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INTEGRANTES

Miranda Enrique Oly Caceres Juan Pardo Johnny Pea Ricardo Pinto Hector Popova Tatiana Puma Ezequiel Robles Yarifa La Fuente Ruth

MANEJO DE RESIDUOS SOLIDOS EN LA REFINERIA

UPDS - 2013

INTRODUCCION

Una refinera es una instalacin industrial en la que se transforma el petrleo en productos tiles para las personas. El conjunto de operaciones que se realizan en las refineras para conseguir estos productos son denominados procesos de refino.

PROCESO DE REFINO
Conversin.

Separacin por destilacin.


Separacin mediante calor, de los diversos componentes del crudo. Basado en el hecho de que cada componente del petrleo se evaporiza a una temperatura diferente. Los hidrocarburos ms ligeros y voltiles se vaporizan primero, hacindolo al final los ms pesados y menos voltiles. Estos vapores son luego enfriados y transformados a lquidos.

Cracking o craqueo: romper las molculas grandes de hidrocarburos en otras ms pequeas con el fin de aumentar los productos ligeros y voltiles. Coquizacin (coking): proceso utilizado para reducir los excedentes de residuos pesados de bajo valor, transformndolos en combustibles ms ligeros, y en el que se produce coque. Alquilacion: proceso contrario al craqueo en el cual se obtienen molculas mayores a partir de otras ms pequeas. Reformado e isomerizacin: procesos encaminados a mejorar la calidad antidetonante (octanaje) de fracciones de gasolina, modificando su estructura molecular.

PROCESO DE REFINO

PROCESO DE REFINO
Purificacin
Eliminacin o transformacin de los compuestos (agua, sal, azufre). Desalacin del crudo Tratamiento del contenido en azufre mediante tcnicas de extraccin o endulzamiento, hidrodesulfuracion, lavado con aminas, etc. Tratamiento con aminas de gases y fracciones ligeras para la eliminacin de sulfuro de hidrogeno y otros compuestos sulfurados y no sulfurados. Tratamiento de aguas acidas mediante el despojamiento con vapor.

Mezclado o Blending.
Mezclado de productos intermedios para obtener los productos finales especificados Objetivo: combinar los componentes disponibles para obtener los productos demandados, como, por ejemplo, gasolinas extra y fuel oil.

PRODUCTOS DE UNA REFINERIA

RESIDUOS DE REFINERIA.

Entre los contaminantes principales que se encuentran en los efluentes de las refineras de petrleo tenemos: aceite y grasa, amoniaco, compuestos fenlicos, sulfuros, cidos orgnicos, cromo y otros metales. La purgacin del agua de enfriamiento, el agua de lavado o de limpieza, filtracion de los patios de tanques, pueden causar la degradacin de aguas superficiales y freticas.

RESIDUOS SOLIDOS.

Clasificacin de residuos slidos.


Segn su procedencia, los residuos slidos que se generan son los siguientes:

Destilacin primaria y al vaco.- Los residuales slidos o semislidos que se generan en esta fase del proceso lo constituyen los lodos aceitosos, lodos con sulfuro y xidos de fierro, azufre nativo, cemento refractario, holln, polvo y cauelas. Tanques de almacenamiento de crudo y productos.- Se generan residuales como lodos con plomo orgnico y sulfuro frrico, borra, chatarra con plomo orgnico, y xidos de fierro.

Separacin de aceites e hidrocarburos.- Se genera el semislido borra. Servicios administrativos y logsticos.El desarrollo de la actividad humana dentro de la refinera genera residuos slidos orgnicos e inorgnicos como: papel, cartn, alimento.

El destino actual de estos desechos es el siguiente:


LODOS: Mayormente se mezclan y sepultan con el suelo arenoso existente en la parte alta de la refinera.

BORRA: Es dispuesta finalmente en una de las pozas de percolacin existentes.


CHATARRA: Es acumulada en una zona vecina a la ubicacin de las pozas de percolacin, y cada cierto tiempo subastada y vendida. RESIDUOS SLIDOS DOMSTICOS: Son almacenados en los diferentes ambientes donde se generan y posteriormente dispuestos en el camin recolector municipal.

Desechos Asociados a las Distintas Operaciones en una Refinera.

Clasificacin de residuo segn su peligrosidad.

Las sustancias residuales generadas por las instalaciones de las empresas petrolferas caen dentro de dos categoras: a) Residuos no peligrosos: fragmentos metlicos, catalizadores de craqueo cataltico gastados o residuos domsticos. b) Residuos peligrosos: asbestos, alquitranes cidos, lodos con un alto contenido de plomo o muchos materiales contaminados con aceite. Los asbestos procedentes de cualquier instalacin deberan considerarse peligrosos.

TECNICAS PARA EL TRATAMIENTO DE RESIDUOS


Biorremediacion de hidrocarburos
Es el uso de seres vivos para restaurar ambientes contaminados mediante la bioestimulacin de los microorganismos autctonos presentes en los residuos slidos petrolizados y en los suelos contaminados por hidrocarburos. La biorremediacin de petrleo consiste en verter los nutrientes como fosfato, nitrgeno, en algunos casos biodesinfectantes, y dejar que los microorganismos que ya estn presentes hagan su trabajo, para recupera el equilibrio y regenerar el ambiente.

TECNICAS PARA EL TRATAMIENTO DE RESIDUOS


La bioventilacin es una biorremediacin in-situ que utiliza microorganismos endgenos para degradar contaminantes tanto del subsuelo como de las aguas subterrneas contaminadas.

Mediante esta tcnica, la actividad biolgica de la bacteria endgena se estimula por medio de la inyeccin de aire a travs de los pozos de ventilacin.

Estos se instalan en varios puntos del rea contaminada, y a travs de ellos se inyectan nutrientes y soluciones especficas preparadas en laboratorio.

Reduccin de volumen.

TECNICAS PARA EL TRATAMIENTO DE RESIDUOS


Reduccin de volumen

La reduccin de volumen o deshidratacin/remocin de materia orgnica es esencial para el tratamiento de lodos petrolizados.

El sistema de centrfugas separa los slidos mediante una centrfuga tipo decanter y posteriormente las fases orgnica y acuosa con una centrfuga de discos.

Previo a alimentar los lodos al sistema de centrfugas, se adiciona un compuesto qumico que desestabiliza la emulsin que conforma los lodos y favorece la separacin fsica de sus componentes.

Desorcion trmica.

TECNICAS PARA EL TRATAMIENTO DE RESIDUOS


Desorcion trmica.
La desorcin trmica, tambin llamada secado, es un proceso para remover orgnicos y aguade los slidos.

Es eficaz para separar compuestos organicos, solventes, plaguicidas, fuel oil de suelos contaminados.

Estos procesos operan a mucho menor temperatura que los incineradores y en ausencia de oxgeno, puesto que no se pretende que exista combustin de los desechos. Las mezclas de orgnicos, agua y slidos se calientan para separar los voltiles.

El agua en el desecho se convierte en vapor y ayuda a despojar compuestos semi voltiles y voltiles.

Estabilizacion /solidificacin

TECNICAS PARA EL TRATAMIENTO DE RESIDUOS


Estabilizacion /solidificacin

Consiste en la aplicacin de un medio de fijacion (mezclado de agente con medio contaminado) que reduce la movilidad de los contaminantes contenidos en el suelo, convirtiendo a los residuos en una masa estabilizada mucho mas manejable.

Estabilizacion.

Los principales contaminantes aptos para este tratamiento son: aceites, compuestos orgnicos no voltiles, cenizas de metales pesados, metales, asbestos, etc. Los agentes estabilizantes ms comunes son: cemento Portland, cal, polvillo de hornos de cemento, asfaltos y otros componentes.

La estabilizacin cambia los qumicos peligrosos en sustancias menos peligrosas o menos mviles.

Por ejemplo, los metales, al unirlos con el cemento, estos interactan para disminuir su solubilidad y evitar su movimiento a travs del suelo.

TECNICAS PARA EL TRATAMIENTO DE RESIDUOS


Incineracin
La incineracin consiste en una combustin controlada del suelo en condiciones de exceso de oxigeno y a temperaturas en torno a 870 1200 C, para producir la combustin de los contaminantes y su transformacin en productos voltiles de carcter inocuo. En este proceso se eliminan aceites, petroleos, disolventes, hidrocarburos aromaticos, productos qumicos tales como los PCBs, solventes y pesticidas, pero no se destruyen los metales pesados. Existen dos formas posibles de incineracin:

(1) mediante un incinerador mvil transportado al emplazamiento (proceso on-site) del suelo contaminado para proceder all a la descontaminacin; y
(2) transportar el material a tratar a las plantas incineradoras fijas.

Biotecnologia

TECNICAS PARA EL TRATAMIENTO DE RESIDUOS


Biotecnologa
La biotecnologa utiliza biosurfactantes y/o microorganismos biodegradadores para tratar hidrocarburos. En el caso de los biosurfactantes, estos compuestos disminuyen la tensin superficial de las interfaces aceite/agua, permitiendo su separacin en fases distintas y posterior recuperacin del hidrocarburo. Los microorganismos presentes en el suelo pueden utilizarse para biodegradar hidrocarburos si se disea la correcta combinacin de nutrientes y oxgeno.

TECNICAS PARA EL TRATAMIENTO DE RESIDUOS


Celdas
La tierra contaminada se amontona en pilas de varios metros de altura sobre un sistema de distribucin de aire. La alineacin se realiza forzando el paso del aire por la pila de tierra con una bomba de vacio. La humedad y los nutrientes se mantienen en un nivel optimo. Las pilas se colocan en lugares cerrados. Los contaminantes voltiles son fciles de controlar porque generalmente se van con la corriente de aire que se hace pasar por la pila.

TECNICAS PARA EL TRATAMIENTO DE RESIDUOS


Landfarming.

Es una tcnica de saneamiento de suelos donde el suelo contaminado se trata con microorganismos mediante la aplicacin de una capa de tierra de aproximadamente 50 cm de espesor que se har varias veces con el objeto de crear unas condiciones ptimas para un correcto desarrollo bacteriano, acelerando de este modo el proceso de degradacin. Este mtodo est especialmente indicado para la descontaminacin de suelos contaminados con aceites, utilizndose fundamentalmente para tratar los fangos residuales de las refineras de petrleo.

TECNICAS PARA EL TRATAMIENTO DE RESIDUOS


Fitorremediacion

Consiste en la absorcin de metales contaminantes mediante las races de las plantas y su acumulacin en tallos y hojas. Una vez completado el crecimiento vegetativo de la planta el siguiente paso es cortarlas y proceder a su incineracin, procedindose al traslado de las cenizas a un vertedero de seguridad. Tambin se pueden transformar las plantas en abono vegetal para reciclar los metales. El proceso se puede repetir ilimitadamente hasta que la concentracin remanente de metales en el suelo est dentro de los lmites considerados aceptables.

RESIDUOS PELIGROSOS DE REFINERIA.


Clasificacin de Residuos Peligrosos. La Agencia de Proteccin Ambiental de los E.E.U.U. (EPA), ha identificado dentro de los desechos de refineras, cinco grupos considerados como desechos peligrosos. Estos desechos peligrosos son: Sobrenadante de las unidades de flotacin de aire disuelto (DAF). Slidos con derrames de la limpieza de intercambiadores de calor. Slidos procedentes de la limpieza de intercambiadores de calor.

Lodos de los separadores API.


Desechos peligrosos de fondo de tanques de gasolina con plomo.

RESIDUOS PELIGROSOS DE REFINERIA.

Estos desechos se consideran peligrosos debido a que contienen plomo y cromo hexavalente. El plomo proviene mayormente de la adicin de tetraetilo de plomo a la gasolina para mejorar el octanaje. El cromo hexavalente proviene de las corrientes de descarga de las torres de enfriamiento, que emplean compuestos de cromo para controlar la corrosin.

En la tabla siguiente se muestran los tipos de residuos peligrosos de cada clasificacin segn la N.Ch. 382 Of. 89

Clasificacin de Residuos Peligrosos.

Clasificacin de Residuos Peligrosos.

Identificacin de Residuos Peligrosos en Refinera.

Minimizacion de Residuos Peligrosos.

Almacenamiento de Residuos Peligrosos.


Borras
Las borras generadas durante los procesos de mantencin de estanque u otros, son almacenadas en estanques dedicados para este fin. La recuperacin del residuo se realiza segn instructivos especficos, a travs del sistema de drenaje de fondo que posee cada estanque, una vez que este ha sido vaciado. El transporte desde su punto de origen hasta los estanques se realiza en forma manual mediante el bombeo mecnico del residuo a travs de las tuberas. Una vez en el estanque, se drena el agua y combustible en forma peridica. Cuando el residuo est lo suficientemente drenado y se ha almacenado una cantidad importante, se gestiona su eliminacin definitiva a travs de una empresa autorizada para estos fines. Ello se realiza mediante la utilizacin de un Camin Vacum, el cual succiona el residuo del estanque hacia el estanque del camin de la empresa autorizada, que transporta y dispondr en forma definitiva los residuos.

Almacenamiento de Residuos Peligrosos.


Filtros
Los filtros utilizados en le entrega de kerosn de aviacin, se destilan en tambores que recuperan productos y luego se almacenan en sector habilitado para este fin. Este sector comprende un pretil impermeabilizado y de concreto, que evita el derrame del producto. Una vez que se han juntado una cantidad importante de filtros, se elimina a travs de una empresa externa autorizada para su disposicin final.

Almacenamiento de Residuos Peligrosos.


Material contaminado
El material contaminado que se genera en los talleres y en las reas operativas, es almacenado temporalmente en tambores de acero que se instalan en sectores bien ventilados y alejados de cualquier fuente de ignicin. Los tambores incluyen una rejilla, que permite ir recuperando el combustible impregnado y que decanta en el fondo, e incluyen etiqueta que identifica el tipo de riesgo del residuo. Una vez que es completado un tambor es almacenado temporalmente en bodega de productos peligrosos de la planta, hasta que es retirado por la empresa externa autorizada y es contratada para su eliminacin definitiva

Materiales aceitosos.

Son la principal fuente de desechos en las refineras y se generan cuando los hidrocarburos coalescen con partculas solidas. Se acumulan en diversos puntos de la refinera, como por ejemplo, separadores de agua y aceites, unidades de flotacin de aire de los procesos de tratamiento de aguas, desechos de los intercambiadores de calor y de los fondos de los tanques y contenedores de almacenamiento de crudo y productos.

Sin embargo, el tipo y la cantidad de materiales aceitosos producidos en las refineras es variable y depende de factores como la cantidad y caractersticas del crudo procesado, frecuencia de las operaciones de limpieza de tanques y tipo de sistemas de tratamiento de aguas. En esta categora tambin se incluyen los aceites usados, de lubricacin e hidrulicos.

Catalizadores usados.

Los catalizadores se emplean en procesos de refinacin y son esenciales para la obtencin de diversos productos. Los catalizadores empleados en los procesos de reformacin tienen importantes cantidades de metales valiosos, como platino, razon por la cual son tratados para la recuperacin del metal. Entre los procesos de refinacin donde se utilizan catalizadores, se encuentran: craqueo cataltico para producir gasolina, remocin de azufre de corrientes gaseosas y liquidas, tratamiento para convertir productos pesados en productos livianos y reformacin de gases para producir lquidos.

De la fraccin no reciclable de catalizadores, la mayor proporcin corresponde al catalizador de craqueo cataltico usado, seguido por los catalizadores para remocin de azufre. El catalizador de craqueo cataltico contiene principalmente oxido de aluminio y no es considerado por la EPA como un desecho peligroso.

Compuestos qumicos.
Dentro de esta categora, los compuestos de mayor atencin corresponden a las soluciones causticas empleadas para la absorsion y remocin de contaminantes de las corrientes intermedias y de producto. Se usan soluciones bsicas para remocin de sulfuro de hidrogeno y mercaptanos de gases y lquidos, mientras que para remover fenoles y naftenos de corrientes de destilados, se emplean otro tipo de soluciones causticas. Estas soluciones usadas, sin mezclarse, pueden ser recicladas o tratadas, ya que es factible recuperar de ellas en forma separada los fenoles y el sulfuro de hidrogeno.

TDU UNIDAD TERMICA DE DESORCION

Cmo funciona la desorcin trmica?

Qu es la desorcin trmica?
La desorcin trmica es una tcnica innovadora para tratar la tierra contaminada con desechos peligrosos calentndola a una temperatura de 90C a 540C a fin de que los contaminantes con un punto de ebullicin bajo se vaporicen (se conviertan en gases) y, por consiguiente, se separen de la tierra.

Los sistemas de desorcin trmica tpicos tienen tres componentes: el sistema de tratamiento preliminar y movimiento de los materiales, el dispositivo de desorcin y el sistema posterior al tratamiento para gases (contaminantes vaporizados) y slidos (la tierra que queda).

Sistema de tratamiento preliminar y movimiento de materiales


El tratamiento preliminar de materiales contaminados consiste en pasarlos por una criba para entresacar terrones grandes y materia extraa. Si el material contaminado est muy hmedo o tiene una concentracin elevada de contaminantes, tal vez sea necesario mezclarlo con arena o secarlo para que se convierta en una masa ms uniforme que pueda tratarse con el equipo de desorcin.

Equipo de desorcin

La funcin del equipo de desorcin es calentar la tierra contaminada y mantenerla a una temperatura suficiente durante el perodo necesario para secarla y vaporizar los contaminantes que contenga. A medida que los desechos se calientan, los contaminantes se vaporizan y se integran a la corriente gaseosa de aire y vapores contaminados que sale del dispositivo de desorcin y se dirige al sistema posterior al tratamiento.

Producto N 9781

Sistema posterior al tratamiento


Los efluentes gaseosos del dispositivo de desorcin generalmente son sometidos a un tratamiento para retirar las partculas que queden en la corriente de gas despus del procedimiento de desorcin. Los contaminantes vaporizados de los efluentes gaseosos se pueden quemar en un quemador auxiliar, recoger con carbn activado o recuperar en un condensador. Segn los contaminantes y su concentracin, se puede usar cualquiera de estos mtodos o todos ellos. Los mtodos de eliminacin deben ceirse a las normas y leyes.

En qu casos convendra usar la tcnica de desorcin trmica?


La desorcin trmica es eficaz para separar materia orgnica de desechos de refineras, desechos de alquitrn de hulla, desechos del tratamiento de la madera y desechos de pinturas. Puede separar solventes, plaguicidas, bifenilos policlorados, dioxinas y fuel-oil de tierra contaminada. El equipo puede tratar hasta 10 toneladas de tierra contaminada por hora. Por ltimo, como trabaja a temperaturas ms bajas, consume menos combustible que el equipo utilizado para otros tratamientos.

Solidificacin y/o Encapsulamiento de Residuos Peligrosos La solidificacin/encapsulamiento es un proceso por medio del cual el residuo es incorporado dentro de un material que lo asla del ambiente, sin que ello implique necesariamente que los componentes del residuo se fijen qumicamente al material utilizado para su encapsulamiento. Para estos efectos se han utilizado por lo general silicatos como el Sin embargo una vez generada la matriz de encapsulamiento la estructura del material encapsulado puede verse afectada la matriz, en el caso que el residuo a tratar sea de carcter orgnico debido a que este tipo de residuos interfieren en el proceso de hidratacin y fragu, reduciendo la resistencia final del residuo tratado. cemento y la cal.

Lmites mximos permisibl es RASH

Gracias por su atencin!