aire del exterior dentro de la cmara, el empaque se ajustar a la forma del alimento.

El sexto paso se observa en la siguiente figura : abrir la tapa de la cmara y el alimento empacado se puede retirar.

LA CMARA DE VACO Por tratarse de manipulacin de alimentos se utilizar Acero inoxidable austenticoAISI304 cuyas propiedades son: Sut= 85 kpsi = 586MPa(resistencia ultima a la tensin) Sy=35 kpsi = 241 MPa (resistencia a la fluencia)

DESCRIPCIN ANATMICA DEL OBJETO

Anlisis formal

BOMBAS DE VACO Las bombas que generalmente se usan para cualquier tipo de empacadoras son las denominadas bombas de bajo vaco en este grupo se encuentran: las bombas de paletas rotatorias, bombas de pistn rotatorio, bombas de espiral, bombas de tornillo y bombas de diafragma. Tambin se usan bombas de mediano vaco: como las de lbulo o bombas Root y bombas de garra. O como en este caso Bomba Busch 40 m3 / Hora, la que tiene vac-star 225.

GENERADORES DE VACO Entre los diferentes medios para crear vaco estn los generadores de efecto Venturi que se muestra en la figura, presentan numerosas ventajas con respecto al uso de bombas y equipos complejos, una de estas ventajas es la simplicidad de su funcionamiento, no tienen ninguna pieza en movimiento por tanto no existe desgaste, las dimensiones son completamente reducidas, son muy ligeros y compactos facilitando su montaje. La desventaja son los bajos caudales de aspiracin comparados a una bomba de vaco.

LA CARCASA

La carcasa debe alojar en su parte superior a la cmara de vaco, debe tener las dimensiones adecuadas para que en su interior se instalen los sistemas de vaco, de ingreso de aire a la cmara y el sistema de control. Adems de que debe proporcionar los soportes necesarios para que los elementos de la mquina sean fijados.

La carcasa tambin se la realizara en su totalidad de acero inoxidable AISI 304 por tratarse de una mquina procesadora de alimentos.

El sistema de sellado Est constituido por una mordaza fija, colocada en la tapa de la cmara, de una mordaza mvil que se desplaza y sujeta el empaque al momento del sellado. Sobre la mordaza mvil est alojada la niquelina de lmina correctamente aislada con tefln. La niquelina acta nicamente cuando la mordaza mvil sujete y ejerza fuerza sobre la mordaza fija.

ANALISIS FUNCIONAL
El sistema de control de la mquina ser el encargado de poner en funcionamiento el sistema de vaco, el sistema de sellado de la mquina y de permitir el paso del aire a la cmara. El sistema de control debe permitir al operario regular los tiempos en los que cada sistema de la mquina funcionen y actuar de manera automtica una vez que comience el ciclo de empacado. Adems, es necesario que el sistema cuente con la capacidad de parar el ciclo de empacado en el momento que el operario por motivos de seguridad crea conveniente.

La regulacin de tiempo requerida debe tener un rango adecuado para permitir empacar uno o varios paquetes de alimentos, teniendo en cuenta la mxima cantidad posible. Adicional a esto la regulacin tambin debe permitir sellar diferentes espesores de empaques plsticos.

El circuito de control se alimenta de una fuente elctrica comn de 220 V al momento de presionar el interruptor en la posicin de encendido. Primeramente se debe regular los tiempos de vaco y de sellado de acuerdo a la cantidad de alimento a empacar y al tipo de empaque. Una vez regulados los tiempos por el operario se oprime el pulsador con el que empieza el ciclo de empacado de la siguiente manera:

 El temporizador que controla el sistema de vaco empieza a funcionar y conecta a travs de un rel a la bomba de vaco. Una vez terminado el tiempo de vaco, instantneamente empieza a funcionar el temporizador del sistema de sellado, el que por medio de un transformador, acciona a la resistencia de sellado y a los actuadores elctricos. Luego de terminado el tiempo de sellado, la bomba y la resistencia terminan su funcionamiento, e inmediatamente la electrovlvula mediante un rel abre el paso del aire hacia la cmara y termina el ciclo.

La electrovlvula queda abierta hasta que el operario reinicie el ciclo presionando nuevamente el pulsador.

CONCLUSIONES

Se cumpli de manera satisfactoria de conocer el diseo, funcionamiento, operacin y partes principales que componen la Empacadora al vaco de marca VAC-STAR 225.

RECOMENDACIONES
La mquina debe ser operada por una sola persona, y se debe evitar forzar a la bomba sin que antes se encuentre la tapa en su posicin de funcionamiento. El mantenimiento simple y peridico, que consiste en la limpieza del su filtro y el cambio de la niquelina de sellado.