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Es un procedimiento que permite unir metales, utilizando el calor producido por la combustin de los gases oxgeno-acetileno u oxgenopropano. Con estos proceso se puede soldar con o sin material de aporte.
Son tres tipos, de acuerdo con la presin de trabajo del acetileno. Alta presin. Cuando el acetileno trabaja a una presin , que varia entre 0.3 a0.5 kg/cm2 (4.26 a 7.1 lb/pulg2) Media presin. Cuando el acetileno trabaja a una presin , que varia entre 0.1 a0.3 kg/cm2 (1.42 a 4.26 lb/pulg2) Baja presin. Cuando el acetileno trabaja a una presin comn descontando la s prdida de las vlvulas y los conductos. Prcticamente no tiene aplicacin.
COMBUSTIN
Combinacin de oxigeno con el acetileno se logra obtener una llama que permite soldar piezas ferrosas, ya que con la misma se alcanza una temperatura de 3200C (5792F). Utilizando un soplete especial, facilita el corte de metales ferrosos, de grandes espesores.
VENTAJAS
Mediante esta combinacin, se alcanza alta temperatura de llama. Suelda materiales ferrosos y no ferrosos. Desventajas Es un proceso ms caro que el de oxigeno propano. Produce deformaciones por la gran concentracin de calor, por lo tanto no es recomendable para ciertos trabajos. La soldadura en espesores gruesos resulta antieconmico.
EQUIPO
EQUIPO
Sopletes
Boquillas
EQUIPO
Mangueras
Carrotransporte
EQUIPO
Gafas Encendedor
VENTAJAS
Los equipos mviles son de fcil transportacin, por medio de este equipo y con un dispositivo adicional, se facilita el corte de metales ferrosos permite el fcil calentamiento de piezas difciles.
Condiciones de Uso Debe ser solamente por personas que conozcan perfectamente su funcionamiento. Debe reunir condiciones ptimas de seguridad y contar con todos sus accesorios.
MANTENIMIENTO:
Es importante que cada vez que se termine de usar este equipo: Se desconecte totalmente el mismo Se limpie con trapos secos los accesorios ( mangueras, sopletes, regulador) Se limpie las boquillas con la aguja correspondiente al orificio de la misma. Se debe evitar el contacto con grasa o aceite para evitar combustin explosiva.
SOPLETE
Acetileno
Gas Mezclado
Oxgeno Acetilen o
PROCESO DE EJECUCIN:
1.- Monte el reguladores (Conecte reguladores a los cilindros) 2.- Coloque Mangueras (Coloque mangueras al soplete y a los reguladores) 3.- Monte boquilla ( Ajuste boquilla manualmente) 4.- Regule la presin de trabajo. (Abra cilindros y accione manijas de regulacin) 5.- Encienda Soplete (Abra el acetileno de Giro en la vlvula del soplete, encienda el encendedor y abra lentamente el oxigeno)
TERMINAR
6.- Apague el soplete (Primero Acetileno despus oxigeno) 7.- Elimine las presiones
cierre
LAMA O FLAMA
Flama Reductora Flama secundaria blanca azulada con un contorno anaranjado claro
TIPOS DE LLAMAS
Llama o Flama Neutra: Es aquella donde se estable la proporcin correcta de la mezcla, la cual es la ms aconsejable para conservar las propiedades del material. Se usa para soldar Hierro fundido, acero maleable, acero suave, bronce, acero inoxidable, acero al cromo con 12%.
Llama Oxidante: En este tipo de Llama, la proporcin de oxigeno es mayor que la de acetileno en la mezcla , se usa esta llama para Latn , con grandes porcentajes de Zinc y aleaciones de bronce.
Llama Reductora: Es aquella donde la proporcin de acetileno, es mayor que la de oxigeno, se usa para efectuar soldaduras en los sig metales; Aceros al carbono, aceros fundidos y sus aleaciones, aluminio fundido y aceros especiales.
Soldar sin Material de Aporte: Acerque se a una distancia de 3mm del material base.
Soldar con Material de aporte Incline la boquilla con respecto a la pieza y precaliente el metal base Para iniciar el cordn. Incline una varilla de material de aporte Avance dando un movimiento semicircular a la boquilla Oscile la varilla de aporte a medida que avanza en forma de ZIGZAG. Cuando oscile la varilla, evite que salga de la zona de fusin, lo movimiento de boquilla y varilla deben ser uniformes y coordinados entre s.
Entre otros riesgos a considerar en soldadura, desde el punto de vista de la seguridad, se sealan los derivados de: a) Soldadura oxiacetilnica Caractersticas de los gases utilizados (incendios y explosiones). Condiciones de transporte y almacenamiento de botellas de gases. Proyeccin de metal fundido o contacto con piezas calientes (quemaduras). Proyeccin de partculas (daos en ojos). Caractersticas de las piezas a soldar (cortes, cadas de objetos, etc.).
GASES INDUSTRIALES
Se designa como gas a todo elemento o compuesto que exista habitualmente en estado gaseoso, diferente a los estados lquidos y slido, a presin y temperatura normales (15 C, 1 atmsfera).
Se usa el concepto vapor para la fase gaseosa de cualquier elemento o compuesto que, en las mismas condiciones, es normalmente liquido o slido. Once elementos tienen la condicin de gases en su estado puro
GASES INDUSTRIALES
Gases inflamables. Gases no inflamables. Gases neutros o inertes. Gases reactivos. Gases txicos. Gases corrosivos. Clasificacin segn propiedades fsicas. Gases comprimidos. Gases licuados. Gases criognicos.
GASES INDUSTRIALES
VLVULAS Y REGULADORES
GASES INDUSTRIALES
Caractersticas que deben cumplir los almacenes:
Emplazamiento y construccin; estar prohibida su ubicacin en locales subterrneos, pasillos, tneles, aparcamientos, etc. Los suelos sern planos y de material difcilmente combustible. Ventilacin; la superficie total de huecos con comunicacin directa, no deber ser inferior a 1/18 de la superficie total del suelo del rea de almacenamiento. Ubicacin; posible con otras actividades que no afecten botellas. Construccin; separacin entre inflamables y otros, 6 metros o RF-30 de 2 metros. Extintores; mnimo 3 de eficacia 89B.
Las zonas de almacenamiento de botellas, deben tener indicados los tipos de gases almacenados, as como la prohibicin de fumar o de encender fuegos.
Riesgos de los gases en sus recipientes. Riesgos de los gases fuera de sus recipientes. Riesgos propios de su actividad.
Riesgo de asfixia. Riesgo de quemaduras criognica Riesgo de sobre oxigenacin. Riesgo de incendio. Riesgo elctrico.
a)
Identificacin de los gases b) Toxicidad. c) Alta presin. d) Estado de conservacin de los cilindros.
e)