INSTITUTO TECNOLGICO DE MORELIA

Fundicin de Colado Continuo

Integrantes: Jos Mara Duran Gonzlez Christ Daniel Espitia Aguilar Gonzalo Hernndez Oliveros Materia: Procesos de Manufactura Profesor: M. C. Jos Belmonte Fulgencio

NDICE
1.-Moldes Alternativos 2.-Fundicin Extruida 3.-Moldes Estacionarios 4.-Fundicin de Colado Directo de Lminas

Objetivo
Poder entender de que trata y como funciona la Fundicin de Colado Continuo dentro de los Procesos de Fundicin.

Llenado ininterrumpido de caldo en una lingotera abierta por sus extremos superior e inferior, construida en cobre y fuertemente refrigerada

1. No hay rechupe porque el hueco que se produce a causa de la contraccin se llena inmediatamente. 2. Se reduce la importancia de segregacin transversal y desaparece la longitudinal, pues las secciones de la barra son relativamente pequeas. 3. La colada continua es ms rpida y sencilla que la colada en lingoteras, se disminuye por eso su costo de operacin, se suprimen los hornos de fosa de precalentamiento de los lingotes y los trenes desbastadores.

Proceso de Molde Alternativo

En este proceso se utiliza un molde de cobre alternativo

enfriado por agua. El metal lquido es vaciado en el horno mantenedor y se descarga en el molde despus de haber sido medido a travs de un orificio de 22 mm a la vlvula de la aguja.

El tubo de descarga es de 29 mm de dimetro y

libera al metal a un promedio de 3.78 Kg/s. A medida que el metal se enfra en la parte inferior del molde, es descargado a velocidad constante, entrando a los rodillo separadores.

Fundicin Extruida (Proceso Asarco)

Este proceso difiere de otros procesos continuos ya que la matriz formadora queda integrada con el horno.

El metal se alimenta por gravedad al interior del molde desde el horno a medida que se va solidificando continuamente, siendo extrado por los rodillos inferiores.

Cuando el colado deja el horno, llega finalmente al piso de corte donde es cortado en la longitudes deseadas, estando todava en movimiento. El receptor toma la pieza y de ah va a las operaciones de inspeccin y enderezado.

Mediante este proceso se pueden emplear aleaciones para producir barras, redondos, tubos, cuadrados o perfiles especiales.

COLADO DIRECTO DE LAMINAS

Este proceso se emplea para colar laminas de aluminio, zinc y cobre. El metal fundido se introduce entre dos bandas inclinadas de acero las cuales estn a gran tensin y recubiertas con un material refractario.

Estas bandas giran paralelas en sentido inverso constituyendo un transportador Las bandas se enfran con grandes cantidades de agua para solidificar el metal.

CONCLUSIN
El Proceso de Colado Continuo ahorra tiempo, energa, y por lo tanto dinero a las empresas que por ejemplo fabrican algunas piezas metlicas, gracias a que el proceso es continuo se desperdicia la menor cantidad posible de calor que comparado con la colada convencional es una ventaja.

Bibliografa
Libro: Procesos de Manufactura Versin SI Autor: B. H. Amstead, Phillip F. Ostwald y Myron L. Begeman. Editorial: C.E.C.S.A. Libro: Procesos de Fabricacin Autor: Myron L. Begeman y B. H. Amstead. Editorial: C.E.C.S.A.

Cuestionario
1.-El tubo de descargar a que promedio libera el metal en el Proceso de Molde Alternativo? 2.-En que difiere el Proceso de Asarco de otros procesos continuos? 3.-El Proceso de Colado Directo de Laminas para que tipo de material se emplea?

VENTAJAS DE LOS PRODUCTOS VERSA-BAR

Ausencia de porosidades.

Ausencia de rechupes.
Menor densidad.

Mejores propiedades

mecnicas. Tratamientos superficiales. Menor desecho despus del maquinado.