PROCESO BAYER

DESARROLLADO POR EL CIENTFICO AUSTRACO, KARL JOSEPH BAYER, EN 1880. EL PROCESO CONSISTE EN LA DIGESTIN DE LA BAUXITA PREVIAMENTE MOLIDA, CON ALTA PRESIN Y TEMPERATURA, UTILIZANDO HIDRXIDO DE SODIO, PARA LUEGO RETIRARLE LAS IMPUREZAS (ARENA Y LODO). CRISTALIZADO EL HIDRXIDO DE ALUMINIO, PRESECADO Y LUEGO CALCINADO SE OBTIENE LA ALMINA.

PROCESO BAYER
VAPOR INSUMOS

AL2O3 Na2O

PROCESO LADO BLANCO ARENA HACIA AREA 75

LAD

Si2O AL2O3 Fe2O3

BAUXITA

Si2O

Fe2O3

LODO ROJO

ESQUEMA DEL PROCESO BAYER USADO EN

CVG-BAUXILUM OPERADORA DE ALMINA

rea 16 Muelle

rea 71 Almacenaje de Bauxita

OBJETIVOS DEL REA 32 Reducir el mineral bauxita desde un tamao no mayor de 150 mm hasta un tamao ptimo que garantice la disolucin total de la almina durante la digestin. Lograr una concentracin de slidos en la suspencin de 1050 g/l con un porcentaje granulomtrico de 80% menor igual de 300 micrones.

DIAGRAMA DE FLUJO REA 32

Tolva de Bauxita Chuto Alimentador Tolva de Cal Viva

LICOR A DIGESTIN desde A - 33

Triturador

Bombas Tanques Molinos de Bolas

Tanques de Relevo

ESQUEMA DEL PROCESO BAYER USADO EN CVG-BAUXILUM OPERADORA DE ALMINA

Cal A- 37

rea 16 Muelle

rea 71 Almacenaje de Bauxita

rea 32 Trituracin y Molienda

OBJETIVOS DEL REA 31

Generar la cantidad suficiente de semilla con la suspensin de bauxita antes de la etapa de digestin para acelerar el proceso de precipitacin de la slice, y los valores disuelto en el licor sean adecuados.

DIAGRAMA DE FLUJO REA 31

T-31-11

T-31-1

T-31-2

T-31-3

T-31-4

P-31-11 E-31-1/2/3

P-31-1

P-31-2

P-31-3

P-31-4

ALIMENTACIN DESDE A-32

P-31-5A/5B/105 P-31-6A/6B/106

REA 33

ESQUEMA DEL PROCESO BAYER USADO EN CVG-BAUXILUM OPERADORA DE ALMINA

Cal A- 37

rea 16 Muelle

rea 71 Almacenaje de Bauxita

rea 32 Trituracin y Molienda

rea 31 Predesilicacin

OBJETIVOS DEL REA 33

Disolver la mayor cantidad posible de almina trihidratada formando una solucin enriquecida de aluminato de sodio. Permitir que la slice reactiva contenida en la bauxita reaccione con la soda custica y precipite como semilla para luego ser eliminado. Bajar la concentracin de la Suspensin de digestin hasta concentraciones de 138 g/L de soda custica . Recuperar el calor liberado por la Suspensin de digestin en los tanques de expansin para precalentar el Licor a Digestin.

DIAGRAMA DE FLUJO REA 33

SBM desde A-31 VESSEL DE EXPANSIN

SDL hacia DIGESTORES SDI LAM hacia A-32 LCD A-34

LAD desde A-43

VAPOR VIVO DESDE A- 61

COND. PURO HACIA A- 61

INTERCAMBIADORES hacia DE CALOR

CPR

A - 47

ESQUEMA DEL PROCESO BAYER USADO EN CVG-BAUXILUM OPERADORA DE ALMINA

Cal A- 37

rea 16 Muelle

rea 71 Almacenaje de Bauxita

rea 32 Trituracin y Molienda

rea 31 Predesilicacin

rea 33 Digestin

OBJETIVOS DEL REA 34

Remover la arena de la suspension diluida (SDL ). Deslicorizar y lavar la arena separada .

DIAGRAMA DE FLUJO REA 34 rio

1
V-34-5 V-34-1

3rio
T-34-1/101

REA 33

V-34-3

T-34-6/7

2rio

P-34-1 A/B/101

T-34-8/7

REA 75

T-34-2/3
P-34-10 A/B 110

FOSA
P-34-3A/3B/103 P-34-2A/2B/102 P-34-11 A/B 111

REA 35

ESQUEMA DEL PROCESO BAYER USADO EN CVG-BAUXILUM OPERADORA DE ALMINA

Cal A- 37 rea 34 Desarenado rea 16 Muelle rea 71 Almacenaje de Bauxita rea 32 Trituracin y Molienda rea 31 Predesilicacin rea 33 Digestin

OBJETIVOS DEL REA 35

Sedimentar las partculas finas de lodo rojo presentes en la suspension desarenada (SDD ). Lavar la suspensin de lodo rojo (SLR) para recuperar custica y almina . Producir licor dbil (LCD).

OPERACIN DE TANQUES ESPESADORES

POLIMERO

SDD

LTR

0,3 0,5 m 1,2 1,4 m

P-35-10/110 A/B

1ER
P-35-1A/B/C LAVADOR

SER:

REA 38

OPERACIN DE LAVADORES
A-33
60 g/ton 150 g/ton 40 g/ton

SER 0.3 0.6 m 0.8 1 m 1ER LAVADOR DIL 0.4 0.6 m 1 1.2 m 0.4 0.6 m 1.5 2 m LTIMO LAVADOR SLR
450-480 g/L [Na2O] <11g/L

INTERMEDIOS

DIAGRAMA DE FLUJO REA 35

REA 34
ESPESADOR

LCD A-33

CONDENSADO

11

12

13

14

15

16

17

POLMERO POLMERO

1
ESPESADOR

5 REA 55

7 REA 75 SLR

REA 38

LSN

ESQUEMA DEL PROCESO BAYER USADO EN

CVG-BAUXILUM OPERADORA DE ALMINA

Cal A- 37 rea 34 Desarenado rea 16 Muelle rea 71 Almacenaje de Bauxita rea 32 Trituracin y Molienda rea 31 Predesilicacin rea 33 Digestin

rea 35 Sedimentacin y Lavado

OBJETIVOS DEL REA 38

Retener la cantidad de slidos (lodo muy fino) que no han podido sedimentarse en los espesadores del rea 35.
Lograr un licor filtrado (Licor Madre LMD) con un contenido de hierro menor de 1 mg/l y slidos menores de 20 mg/l.

DIAGRAMA DE FLUJO REA 38

LMD HACIA A-39
RETORNO OTRAS CORRIENTES

TOLVA DE LODO
LICOR TURBIO
SUMINISTRO CUSTICA LIMPIEZA

SUMINISTRO DE CIDO DILUIDO LICOR DE LIMPIEZA

LICOR DE REBOSE DE LOS ESPESADORES A-35

ESQUEMA DEL PROCESO BAYER USADO EN CVG-BAUXILUM OPERADORA DE ALMINA

Cal A- 37 rea 34 Desarenado rea 16 Muelle rea 71 Almacenaje de Bauxita rea 32 Trituracin y Molienda Cal A- 37 rea 31 Predesilicacin rea 33 Digestin Cal A- 37

rea 38 Filtracin de Seguridad

rea 35 Sedimentacin y Lavado

rea 36 Caustificacin de Carbonatos

AREA 39 ENFRIAMIENTO POR EXPANSIN INSTANTNEA

OBJETIVOS DEL AREA 39.

Enfriar el licor filtrado proveniente del rea 38 hasta una temperatura fijada para optimizar las condiciones de precipitacin de la Almina contenida en el licor. Calentar el licor agotado proveniente del rea 42 aprovechando el calor removido desde el licor filtrado del rea 38 cuando se somete a expansin.

AREA 39
V-39-6

V-39-1

V-39-2

V-39-3

V-39-4

V-39-5

LMD

HTS REA 43
E-39-1 E-39-2 E-39-3 E-39-4

ESQUEMA DEL PROCESO BAYER USADO EN CVG-BAUXILUM OPERADORA DE ALMINA

Cal A- 37 rea 34 Desarenado rea 16 Muelle rea 71 Almacenaje de Bauxita rea 32 Trituracin y Molienda Cal A- 37 rea 31 Predesilicacin rea 33 Digestin Cal A- 37

rea 38 rea 39 Enfriamiento por Expansin Instantnea Filtracin de Seguridad

rea 35 Sedimentacin y Lavado

rea 36 Caustificacin de Carbonatos

AREA 41 PRECIPITACIN

OBJETIVOS DEL AREA 41

Producir partculas slidas de trihidrato de Almina por cristalizacin de Licor Madre con la generacin simultneas de licor agotado. Producir una cantidad razonable de hidrato con una distribucin de tamao de partculas adecuadas para ser calcinado como Almina de grado metalrgico Generar una cantidad suficiente de semillas de hidrato en un tamao apropiado para mantener el continuo proceso de precipitacin.

AREA 41
LMD I

LMD II

SSF

SSF

SPA SSG SSG

SPA

SUP

SEE

STI

STI

SEE

1650 m3

3000 m3

4500 m3

3000 m3

1650 m3

ESQUEMA DEL PROCESO BAYER USADO EN CVG-BAUXILUM OPERADORA DE ALMINA

Cal A- 37 rea 34 Desarenado rea 16 Muelle rea 71 Almacenaje de Bauxita rea 32 Trituracin y Molienda Cal A- 37 rea 31 Predesilicacin rea 33 Digestin Cal A- 37

rea 38 rea 41 Precipitacin rea 39 Enfriamiento por Expansin Instantnea Filtracin de Seguridad

rea 35 Sedimentacin y Lavado

rea 36 Caustificacin de Carbonatos

AREA 42 CLASIFICACIN

OBJETIVOS DEL AREA 42

Obtener la calidad y cantidad de hidrato de producto que ser convertida en almina. Obtener la distribucin granulometrica de Hidrato Producto que sera enviado a Calcinacin y Precipitacin. Producir la calidad y cantidad requerida de semilla gruesa y producto para ser enviada al rea de filtracin de semilla gruesa y producto.

T-41-227

T-41-228

AREA 42

A-58 T-42-14 T-42-15

A-58

A-55 A-39 A-39

A-55

A-55

ESQUEMA DEL PROCESO BAYER USADO EN CVG-BAUXILUM OPERADORA DE ALMINA

Cal A- 37 rea 34 Desarenado rea 16 Rebose para A-39 Muelle rea 71 Almacenaje de Bauxita rea 32 Trituracin y Molienda Cal A- 37 rea 31 Predesilicacin rea 33 Digestin Cal A- 37

rea 42 Clasificacin de Hidratos rea 41 Precipitacin rea 39 Enfriamiento por Expansin Instantnea

rea 38 Filtracin de Seguridad

rea 35 Sedimentacin y Lavado

rea 36 Caustificacin de Carbonatos

AREA 55 LAVADO DE OXALATOS

OBJETIVO DEL AREA 55

Deslicorizar la semilla fina mediante un proceso de filtracin.
Activar la semilla fina con la remocin de oxalato de sodio y otras impurezas orgnicas mediante un proceso de lavado. Resuspender la semilla con licor madre para cargarla al primer precipitador del rea 41. Eliminar el oxalato de sodio remanente en la semilla luego del lavado por medio del rociado con condensado en los filtros de tambor

REA 42

AREA 55

T-551/2

F-55-1

F-55-3

F-55-5

F-55-7

F-55-9

REA 42
LP-55-1 LP-55-2

LP-55-3

LP-55-4

F-55-2

F-55-4

F-55-6

F-55-8

LMD CONDENSADO

rea 41 T-55-3/4 T-55-5/6

ESQUEMA DEL PROCESO BAYER USADO EN CVG-BAUXILUM OPERADORA DE ALMINA

Cal A- 37 rea 34 Desarenado rea 16 Rebose para A-39 Muelle rea 71 Almacenaje de Bauxita rea 32 Trituracin y Molienda Cal A- 37 rea 31 Predesilicacin rea 33 Digestin Cal A- 37

rea 42 Clasificacin de Hidratos rea 41 Precipitacin rea 39 Enfriamiento por Expansin Instantnea

rea 38 Filtracin de Seguridad

rea 35 Sedimentacin y Lavado

rea 36 Caustificacin de Carbonatos

rea 55

Lavado de Oxalato

AREA 58 FILTRACIN DE SEMILLA GRUESA Y PRODUCTO

OBJETIVO DEL AREA 58

Deslicorizar la semilla gruesa proveniente del rea 42, y descargarla a la etapa de crecimiento en el rea 41 resuspendida con suspensin proveniente del ltimo aglomerador. Deslicorizar el hidrato producto proveniente del rea 42 y transferido al rea 44 resuspendido con filtrado de lavado de dicha rea.

AREA 58

T-42-15

F-58-105/106

F-58-103/104

F-58-101/102

T-42-14

SPA

FILTRADO A-44

T-58-104

T-58-103

AREA-41-I

CALCINACIN AREA-41-II

ESQUEMA DEL PROCESO BAYER USADO EN CVG-BAUXILUM OPERADORA DE ALMINA

Cal A- 37 rea 34 Desarenado rea 16 Rebose para A-39 Muelle rea 71 Almacenaje de Bauxita rea 32 Trituracin y Molienda Cal A- 37 rea 31 Predesilicacin rea 33 Digestin Cal A- 37

rea 42 Clasificacin de Hidratos rea 41 Precipitacin rea 39 Enfriamiento por Expansin Instantnea

rea 38 Filtracin de Seguridad

rea 35 Sedimentacin y Lavado

rea 36 Caustificacin de Carbonatos

rea 58 rea 55 Deslicorizacin

Lavado de Oxalato

AREA 44 FILTRACIN DE PRODUCTO

OBJETIVO DEL AREA 44

Remover la mxima custica soluble de la torta de hidrato. Disminuir la humedad para beneficiar trmicamente los calcinadores.

A-58

AREA 44
A-46

T-44-1

T-44-2

T-44-101

T-44-8

T-44-9 T-44-5

FP-44-1

FP-44-2

FP-44-101

FP-44-4

FP-44-5

REA 58/42 T-44-6/16 T-44-7/17

ESQUEMA DEL PROCESO BAYER USADO EN CVG-BAUXILUM OPERADORA DE ALMINA

Cal A- 37 rea 34 Desarenado rea 16 Rebose para A-39 Muelle rea 71 Almacenaje de Bauxita rea 32 Trituracin y Molienda Cal A- 37 rea 31 Predesilicacin rea 33 Digestin Cal A- 37

rea 42 Clasificacin de Hidratos rea 41 Precipitacin rea 39 Enfriamiento por Expansin Instantnea

rea 38 Filtracin de Seguridad

rea 35 Sedimentacin y Lavado

rea 36 Caustificacin de Carbonatos

rea 58 rea 55 Deslicorizacin rea 44

Lavado de Oxalato

Filtracin de Producto

AREA 45 CALCINACIN

OBJETIVO DEL AREA 45

Calcinar el hidrato producto a travs de un sistema fluidizado con aire y gas natural, para obtener Almina de grado metalrgico.

AREA 45
HIDRATO DEL AREA 44

AIRE

GAS NATURAL

ALUMINA CALCINADA AIRE

ESQUEMA DEL PROCESO BAYER USADO EN CVG-BAUXILUM OPERADORA DE ALMINA

Cal A- 37 rea 34 Desarenado rea 16 Rebose para A-39 Muelle rea 71 Almacenaje de Bauxita rea 32 Trituracin y Molienda Cal A- 37 rea 31 Predesilicacin rea 33 Digestin Cal A- 37

rea 42 Clasificacin de Hidratos rea 41 Precipitacin rea 39 Enfriamiento por Expansin Instantnea

rea 38 Filtracin de Seguridad

rea 35 Sedimentacin y Lavado

rea 36 Caustificacin de Carbonatos

rea 58 rea 55 Deslicorizacin rea 44

rea 77

Lavado de Oxalato

Filtracin de Producto

rea 45
Calcinacin

Silo de Almina

AREA 46 EVAPORACIN

OBJETIVO DEL AREA 46

Remover la mxima cantidad de agua que entra al ciclo de licor y obtener as un Licor de mayor concentracin custica.

AREA 46

V-46-1

V-46-2

V-46-3

V-46-4

V-46-5

V-46-6

V-46-7

V-46-8

V-46-9

V-46-10

E-46-31

E-46-5

E-46-4

E-46-3

E-46-2

E-46-1

E-46-8

E-46-7

E-46-6

LAG

LFE

ESQUEMA DEL PROCESO BAYER USADO EN CVG-BAUXILUM OPERADORA DE ALMINA

Cal A- 37 rea 34 Desarenado rea 16 Rebose para A-39 Muelle rea 71 Almacenaje de Bauxita rea 32 Trituracin y Molienda Cal A- 37 rea 31 Predesilicacin rea 33 Digestin Cal A- 37

rea 42 Clasificacin de Hidratos rea 41 Precipitacin rea 39 Enfriamiento por Expansin Instantnea

rea 38 Filtracin de Seguridad

rea 35 Sedimentacin y Lavado

rea 36 A A-33 Caustificacin de Carbonatos

rea 43
Tanques de Castica rea 46 Evaporacin rea 77

rea 58 rea 55 Deslicorizacin rea 44

Lavado de Oxalato

Filtracin de Producto

rea 45
Calcinacin

Silo de Almina

AREA 61 ESTACIN DE VAPOR

OBJETIVO DEL AREA 61

Abastecer de vapor de media y baja presin a las diferentes reas de la planta.

SISTEMA DE CALDERA
Tanques Agua Desmi
CO2

NaOH
ANION ANION CATION

TK 66-2A TK-Recibidor

TK 66-2B

DG

(02) Unidades Tren 1/2

vapor

vapor
TK-Recibidor
Condensados 33-I 33-II 46-I/II Misce

V-61 6

DH-61-4/5

A/A
22 BARS

(02) Unidades 04 Unidades

TK-Recibidor V-61 7 Purga

SISTEMA DE CONDENSADO
Intercambiadores

Etapa I

vapor
200Ton/hr*Unit

Cabezal de Media

Cabezal de Baja

rea 46 rea 41 rea 38 rea 35

Etapa II

400 psi
4 Unidades

rea 36
Vapor de Rociado

rea 61

Recibidores de Condensado V61-6/7 Respiradores

rea 33 Etapa I Etapa II rea 31

V-61-4/5

Purga
Intercambiadores (Ver diagrama de Intercambiador)

Agua tratada Desmi