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ULTRASONIDO

Mantenimiento Industrial

Carolina Holgun Natalia Serna Villa Mauricio Castillo

Profesor Ing. Dorian Flrez

MANTENIMIENTO PREDICTIVO
Se basa en el conocimiento de la condicin operativa de una maquina o instalacin, mediante la medicin de ciertos parmetros (vibracin, ruido, temperatura, esfuerzos internos) permite programar la intervencin del elemento antes de producirse la falla, eliminando la incertidumbre del mantenimiento preventivo.

ULTRASONIDO
El rango audible de sonido es desde 20 Hertz hasta 20 kHz. El umbral promedio de percepcin es 16,500 Hertz. El ultrasonido propagado en aire es una vibracin de alta frecuencia que transmite energa por desplazamiento de partculas en el aire.

ULTRASONIDO
Las ondas de alta frecuencia (longitud corta) hacen vibrar las superficies slidas en varias longitudes de onda haciendo que los muros y grandes objetos parezcan transparentes. Las ondas de baja frecuencia (longitud ancha) son cortas y dbiles por lo que no pueden penetrar objetos slidos.

CARACTERISTICAS
El principio es traer un sonido del rango que no es audible por el ser humano a un espectro de sonido que si lo es, y adems que un rodamiento suene como rodamiento y una fuga suene como tal. Es una tcnica bastante difundida por tres factores: fcil de usar, verstil y relativamente econmica. El ultrasonido es direccional, fcilmente localizable y puede usarse en cualquier ambiente, incluso en aquellos altamente contaminados por vibraciones y ruido audible.

APLICACIONES
Las aplicaciones ms comunes incluyen la deteccin de fugas, monitoreo de la condicin y lubricacin basada en la acstica de rodamientos. Tambin se usa en el monitoreo de trampas de vapor, pequeas calderas, condensadores, intercambiadores de calor y sistemas elctricos. Indispensable en la deteccin de fallas existentes en equipos rotantes que giran a velocidades inferiores a las 300 RPM, donde la tcnica de medicin de vibraciones se transforma en un procedimiento ineficiente.

VENTAJAS
Una excesiva vibracin o un aumento de la temperatura son indicadores de una falla mecnica en un horizonte de tiempo no muy lejano. Cambios microscpicos en las fuerzas de friccin son detectables con pruebas de ultrasonido bastante tiempo antes de que la mquina entre al estado crtico de la falla, proveyendo una ventana ms amplia para planificar el mantenimiento. Escuchando los problemas en una etapa temprana, los daos son mnimos y el mantenimiento requerido se completa con un impacto menor sobre todas las operaciones del proceso

DETECCIN DE FUGAS AIRE COMPRIMIDO


El detector ultrasnico identifica la turbulencia que genera el aire al escapar por el orificio. El ultrasonido aumenta el sonido a umbrales auditivos superiores para que puedan ser detectados por el hombre

INSPECCIONES ELCTRICAS
Arcos voltaicos, seguimiento y descarga en corona producen ultrasonido. Estas descargas elctricas pueden ubicarse rpidamente escaneando un rea con equipo de ultrasonido, mientras ms cerca de la descarga est el instrumento, ms intensa es la seal.

ANLISIS DE RODAMIENTOS
Una vez definida la lnea de referencia (decibeles para un funcionamiento normal) la siguiente tabla muestra un anlisis del comportamiento y su accin para ejecutar el mantenimiento

USO

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