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NORMAS
Aplicar normas y cdigos asegura que una estructura o componente tendr un nivel de calidad adecuado para una funcin especfica, con adecuadas condiciones de seguridad, y con uniformidad (similitud entre instalaciones semejantes).
Una encuesta de fin de siglo entre los socios de una importante revista de ingeniera mecnica dio por resultado que dentro de los diez mayores logros de la humanidad en el rea de la ingeniera en el Siglo XX est el desarrollo y uso de normas y cdigos.
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La pregunta es por qu usar normas, en particular las referidas a construcciones soldadas?
La respuesta es: porque las normas son compendios de necesidades originadas usualmente en experiencias terribles de catstrofes que arrojaron prdidas de vidas humanas y de propiedades.
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Entonces al aplicar una norma uno est respaldado, y puede dormir tranquilo que problemas iguales a los que ocasionaron aquellas tragedias no volvern a ocurrir. El cuidado bsico que hay que tener es no tratar de desmembrar diversas normas de diversos orgenes, para tomar lo econmicamente ms conveniente de cada una de ellas, pues las normas deben aplicarse con coherencia, atendiendo a cada uno de los aspectos: materiales de construccin, ensayos destructivos y no destructivos, frmulas de clculo de espesores, presiones de prueba hidrosttica, etc
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AWS American Welding Society
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BPVC The ASME Boiler and Pressure Vessel Code, conteniendo once secciones, de las cuales las Secciones I, III, IV, VIII, y X cubren el diseo, construccin e inspeccin de calderas y recipientes a presin; las Secciones VI, VII, y XI cubren el cuidado y la operacin de calderas o de componentes de plantas de potencia nuclear; y las Secciones II, V, y IX cubren respectivamente especificaciones de materiales, de ensayos no destructivos, y de calificaciones de soldadura.
ASNT Testing
American
Society
of
Nondestructive
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ANSI American National Standards Institute, que es una organizacin privada responsable de la coordinacin de normas que se utilizan dentro de USA. ANSI no prepara normas, sino que forma grupos de inters compuestos por personas provenientes de varias organizaciones involucradas con el desarrollo de algn documento particular; si hay consenso del valor de una norma particular, entonces esta norma puede ser adoptada como una norma nacional de USA., y a esas normas se las nombra agregndole las siglas ANSI por delante de la norma original. Un ejemplo son todas las normas ANSI/ASME o ANSI/AWS.
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ASTM Inicialmente era conocida como American Society for Testing and Materials, actualmente es una sigla sin significado aparente, porque la quieren hacer internacional. EN Normas Europeas (European Normalisation)
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JSA (normas Association JIS) Japanese Standards
UNIT Instituto Uruguayo de Normas Tcnicas ISO International Standardization Organization for
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Uso de normas relacionadas con soldadura: Para los trabajos metalrgicos, y especficamente hablando de las soldaduras, hay esencialmente tres tipos o clases o grupos de normas que pueden ser utilizadas en la fabricacin, montaje, y reparacin de los equipos que la componen: I) Normas para el diseo y la construccin del equipo (recipiente, tanque, caera, intercambiador, caldera, horno, reactor, etc), y para la reparacin del equipo. II) Normas para especificacin y calificacin de procedimientos de soldadura. III) Normas para calificacin de soldadores.
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En Uruguay lo usual, para trabajos metalrgicos, es utilizar normas API, ASME, ASTM, AWS, UL, ASNT y UNIT, y ltimamente se estn aplicando normas europeas EN para diversas temticas relacionadas con construcciones soldadas.
Salvo las normas UNIT, y las EN en su versin en castellano, todas las dems normas estn en idioma ingls, lo cual evidentemente para nosotros representa un inconveniente que tenemos que superar tratando de adquirir un mnimo conocimiento del idioma que nos permita interpretarlas.
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Por qu las empresas tienen sus propias normas (ej ANCAP), y no se contentan con normas internacionales de referencia solamente? La respuesta est en la gnesis de las normas de referencia (por ejemplo las normas ASME o las API): la Organizacin (ej. ASME o API, en Uruguay podra ser UNIT) prepara las normas por consenso dentro de comits o grupos de trabajo integrados por especialistas en el rea que trata la norma, y que representan a diversos grupos de inters: fabricantes, usuarios, y autoridades de gobierno o de municipios.
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Por esto, las normas consensuadas (tipo ASME, API, UNIT, etc) no deben ser consideradas como algo casi inalcanzable, sino que debern ser un mnimo, que debern ser complementadas con los requisitos propios de cada industria. Las normas estn en continua revisin, y sufren modificaciones (en muchos casos en forma anual) motivadas porque: a) la norma estaba equivocada, o b) porque era demasiado exigente, o
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Normalizacin de Destructivos): los ENDs (Ensayos No Todas las normas mencionadas, cuando tratan de las discontinuidades que son aceptadas o rechazadas, hacen referencia a ENDs, y entonces hacen referencia a la aplicacin y uso de otras normas. Por ejemplo cuando se manejan las normas de diseo ASME, todas ellas hacen referencia a la Seccin V del BPVC de ASME. Esta Seccin indica en qu condiciones deben ser realizados los ensayos no destructivos utilizados en la evaluacin de las discontinuidades de las soldaduras.
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Cada norma utilizada, tanto en el diseo / construccin como en la calificacin de los procedimientos y como en la calificacin de los soldadores, sealan los lmites para la aceptacin o rechazo de las discontinuidades detectadas con los variados ENDs. Normalmente no coinciden estos lmites para el diseo / construccin, la calificacin de procedimientos, y de soldadores, pues por sentido comn hay que exigir ms cuando se califican a los soldadores que cuando luego se evalan las discontinuidades en el trabajo.
Veamos qu especifican las normas ms usadas en Uruguay en cuanto a los ENDs: AWS D1.1: Los END se hacen utilizando los lineamientos de la ANSI/AWS B1.0 Guide for Nondestructive Inspection of Welds, y la metodologa debe conformar a diversas normas ASTM. El personal que hace los ENDs debe estar calificado de acuerdo con la ASNT RP SNT-TC-1A. API 1104: La radiografa se hace con los procedimientos de la misma norma, los ICI surgen de ASTM E 142 E 747; los procedimientos de las otras tcnicas de ENDs deben cumplir con otras normas ASTM. Los que interpretan las placas deben ser Niveles II III exclusivamente (no dice de qu norma, pero se supone que es ASNT).
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ASME (BPVC y B31): Los ENDs se realizan con procedimientos dados por la Seccin V del BPVC. El personal que hace los ENDs debe estar certificado de acuerdo con ASNT. API 620/650: dem al ASME.
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un
Para hacer un correcto seguimiento de la obra lo bsico que debe saberse, adems de las normas aplicables, es lo siguiente: 1) Deben estar indicados en planos constructivos los tipos de soldadura, con la simbologa correspondiente: soldaduras a tope (en caeras y recipientes sern de penetracin total), dimensiones de los catetos en las soldaduras filete (continuas o intermitentes, y en este ltimo caso el largo y separacin de los cordones). 2) Debe solicitarse o reunirse la siguiente documentacin: procedimientos de soldaduras calificados a utilizar, soldadores calificados, tipos de controles (inspeccin visual y dems ENDs).
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Debe exigirse a la empresa ejecutora del trabajo que se haga responsable de la calidad del mismo, mediante el cumplimiento de lo indicado por la(s) norma(s) exigida(s). Absolutamente todas la normas establecen que el fabricante es el responsable del fiel cumplimiento de las especificaciones, y debe contar con personal competente y maquinaria apta para tal fin.
Pero es fundamental que al fabricante se le indique claramente qu normas deben aplicarse, sin ambigedades, pues buena parte del xito de una obra radicar en las adecuadas especificaciones tcnicas.
Presentadas las normas, veamos discontinuidades y defectos en las soldaduras.
Discontinuidad - Falta de continuidad; falta de cohesin (de unin); interrupcin en la estructura fsica normal del material o producto.
Defecto - Discontinuidad cuyo tamao, forma, orientacin, ubicacin o propiedades son inadmisibles para alguna norma especfica. En particular, al realizar un ensayo no destructivo (END) se cataloga como defecto a toda discontinuidad o grupo de discontinuidades cuyas indicaciones no se encuentran dentro de los criterios de aceptacin especificados por la norma aplicable.
PT - Lquidos testing)
penetrantes
(Penetrant
liquids
Esta puede resultar de un insuficiente aporte de calor de soldadura, diseo de la junta inapropiado (por ejemplo demasiado espesor para ser penetrado por el arco, o chanfle insuficiente), o control lateral inapropiado del arco de soldadura. Algunos procesos tienen una mayor capacidad de penetracin que otros. Las soldaduras en caeras son especialmente vulnerables a este tipo de discontinuidad, dado que el lado interior es usualmente inaccesible.
Es un tamao menor que el adecuado para su uso, en los catetos de la soldadura de filete. Es de ndole similar a la discontinuidad anterior.
Esta discontinuidad se da cuando en las uniones soldadas a tope las superficies que deberan ser paralelas se presentan desalineadas; tambin puede darse cuando se sueldan dos caos que se han presentado excntricamente, o poseen ovalizaciones. Las normas limitan esta desalineacin, normalmente en funcin del espesor de las partes a soldar.
Son los glbulos de metal de aporte transferidos durante la soldadura y adheridos a la superficie del metal base, o a la zona fundida ya solidificada. Es inevitable producir cierto grado de salpicaduras, pero deben limitarse eliminndose, aunque ms no sea por esttica, de la superficie soldada. Las salpicaduras pueden ser origen de microfisuras (como los arranques de arco sobre el metal base), y simultneamente son un punto de inicio de la oxidacin en superficies pintadas Es frecuente que en la raz de la ya que tarde o temprano estos glbulos soldadura esta desalineacin podrn desprenderse del metal base, llevando consigo la pintura superficial origine un borde sin fundir. all localizada.
Es definida como una porcin del cordn de raz donde una excesiva penetracin ha causado que el metal de soldadura sea soplado hacia el interior, o puede que se descuelgue un excesivo metal fundido. Suele presentarse como una depresin no alargada, en forma de crter, en la raz.
GRACIAS PAYSAND