Contenido

1. Introduccin: Definicin, historia

2. Propiedades qumicas y fsicas:

3. Tipos de Cemento: Portland, puzolnico, otros

4. Produccin del cemento:

Procesos, obtencin del clinker 5. Normalizacin:

6. Comercializacin y almacenamiento:
Fbricas de cemento en el Per, estadsticas

INTRODUCCION
Definicin: Es una sustancia de polvo fino hecha de argamasa de yeso capaz de formar una pasta blanda al mezclarse con el agua y que se endurece espontneamente en contacto con el aire Historia: La utilizacin de cementos y aglomerantes, se remonta a: Egipto, construccin de las pirmides Griegos y romanos, utilizacin de los primeros concretos. Llamado por los romanos Opus Cementitium En 1724, se busca la cal hidrulica, adicionando arcilla a la mezcla con cal En 1778, el Sr. Aspdin realiza ensayos con rocas de la isla de Portland (Inglaterra), es el Padre del cemento Portland -En el Per: la fabricacin del cemento se remonta a 1916 al constituirse la Compaa Peruana de Cemento Portland, hoy Cementos Lima

PROPIEDADES FISICAS Y QUIMICAS

Los cementos pertenecen a la clase de materiales denominados aglomerantes en construccin, como la cal area y el yeso (no hidrulico), el cemento endurece rpidamente y alcanza resistencias altas; esto gracias a reacciones complicadas de la combinacin cal slice. Ejemplo: Anlisis qumico del cemento:
CaO SiO2 Al2O3 Fe2O3 MgO K2O + Na2O Perdida por calcinacin Residuo insoluble SO3 CaO (Residuo) TOTAL 63 % 20 % 6% 3% 1.5 % 1% 2% 0.5 % 2% 1% 100% (Cal) (Slice) (Almina) (Oxido de Fierro) (Oxido de Magnesio) (lcalis)

(Anhdrido Sulfrico) (Cal libre)

PROPIEDADES FISICAS Y QUIMICAS

Caractersticas qumicas: Mdulo fundente Compuestos secundarios Perdida por calcinacin Residuo insoluble Ejemplo: Norma C-150 ASTM
Finura Superficie especifica Blaine Estabilidad de volumen Tiempo de fraguado 3270 cm2/g

Caractersticas fsicas: Superficie especfica Tiempo de fraguado Falso fraguado Estabilidad de volumen Resistencia mecnica Contenido de aire Calor de hidratacin

Expansin de autoclave 0,2% Prueba Vicat: Fraguado inicial 2h 48m Final 3h 55m 3 das: 170 kg/cm2 7 das: 225 kg/cm2 28 das: 265 Kg/cm2 9,0%

Resistencia a la compresin Contenido de aire

TIPOS DE CEMENTO
CEMENTO PORTLAND: Cemento hidrulico producido mediante la pulverizacin del clinker, compuesto esencialmente de silicatos de calcio hidrulicos y que contiene generalmente una o mas de las formas de sulfato de calcio como una adicin durante la molienda.

TIPOS DE CEMENTO PORTLAND:

Tipo I: Normal es el cemento Portland destinado a obras de concreto en general, cuando en las mismas no se especifique la utilizacin de otro tipo.(Edificios, estructuras industriales, conjuntos habitacionales). Libera mas calor de hidratacin que otros tipos de cemento.

TIPOS DE CEMENTO
Tipo II: de moderada resistencia a los sulfatos, es el cemento Portland destinado a obras de concreto en general y obras expuestas a la accin moderada de sulfatos o donde se requiera moderado calor de hidratacin, cuando as sea especificado.(Puentes, tuberas de concreto).

Tipo III: Alta resistencia inicial, como cuando se necesita que la estructura de concreto reciba carga lo antes posible o cuando es necesario desencofrar a los pocos das del vaciado. Tipo IV: Se requiere bajo calor de hidratacin en que no deben producirse dilataciones durante el fraguado.
Tipo V: Usado donde se requiera una elevada resistencia a la accin concentrada de los sulfatos (canales, alcantarillas, obras portuarias).

TIPOS DE CEMENTO
TIPOS DE CEMENTO PORTLAND PUZOLNICO: Portland Puzolnico tipo IP: Donde la adicin de puzolana
es del 15 40 % del total.

Portland Puzolnico tipo I(PM): Donde la adicin de

puzolana es menos del 15 %

Portland Puzolnico tipo P: Donde la adicin de puzolana es

mas del 40%

CEMENTOS ESPECIALES Cemento Portland Blanco Cemento de Albailera Cementos Aluminosos Cementos compuestos

TIPOS DE CEMENTO (Aplicaciones)

Represa en Antamina, cemento Portland tipo II

Complejo habitacional y comercial, cemento Portland tipo I

Punta Lagunas de San Juan, cemento Portland puzolnico tipo I (PM)

PRODUCCION
MATERIAS PRIMAS PARA LA FABRICACIN DEL CEMENTO:

COMPONENTES CALCAREOS
CALIZA LA CRETA LA MARGA

COMPONENTES CORRECTORES
Se aaden en los casos en que las materias primas disponibles no contienen la cantidad suficiente de uno de los qumicamente necesarios en el crudo. Los principales materiales correctores son: Diatomeas, Bauxita,

Cenizas volantes, Cenizas de pirita, mineral de hierro, polvo de tragante de alto horno, arena.

PRODUCCION
MATERIAS PRIMAS PARA LA FABRICACION DEL CEMENTO:

COMPONENTES ADICIONADOS
- Oxido de manganeso - lcalis : K2O, Na2O

- Azufre

- Cloruros

- Floruros

FASES MINERALES DEL CLNKER

Al combinarse durante el proceso de sinterizacin en el horno los cuatro elementos: Calcio, Slice, Aluminio y Hierro; se producen cuatro nuevos compuestos mineralgicos principales en el clinker, que son:
-SILICATO TRICLCICO -SILICATO DICLCICO -ALUMINATO TRICLCICO -FERRO ALUMINATO TETRACLCICO 3CaO.SiO2 2CaO.SiO2 3CaO.Al2O3 4CaO . Al2O3 . Fe2O3 (C3S) ALITA (C2S) BELITA (C3S) ALITA (C4AF)

PRODUCCIN (Proceso de Fabricacin)

1. EXTRACCIN DE CANTERAS 2. CHANCADO 3. MOLINO DE CRUDO

4. HORNEADO (CLINKER)

5. MOLINO y ENSACADO

NORMALIZACION
-Se lleva a cabo por el Comit tcnico permanente de normalizacin de cemento y cales. Tiene a su cargo a ASOCEM.

Inicialmente las normas fueron dados por el ASTM, luego en el Per se dio con INANTIC que luego fue reemplazado por ITINTEC y despus la NTP.
El cemento en el Per es uno de los productos con mayor numero de normas que datan del proceso de normalizacin en el Per. Existen: 7 normas sobre especificaciones 1 norma de muestreo 5 normas sobre ediciones 30 normas sobre mtodos de ensayos

NORMALIZACION
Las normas para el cemento son:
ITINTEC 334.001: Definiciones y nomenclatura ITINTEC 334.002: Mtodo para determinar la finura ITINTEC 334.004: Ensayo de autoclave para la estabilidad de volumen ITINTEC 334.006: Mtodo de determinacin de la consistencia normal y fraguado ITINTEC 334.007: Extraccin de muestra ITINTEC 334.008: Clasificacin y nomenclatura ITINTEC 334.016: Anlisis qumico, disposiciones generales ITINTEC 334.017: Anlisis qumico, mtodo usual para determinar el dixido de silicio, oxido frrico, oxido de calcio, aluminio y magnesio. ITINTEC 334.018: Anlisis qumico, anhdrido carbnico

NORMALIZACION
ITINTEC 334.020: Anlisis qumico, perdida por calcinacin ITINTEC 334.021: Anlisis qumico, residuo insoluble ITINTEC 334.041: Anlisis qumico, mtodo de determinacin de xidos de sodio y potasio ITINTEC 334.042: Mtodo para ensayos de resistencia a flexin y compresin del mortero plstico ITINTEC 334.046: Mtodo de ensayo para determinar la finura por tamizado hmedo con tamiz N 325 ITINTEC 334.047: Mtodo de determinacin del calor de hidratacin ITINTEC 334.048: Mtodos de determinacin del contenido de aire del mortero plstico

COMERCIALIZACION
La mayor parte del cemento se comercializa en bolsas de 42.5 kg. y el resto a granel, de acuerdo a los requerimientos del usuario. Las bolsas por lo general, son fabricadas en papel krap extensible tipo Klupac con variable contenido de hojas, que usualmente estn entre dos y cuatro, de acuerdo a los requerimientos de transporte o manipuleo. En algunos casos cuando las condiciones del entorno lo aconseja, van provistas de un refuerzo interior de polipropileno. Tambin la comercializacin del cemento en bolsones con capacidad de 1.5 toneladas. Dichos bolsones se conocen como big bag.

ALMACENAMIENTO
La buena disposicin que se adopte para el almacenamiento de los insumos del concreto, contribuye a la buena marcha de la obra, y permite la produccin eficiente de un concreto de calidad. El diseo general de las instalaciones de almacenamiento, se efecta en la etapa previa de la construccin, teniendo en cuenta: Ubicacin y caractersticas del rea donde se asienta la Espacios disponibles. construccin.

Consumo promedio de concreto de acuerdo al cronograma de la obra

Consumo mximo y duracin del periodo en el cual se realiza la mayor produccin de concreto. Forma y medios de aprovisionamiento de los materiales.

Stock mnimo que es conveniente mantener.

Ubicacin de las mezcladoras o central de mezcla. Aletrnativas y costos para las diferentes instalaciones de almacenamiento.

FABRICAS DE CEMENTO
1. CEMENTOS LIMA:
Fbrica: Atocongo (Lima) Combustible: Carbn Proceso: seco Capacidad instalada de clinker (TM): 1 100 000; 2 580 000

Tipos: Portland tipo I Marca Sol Portland puzolnico tipo IP Marca sper cemento atlas

2. CEMENTOS PACASMAYO:
Fbrica: Pacasmayo (La Libertad Proceso: seco Combustible: Carbn Capacidad instalada de clinker (TM): 150 000; 690 000 Tipos: Portland tipo I Portland puzolnico tipo IP Portland tipo II Portland tipo V Portland MS-ASTM C-1157

FABRICAS DE CEMENTO
3. CEMENTO ANDINO:
Fbrica: Condorcocha (Tarma) Combustible: Carbn Tipos: Portland tipo I Portland tipo II Portland tipo V Proceso: seco Capacidad instalada de clinker (TM): 460 000, 600 000

4. CEMENTOS YURA:
Fbrica: Yura (Arequipa Combustible: Petrleo Proceso: seco Capacidad instalada de clinker (TM): 260 000, 410 000

Tipos: Portland tipo I Portland puzolnico tipo IP Portland puzolnico tipo IPM Cemento de albailera, marca Estuco Flex

FABRICAS DE CEMENTO

5. CEMENTO SUR:
Fbrica: Coracoto (Juliaca) Combustible: Carbn Proceso: hmedo Capacidad instalada de clinker (TM): 92 000; 63 000 Tipos: Portland tipo I, marca RUMI Portland puzolnico tipo IP, marca INTI Portland tipo II Portland tipo V