Análisis de Problemas de Pozos Con Baja Tasa de Producción e Inyección

Reacondicionamiento de Pozos
Problemas que se presentan en pozos productores e inyectores


PROBLEMAS QUE PRESENTAN LOS POZOS
PRODUCTORES:
BAJA TASA DE PRODUCCIN.
ALTA PRODUCCIN DE AGUA.
ALTA PRODUCCION DE GAS.
PROBLEMAS MECNICOS.
INYECTORES:
BAJA TASA DE INYECCIN.
PROBLEMAS MECNICOS.
Como detectar el problema que presentan los Pozos?
Pruebas de Produccin (Utilizar las ultimas 5 Pruebas)
Fecha Qbruto Qneto RGPform RGPtotal %AyS Reductor API THP CHP EDO PLF Psep
Segn el Mtodo de Produccin, se debe adicionar Segn el Mtodo de Produccin, se debe adicionar : :
Bombeo Mecnico:Stroke/Min.
Gas Lift: Volumen de Gas Inyectado, Presin de Inyeccin, etc.
Gas Lift (Intermitente): Tiempo del Ciclo de llene para cada Pozo, Volumen de Gas
Inyectado, Presin de Inyeccin, etc.
BCP: Stroke/min,Frecuencia
BES: Frecuencia, Voltaje y Amperaje

Pruebas de Produccin (Utilizar las ultimas 5 Pruebas)
Fecha Qbruto Qneto RGPform RGPtotal %AyS Reductor API THP CHP EDO PLF Psep
Disminucin de la Tasa:
Qbruto ,Qneto disminuyen y el resto de los parmetros se mantienen
constantes.
Problema de Alta Produccin de Agua:
Qbruto se mantiene, Qneto disminuye y el % AyS aumenta; el resto de los
parmetros se mantienen constantes.
Problema de Alta Produccin de Gas:
Qbruto se disminuye un poco, Qneto disminuye y la RGP aumenta; el resto
de los parmetros se mantienen constantes.
Problema Mecnicos:
La comunicacin se detecta comparando las presiones THP con CHP, el resto
de los parmetros se mantienen constantes.

ANALISIS DE PROBLEMAS EN
POZOS
METODOLOGIA A UTILIZAR:
DETECCIN DEL PROBLEMA.
DETERMINAR ELEMENTO CAUSAL DEL PROBLEMA.
SOLUCIN DEL PROBLEMA.

PROBLEMAS
EN POZOS
PROBLEMAS
EN POZOS
BAJA TASA DE
PRODUCCION / INYECCION
ALTA
PRODUCCION
DE
AGUA
ALTA
PRODUCCION
DE
GAS
MECANICOS TCNICAS DE
CONTROL DE ARENA

ANALISIS DE PROBLEMAS DE POZOS
CON BAJA
PRODUCCION / INYECCION
TASA DE

Q
t
Pruebas de Produccin
IDENTIFICACIN
Cambio de
declinacin.
Declinacin normal del pozo.
Declinacin del pozo luego que baja
la tasa de produccin.
Q pozo actual << Q pozo declinacin normal
x
x
x
x
x
x x x
x
x x
x
x
x
x
x
x
BAJA TASA DE PRODUCCIN

AMBIENTES DE ANLISIS
YACIMIENTO
ESTACIN DE FLUJO
LNEA DE FLUJO
LNEA DE L.A.G. o
ELCTRICA
POZO
SUPERFICIE

YACIMIENTO
SECUENCIA DE ANLISIS
POZO
SUPERFICIE

AMBIENTE SUPERFICIE
Disminucin en el IP
y/o
Aceleracin en la
Declinacin
Alta presin
de separacin
Lnea de flujo
rota
Lnea de flujo
compartida
Lnea de
flujo
obstruida
Problemas con
el volumen de
gas inyectado
Problemas de
voltaje,
frecuencia,
etc.
Otros
(cabezal de
produccin)

AMBIENTE SUPERFICIE AMBIENTE SUPERFICIE
Trabajo a realizar Trabajo a realizar Diagnstico Diagnstico
Mediante medidas en Mediante medidas en

superficie: superficie:
THP THP
PLF PLF
CHP CHP
Psep Psep
Panel de control Panel de control
Etc, Etc,
Causas Causas
Repetir prueba con P de Repetir prueba con P de

Separacin ptima y Calibrar Separacin ptima y Calibrar
el separador. el separador.
Alta presin de Alta presin de

separacin. separacin.
Otros (cabezal de Otros (cabezal de

produccin). produccin).

Corregir falla, fuga, etc. Corregir falla, fuga, etc.
Lnea de flujo rota. Lnea de flujo rota.

Reparar o reemplazar tubera. Reparar o reemplazar tubera.
Lnea de flujo obstruida Lnea de flujo obstruida

(esca-mas, asfltenos, (esca-mas, asfltenos,
parafina, finos). parafina, finos).
Limpiar lnea obstruida. Limpiar lnea obstruida.
Lnea de flujo compartida (con- Lnea de flujo compartida (con-

trapresin). trapresin).
Individualizar lneas. Individualizar lneas.
Problemas con el volumen Problemas con el volumen

de gas inyectado (LAG). de gas inyectado (LAG).

Repetir prueba con volumen Repetir prueba con volumen
de gas ptimo. de gas ptimo.
Problemas de voltaje, Problemas de voltaje,

frecuencia, etc. (B.E.S). frecuencia, etc. (B.E.S).

Repetir prueba con Repetir prueba con
condiciones ptimas. condiciones ptimas.

AMBIENTE POZO
Disminucin en el IP
y/o
Aceleracin en la
Declinacin
Problemas con la
sarta de
produccin
Obstruccin de
la sarta de
produccin
Tubera
colapsada
Pescado
Bombeo
mecnico
B. E. S.
L. A. G.
Deficiencias en el
mtodo de
levantamiento
artificial
B. C. P.
Cabillas rotas, bomba
atascada, desgaste
Cable daado, motor da-
ado, problema en
bomba
Vlvula descalibrada,
atascada, obstruida o
rota
Cabilla o rotor partido,
des-gaste, elastmero
daado
Comunicacin
mecnica
Empacadur
a
desasentad
a
Hueco en la
tubera
Manga
daada

1. PROBLEMAS CON LA SARTA DE PRODUCCIN.
Trabajo a realizar Trabajo a realizar

MEDIANTE OPERACIONES MEDIANTE OPERACIONES
CON GUAYA: CON GUAYA:
Verificacin de fondo. Verificacin de fondo.
Calibracin de tubera. Calibracin de tubera.
Camarita impresin. Camarita impresin.
Toma de muestra. Toma de muestra.
Prueba de tubera. Prueba de tubera.
Banderola. Banderola.
Etc. Etc.
Causas Causas
Limpieza con Coiled Tubing Limpieza con Coiled Tubing

y Qumica. y Qumica.
Obstruccin de la sarta de Obstruccin de la sarta de

produccin (escamas, produccin (escamas,
parafi-na, finos, asfltenos, parafi-na, finos, asfltenos,
etc.). etc.).
Tubera colapsada / rota. Tubera colapsada / rota.

Taladro (sacar Taladro (sacar
completacin). completacin).
Pescado. Pescado.
Operacin de pesca con Operacin de pesca con

guaya. Eventualmente Taladro. guaya. Eventualmente Taladro.
Diagnstico Diagnstico
AMBIENTE POZO

2. DEFICIENCIAS EN EL MTODO DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL
Prueba con carta dinagrfica.

Mquina de Servicio (Cabi-
llero, Chivito).
Bombeo mecnico:
Cabillas rotas.
Bomba atascada.
Desgaste, etc.
Causas Causas
L. A. G.
Vlvula
descalibrada.
Vlvula atascada u
obstruida.
Vlvula rota.
Operacin con guaya (recu-

perar vlvula y bajar vlvula
calibrada).
Operaciones con guaya.
Registros de presin y
tem-peratura fluyente.
Otros (discos de
superficie).
Taladro. Sacar completacin

y equipo. Corregir y bajar
equipo y completacin.
B. E. S.
Cable daado.
Motor daado.
Bomba atascada,
obs-truida,
desgastada, etc.
Otros.
Examen del panel de

control de superficie

Anlisis de amperaje, voltaje,

frecuencia (HZ), etc.
RPM.
Mquina de Servicio (Cabi-

llero, Chivito).
Bomba de Cavidad Progresiva:

Cabilla o rotor partido.
Elastmero (endurecido,
expandido, rasgado, etc.)
Desgaste del rotor.
Causas Causas
2. DEFICIENCIAS EN EL MTODO DE LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL

3.- COMUNICACIN MECNICA
Operaciones con guaya:
Prueba de tubera.
Banderola.
Etc.
Taladro. Sacar
completacin y reparar
avera.
Empacadura desasentada.
Hueco en la tubera.
Manga daada / rota.

Causas Causas
Diagnsti Diagnsti
co co

Interaccione
s Fluido-
Fluido
Precipitados
Inorgnicos
Precipitados
Orgnicos
AMBIENTE YACIMIENTO
Disminucin en el IP
y/o
Aceleracin en la Declinacin
Restriccin
alrededor del
pozo debido a:
Dao
Pseudo-Dao
Fenmenos
Interfaciales
Bloqueo por
Emulsiones
Bloqueo por
Agua
Inversin de
la
Mojabilidad
Interaccione
s Roca-
Fluido
Migracin/Taponamien
to por finos
Migracin/Taponamien
to por arena

GENERALIDADES DE DAO
Control de agua
Dilucin
Control de emulsiones
Inyeccin de vapor
Pozos horizontales
Fracturamiento
Estimulaciones
Fracturamiento
Recaoneo
Pozo desviado
Que es el Dao de Formacin? Que es el Dao de Formacin? Que es el Dao de Formacin? Que es el Dao de Formacin?
Cualquier restriccin al flujo de fluidos que distorsiona las lneas de
flujo desde el yacimiento haca el pozo. Disminuye significativamente
la productividad del pozo y ocasiona una cada de presin adicional en
las cercanas del mismo.
] ) ( [
) ( 08 , 7
S
rw
re
Ln o o
Pwf Pe h K
q
+

Fracturamiento
Estimulacin cida
Cambios de mojabilidad

El dao de formacin es definido como una reduccin en la movilidad
efectiva del hidrocarburo en la regin cercana al pozo
Dao de formacin en pozos verticales por Hawkins:
1 -
,
_
1
]
1
rw
rd
Ln
Kd
K
Sd
1 -
,
_
1
]
1
rw
rd
Ln
Kd
K
Sd
Donde:
Sd= Factor Skin, derivado de prueba especiales de presin
K = Permeabilidad Zona Virgen (md)
Kd = Permeabilidad Zona de Dao (md)
rd = Radio del dao (pulgs)
rw = Radio del pozo (pulgs)

Factor de dao considerando el sistema geomtrico

Pseudo - Dao
Pseudo - Dao
AMBIENTE YACIMIENTO
Altos valores del Factor de Altos valores del Factor de

Dao (S>>10) de las Dao (S>>10) de las
Pruebas de Pozos. Pruebas de Pozos.
Anlisis Nodal. Anlisis Nodal.
Simulacin Numrica de Simulacin Numrica de

Yaci-mientos. Yaci-mientos.
Caoneo y Recaoneo. Caoneo y Recaoneo.
Profundizar el pozo en el Profundizar el pozo en el

caso de penetracin caso de penetracin
parcial. parcial.
Pseudo-dao. .
Penetracin parcial. Penetracin parcial.
Caoneo parcial. Caoneo parcial.
Diseo inadecuado Diseo inadecuado

del caoneo. del caoneo.
Causa Causa Diagnstico Diagnstico

Control de la tasa de
produccin (Tasa ptima).
Empaque con grava a

Hueco Abierto (OHGP).
Empaque con grava a

Hueco Entubado.
Uso en general de Rejillas

Ranuradas/Pre-empacadas.
Consolidacin qumica
(resi-nas).
Pozos completados en
formaciones someras no
consolidadas (Mioceno).
Abrasin severa en los

equipos de subsuelo y
superficie (Niples, Mangas,
Botellas, Reductores,
Bomba de subsuelo, Lneas
de Flujo y Separadores).
Muestras tomadas con

guaya durante
verificaciones de fondo.
Taponamiento de intervalos
caoneados y/o del
reductor.
Caracterizacin de tamao
de grano mediante anlisis
de ncleos.
Causa Causa
Interacciones Roca- Interacciones Roca-
Fluido Fluido
1.- Migracin/Taponamiento
por arena.

produccin (Tasa ptima).
Estabilizadores para arcillas

o finos:
Tratamientos custicos (Hi-
drxido de Potasio).
Tratamientos cidos (HF,
mud-acid).
Inhibidores para evitar
hincha-miento de la
Montmorillonita
(Polmeros).
Otros Aditivos (Inhibidores
de corrosin,
Estabilizadores de hierro)
Pozos completados en el
Eoceno.
Muestras localizadas en el
pozo (Fondo del hoyo,
Niples, Mangas, Botellas) y
en los equipos de superficie
(Reductores, Separadores).
Alto porcentaje de
sedimentos en las muestras
de los pozos.
Formaciones con tamao

promedio de grano entre 2 y
40 micrones.
Caracterizacin de arcillas
mediante anlisis de
ncleos, muestras de canal
y registros GR espectral
(Caolinita, Ilita).
Causa Causa
Fluido Fluido
por finos.

cido Clorhdrico
(Carbonatos/Areniscas).
cido Fluorhdrico
(Areniscas).
Mud - Acid (Areniscas).
cido Actico.
cido Frmico (Altas

Temperaturas).
cido Frmico-Clorhdrico
(Altas Temperaturas).
cido Sulfmico y Cloroac-

tico (Bajas Temperaturas).
cidos Alcohlicos
(Yacimientos de Gas).
Anlisis fsico - qumico del

agua de formacin (ndice
incrustante de Stiff-Davis,
Langelier, etc).
Niples, Mangas, Botellas).
Precipitacin de escamas
en los equipos de
superficie.
Taponamiento en la caja de
reductor.
caoneados.
Causa Causa
Interacciones Fluido-Fluido Interacciones Fluido-Fluido
1.- Precipitados inorgnicos.

Indispensable pruebas de
compatibilidad con el fluido
de formacin.
Asfaltenos: solventes arom-

ticos (Xileno)
Parafinas: solventes paraf-

nicos (Tolueno); gasoil
caliente con aditivos
qumicos como detergentes
de parafina, dispersantes o
inhibidores.
Anlisis (laboratorio) de
depsitos orgnicos
(S.A.R.A)

Hidrocarburo.
Obstruccin en la lnea de
flujo y/o en el pozo.
Muestras tomadas con

guaya durante
verificaciones de fondo.
Aumentos anormales en la
Relacin Gas - Petrleo
(RGP).
Causa Causa
Interacciones Fluido- Interacciones Fluido-
Fluido Fluido
2.- Precipitados orgnicos.

Uso de desemulsificantes.
Uso de agentes antiespu-

mantes como sales de
Aluminio de cidos grasos
o alcoholes grasos
(evitando espumas estables
por accin del gas de
formacin).
Uso de solventes mutuos.
Inestabilidad en el corte de
agua y sedimentos (alto).
Disminucin e inestabilidad
en los valores de gravedad
API.
Anlisis de Laboratorio de
las muestras de crudo
Frecuente en pozos
perforados con lodos de
emulsin inversa o en
pozos rehabilitados con
fluidos inadecuados.
Produccin de finos de
arcillas (Caolinitas o Ilitas)
aceleran el proceso de
formacin de emulsiones.
Causa Causa
Fenmenos interfaciales Fenmenos interfaciales
1.- Bloqueo por emulsiones.

Uso de geles.
Uso de surfactantes.
Uso de cidos alcohlicos

(Pozos de Gas).
Dejar a produccin el pozo,

hasta que el agua sea
producida.
Trabajo previo inadecuado

en el pozo.
Incremento repentino del

corte de agua.
Ausencia total de
produccin de petrleo.
Causa Causa
Fenmenos interfaciales
2.- Bloqueo por agua.

Uso de geles.
Agentes Surfactantes.
Pozos con alto corte de

agua.
Frecuente en pozos
perforados con lodos de
emulsin inversa
Causa Causa
Inversin de la Mojabilidad Inversin de la Mojabilidad
Inversin de la mojabilidad.

AMBIENTES DE ANLISIS
POZO
SUPERFICIE
YACIMIENTO
PLANTA DE INYECCIN
LNEA DE FLUJO
Pdesc. Pcabezal
BAJA TASA DE INYECCIN

YACIMIENTO
SECUENCIA DE ANLISIS
POZO
SUPERFICIE

AMBIENTE SUPERFICIE
Disminucin en la Tasa de
Inyeccin
Baja
presin de
descarga
Lnea de
inyeccin
rota
Lnea de
inyeccin
obstruida

AMBIENTE SUPERFICIE AMBIENTE SUPERFICIE
Mediante medidas en
superficie:
Presin de descarga.
Presin de cabezal.
Etc.
Causas Causas
Corregir avera.
Problemas en plantas (baja
presin de descarga).
Lnea de inyeccin rota.
Reparar / Instalar nueva

lnea.
Lnea de inyeccin
obstruida.

Realizar limpieza qumica.

AMBIENTE POZO
Inyeccin
Problemas con la
sarta de
inyeccin
Obstruccin de
la sarta de
inyeccin
Tubera
colapsada /
rota
Pescado
Empacadura
desasentada
Hueco en la
tubera
Manga
daada
Comunicacin
mecnica

PROBLEMAS CON LA SARTA DE INYECCIN.

MEDIANTE OPERACIONES
CON GUAYA:
Verificacin de fondo.
Calibracin de tubera.
Camarita impresin.
Toma de muestra.
Prueba de tubera.
Banderola.
Etc.
Causas Causas
Limpieza con Coiled Tubing

y Qumica.
Obstruccin de la sarta de
inyeccin (escamas, etc.).
Tubera colapsada / rota.

Taladro (sacar
completacin).
Pescado.
Operacin de pesca con

guaya. Eventualmente Taladro.

AMBIENTE POZO AMBIENTE POZO
COMUNICACIN MECNICA
Operaciones con guaya:
Prueba de tubera.
Banderola.
Etc.
Taladro. Sacar
completacin y reparar
avera.
Empacadura desasentada.
Hueco en la tubera.
Manga daada / rota.

Causas Causas Diagnstico Diagnstico

Penetracin parcial
Caoneo parcial
Diseo inadecuado del
caoneo
AMBIENTE YACIMIENTO
Inyeccin
Restriccin
alrededor del
pozo debido a:
Dao Pseudo-Dao
Migracin/Taponamiento
por arena
Migracin/Taponamiento
por finos
Precipitados inorgnicos

Pseudo - Dao
Pseudo - Dao
AMBIENTE YACIMIENTO
Altos valores del Factor de

Dao (S>>10) de las
Pruebas de Pozos.
Anlisis Nodal.
Simulacin Numrica de
Yaci-mientos.
Caoneo y Recaoneo.
Profundizar el pozo en el
caso de penetracin parcial.
Pseudo-dao.
Penetracin parcial.
Caoneo parcial.
Diseo inadecuado del
caoneo.
Causa Causa
Diagnstic Diagnstic
o o

Fluido Fluido
AMBIENTE YACIMIENTO
inyeccin (Tasa ptima).
Consolidacin qumica
(resi-nas).
caoneados.
Caracterizacin de tamao
de grano mediante anlisis
de ncleos.
Pozos completados en
formaciones someras no
consolidadas (Mioceno).
Causa Causa
por arena.

Fluido Fluido
AMBIENTE YACIMIENTO
inyeccin (Tasa ptima).
Estabilizadores para arcillas

o finos:
Tratamientos custicos (Hi-
drxido de Potasio).
Tratamientos cidos (HF,
mud-acid).
Inhibidores para evitar
hincha-miento de la
Monmorillonita
(Polmetros).
Otros Aditivos (Inhibidores
de corrosin,
Estabilizadores de hierro)
Pozos completados en el
Eoceno.
Formaciones con tamao

promedio de grano entre 2 y
40 micrones.
Caracterizacin de arcillas
mediante anlisis de
ncleos, muestras de canal
y registros GR espectral.
Causa Causa
por finos.

Interacciones Fluido-Fluido Interacciones Fluido-Fluido
AMBIENTE YACIMIENTO
cido Clorhdrico
(Carbonatos/Areniscas).
cido Fluorhdrico
(Areniscas).
Mud - Acid (Areniscas).
cido Actico.
cido Frmico (Altas

Temperaturas).
cido Frmico-Clorhdrico
(Altas Temperaturas).
cido Sulfmico y Cloroac-

tico (Bajas Temperaturas).
cidos Alcohlicos
(Yacimientos de Gas).
Precipitacin de escamas
en ncleos.
caoneados.

agua de formacin (ndice
de Stiff-Davis).
Anlisis (Laboratorio) de
depsitos inorgnicos.
Causa Causa
1.- Precipitados inorgnicos.

Como decidir un reacondicionamiento
y/o reparacin
1.Historia del pozo
a.Completacin inicial
b.Historia de presin/produccin. Tendencias (qw, RGP, qo, P)
c.Historia de reacondicionamientos, reparaciones, estimulaciones y
servicios
2. Comportamiento de pozos vecinos
Comparar
Experiencia de reacondicionamientos. Problemas mecnicos en
lugar de yacimientos?

3. Datos de Geologa y Registros
Localizacin del pozo
Es necesario como punto de drenaje del yacimiento?
Mapa de isopropiedades (f, So, K, etc)
Ncleos
Puede definir CAP o CGP?

y/o reparacin

4. Estudios especiales y diagnsticos
a. Revisar mapas (estructurales, isobricos, ispacos)
b. Realizar secciones estructurales y estratigrficas
c. Estudio de Presin y Temperatura del yacimiento
d. Decidir uso de guaya fina (taponamiento)
e. Diagnstico de pruebas de pozos (restauracin, inyeccin y curvas de declinacin)
f. Posible comunicacin del hoyo (fallas mecnicas)
g. Examinar nivel de fluido y cartas dinagrficas en pozos de B.M.
h. Examinar operacin de la vlvula en pozos de LAG
i. Prueba de produccin en pozo cerrado por largo tiempo
j. Muestra y anlisis de agua (Diagramas de Stiff-Ternarios)
k. Historia de corrosin de las tuberas
Como decidir un reacondicionamiento y/o
reparacin

5. Anlisis Econmico
a.Ingreso, aumento de productividad y rentabilidad
b.Otros factores (Seguridad-Pozo-Yacimiento). Obligaciones de arrendamiento
(el anlisis econmico no lo justifique)
6. Consideraciones del yacimiento
Recuperacin final
Mecanismo de empuje
Posicin estructural relativa
Productividad actual y permitida
Posible recuperacin por pozos vecinos
Cambios potenciales debido a proyectos de recuperacin secundaria en el
yacimiento
y/o reparacin

1. Historia (Perforacin, Reparaciones,
Reacondicionamientos y estimulaciones
anteriores, ltimos trabajos menores)
2. Problema/Justificacin/Objetivo del trabajo
(Anexos)
3. Programa tentativo
Operacional:
Chequear (THP y CHP)
Sacar vlvula de seguridad
Chequear HUD
Instalar vlvula de seguridad
Trabajo Mayor

Trabajo Mayor
Con Gabarra o Taladro:
3.1. Chequear presiones
3.2. Sacar vlvula de seguridad (paso de herramientas)
3.3. Abrir manga de circulacin
3.4. Circular y controlar el pozo con el fluido limpio a travs de la manga
(de anular a tubera)
3.5. Recuperar sarta de completacin existente, tensionando o
realizando cortes u operaciones de pesca necesarias (con
empacadura recuperable)
3.6. Milar/Recuperar empacadura permanente o empujar al fondo
3.7. Acondicionar el pozo (circular)

3.8. Efectuar trabajos recomendados
Con tubera c/mecha limpiar hasta profundidad D
Probar integridad de alguna formacin con lodo de densidad ; probar
revestidor (circular hasta obtener retornos limpios)
Cementacin forzada
Milar tapones antes y despus de la cementacin.
3.9. Si se realiz cementacin forzada, limpiar cemento, circular y
acondicionar el pozo nuevamente, probar integridad de intervalos
caoneados, repetir forzamiento de ser necesario
3.10. Caonear intervalos deseados, recaonear.
3.11. Asentar empacadura permanente a X profundidad; bajar sarta de
completacin de A*B con mandriles @ x,y,z,w..cuando la tubera est a
aproximadamente 50 por encima de la empacadura fija, circular por la
punta de tubera por 1 hora (cerrando la manga)
Trabajo Mayor

3.12. Continuar bajando hasta localizar la empacadura permanente,
aplicar 10Mlbs de peso, llevar a peso muerto, probar unidades
sellantes (800 lpc)/10 min por anular y tubera (mantener lleno el
anular y tubera). Levantar aproximadamente x pies, asentar prong.
Probar sarta (con 5000 lpc), recuperar prong. Espaciar y colgar la
sarta asentando vlvula de seguridad a aproximadamente 250.
Reemplazar BOPs por rbol de navidad, recuperar vlvula y bajar
prong, asentar selectivamente las empacaduras recuperables con
1500 lpc por tubera, probar asentamiento con 800 lpc por tubera y
anular, sacar prong y mandril del niple, abrir manga de circulacin.
3.13. Cambiar el fluido del sistema por gas-oil, cerrar manga, probar
cierre con 1000 lpc por anular.
3.14. Abrir el pozo a produccin, especificar zona y reductor
3.15. Desvestir y mudar taladro o gabarra
Trabajo Mayor

Análisis de Problemas de Pozos Con Baja Tasa de Producción e Inyección

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Análisis de Problemas de Pozos Con Baja Tasa de Producción e Inyección

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Reacondicionamiento de Pozos

Problemas que se presentan en pozos productores e inyectores

Mediante medidas en Mediante medidas en

Repetir prueba con P de Repetir prueba con P de

Alta presin de Alta presin de

Otros (cabezal de Otros (cabezal de

Lnea de flujo rota. Lnea de flujo rota.

Lnea de flujo obstruida Lnea de flujo obstruida

Limpiar lnea obstruida. Limpiar lnea obstruida.

Lnea de flujo compartida (con- Lnea de flujo compartida (con-

Individualizar lneas. Individualizar lneas.

Problemas con el volumen Problemas con el volumen

Problemas de voltaje, Problemas de voltaje,

Verificacin de fondo. Verificacin de fondo.

Calibracin de tubera. Calibracin de tubera.

Camarita impresin. Camarita impresin.

Toma de muestra. Toma de muestra.

Prueba de tubera. Prueba de tubera.

Limpieza con Coiled Tubing Limpieza con Coiled Tubing

Obstruccin de la sarta de Obstruccin de la sarta de

Tubera colapsada / rota. Tubera colapsada / rota.

Operacin de pesca con Operacin de pesca con

Prueba con carta dinagrfica.

Operacin con guaya (recu-

Operaciones con guaya.

Taladro. Sacar completacin

Examen del panel de

Anlisis de amperaje, voltaje,

Mquina de Servicio (Cabi-

Bomba de Cavidad Progresiva:

Operaciones con guaya:

Manga daada / rota.

Altos valores del Factor de Altos valores del Factor de

Anlisis Nodal. Anlisis Nodal.

Simulacin Numrica de Simulacin Numrica de

Caoneo y Recaoneo. Caoneo y Recaoneo.

Profundizar el pozo en el Profundizar el pozo en el

Penetracin parcial. Penetracin parcial.

Caoneo parcial. Caoneo parcial.

Diseo inadecuado Diseo inadecuado

Empaque con grava a

Empaque con grava a

Uso en general de Rejillas

Abrasin severa en los

Muestras tomadas con

Estabilizadores para arcillas

Formaciones con tamao

Mud - Acid (Areniscas).

cido Frmico (Altas

cido Sulfmico y Cloroac-

Anlisis fsico - qumico del

Asfaltenos: solventes arom-

Parafinas: solventes paraf-

Anlisis fsico - qumico del

Muestras tomadas con

Uso de agentes antiespu-

Uso de solventes mutuos.

Uso de cidos alcohlicos

Dejar a produccin el pozo,

Trabajo previo inadecuado

Incremento repentino del

Pozos con alto corte de