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TRATAMIENTOS DE MINERALES

Tcnicas de Preparacin de Minerales

TRATAMIENTOS DE MINERALES
Tcnicas de Preparacin de Minerales
Son una secuencia de operaciones no
selectivas Se dividen en: clasificacin-cribado, conminucin: trituracin-chancado una porcin y de

Definicin

molienda
Aplicadas sobre material (lote o muestra) Convenientes a la siguiente etapa de

proceso

Tcnicas de Preparacin de Minerales


Mtodos y Dispositivos utilizados en el Laboratorios
Previamente

Mezcla de material

Anlisis qumico MUESTRA

Anlisis fsico

MUESTRA Anlisis mineralgico

Tcnicas de Preparacin de Minerales


Mtodos y Dispositivos utilizados en el Laboratorios
Caractersticas
Su tamao vara con el tamao de la muestra Realizado por una persona Repite durante varios minutos Muestras pesadas (cuarteadores mecnicos)

PAO ROLEADOR

Tcnicas de Preparacin de Minerales


Mtodos y Dispositivos

Particin Manual
Naturaleza ocasional o temporal Material es pegajoso y difcil de manejar Es lento y caro Involucra personal Ejecucin de fraude Predisposicin

Particin Mecnica
Dispositivos mecnicos Corte automatizado Reproducibilidad de resultados Cantidad de material preciso Intervalo de tiempo entre cortes

Tcnicas de Preparacin de Minerales


Particin Mecnica
Cuarteador Jones

Partidores Rifles

Chutes idnticos y adyacentes (12 y 20) Forman un ngulo de 45o y son alternadamente opuestos Dos Recipientes ( muestra) Bandeja material)
15 mm (mximo) lote (100g 100 kg)

Caractersticas

rectangular

(alimentacin

del

Distribucin uniforme sobre su superficie Muestra potencia (bandeja) La descarga debe hacerse lenta y homognea

muestra (en gramos)


Naturaleza (slido seco) Pulpas (posibilidad)

Tcnicas de Preparacin de Minerales


Particin Mecnica
Partidor y Recipiente giratorio

Divisores sectoriales
Muestras iguales entre s Representativas del lote original Resultados comparables Ensayos ( flotacin, test de ciclo o determinacin de ndice de trabajo del mineral, entre otros)

Alimentador giratorio

Tolva de alimentacin Alimentador vibratorio Recipientes receptores de muestras Plato giratorio Eje de rotacin

Vlvula de pellizco Tolva de alimentacin Alimentador giratorio Sectores adyacentes Recipientes para muestras Sistema de traccin mecnica

Tcnicas de Preparacin de Minerales


Tcnicas de Preparacin de muestras
La filtracin y el secado de las muestras (no superiores 110oC)

Slidos

Muestra

Pulpas

Anlisis granulomtrico Estudios Metalrgicos Microscopia Anlisis qumico

Tcnicas de Preparacin de Minerales


Anlisis

Granulomtrico

Metalrgico

Microscopia
Petrogrfico (muestras compactas, identificadas) Mineralgica (muestras bajo 65 mesh) Reduccin de tamao controlado.

Qumico
Muestras bajo 100 mesh

Considera diferencias de material Cantidad de material Batera de tamices Equipo Ro-Tap Tiempo requerido

Requiere microscopia Mecanismo y verificar fallas (Mina Teniente) Fractura intragranular Oxidacin Evaluacin de la vida til de un material

OPERACIONES UNITARIAS

CLASIFICACION

Cribado

Trituracin
Aspectos a considerar

CONMINUCION

Molienda

Caractersticas Principios Bsicos Equipos

Clasificacin

OPERACIONES UNITARIAS
Anlisis granulomtrico

Caractersticas

Anlisis de liberacin
Qumica Mineraloga Distribucin Partculas Tamao Total Muestra

Distribucin Granulomtrica
Distribucin Partculas Tamao Total Muestra

variable

Propiedad

relevancia operacional

Distribucin de tamao

definir y cuantificar

distribucin en peso

Operaciones

Clasificacin

OPERACIONES UNITARIAS
Caractersticas y equipos
Muestra representativa Ordenados

Granulometra

Harneros o tamices

Secuencial Mayor - Menor


Abertura

Ro - Tap

Malla Tamiz

Aberturas
Pulg lineal

Serie Tyler Estndar Razn abertura (raz cuadrada de 2).

Eficiencia

Tamao de la malla Tiempo de tamizado

Clasificacin

Anlisis granulomtrico
Nmero de Mallas en las Series de Tamices ASTM y Tyler
Abertura
107.6 mm 101.6 mm 90.5 mm 76.1 mm 64.0 mm 53.8 50.8 45.3 38.1 32.0 26.9 25.4 22.6 19.0 16.0 13.5 mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm

Serie ASTM No. de Tamiz


4.24 4.00 31/2 3 21/2 2.12 2 13/4 11/2 11/4 1.06 1 7/8 3/4 5/8 0.530 1/2 7/16 3/8 5/16 0.265 1/4 3 1/2 4 5 6 7 8

Serie Tyler No. de Tamiz

0.883 0.742 0.624 0.525

12.7 mm 11.2 mm 9.51 mm 8.0 mm 6.73 mm 6.35 mm 5.55 mm 4760 m 4000 m 3360 m 2830 m 2380 m

0.441 0.371 2.172 3

3 1/2 4 5 6 7 8

Clasificacin

Anlisis granulomtrico
Nmero de Mallas en las Series de Tamices ASTM y Tyler
Abertura Serie ASTM No. de Tamiz 10 12 14 16 18 Serie Tyler No. de Tamiz 9 10 12 14 16

2000 1680 1410 1190 1000

m m m m m

841 707 595 500 420

m m m m m

20 25 30 35 40

20 24 28 32 35

354 297 250 210

m m m m m m m m

45 50 60 70

42 48 60 65

177 149 125 105

80 100 120 140

80 100 115 150

88 74 63 53 44 37

m m m m m m

170 200 230 270 325 400

170 200 250 270 325 400

Clasificacin

Anlisis granulomtrico
Escala Standard de la Serie Tyler

Clasificacin

OPERACIONES UNITARIAS
Cribado

Caractersticas

Equipos

Clasificacin de minerales Procedimiento de separacin de minerales Se utilizan una o varia cribas Material inicial (producto sobre la rejilla y producto bajo la rejilla)

Se utilizan cribas Forma de cajas Varias superficies de trabajo Movimientos de vaivn o sacudida Inclinacin para que el material se deslice

Clasificacin

OPERACIONES UNITARIAS
Cribado

Individual
Para productos acabados Directo a los consumidores Material (carbones, minerales de hierro, construccin, viales, abrasivos

Tipos

Preparatorio
Separa por clases el material elaborado (operaciones de enriquecimiento) Antes de las operaciones de gravitacin, separacin electromagntica.

Auxiliar

Operacin de trituracin Separa antes de la trituracin Controla el grosor de trituracin Trituracin previa Trituracin de control

Clasificacin

OPERACIONES UNITARIAS
CONMINUCIN Reduccin de rocas grandes a fragmentos pequeos

TRITURACION

MOLIENDA

Rango grueso Equipos pesados Movimiento lento Superficies no entran en contacto Fuerza de compresin o impacto

Rango fino contacto entre los medios (material molido) Magnitud de fuerzas menores unidades de presin pueden ser mayores o menores que las trituradoras dispersan energa sobre una gran rea.

Clasificacin

OPERACIONES UNITARIAS
primaria secundaria

TRITURACION Chancadoras

terciaria cuaternaria

Forma de aplicar la fuerza

Tamao del material tratado

Mandbula Cono Doble Simple

Giratoria

Mostrar Transparencias Amarilla

Clasificacin

OPERACIONES UNITARIAS
TRITURADORA DE MANDIBULA

Blake

Clasificacin

OPERACIONES UNITARIAS
TRITURADORA DE MANDIBULA

SPT

Clasificacin

OPERACIONES UNITARIAS
TRITURADORA CONICA (PRIMARIA)

Clasificacin

OPERACIONES UNITARIAS
TRITURADORA CONICA (SECUNDARIA)

Clasificacin

OPERACIONES UNITARIAS
TRITURADORA CONICA SECUNDARIA

Clasificacin

OPERACIONES UNITARIAS
TRITURACION

Clasificacin

OPERACIONES UNITARIAS
CIRCUITO DE TRITURACION

Fa, fa

Chancadora de Rodillo T, t Fc, fc

Harnero Vibratorio C, c

Clasificacin

OPERACIONES UNITARIAS

MOLIENDA

Reduccin de partculas desde algunas decenas de milmetros hasta algunas decenas de micrones

Clasificacin

OPERACIONES UNITARIAS
MOLIENDA
Tambores cilndricos cnicos giran en torno a un eje horizontal

Hmeda
Barras

Seca
Bolas Cypex Pebbles
Material alimentado bajo en contenido de humedad o artificialmente seco. Menos medios de molienda y liners por tonelada de material molido que la molienda en hmedo. No se gasta en filtrado y secado de material. Se obtiene simple para almacenar, sin embargo; en algunos casos los productos deben ser enfriados antes de proseguir su tratamiento.

Menos potencia por tonelada de material que la molienda en seco. Menos espacio que la moliendo en seco y en general los costos de instalacin son menores para un circuito cerrado de operacin. No requiere equipos de control de polvos. Utiliza grandes cantidades de agua y la manutencin de bombas puede ser alta.

Clasificacin

OPERACIONES UNITARIAS
CLASIFICACION DE EQUIPOS EN MOLIENDA

Molino de Barras Molino de Bolas

Equipos
Semi-autgena Autgena

Clasificacin

OPERACIONES UNITARIAS
VENTAJAS DE LOS CIRCUITOS MOLIENDA - CLASIFICACIN

Disminucin de la sobremolienda y mejor control del tamao del producto

Aumento de la capacidad del molino

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