SISTEMAS DE MANUFACTURA

Catedrtico: Ing. Jos Gpe. Navarro Coronado

Alumnas: No. Control: Dora Gpe. Gutirrez Trevio 06480416 Lucia Esther Acosta Prez 06480398 Eva C. V. Romano Cavazos 06480324 Angelica Flores Flores 05480494 Ma. Cristina Alonso Salas 06480467

Equipo No. 3

Cd. Guadalupe N.L. a 28 de Septiembre del 2009

Se asume el trmino TPM con los siguientes enfoques:

Total

Productividad
Mantenimiento

Definiciones de TPM
1 Es un proceso de cambio de la actitud de la gente hacia su mquina, equipo y lugar de trabajo.

2 Es una metodologa basada en el trabajo en equipo y usada para involucrar a todo el personal en un mantenimiento de excelencia.

Qu es TPM?

Reduce costos Aumenta la productividad Fiabilidad de suministros Reduce accidentes Ventajas del Calidad de los productos TPM Satisfaccin de los clientes Evita perdidas de todo tipo Permite el control de las medidas ecologistas.

Principios del TPM

Producto de Calidad

Gente con Calidad Un Mejor nivel de Vida

Satisfaccin del Cliente

1 Gente orientada a manufacturar productos que ganen la confianza de la gente.

2 Maximizar la efectividad total del equipo eliminando todo posible desperdicio y perdida.

OK OK OK OK OK

Cul es segundo principio del TPM?

3 Desarrollar en la gente el deseo de participar activamente en la solucin de problemas y crear una atmosfera de trabajo abierta en la que se vea fcilmente la forma de trabajar de cada quien.

4 Cultivar las habilidades de los operarios para que operen y mantengan sus maquinas.

Mantenimiento Autonomo
Mejoras Focalizadas Mantenimiento Planificado Mantenimiento De La Calidad Prevencion del Mantenimiento TPM en Areas Administrativas Educacion y Entrenamiento

Estructura Bsica del TPM

TPM

5S

Seguridad y Medioambiente

Actividades a Desarrollar
2
PROGRAMA DE LIMPIEZA Y ATENCION BASICA EN SIETE ETAPAS

1
EDUCACION Y CAPACITACION

3
MANTENIMIENTO PLANEADO

6 PREVENCION DE MANTENIMIENTO

4 MEJORAMIENTO DE LA EFECTIVIDAD DE LA MAQUINARIA

5
MANTENIMIENTO CALIDAD

Perdidas por Inactividad

Perdidas por Arranque y Precaucin

Defectos de Calidad y Retrabajos

Perdidas por Afinacin y Ajuste

Perdidas por Reduccin de Velocidad

Perdidas por Paros

Participa y colaboraras a tener un mejor paraguas (TPM)

Cules son 2 grandes perdidas industriales?

Programa de Limpieza y Atencin Bsica

Es el programa en el cual se involucra al equipo de trabajo de operacin tendientes a conservar un buen estado de su maquina. El programa se divide en dos partes que son: Limpieza y Limpieza Atencin Bsica en 7 pasos Atencin bsica
Qu ha pasado?

Paso 1: Limpieza Inicial

Mantener la maquina limpia ayuda a inspeccionar mejor.

Cul es el paso 1 del programa de limpieza y atencin bsica?

Paso 2: Corregir Fuentes de Suciedad

Puntos donde se genera demasiada suciedad reas difciles de limpiar reas o puntos problemticos de la mquina

Paso 3: Desarrollar Estndares de Limpieza y Lubricacin

Qu es un estndar? Es un formato en el cual escribimos lo que debemos hacer en la mquina para que no vuelva a estar en las condiciones en que la encontramos. Y esta compuesto de 3 partes que son: 1. Limpieza 2. Lubricacin 3. Inspeccin

Paso 4: Entrenamiento para Inspeccin General

En este paso buscamos desarrollar en los operarios habilidades para que puedan hacer inspecciones sensoriales.

Paso 5: Inspeccin Autnoma

Agregar a los estndares provisionales los puntos de inspeccin aprendidos en el paso 4. Definir claramente las actividades y ponerles responsable. Dar tiempo para desarrollar la actividad.

Cul es el paso 5 del programa de limpieza y atencin bsica?

Paso 6: Organizacin y Orden en el Lugar de Trabajo

Aplicar Seiri (Organizacin) y Seiton (Orden)

Paso 7: Administracin Autnoma

El equipo de trabajo de la operacin debe participar revisando todas las actividades desarrolladas en los pasos del 1 al 6 y aplicar acciones correctivas para los problemas que se hayan tenido.
Fallas de la mquina
Mejorar Desperdicio (scrap y retrabajo) Tiempo utilizado en la limpieza y atencin bsica

Videos de TPM

DINAMICA
Paso 1: Limpieza Paso 2: Corregir fuentes de suciedad Paso 3:Desarrollo de estndares Paso 4: Entrenamiento Paso 5: Inspeccin autnoma Paso 6: Organizacin y orden Paso 7: Administracin autnoma
Podran recordarme los pasos del mantenimiento autnomo??!!??
Gracias!!!

Muy bien!!!!!!! Ahora relaciona los pasos del mantenimiento autnomo con las siguientes imgenes que lo ejemplifiquen

Paso 1: Limpieza

Paso 2: Corregir fuentes de suciedad Paso 3:Desarrollo de estndares Paso 4: Entrenamiento

Paso 5: Inspeccin autnoma Paso 6: Organizacin y orden

Paso 7: Administracin autnoma

BIBLIOGRAFIA
Mauricio Len Lefcovich . Mantenimiento Productivo Total. Recuperado el 18 de Septiembre del 2009 de http://www.elprisma.com/apuntes/ingenieria_industri al/tpmmantenimientoproductivototal/default2.asp

Wikipedia. Mantenimiento Productivo Total. Recuperado el 18 de Septiembre del 2009 de http://es.wikipedia.org/wiki/Mantenimiento_productiv o_total Action Group. Los Pilares del TPM. Recuperado el 18 de Septiembre del 2009 de http://www.actiongroup.com.ar/implementar_tpm.ht m