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Definicin de Administracin:

Su naturaleza y propsito: La administracin es el proceso de disear y mantener un entorno en el que, trabajando en grupos, los individuos cumplan eficientemente objetivos especficos. Esta definicin bsica debe ampliarse:

1.- Cuando se desempean como administradores, los individuos deben ejercer las funciones administrativas de planificacin, organizacin, dotacin de personal, direccin y control. 2.- La administracin se aplica a todo tipo de organizaciones. 3.- Se aplica a administradores de todos los niveles organizacionales. 4.- La intencin de todos los administradores: generar un supervit. 5.- La administracin ( productividad )

Funciones de la Administracin
1.- Planificacin. 2.- Organizacin. 3.- Dotacin de Personal. 4.- Direccin. 5.- Control. Ambientes externos a considerar: econmicos, tecnolgicos, sociales, polticos y ticos.

La Administracin como elemento esencial de todas las Organizaciones


Los administradores asumen la responsabilidad de emprender acciones que permitan a los individuos realizar sus mejores contribuciones al cumplimiento de objetivos grupales. La Administracin se aplica a organizaciones grandes y pequeas, privadas, gubernamentales, hospitales, Universidades, iglesias, deportes, etc.

Funciones Administrativas de los diferentes niveles organizacionales Todos los administradores (ejecutivos, gerentes y supervisores )ejercen funciones administrativas). No obstante, el tiempo que dedican a cada funcin puede diferir. Los administradores de alto nivel dedican ms tiempo a la planeacin y la organizacin que los administradores de nivel bajo.

Habilidades Administrativas y jerarqua organizacional


1.- La habilidad tcnica ( supervisor ) 2.- La habilidad humana ( trabajo en equipo ), ( mandos medios ). 3.- La habilidad de conceptualizacin (percibir el panorama general ), ( alta direccin ). 4.- La habilidad de diseo (soluciones funcionales a los problemas ), ( alta direccin ). * Depende del tamao de la empresa.

Metas de todos los Administradores y organizaciones


La meta de todo tipo de organizacin, lo mismo comerciales que no comerciales, debera ser el de obtener un SUPERVIT. Criterios segn Revista americana Fortune para ser una compaa de excelencia: innovacin, capacidad para atraer, desarrollar y conservar a personas talentosas, calidad administrativa, calidad de productos o servicios, valor como inversin a largo plazo, solidez financiera, responsabilidad para con la comunidad y el ambiente y uso de los activos corporativos.

Roles que cumple un Administrador


1.- Roles interpersonales: - ser figura principal, consume gran tiempo y no se puede delegar ( audiencias, atencin de visitas, contactos, etc. ) - Ser lder: agente motivador para que se cumplan las metas de la empresa, exige ser coherente en el pensar, decir y actuar.

2.- Roles de informacin: existen tres tipos: - De receptor de informacin. Los gerentes son receptores de informacin ( esponja ), informacin utilizada para decisiones y evaluacin de desempeos. - De diseminador de informacin. Es decir, entregar informacin dentro de la organizacin, considerando: las polticas, los objetivos, los planes y los presupuestos. - De vocero. Hacia otras autoridades o entidades.

3.- Roles de decisin:


De empresario. Buscar nuevos productos. Buscar nuevos mercados. De manejador de conflictos. Entre gerentes, entre sucursales, entre jefes, en el personal. De asignador de recursos. Resolver discusiones por dotacin de personal y remuneraciones. De negociador. En contratos de todo tipo.

Otras cosas que debe hacer un Administrador

Seleccin de gerentes y personal. Proposicin y defensa al Directorio de sus ventas y recompensas. Preparacin y presentacin al Directorio de su Plan Estratgico. Decisiones de inversin. Presentacin del presupuesto anual al Directorio.

Presentacin de estado de resultados y balance al Directorio, segn perodos prefijados. Relacionarse con los dueos ( junta de accionistas ). Pensar y sugerir nuevas reas de desarrollo. Crear clima de trabajo agradable ( Plan de desarrollo organizacional medir el nivel de satisfaccin de las personas de la organizacin encuestas de clima laboral ) Concepto de nivel de satisfaccin

Indicadores de mal clima laboral


Atrasos reiterados y masivos del personal. Solicitudes frecuentes de permisos para retirarse antes del trmino de la jornada laboral. Frecuentes y prolongadas conversaciones telefnicas del personal. Ausentismos por causas indeterminadas, dolores de espalda (lumbago), jaquecas, problemas familiares, etc.

Prdidas de tiempo laboral en conversaciones de pasillo, reuniones, alargue de la hora del caf o de descanso, etc. Quejas de cansancio y de exceso de trabajo. Disminucin de la productividad y rendimientos. Solicitudes de adelanto de vacaciones Aumento de las horas extraordinarias

Aumento de las discusiones en el lugar de trabajo, culpndose unos con otros de los errores. Aumento de los errores y equivocaciones, piezas defectuosas y rechazos de control de calidad. Msica ambiental ms fuerte que lo normal en el ambiente de trabajo. Reclamos reiterados por situaciones menores. Reclamos por los niveles de remuneraciones.

Productividad, eficacia y eficiencia


Todo administrador debe ser productivo. Productividad: las compaas de xito generan un supervit a travs de sus operaciones productivas. Una de las definiciones de productividad es la relacin. Productividad = productos insumos ( en un perodo especfico y considerando la calidad )

Segn Peter F. Drucker la mayor oportunidad para el incremento de la productividad reside sin duda en el trabajo intelectual, especialmente en el caso de la Administracin.

Eficacia y Eficiencia
La productividad implica eficacia y eficiencia en el desempeo individual y organizacional. La eficacia es el cumplimiento de objetivos. La eficiencia es el logro de las metas con la menor cantidad de recursos. Para que un administrador sepa si es o no productivo deber conocer sus metas y las de la organizacin.

Tcnicas administrativas
Son en esencia maneras de hacer las cosas, mtodos para la obtencin de un resultado dado: presupuestacin, la contabilidad de costos, tcnicas de planeacin y control en red como la tcnica de evaluacin y revisin de programas ( PERT ) o el mtodo de la ruta crtica ( CPM ), el control de la tasa de rendimiento de la inversin y diversos procedimientos de desarrollo organizacional.

Evolucin del pensamiento administrativo y de los patrones de anlisis administrativo


Numerosos autores han dado origen al surgimiento de la selva de las teoras administrativas. Frederick Taylor y la Administracin cientfica (1856-1915): abandon sus estudios universitarios y se inici como aprendiz de confeccin de moldes y mecnico en 1875.

Comenz a trabajar en una acera en Filadelfia, empresa donde lleg a ocupar el cargo de Jefe del Dpto. de Ingeniera tras obtener un grado universitario estudiando en las noches. Invent herramientas de alta velocidad para el corte de acero y dedic la mayor parte de su vida a la consultora en ingeniera. Se le conoce como el padre de la administracin cientfica

Su famoso libro, titulado The Principles of Scientific Management, se public en 1911, sus principios fundamentales fueron: 1.- Sustitucin de reglas prcticas por preceptos cientficos ( conocimientos organizados). 2.- Obtencin de armona en la accin grupal, en lugar de discordia. 3.- Consecucin de la cooperacin de los seres humanos, en lugar del individualismo catico.

4.- Obtencin mediante el trabajo de la produccin mxima, no de una produccin restringida. 5.- Desarrollo de la plena capacidad de todos los trabajadores, a favor de su mxima prosperidad personal y de la compaa.

Henri Fayol ( 1841 -1925), padre de la

teora moderna de la administracin operacional ( Francs )


Identific 14 principios, aunque hizo notar que se trataba de normas flexibles, no absolutas. Divide la empresa en funciones (comerciales, tcnicas, financieras, contables, administrativas, seguridad), asigna reas funcionales. Tambin asigna actividades administrativas para cada funcin (previsin (planificacin), organizacin, direccin, coordinacin y control).

Los 14 principios administrativos de Fayol


1.- Divisin del trabajo (especializacin) 2.- Autoridad y responsabilidad.. 3.- Disciplina. 4.- Unidad de mando. 5.- Unidad de Direccin (programa-jefe) 6.- Subordinacin del inters individual al inters general. 7.- Remuneracin (proporcional).

8.- Grado de descentralizacin (toma de decisiones). 9.- Jerarqua (necesidad-comunicacin) 10.- Orden (material y moral). 11.- Equidad. 12.- Estabilidad del personal. 13.- Iniciativa. 14.-Unin del personal.

La gente no quiere ser manejada. Quiere ser dirigida. Los lderes dirigen. Valores comunes de los lderes: Confianza, visin, f, pasin, tica, energa, positivismo, receptividad y comunicacin, estrategia, flexibilidad, innovador, agradecimiento.

Tipos de liderazgos: autocrtico, democrtico, liberal, seudo-democrtico.

Funciones Administrativas
Planificar: Decidir por adelantado que hacer, quien lo hace y cuando lo hace (QUEQUICU), para pasar de una forma ordenada, estructurada, desde una situacin actual a una deseada. Trazarse metas y visualizar la mejor forma de llevar a cabo esas metas, esto disminuye la incertidumbre en la realizacin de un plan.

Organizacin
Agrupar las actividades en forma racional y luego asignar personas, dar autoridad a estas personas para realizar estas actividades. La organizacin debe ser secundaria a la planificacin frente a las metas trazadas en la planificacin. No debe la organizacin imponerse a las metas.

Dotacin de personal
Comprende las actividades de llenar los cargos llenados por la organizacin. Fuerza de trabajo, inventario del personal disponible y de reclutamiento, seleccin, ubicacin, ascenso, avaluacin, planeacin profesional, compensacin y capacitacin, a fin de lograr la eficaz y eficiente realizacin de la tareas.

Direccin
Guiar y sper vigilar a los subordinados. Los mtodos de direccin son variados. La direccin es correcta cuando el subordinado coopera en el desarrollo de la empresa. Un buen administrador debe ser un buen lder. El liderazgo implica motivacin, estilos y enfoques de liderazgo y una buena comunicacin

Control
Verificar que los planes trazados (individuales y organizacionales) sean los correctos y corregir las desviaciones negativas. El control se realiza sobre las personas. Se deben detectar los errores al inicio o antes que se produzcan. Medicin de logros (como por ejemplo, presupuesto de egresos, expedientes de inspeccin, y de HH perdidas, etc.)

Coordinacin
Es la esencia de la administracin, conciliar los diferentes pensamientos y ponerse de acuerdo para realizar las metas propuestas ( Relaciones interpersonales, debe coordinarse desde el inicio de la planificacin, todos los Departamentos son importantes )

Mantenimiento
Es la aplicacin de un conjunto de recursos tanto humanos como materiales que protegen la inversin de capital, aumenta la productividad ( dentro de ciertas especificaciones ) y reduce el costo del producto a elaborar. Es un servicio de la Produccin.

Objetivos del Mantenimiento


Reducir el costo del producto en proceso, proteger el capital invertido, aumentar la productividad, incrementar la eficiencia, prever adecuadamente la disponibilidad de recursos, conservar los equipos e instalaciones, determinar puntos dbiles de una mquina y repararlos, planificar a largo alcance la carga de las tareas, mejorar relaciones entre los Dptos. de Produccin y Mantenimiento

Fases del Mantenimiento


Fase Administrativa: gestin, informacin, comunicacin, capacitacin, supervisin, planificacin, organizacin, direccin, control, criterios, costos, materiales, etc.
Fase Tcnica: Lubricacin industrial, rodamientos, engranajes, etc.

Tipos de Mantenimiento
Correctivo (reactivo): serie de acciones destinadas a corregir las fallas cuando estas se producen. Interrupcin de trabajo o proceso productivo, incremento de los accidentes del trabajo. Peridico: 1 Fase del mantenimiento preventivo. Inspeccin de equipos en tiempos prefijados con anterioridad de acuerdo a experiencias

Predictivo (sintomtico): 2 fase del mantenimiento preventivo, se estudian los sntomas de una mquina y se evalan con anterioridad a la falla de una mquina determinada ( vibraciones, ruido, temperatura, presin, desplazamientos, etc. ) Proactivo: mantenimiento del futuro, tratar de evitar que se produzca la falla.

El mantenimiento preventivo requiere de un plan de trabajo


Planificacin: Fases apreciativa (anlisis exhaustivo de los objetivos y los medios disponibles).y resolutiva ( resultante de la fase anterior, alternativas que sean ms favorables. Esto desemboca en instrucciones y en una accin para ejecutar estos trabajos por los subalternos.

Anlisis de la Fase apreciativa


1.- Objetivos fijados: Que debe hacerse ? Como puede hacerse ? Para que se har ? Limitaciones de tiempo, prioridades Limitaciones de espacio: lugar de trabajo

2.- Medios disponibles: Elementos tanto humanos como materiales para realizar el trabajo: Elementos humanos: calidad y cantidad de personal necesario para ejecutar el trabajo a realizar. Elementos materiales: calidad y cantidad de los materiales, herramientas, equipos, mquinas, instrumentos, etc.

Anlisis de la fase resolutiva


Cuando se har ? Donde se har ? Quin lo har ? Con qu lo har ?

Criterios para la eleccin de un tipo de mantenimiento


Tipo de empresa ( pequea, mediana, grande ) Trabajo de los equipos ( tipo de carga). Puede utilizarse una mezcla de estos. Informacin: hablada y escrita Interrelacin con otros departamentos ( organigrama de empresas ). Lubricacin: descentralizada, centralizada

Administracin del Mantenimiento


Dpto. Mantenimiento Dpto. Produccin

C/P

C/P

Cliente interno

Sistema General de Mantenimiento


Mantenimiento Planificacin - Organizacin Mantenimiento Mantenimiento Preventivo Correctivo Mantenimiento Sintomtico

Mantenimiento de Equipos e Instalaciones

Tiempos de Mantenimiento
Costos de Mantenimiento

Planificacin del Mantenimiento


Necesidades y mtodos. Informacin y documentacin. Programa de tareas. Programacin de inspecciones. Medios de planificacin. Funcionamiento del planning. Control del planning.

Organizacin del Mantenimiento


Organizacin de medios. Organizacin de personal. Organizacin de los servicios. Organizacin administrativa. Distribucin de tareas. Organizacin de inspecciones. Organizacin de aprovisionamiento.

Costos de Mantenimiento
Costos directos: Mano de obra Materiales. Costos indirectos: salario de capataces Amortizacin de edificios, instalaciones y herramientas. Generalmente los costos del mantenimiento correctivo exceden los del mantenimiento preventivo.

Actividad de Mantenimiento
120 100 80 60 40 20 0 0 2
M

Costos $

Costos Totales Preventivo Correctivo

Actividad de Mantenimiento

Costos en Mantenimiento
Un programa de mantenimiento necesita: sistema de registro, personal capacitado, inspecciones regulares y servicio. Estos costos se incrementan conforme lo hacen las actividades de mantenimiento. Por otro lado, cuando el equipo se descompone, los trabajadores y las mquinas estn ociosos, resultando un tiempo de produccin perdido, retraso de la programacin y costos altos de reparaciones de emergencia. ( M punto de equilibrio en grfico anterior).

Mantenimiento y Produccin
La empresa como entidad econmica: como concepto econmico, consiste en la organizacin y ordenamiento de los factores productivos, conforme a un plan (una idea). El plan comprende elementos: Organigrama. Factores de produccin (trabajo y capital). Las empresas pueden ser individuales (personas naturales) y colectivas (sociedades).

El sistema Empresa
Entorno

Visin Misin Planificacin estratgica


Procesos

Recursos

Funciones Actividades (Asociadas)

Productos

Entorno
Tecnologa: transporte, energa, informatizacin, comunicaciones, etc. Economa: inflacin, tasa de inters, tipo de cambio, PGB, tamao del mercado, crecimiento del mercado, polticas econmicas, etc. Social: relacin trabajo-ocio (tendencia al ocio), aspiraciones de igualdad, sindicatos, estilos de vida (globalizacin), medio ambiente, etc.

Poltica: econmica y social ( NAFTA Y MERCOSUR), fiscal, tributaria y monetaria. Visin: Es el sueo de los accionistas (dueos), lo que quieren que sea la empresa. Este sueo se plasma en la misin.
Misin: Es el propsito bsico que sustenta la existencia de la empresa o corporacin. Es la razn de ser. En su contenido se establece un resultado final o, el que y cuando debe ser logrado.

Estrategia: Conjunto integrado de acciones destinadas a lograr una ventaja competitiva perdurable (ser el mejor en el mercado, ya sea liderando en costos o diferenciarse en el producto). Planificacin estratgica: Es el pensamiento creativo y el anlisis estructurado necesario para desarrollar una estrategia, que permita a la empresa alcanzar una situacin futura deseada a partir de una situacin presente.

Recursos: Medios requeridos para el funcionamiento de la empresa. Ej. Humanos, financieros, materiales (equipamiento, instalaciones, insumos). Producto: Es el resultado de la transformacin de los insumos en las operaciones de un sistema productivo (empresa). Puede ser un bien o un servicio. Proceso: Medio usado para transformar los insumos en un producto.

Funciones: Estn constituidas por las reas funcionales requeridas para los procesos de la empresa, Ej.: Recursos humanos, comercializacin, produccin, finanzas, logstica. Actividades: Constituyen la estructura bsica de cada funcin. Planificar, organizar, dirigir, coordinar y controlar.

Ejemplos de Productos
Operacin Banco Insumos Productos Cajeros, personal, Servicios etc. financieros.

Restaurante
Hospital Planta de manufactura

Cocineros
Doctores

Alimentos

Servicios de salud. Equipos, mano de Productos obra terminados

Universidad
Aerolnea

Profesores
Aviones

Profesionales
Transporte

Industria: Conjunto de Empresas que producen productos homogneos, con una alta sustitucin. Son muy competitivas unas con otras. Ej.: Educacin universitaria privada, comunicaciones-Internet, produccin de acero, etc. Para ingresar al mercado con una empresa, o analizar su posicin actual o futura es necesario conocer el ciclo de vida de la industria a que pertenece la empresa.

Ciclo de vida de la Industria


100
Madurez

80

Ventas

60 40 20 0 0 1 2 Tiempo 3
Crecimiento Emergente

Declinacin

Requerimientos de un Producto
Necesidad y expectativa del cliente. Contar con un valor adicional. Calidad. Precio competitivo. Tiempo.

Planificacin de un sistema de Produccin Etapas


Anlisis de cada operacin. Estudio de la interdependencia de las operaciones. Confeccin de la red de operaciones (malla PERT). Previsiones de las fechas de inicio y trmino de cada operacin y evaluacin de las demoras tolerables.

Evaluacin de los recursos materiales, humanos y financieros necesarios para cada operacin. Determinacin de las operaciones cuyas fechas de realizacin son crticas, es decir si se desea entregar el producto dentro del tiempo previsible.

Administracin del tiempo de Produccin con requerimientos de Mantenimiento:

Tcnicas de Planificacin
Carta Gantt ( carga y seguimiento ). Pert ( Proyect evaluation and review tecnique ), Tcnica de revisin y evaluacin del Proyecto. CPM ( Critical path method ), Mtodo del camino crtico. Son tcnicas que se utilizan en la Planificacin y Control de los trabajos de un programa.

Se caracterizan por la construccin de una red y la evaluacin del tiempo y los costos de ejecucin. Procesos y Mtodos de Mantenimiento: Se pueden clasificar en tres: correctivo, Preventivo y Predictivo.

Conceptos generales de solucin de problemas:


Al resolver hoy en da un problema de mantenimiento, esto debe abordarse como una empresa interna de servicios con criterios de rentabilidad, una fuente de beneficios que ayudar a disminuir los costos de produccin. Acercamiento entre produccin y mantenimiento. Es necesaria una organizacin para la realizacin de los planes que afecta tanto a las personas como a los equipos, una planificacin de los mismos y un control de seguimiento.

Un aumento en las tareas de Preventivo y Predictivo frente al correctivo, cabe la posibilidad de encargar a los operarios de produccin, labores sencillas de mantenimiento, como puede ser engrase, la limpieza, deteccin de pequeas averas, etc. Esto representa el modelo de la participacin del trabajo en grupo.

Proceso de toma de decisiones: 1.- Definir el problema y sus parmetros (variables relevantes). 2.- Establecer el criterio de decisin (objetivos). 3.- Relacionar los parmetros con el criterio (modelo del problema). 4.- Generar alternativas por variacin de los valores de los parmetros. 5.- Evaluar las alternativas y seleccionar la que mejor satisfaga el criterio. 6.- Aplicar la decisin y monitorear los resultados.

Mtodo de implantacin de Gestin del Mantenimiento

La gestin del Mantenimiento


Introduccin Se debe determinar que tcnicas, herramientas y procedimientos son los ms adecuados para conseguir sus objetivos actuales de gestin.
Una vez elegidas las estrategias, llega el momento de poner marcha las decisiones tomadas, y hacer partcipes a todo el personal de Mantenimiento ( formacin y capacitacin ).

Requisitos para implantar un sistema de gestin informatizada del Mantenimiento


1.- Definir la estructura de forma permanente ( ver ejemplo de diagrama anterior ). 2.- Determinar el mbito de gestin que debe abarcar el sistema informtico de Mantenimiento: Fichas Tcnicas, Planes de Mantenimiento, rdenes de Trabajo, Lubricacin, Predictivo, Personal, Costos, Histricos, etc.

3.- Estudiar la codificacin ms eficaz que permita identificar claramente la ubicacin tcnica de los activos, as como otros cdigos por tipos de equipos, averas, rdenes de Trabajo, etc. 4.- Determinar las caractersticas de las fichas tcnicas de los equipos, as como la posibilidad de contemplar el despiece de los mismos. Es importante contemplar la calidad si queremos trabajar bajo las normas ISO 9000.

5.- Determinar las medidas de seguridad para cada uno de los equipos. 6.- Deber tenerse presente la posibilidad de establecer planes de mantenimiento para cada uno de los equipos y niveles jerrquicos, as como la posibilidad de ejecucin en baja frecuencia (ruta) o alta frecuencia (rdenes de trabajo) de forma automtica.

7.- Gestin de la rdenes de Trabajo. Lanzamiento y seguimiento. Debe incluir las Normas de Seguridad particulares del equipo. 8.- Posibilidad de Histricos de equipos, no solo desde el punto de vista de sus costos, sino tambin de averas para poder aplicar la teora basada en la Fiabilidad de los equipos. 9.- Definir los informes necesarios para el control y seguimiento: de equipos, rdenes de trabajo, control, etc.

B.- Gestin de los Activos de Produccin: B.1.- Definicin de Activos: La Ficha Tcnica de un equipo debe contener toda la informacin til necesaria (eliminar el exceso). Definir, clasificar, tabular, codificar (la ficha tcnica y el equipo), listado de repuestos, planes de mantenimiento asignados, seguridad a considerar.

B.2.- Anlisis de las averas: Conocer comportamiento de los equipos, las fallas existentes y proponer las medidas correctoras oportunas, esto permite retroalimentar el sistema. Debe distinguirse entre Tipo de Avera y Causa de avera ( tipo, causa, fecha, equipo, etc.). Fiabilidad de un equipo: es una estrategia del mantenimiento para la prevencin de averas, analiza las causas primarias y/o secundarias (se determina el proceso de Mantenimiento a seguir.

C.- El Plan de Mantenimiento: Correctivo, Preventivo y Predictivo. D.- La Orden de Trabajo: Es el ncleo de la Gestin del Mantenimiento y vehculo portador de toda la informacin fundamental de la gestin de Mantenimiento, debe contener toda la informacin necesaria para la retroalimentacin del sistema (cdigo, motivo, costos, naturaleza del gasto, procedencia que origina el gasto, destino, horas, repuestos, estado, etc.).

E.- Gestin de costos de Mantenimiento: El Jefe De Mantenimiento debe contemplar el Mantenimiento como una unidad de negocio, y por consiguiente debe hablar en trminos econmicos, por lo que debe conocer sus costos. E l ncleo central es la O .T. Es aqu donde debe partir toda la informacin econmica relativa a Mantenimiento. Se debe tener claro cual es la necesidad real de informacin: por equipo, instalacin, departamento, etc.

F.- Gestin de Mantenimiento bajo Procedimiento ISO 9000: Cualquier Plan de Mantenimiento debe disponer de la informacin suficientemente ordenada para su consulta, fichas tcnicas, tipos de mantenimiento a equipos con sus correspondientes frecuencias de ejecucin, rdenes de trabajo automticas para la ejecucin del Preventivo, as como manuales para el seguimiento de los trabajos procedentes de correctivo, inspecciones o pruebas

as como la creacin de histricos creados de forma automtica cuando se cierran las rdenes de trabajo.

G.- Gestin de Mantenimiento atendiendo a la Seguridad: Hoy en da se exigen a las Empresas Normas de Seguridad y Medio Ambiente, y desde un Programa de Mantenimiento, se debe ser capaz de aplicar y controlar las Normativas existentes.

Calderas de alta presin. Recipientes fijos sometidos a presin. Compresores de aire. Almacenamiento de productos qumicos. Instalaciones de Alta y Baja tensin. Puentes gras. Almacenamiento de productos combustibles de usos propios. Incluir en la ficha de cada mquina normas de seguridad personales y de mquinas a la hora de manipular o realizar mantenimiento.

H.- Conclusiones: No se debe olvidar que el Departamento de Mantenimiento tiene relaciones con otros Departamentos de la Empresa, tal como los Departamentos de: Produccin, Finanzas, Materiales, otros. Puede ser preciso compartir informacin y datos con otras aplicaciones, por lo que debe evitarse la duplicacin de informacin y trabajo. Debe considerarse ampliaciones y modificaciones futuras.

Necesidades presentes y futuras de la Empresa a las que debe dar respuesta el Mantenimiento La justificacin natural para la existencia de la actividad de Mantenimiento es que una empresa requiere que sus instalaciones y equipos estn en buenas condiciones de operacin para cumplir con sus responsabilidades. Uso econmico y eficaz con respecto al objetivo. Las decisiones de mantenimiento deben reflejar la viabilidad a largo plazo de todo el sistema.

Administracin de Recursos Humanos y Materiales Costos del Mantenimiento: Costos indirectos, prdida de produccin, directos, mano de obra directa, herramientas, mquinas, recambio, subcontratacin de mano de obra. Modelo de valor esperado para estimar costos de mantenimiento correctivo: Se requiere datos de frecuencia y costos de reparaciones anteriores. Desarrollar ejemplos

Modelo de simulacin para estimar los costos del Mantenimiento correctivo: La simulacin de reparaciones y valores de tiempo de reparacin puede ser usada para estimar costos del mantenimiento correctivo y ayudar a tomar decisiones acerca del tamao apropiado de las cuadrillas de trabajo. Desarrollar ejemplos. Modelo probabilstico para seleccionar polticas de Mantenimiento Preventivo: Sirve para definir la poltica a seguir respecto al tipo de mantenimiento a implantar, la frecuencia, probabilidad de reparaciones, etc. Desarrollar ejemplos.

Modelos de lneas de espera para analizar el Mantenimiento de Instalaciones de servicio: El Mantenimiento es una actividad de servicio, debe dar atencin a las tasas de llegadas de solicitudes de servicio, los tiempos de servicio requerido y otras consideraciones. Ejemplos.

Tasa de Fallas: Una falla modifica negativamente un producto. La tasa de fallas puede ser expresada ya sea como un porcentaje de las fallas entre el nmero total de productos probados o en servicio, o como un nmero de fallas durante un tiempo de operacin dado. TF %= nmero de fallas nmero de pruebas TF n = nmero de fallas tiempo de operacin Ejemplo.

Confiabilidad contra fallas: Es la probabilidad matemtica de el producto realice una funcin especfica en un ambiente dado durante un perodo o nmero de ciclos especficos.
Tasas de falla del producto
Nmero de fallas
Fallas tempranas Fallas ocasionales Fallas normales

Area de clculos de confiabilidad

Tiempo

rea de clculos con distribucin normal

Area de pruebas y servicio inicial

Ejercicios de confiabilidad contra fallas y costos de mantenimiento preventivo y correctivo. De los Programas anuales de Mantenimiento y Compra de repuestos, se extraen los valores estimados de mano de obra, materiales y repuestos de cada uno de los trabajos considerados, determinando el Presupuesto de Compras Anual, para cada una de las reas de Programacin. Todo esto compatibilizando las metas establecidas por la Administracin, planes de produccin y resultados del ao anterior.

Adquisiciones y Control de Stock.


Administracin de Stock de bodegas: Alcance de la Administracin de materiales: Los materiales son las materias primas. La mayora de los materiales son transformados en productos terminados. Los materiales son clasificados como costos directos, en cambio las provisiones (se consumen en las operaciones diarias) son clasificadas como costos indirectos.

La administracin de materiales es la planificacin, organizacin y el control del flujo de materiales; desde su compra inicial, operaciones internas, distribucin de los productos finales. Abarca la compra, transporte, control (recepcin, almacenamiento, embarque, manejo de materiales y conteo de inventarios), almacenamiento y distribucin.

Proceso de compras: Las compras son la adquisicin de bienes o servicios con intercambio de fondos. Dependen del tipo de artculo (turbinas, papelera). Las compras estn a cargo de personal profesional con conocimientos especializados acerca de las lneas seleccionadas de productos y estn familiarizados con especificaciones de ingeniera, contratos legales, reglamentaciones de embarques y otros factores.

Responsabilidades del Departamento de compras:


1.- Identificar y desarrollar fuentes de abastecimiento. 2.- Seleccionar proveedores y negociar contratos. 3.- Mantener relaciones de trabajo y controlar la eficiencia de los proveedores. 4.- Evaluar economas de ofertademanda e iniciar estudios de costos de fabricar los artculos que se compran. 5.- Mantener una base de datos del sistema de aprovisionamiento.

Las variables importantes a considerar en la seleccin de proveedores incluyen: 1.- Precio. 2.- Tiempo de entreg. 3.- Cantidad. 4.- Calidad. 5.- Servicio. 6.- Mantenimiento. 7.- Soporte tcnico. 8.- Estabilidad financ. 9.- Condiciones de compra. En algunos casos los proveedores estn calificados con diferentes criterios, a los cuales se les asignan calificaciones de importancia de 1 a 10.

Decisiones sobre fabricar o comprar: Se deben considerar variables econmicas como no econmicas. Econmicamente un artculo puede ser fabricado por la empresa si esta tiene suficiente capacidad y si el valor del componente es suficientemente alto para cubrir todos los costos variables de la produccin y adems hace una contribucin a los costos fijos. Los volmenes bajos de uso favorecen la compra, la cual tiene pocos o ningn costo fijo

Decisiones sobre la cantidad de compra: modelo de perodo nico: Deben compararse y mantenerse materiales hasta que el ingreso marginal de adquirir y mantenerlos sea igual al costo marginal. (IM) P (D)= CM P (D)= CM (IM) P (D)= CM CM + UM P (D)= Probabilidad acumulada

Manejo de materiales, almacenamiento y recuperacin: El manejo de materiales es el movimiento de stos desde la recepcin, a travs de las operaciones, hasta el embarque final. Esto generalmente representa una parte significativa del costo de los bienes vendidos, pero aade valor no tangible al producto. Los sistemas convencionales usan trabajadores y mquinas. Los sistemas automatizados usan robots y vehculos guiados por computadoras

Lineamientos del manejo de materiales: 1.- Planear el manejo como un sistema completo. 2.- Reducir el volumen y la frecuencia del manejo. 3.- Optimizar el tamao y el peso de la carga. 4.- Usar flujos directos, rpidos, estables. 5.- Reducir al mnimo posible el tiempo ocioso de equipos y operadores. 6.- Calcular fallas, cambios y mantenimiento.

Propsito de los inventarios: Los inventarios son recursos ociosos que poseen un valor econmico. Las empresas generalmente los clasifican como 1) materias primas, 2) producto en proceso y 3) producto terminado. La administracin de inventarios es el mantenimiento de niveles de inventarios adecuados, pero no excesivos.

Principales razones para llevar inventario: 1.- Proporcionar servicio a clientes con demandas variables. 2.- Proteger contra los errores de los proveedores, la escasez y los faltantes. 3.- Mejorar el nivel de las actividades de produccin. 4.- Desfasar las etapas sucesivas en operaciones para que las fallas no detengan el sistema.

5.- Facilitar la produccin de diferentes productos en las mismas instalaciones. 6.- Proporcionar un medio de obtener y manejar materiales en lotes de tamao econmico y obteniendo descuentos por cantidad. 7.- Proporcionar un medio para eliminar los riesgos de incertidumbre sobre los precios futuros y las entregas, tales como huelgas, incrementos de precio e inflacin.

Costo de inventario y la ecuacin CEP (cantidad econmica de pedido): Los principales costos asociados con acopiar y mantener inventarios son los siguientes: 1.- Costos de ordenar e iniciar la produccin para colocar pedidos, inspeccin, etc., para producir internamente. 2.- Costos de mantener en inversin de capital, manejo, almacenamiento, seguros, impuestos, deterioro, obsolescencia, procesamiento de datos.

3.- Costos de compra incluyendo el precio pagado a la mano de obra, los materiales y los cargos indirectos necesarios para producir el artculo. C T = C. ORDENAR + C. MANTENER + C. DE COMPRA CEP = Cantidad econmica de pedido. CEP = 2CoD Cc C o = costo de ordenar D = demanda en unidades C c = costo de mantener una unidad en inventario por un perodo de tiempo dado.

Clasificacin ABC y codificacin por barras: Los cdigos de barra son hoy en da un mtodo barato, adaptable y que facilita la automatizacin de la entrada de datos que identifican una partida, su costo, su localizacin y otra informacin necesaria de inventarios.

Almacenamiento: Tiene relacin con la recepcin y el almacenamiento de artculos terminados, y la entrega de ellos a los clientes. Las principales decisiones se relacionan con: 1.- La localizacin y el tamao de los almacenes. 2.- El pedido y manejo de materiales. 3.- Llevar registros.

Control de inventarios: Son tcnicas de monitoreo y pedido que se usan para controlar la cantidad y periodicidad de las transacciones de inventarios. Los sistemas tradicionales se clasifican como peridicos, o perpetuos (continuos) que son tcnicas de espaciamiento de pedidos, sin embargo se utilizan otras medidas de control global tal como PRM (planeacin de requerimiento de materiales). Son utilizados en manufactura de materiales

Registros utilizados en Mantenimiento


Clasificacin de referencias, identificacin de obsoletos. Bajos consumos y repuestos crticos. Plazos de entrega de proveedores y cobertura. Niveles de stock.

Planificacin de TAREAS Carta GANTT, PERT Y CPM. Registros. rdenes de trabajo. Fichas histricas. Fichas de lubricacin. Solicitud de trabajo. Ficha de control de stock. Mtodos de programacin de actividades de mantenimiento.

Programa de actividades utilizando la carta GANTT. Diagrama de redes. Ruta crtica.

Elaboracin de Plan de Mantenimiento Plan de Mantenimiento: Definir equipos a integrar dentro del plan. Descomponer las mquinas para anlisis. Determinar trabajos de revisin. Definir una ficha. Definir una gestin de implantacin y de seguimiento.

Formar supervisores. Planning de visitas e intervenciones. Tipos de frecuencia. Manejo de informacin de fichas tcnicas en el sistema de mantenimiento, frecuencia del mantenimiento a realizar.

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