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LAMINACIN

Objetivo de la manufactura
Son operaciones para producir productos o componentes para que cumplan de forma adecuada una determinada funcin.

Secuencia para la manufactura

Materiales Vs Procesos

Proceso de deformacin
Aprovechar la plasticidad de los materiales de ingeniera, en los cuales mediante la aplicacin de fuerzas se induzca flujo o movimiento.

Morfologa del proceso


Estado del material: slido Proceso bsico: mecnico ( prim.secun.) Tipo de proceso: conservacin de masa Creacin de superficie: unidimensional Estado de esfuerzo: compresin

Definicin de laminacin
Proceso de deformacin volumtrica por compresin en el cual se reduce el espesor (o se modifica la seccin transversal) de una pieza por medio de herramientas cilndricas opuestas llamadas rodillos

Productos

Productos

Caractersticas
Procedimiento extendido para conformacin de metales. Primera etapa para convertir formas en partes terminadas. Inicialmente el proceso se realiza en caliente y se suele terminar en fro

Anlisis del proceso

Anlisis del proceso


Las fuerzas de friccin son las encargadas de producir el estirado del metal. Los cristales se alargan en la direccin del laminado y se produce refinamiento granular (en fro) La velocidad de salida es mayor que la velocidad de entrada Los rodillos hacen contacto con el material en una longitud de contacto dada por el arco AB. En algn punto de contacto las superficies del material y del rodillo se mueven a la misma velocidad (punto de no deslizamiento) De C hacia A el metal se mueve con ms rapidez que la superficie del rodillo

La fuerza de friccin es mayor en la entrada, de manera que la fuerza neta jala el material a travs de los rodillos. El laminado no sera posible sin estas diferencias Cuando el ngulo de contacto es ms del doble del ngulo de friccin entre los rodillos y el material de trabajo, el punto C coincide con el punto A y el metal no puede ser arrastrado por los rodillos. Conforme el material se comprime se alarga debido a su incompresibilidad.

Anlisis del proceso

Anlisis del proceso


Draft (tiro): Diferencia entre el espesor inicial y final

d h0 h f
d r h0

r = reduccin

d mx R
2

Anlisis del proceso


Dado un coeficiente de friccin suficiente para realizar el laminado, la fuerza requerida para mantener la separacin entre los rodillos se puede calcular integrando la presin unitaria de laminado sobre el rea de contacto rodillo-material

F= fuerza de laminado 0 w = ancho del material de trabajo p = presin de laminado L= longitud de contacto entre el rodillo el material de trabajo

F w PdL

Anlisis del proceso

Anlisis del proceso

Anlisis del proceso

Configuraciones

Laminado de anillos

Laminado de roscas

Laminado de tubos

Laminado de tubos

Rodillos

Estructuras

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