1.- Definicin 2.- Usos 3.- Clasificacin 3.1.- Clasificacin en Relacin a su Trabajabilidad 3.2.- Clasificacin en Relacin a su Adherencia 3.3.

- Clasificacin en Relacin a su Frage 6.2.- Cal 4.- Tipos 6.2.1.- Concepto 4.1.- Aglomerantes Ptreos 6.2.2.- Obtencin de la cal 4.2.- Aglomerantes Hidrulicos 6.2.3.- Propiedades 5.- Otros Tipos 6.2.4.- Clases y usos 5.1.- Aglomerantes Bituminosos 6.2.5.- Aplicaciones 5.1.1.- Betunes 5.1.2.- Asfaltos 6.3.- Yeso 5.1.3.- Alquitrn 6.3.1.- Concepto 5.1.4.- Brea 6.3.2.- Obtencin del yeso 6.- Aglomerantes Ptreos 6.3.3.- Clases y usos 6.1.- Definicin 6.3.4.- Aplicaciones

7.- Aglomerantes Hidrulicos 7.1.- Definicin 7.2.- Cemento 7.2.1.- Concepto 7.2.2.- Obtencin del cemento 7.2.3.- Clinker 7.2.4.- Tipos 7.2.5.- Precios de cementos Pacasmayo 7.3.- Arcilla 7.3.1.- Concepto 7.3.2.- Fabricacin 7.3.3.- Propiedades 7.3.4.- Clases y usos 7.3.5.- Aplicaciones 7.4.- Asfalto 7.4.1.- Concepto 7.4.2.- Clases y usos

1.- Definicin

Los aglomerantes o aglutinantes son aditivos que mezclados con la tierra y el agua ayudan a unir entre s las distintas partculas. Trminos relacionados:

Qu USOS TIENE?

2.- Usos

*Para unir o pegar elementos simples de la obra (tabiques, blocks, etc.) *Para revestir o aplanar superficies, protegindolas y/o decorndolas. *Para la fabricacin de piedras artificiales, (tejas, ladrillos, tabiques, blocks, etc.)

3.- Clasificacin

3.1.- CLASIFICACION DE LOS AGLOMERANTES EN RELACION A SU TRABAJABILIDAD

Los cementos son ms resistentes en estado endurecido, pero menos trabajables en estado fresco, en comparacin con las cales, debido a su poca capacidad de retencin de agua. El requerimiento de que un aglomerante tenga mucha capacidad de retencin de agua, se debe a que la mezcla al colocarse necesita contener no slo la cantidad de agua necesaria para el frage del propio aglomerante, sino tambin la que se precisa para que la mezcla sea plstica y se deslice fcilmente con la cuchara, y que absorban los mampuestos o el paramento donde se aplica el mortero, que puede llegar a ser considerable.

3.2.- CLASIFICACION DE LOS AGLOMERANTES EN RELACIN A SU ADHERENCIA

3.- Clasificacin

*Su clasificacin es la siguiente, de mayor a menor: 1. 2. 3. 4. 5. Cal area Yeso Cal hidrulica Cemento de albailera Cemento normal.

3.3 CLASIFICACION DE LOS AGLOMERANTES EN RELACIN A SU Fraguado *Su clasificacin de mayor rapidez de fraguado a menor, es la siguiente: 1. 2. 3. 4. 5. Yeso Cemento Cemento de albailera Cal hidrulica Cal area

TIPOS DE AGLOMERANTES

Los aglomerantes se dividen en 2 clases:

4.- Tipos

4.1.- Los aglomerantes PTREOS (cal area viva, cal area hidratada, yeso), que requieren la presencia del aire para fraguar. *Se utiliza en los revoques finos, lugar bien expuesto al aire.

4.2.-Los aglomerantes hidrulicos:

(cemento, cemento de albailera, cal hidrulica), que pueden fraguar con o sin presencia del aire, incluso bajo el agua. *Se utilizan en mampostera, lugar confinado.

OTROS TIPOS DE AGLOMERANTES

5.- Otros Tipos

5.1.- LOS AGLOMERANTES BITUMINOSO

5.1.1.- LOS BETONES

son mezclas mecnicas de diferentes hidrocarbonos (compuestos de carbn e hidrgeno) y algunas otras sustancias. Cuando se emplea, ste debe ser mezclado con solventes (gasolina, kerosene o nafta), al cual se le llama betn diluido; o disuelto en agua, al cual se le llama emulsin de betn.

AGLOMERANTES

PROPIEDADES

CLASIFICACIN A. PTREOS

Moldeable
Adhesin

Unin

Yeso Cal Magnesio

A. HIDRULICOS

Cemento Cal Hidrulica Hormign Baldosa Hidrulica

5.1.3.- EL ALQUITRAN

Es la sustancia negra espesa producido en la destilacin destructiva (carbonizacin) de materia orgnica, tal como la madera o el carbn de piedra.

5.1.4.- LA BREA

Es el residuo obtenido luego de destilar el alquitrn proveniente del carbn de piedra.

6.- Aglomerantes Ptreos

Se obtienen de las rocas y se utilizan, sin apenas sufrir transformaciones, principalmente en la construccin de edificios y obras pblicas y para ornamentacin.
CAL

YESO

CAL
producto resultante de la Descomposicin de las rocas calizas por la accin del calor.

6.1.- DEFINICION

Estas rocas calentadas a mas de 900 C

producen
xido de calcio Cuando se pone en contacto con el agua se hidrata

conocido
cal viva

producto slido de color blanco

obtenindose
Una pasta blanda

conocido
cal APAGADA

peso especifico

3.4 kg./dm

6.2.- CAL

Extraccin de la roca

6.2.1.- Obtencin de la cal

El arranque de la piedra caliza puede realizarse a cielo abierto o en galera y por distintos medios, segn la disposicin del frente. Los bloques obtenidos se fragmentan para facilitar la coccin.

Coccin o calcinacin
El carbonato de calcio (CO2Ca), componente principal de las calizas, al someterlo a la accin del calor se descompone en anhdrido carbnico y oxido de calcio o cal viva, producindose la reaccin qumica:
CO3Ca+calorCO2+OCa

*Para lograr la reaccin de descomposicin es necesario que la temperatura del horno sea superior a 900C. Horno continuo Tipo de hornos Horno de campana para la coccin: Horno intermitente de cuba

6.2.2.- Obtencin de la cal

Apagado de la cal

El oxido clcico, o cal viva, no se puede emplear en la construccin de forma directa: es necesario hidratarla. Para ello, se la pone en contacto con el agua, operacin que se llama apagado de la cal.

Esta operacin se puede efectuar por uno de los mtodos siguientes:

-Por aspersin: Se extienden los terrones de cal viva sobre una superficie plana; seguidamente, se les riega con una cantidad de agua que oscile entre un 25% y un 50% con relacin al peso; se cubren con arpilleras o capas de arena, para que se efecte un apagado lento y completo. Y se obtiene cal en polvo. -Por inmersin: Se reducen los terrones de cal al tamao de grava. Esa grava se coloca en unos cestos de mimbre o de otro material y se introducen en agua, durante 1 minuto aproximadamente. A continuacin, se vierten en un sitio preservado de corrientes de aire, donde la cal se va convirtiendo en polvo, a medida que se forma el apagado.

-Por fusin:
Se introducen los terrones de cal en unos depsitos o recipientes que, a continuacin, se llenan de agua. Cuando se ha efectuado el apagado, se obtiene una pasta blanda y untuosa, lo cual se cubre con una capa de arena para evitar su carbonatacin.

propiedades de la cal

Propiedades fsicas y qumicas

La cal se adapta muy fcilmente a los diferentes soportes. - Se adhiere muy bien debido a la finura de su grano. - Area o hidrulica; la cal deja respirar los muros. Capta y arroja el agua, evitando las subidas de humedad. Tambin se opone a la penetracin de aguas de chorreo. Permeable al aire e impermeable al agua. - Excelente aislante trmico y acstico, contribuye a la comodidad de las viviendas. - Son bien conocidas sus propiedades desinfectantes. Se utiliza viva para sanear establos y stanos.

6.2.3.-

Propiedades PLSTICAS
La lentitud de endurecimiento de los morteros a base de cal les permite de ser flexibles y manejables durante ms tiempo. Las reparaciones y las obras de acabado son posibles, lo que un trabajo con cemento no lo permite.

Propiedades ESTTICAS
En decoracin interior o exterior, son muchas las posibilidades que ofrece la cal, durante o despus del endurecimiento de un mortero. Enlucido, revoque rascado, peinado o con fieltro, fresco, estuco, encalado, grabado al aguafuerte.

Propiedades ECONMICAS
Econmicamente ventajosa, la cal ofrece la mejor relacin calidad-precio para la construccin. Actualmente continua a ser uno de los aglomerantes ms baratos del mercado.

Las rocas calizas casi nunca se encuentran puras en la naturaleza, sino que van acompaadas de materias orgnicas, arcilla u xidos, impurezas que, al no volatilizarse en el proceso de calcinacin, comunican a la cal distintas propiedades. La proporcin de estas impurezas produce distintos tipos de cal. Cal area o grasa Si la piedra caliza es pura o tiene un contenido mximo en arcilla de un 5%, produce una clase de cal muy blanca, que forma una pasta muy fina y untuosa cuando se apaga. Cal MAGRA O CIDA Si la cal no supera el 5% de la arcilla, pero contiene mas de un 10% de magnesia se tiene una cal de caractersticas cidas. La pasta que se forma al mezclarla con agua es de color grisceo. Esta cal no se emplea en construccin, porque la pasta se disgrega al secarse.

CAL AREA

La cal area esta constituida fundamentalmente por oxido de calcio y tiene la propiedad de endurecer, despus de ser amasada con agua, solamente en contacto con el aire, por accin del anhdrido carbnico.

CAL VIVA
Se obtiene al calcinar piedra caliza con alto contenido de calcio transformndose en una piedra de color blanco y ligera a la que tambin se llama cal viva. Es de baja dureza, se puede rayar fcilmente Textura Fina, Densidad Ligera, La cal viva es una sustancia alcalina y custica.

Usos Se emplea para pulir metales. Despus de mezclarlo con agua y convertirse en Cal muerta o apagada.

Resultante del apagado controlado de las cales vivas. Se producen en forma de polvo seco, de pasta o de lechada. Se obtiene al agregar agua a la cal viva producindose una reaccin exotrmica durante el apagado de la cal, resultando un polvo blanco fino.
Puede contener hasta un 21% de arcilla y que endurece cuando se sumerge en el agua.

Usos *Se emplea para la reconstruccin de patrimonio histrico, como son las casonas coloniales. *Para la fabricacin de ladrillos.

 Como un estabilizador en las construcciones de tierra con suelos arcillosos, la cal reacciona con la arcilla formando un aglomerante hidrulico. Para fabricar el aglomerante hidrulico cal puzolana. Mezclada cal con una puzolana (ceniza de cscara de arroz, ceniza volante, residuos de alto horno, etc.) para producir un aglomerante hidrulico, que puede sustituir parcial o totalmente al cemento Se empleada como un aglomerante en enlucidos. El proceso de carbonatacin puede tomar hasta 3 aos dependiendo de las condiciones climticas. Se emplea en morteros de cemento para hacerlo ms laborable. Se emplea como lechada como pintura.

producto resultante de la

Deshidratacin total o parcial del aljez o piedra pmez.

6.3.- Yeso

Esta piedra se muele y se lleva a un horno giratorio en cuyo interior se deshidrata, calcina y cristaliza

El producto obtenido se enfra y se reduce a polvo en molinos de bolas

entre
400 y 500 C Este polvo amasado con agua fragua y endurece con extraordinaria rapidez (mortero de yeso).

 Resistencia a la Compresin: 120kg/cm. Compatible con los distintos tipos de aguas del pas Granulometra Uniforme Alto tener de pureza Mximo Rendimiento.

2.- OBTENCIN DEL YESO

Se extrae fcilmente con la ayuda de barrenos de plvora de mina. Segn la situacin del filn, la cantera puede ser a cielo abierto o en galeras.

Para esto, se emplean molinos de martillos. Se introducen en ellos la roca fragmentada y es triturada al golpeo de los martillos. Se emplean tambin las machacadoras de mandbula, que consisten en una gruesa placa de acero fija y otra mvil, accionada por una biela-manivela. La apertura de estas mandbulas es graduable, con lo que se consigue una granulometra diferente de la roca triturada.

Primitivamente se realizaba formando montones de piedras de yeso, en capas alternas de combustible y piedra, o, tambin, colocndola en unos huecos en las laderas de los montes, y empleando, con material de combustible, madera de los bosques prximos. El yeso as obtenido contiene las cenizas del combustible y muchas impurezas, por lo que se llama yeso negro; se emplea para construcciones no vistas.

CLSIFICACIN DEL YESO

6.3.3.- CLASES Y USOS

Yeso sin calcinar

Es un mineral formado principalmente por sulfato de calcio di hidratado, tal como se encuentra en los yacimientos. La anhidrita es un sulfato de calcio sin agua.

Usos Cemento *Agroqumicos Obras mineras *Pinturas Tratamiento del agua

YESO CALSINADO
Es un polvo seco principalmente hecho de sulfato de calcio semi hidratado, el cual constituye el resultado de la calcinacin de la piedra yesera (base cementante para la produccin de hormign), mortero y pasta de yeso.
Usos

Productos Cermica Ortopedia Dental En el caso del yeso que se usa en productos prefabricados, se requiere una pureza superior al 85%, entre mayor sea sta es mejor su calidad.

YESO SEMI HIDRATADOS

Son los de mayor empleo en construccin y a los que pertenecen los negros y blancos:
Yeso cris o negro Yeso blanco

Se obtiene calcinando la piedra aljez en contacto con los combustibles. Los humos y las impurezas (cenizas, carbn, etc.), aparte de las que lleva consigo la piedra de yeso (se emplea un aljez con muchas impurezas), ennegrecen el producto. La finura de molido es muy deficiente. Resulta el yeso de peor calidad, por lo que solo se emplea en obras no vistas

Se obtiene a partir de un aljez con pequeas proporciones de impurezas, despus de calcinado y vitrificado es finamente molido hasta el punto de no quedar retenido mas de un 10% en un tamiz de dos dcimas de mm.

Es muy blanco y en mortero se utiliza para el enlucido de paredes y techos de interiores.

YESO ANHIDROS
Yeso ESCAYOLA Es un yeso blanco de la mejor calidad, tanto en purezas como en fineza del grano, no quedando retenido mas del 1% En un tamiz de 0.2 mm. Dadas sus caractersticas, la escayola se emplea en la fabricacin de molduras y placas para la formacin de cielos rasos, que a su vez suelen ir decoradas. Ningn tipo de yeso o escayola puede ser utilizado en exteriores por ser solubles en agua. Yeso HIDRAULICOS Si, en la operacin de coccin, se calienta la piedra de yeso hasta una temperatura entre 800 y 1000 C, se producir una disociacin del sulfato clcico, y aparecer cierta cantidad de cal que acta como acelerador de fraguado. As se tiene un yeso que fragua debajo del agua, llamado yeso hidrulico.

APLICACIONES DE YESO

6.3.4.- APLICACIONES

Sirve para superficies de soporte para la pintura artstica al fresco.

Tambin para hacer molduras y vaciados.

Utilizado en mezcla con arena para sustituir el cemento. Se utiliza en la construccin de edificios y pavimentacin de superficies. Para revoques finos o acabados externos de la vivienda.

 Para realizar encofrados de bvedas u otras estructuras de forma caprichosa, escaleras, arcos, etc.

Se empastan tabiques hechos de caa; teniendo en cuenta que el yeso es oxidante, no debe colocarse en contacto con el hierro.
Su tiempo de fraguado del yeso est en funcin al tipo de yeso, a la cantidad de agua que se emplee para el amasado (mayor cantidad de agua = a mayor tiempo de fraguado).

En los enlucidos de interiores, paredes y cielo-rasos

En detalles decorativos artesanados, cornisas, molduras, frisos, objetos y figuras de adornos. En la manufactura de piedras artificiales o elementos prefabricados

7.- AGROMERANTES HIDRAULOS

AGLOMERANTES HIDRAULICOS

Materiales que, en estado pastoso y con consistencia variable, tienen la propiedad de poderse moldear, de adherirse fcilmente a otros materiales, de unirlos entre s, protegerlos, endurecerse y alcanzar resistencias mecnicas considerables.

CEMENTO ARCILLA ASFALTO

*Cemento: De alta resistencia y alto desempeo. *Relacin agua/cemento: Por abajo de 0.5 *Resistencia: Rango de 450 a 800 kg/cm *Desarrollo de Resistencias: 28 y 14das

*Revenimiento: Tiro Directo: De 8 a 14 cm Bombeable: De 10 a 20 cm *Agregados: Densos, resistentes, sanos y limpios. Grava: 12, 20 y 25 mm Arena: 0 a 5 mm. *Peso Volumtrico: >2,200 kg/cm3.

7.2.-Cementos

CEMENTO
aglomerante Ms importante, empleado en la construccin

7.2.1.- cemento

Se presentan en un estado de polvo

Obtenido por
coccin a 1550C

Una mezcla de
AGREGADOS PTREOS

creando as Una mezcla uniforme, manejable y plstica

capaz de endurecer al reaccionar con el agua y adquiriendo por ello una consistencia.

Su uso est muy generalizado, siendo su principal funcin la de aglutinante.

Qu es el clinker?
Caliza cocida. Previamente, el clinker es sometido a un proceso de coccin, a partir del cual puede ser utilizado por las industrias que lo sometern a una trituracin laboriosa de la que se obtiene el cemento. Para ello, los operarios de las fbricas de cemento emplean unos molinillos especiales en los que se muele directamente el clinker, que est constituido por una especie de bolas de color grisceo de tamao similar al dimetro de una pelota de golf, aunque en ocasiones son ms pequeas.

7.2.3 Clinker

Transformacin del clinker en cemento

Posteriormente el clinker se enfra y almacena a cubierto, y luego se le conduce a la molienda final, mezclndosele con yeso (retardador del fraguado), puzolana (material volcnico que contribuye a la resistencia del cemento) y caliza, entre otros aditivos, en cantidades que dependen del tipo de cemento que se quiere obtener. Como resultado final se obtiene el cemento. El horno es el elemento fundamental para la fabricacin del cemento. Est constituido por un tubo cilndrico de acero con longitudes de 40 a 60 m y con dimetros de 3 a 6 m, que es revestido interiormente con materiales refractarios, en el horno para la produccin del cemento se producen temperaturas de 1,500 a 1,600C, dado que las reacciones de clinkerizacin se encuentra alrededor de 1,450C. El clinker que egresa al horno de una temperatura de 1,200 C pasa luego a un proceso de enfriamiento rpido por enfriadores de parrilla. Seguidamente por transportadores metlicos es llevado a una cancha de almacenamiento.

7.2.2.- OBTENCION DEL CEMENTO

FRAGMENTOS Y MOLIDO

DOCIFICACIN Y MEZCLA

COCCIN

MOLIDO DEL CLINKER

ALMACENAMIENTO Y EMPAQUETAMIENTO

7.2.4.- tipos de cementos, fabricacin en PACASMAYO

TIPOS

*Fabricado con adiciones minerales para mayor resistencia al salitre y la humedad. Debido al contenido de adiciones minerales genera estructuras menos permeables y con mayor resistencia qumica, que protegen contra el salitre y los cloruros. *USOS: Especial para obras y estructuras en contacto con ambientes y suelos hmedos y salitrosos.

*Fabricado con adiciones activas para mayor resistencia a la compresin. Contiene adiciones activas especialmente seleccionadas y formuladas que le brindan una mayor resistencia a la compresin a edades tempranas. *USOS: Recomendado para columnas, vigas, losas, cimentaciones y obras en general no expuestos a ambientes hmedo-salitrosos.

CEMENTO TIPO I

*De uso general en la construccin, para emplearse en obras que no requieran propiedades especiales.

Cemento mayormente utilizado en obras que requieran alta resistencia a los sulfatos

*Recomendado para Obras Portuarias, Plantas Industriales y Obras de Saneamiento. Cemento creado a partir de clinker Tipo V y puzolanas activadas. Brinda los atributos necesarios para lograr la durabilidad de las construcciones. 1- Tiene excelentes propiedades de Resistencia de Sulfatos. 2- Tiene la capacidad de soportar el ataque de Sulfatos de medios altamante agresivos a PH cidos ( PH =4.0). 3- Presenta buena performance para la resistencia de agua de mar. 4- Es un cemento de baja reactividad con agregados slice - reactivos , cumple con la Opcin R, puede usarse en obras que presenten agregados rectivos.

7.2.2.- CARACTERISTICAS

Cementos Pacasmayo se caracteriza por ser una empresa verstil e innovadora que busca satisfacer constantemente las distintas necesidades constructivas del pas. Debido a esta versatilidad e innovacin es que hemos ido creando cementos especializados que pueden atender todo tipo de obras, tanto para consumo masivo como para obras que requieran especificaciones muy particulares. Actualmente contamos con 5 tipos de cemento, cada uno diseado para usos especficos.

FABRICAS DE CEMENTO
CEMENTOS PACASMAYO:

Fbrica: Planta Pacasmayo La Libertad Proceso: seco Combustible: Carbn Capacidad instalada de clinker(TM): 150 000, 690 000 Tipos: Prtland tipo I Prtland Puzolanico tipo IP Prtland tipo II Prtland tipo V Prtland MS-ASTM C-1157

Sus aplicaciones y usos son ilimitados.

Se emplean en:

7.3.- ARCILLA

son

7.3.1.- CONCEPTO

Partculas finsimas menores de 0.06 mm, de dimetro, procedentes de la descomposicin de rocas feldespticas. La arcilla pura recibe el nombre de caoln. Una de las principales propiedades de la arcilla es su plasticidad, adems de ser refractaria. Desempea un gran papel en la construccin por ser una materia prima en la fabricacin de cementos y de cermica.

Se caracteriza por adquirir plasticidad al mezclarla con agua, y tambin sonoridad y dureza al calentarla por encima de 800 C.

EXTRACCIN

7.3.2.- FABRICACIN
El proceso se inicia con la obtencin de la materia prima: LA ARCILLA, la cual se extrae directamente de nuestras minas ubicadas en el propio lugar de produccin.

La arcilla es mezclada con agua hasta alcanzar la consistencia para que las piezas puedan ser moldeadas Las piezas son preparadas a mano por nuestros artesanos usando la mezcla directamente sobre los moldes de madera. En la elaboracin manual, encontramos pequeas variaciones entre una y otra pieza.

El material se coloca a la intemperie durante tres das para que el aire y el Sol las curen y las sequen en forma natural.

Las piezas son colocadas cuidadosamente en los hornos de lea y cocida a 1,000 grados centgrados durante 96 horas. La accin del fuego le proporciona esa caracterstica particular consiguiendo as tonalidades antiguas y clidas

El material es embalado sobre paletas de madera en forma trabada, luego se colocan esquineros metlicos y se ajustan con flejes de polipropileno; posteriormente se protege con un plstico flexible.

Las paletas son cargadas en Camiones para su traslado.

El material pasa por procesos de revisin aduanal y controles antidrogas de la Guardia Nacional previo al llenado de los equipos contenedores. Posteriormente se coloca el material en contenedores de 20 para facilitar el embarque y transporte martimo a los diversos puertos de destino.

7.3.3.- PROPIEDADES

Mediante la adicin de una cierta cantidad de agua, la arcilla puede adquirir la forma que uno desee. Esto puede ser debido a la figura del grano (cuanto ms pequea y aplanada), la atraccin qumica entre las partculas, la materia carbonosa as como una cantidad adecuada de materia orgnica.

Debido a la evaporacin del agua contenida en la pasta se produce un encogimiento o merma durante el secado.

PROPIEDADES FISICO-QUMICAS
Superficie especfica La superficie especfica o rea superficial de una arcilla se define como el rea de la superficie externa ms el rea de la superficie interna (en el caso de que esta exista) de las partculas constituyentes, por unidad de masa, expresada en m2/g. Las arcillas poseen una elevada superficie especfica, muy importante para ciertos usos industriales en los que la interaccin slido-fluido depende directamente de esta propiedad. A continuacin se muestran algunos ejemplos de superficies especficas de arcillas: Caolinita de elevada cristalinidad hasta 15 m2/g Caolinita de baja cristalinidad hasta 50 m2/g Halloisita hasta 60 m2/g Illita hasta 50 m2/g Montmorillonita 80-300 m2/g Sepiolita 100-240 m2/g Paligorskita 100-200 m2/g

7.3.3.- PROPIEDADES

REFRACTARIEDAD

Todas las arcillas son refractarias, es decir resisten los aumentos de temperatura sin sufrir variaciones, aunque cada tipo de arcilla tiene una temperatura de coccin.
POROSIDAD

El grado de porosidad varia segn el tipo de arcilla. Esta depende de la consistencia ms o menos compacta que adopta el cuerpo cermico despus de la coccin. Las arcillas que cuecen a baja temperatura tienen un ndice ms elevado de absorcin puesto que son ms porosas.
COLOR

Las arcillas presentan coloraciones diversas despus de la coccin debido a la presencia en ellas de xido de hierro, carbonato clcico.

7.3.4.- CLASES Y USOS

CLASIFICACION
Los filosilicatos se clasifican atendiendo a que sean bilaminares o trilaminares y dioctadricos o trioctadricos (Tabla siguiente). Como puede verse pertenecen a los filosilicatos grupos de minerales tan importantes como las micas y las arcillas.
DIOCTADRICOS TRIOCTADRICOS CARGA

Caolinita
BILAMINARES T:O 1:1

Antigorita
SERPENTINA Crisotilo Lizardita Bertierina Talco
X=0 X=0

CANDITAS

Nacrita Dickita Halloisita

Pirofilita Montmorillonita ESMECTITAS Vermiculitas Illitas Beidellita Nontronita

Saponita ESMECTITAS Vermiculitas Hectorita

X = 0,2-0,6

TRILAMINARES T:O:T 2:1

X = 0,6-0,9 X = 0,9

Moscovita
MICAS Paragonita MICAS

Biotita
Flogopita Lepidolita
X=1

T:O.T:O2:1:1

CLORITAS

En funcin de su uso final y segn su procedencia (nacional o extranjera), se refleja en el siguiente cuadro:

USO
*Pasta roja (ladrillera y tejas) *Pasta roja (pavimentos y revestimientos) *Pasta blanca (paviment. y revestimientos) *Pasta porcelnica *Pasta rstica *Esmaltes y Engobes *Pastas de loza y porcelana *Pasta sanitaria TOTAL

NACIONAL t/ao
22 631 149 7 700 440 433 800 9 300 89 000 3 500 4 000 8 000 30 879 189 100 % 100 % 90 % 10 % 100 % 10 % 20 % 16 % 99.3 %

IMPORTACIN t/ao

----48 200 83 700 --31 500 16 000 42 000

----10 % 90 % --90 % 80 % 84 %

221 400

0.7 %

Las arcillas pueden clasificarse de acuerdo al proceso geolgico que las origin y a la ubicacin del yacimiento en el que se encuentran: ARCILLAS PRIMARIAS

Se utiliza esta denominacin cuando el yacimiento donde caoln se encuentra es el mismo lugar en donde se origin. El caoln es la nica arcilla primaria conocida.

ARCILLAS SECUNDARIAS Son las que se han desplazado despus de su formacin, por fuerzas fsicas o qumicas. Se encuentran entre ellas el caoln secundario, la arcilla refractaria, la arcilla de bola, el barro de superficie y el gres.

Como material constructivo

Ladrillos de arcilla

Para acabados

ASFALTO
es un material aglomerante, resistente, muy adhesivo, altamente impermeable y duradero; capaz de resistir altos esfuerzos instantneos y fluir bajo accin de calor o cargas permanentes
Es una sustancia plstica que da flexibilidad controlable a las mezclas de ridos con las que se le combina usualmente

Componente natural de la mayor parte de los petrleos, en los que existe en disolucin y que se obtiene como residuo de la destilacin al vaco del crudo pesado.

Su color vara entre el caf oscuro y el negro; de consistencia slida, semislida o lquida, dependiendo de la temperatura a la que se exponga o por la accin de disolventes de volatilidad variable o por emulsificacin.

ASFALTOS SLIDOS O DUROS

Asfaltos con una penetracin a temperatura ambiente menor que 10. Adems de sus propiedades aglutinantes e impermeabilizantes, posee caractersticas de flexibilidad, durabilidad y alta resistencia a la accin de la mayora de los cidos, sales y alcoholes.

FLUXANTE O ACEITE FLUXANTE

Fraccin de petrleo relativamente poco voltil que puede emplearse para ablandar al asfalto hasta la consistencia deseada; frecuentemente se emplea como producto bsico para la fabricacin de materiales asflticos para revestimientos de cubiertas.

ASFALTOS LQUIDOS

Tambin denominados asfaltos rebajados, son materiales asflticos de consistencia blanda o fluida por lo que se salen del campo en el que normalmente se aplica el ensayo de penetracin, cuyo lmite mximo es 300.

Asfalto de cuadro rpido

Cuando el disolvente es del tipo de la nafta o gasolina, se obtienen los asfaltos rebajados de curado rpido y se designan con las letras RC(Rapid Curing), seguidos por un nmero que indica el grado de viscosidad.

Asfalto de curado medio

Si el disolvente es queroseno, se designa con las letras MC(Medium Curing), seguidos con un nmero que indica el grado de viscosidad .

Asfalto de curado lento

Su disolvente o fluidificante es aceite liviano, relativamente poco voltil y se designa por las letras SC(Slow Curing), seguidos con un nmero que indica el grado de viscosidad.

LQUIDOS asfltico rc 250

Es la mezcla de : Arena gruesa Piedra de media Asfalto

USOS:
- Solo para pistas - Junta de las losas, veredas, sardineles

DESCRIPCION DEL PRODUCTO

PRECIO S/. MAESTRO

Cemento Pacasmayo tipo I Cemento Pacasmayo tipo IP especial

Cemento Pacasmayo tipo ICO Cemento Pacasmayo tipo MS Cemento Pacasmayo tipo II Cemento Pacasmayo tipo V Yeso Topex 18 Kg Yeso X 19 Kg Cal 1 Kg Cal 20 Kg

22.50 18.70
19.40

SODIMAC - MAESTRO

22.10 21.50 27.00 7.40 5.10 0.85 22.00

MAESTRO
SODIMAC MAESTRO SODIMAC MAESTRO

BIBLIOGRAFIA
http://html.rincondelvago.com/materiales-aglomerantes.html http://www.ugr.es/~agcasco/personal/restauracion/teoria/TEMA04.htm http://es.scribd.com/doc/81317338/aglomerantes-usos http://www.cementospacasmayo.com.pe/images/upload/paginaweb/archivo/10/NormaTecnica _334.009.2005.pdf http://www.monografias.com/trabajos58/produccion-cemento/produccion-cemento2.shtml http://www.tallera.com.ar/moron/ic/materiales/aglomerados/cuerpaglomerados.htm http://www.rinconesdelatlantico.com/articulos.php?articulo=lacal&mes=2&year=2004

http://www.cementospacasmayo.com.pe/content/content.php?pID=73
http://www.sodimac.com.pe/productos/detalle/ver/id/3224 http://www.sodimac.com.pe/productos/detalle/ver/id/1315 http://www.sodimac.com.pe/productos/sub-categoria/ver/id/16/pagina/2 http://luisasketch.wordpress.com/2011/01/

1.- abner - definicion 2.- brenda - usos 3.- martin - clasificacin 4.- vanesa - tipos 5.- martin - otros tipos 6.- abner - aglomerantes petros, cal 7.- vanesa - aglomerantes petros, yeso 8.- cesar - aglomerantes hidraulicos, cemento 9.- brenda - arcilla 10.- cesar - asfalto