FUNCIONES DE LOS JEFES DE REPARACIONES

Organizacin y planificacin de los servicios navales de la Reparacin. Determinacin del alcance real de la reparacin
Gestin, Administracin y control de recursos del Proyecto. Inspeccin Inicial al arribo del Buque.

Inspeccin y entrega parcial y final de los trabajos. Elaboracin y recopilacin de Registros de Calidad para confeccin de Expedientes. Notificacin y seguimiento de No conformidades Evaluacin de la calidad de los procesos que intervinieron en la reparacin.

ORGANIZACIN DE SERVICIOS NAVALES DE REPARACIN

La organizacin de los servicios de reparaciones navales o proyectos en CDC consta de las siguientes etapas: -Etapa 1. Preparacin de la reparacin del buque. -Etapa 2. Arribo del buque y comienzo de la reparacin. - Etapa 3. Ejecucin de la Reparacin. -Etapa 4.Terminacin y entrega de los trabajos de la reparacin al Cliente.

PREPARACIN DE LA REPARACIN DEL BUQUE

El objetivo de esta etapa es conocer por parte del Jefe de Reparaciones el alcance total de la reparacin y definirle a cada Departamento de la Gerencia de Produccin cules son las actividades de reparacin a ejecutar, cundo deben comenzar la ejecucin y con qu tiempo debe esto hacerse.

Para esto el Jefe de Reparaciones ejecuta las siguientes operaciones:

Recepcin por parte del Jefe de Reparaciones del proyecto asignado a l por el Jefe de Grupo de Reparaciones. Obtencin y estudio de la Descripcin de Trabajo D.05.03.con los trabajos solicitados. Planificacin de una visita al buque a reparar, con la participacin de un representante del Departamento de Ventas, con el objetivo de definir el alcance real de los trabajos a bordo, en presencia del Cliente o su representante.

 Elaboracin durante la visita, del Documento D.05.02 "Visita del Jefe de Reparaciones a bordo para definir alcance real de la reparacin", que contiene detalladamente la siguiente informacin:
a) - Nombre del buque y nmero del proyecto. b) - Fecha y lugar de la visita realizada al buque. c) - Listado por posiciones de trabajos anulados por el Cliente o su representante. d) - Listado de trabajos nuevos que se incorporan a la descripcin inicial, para ser cotizados. e) - Listado de trabajos, cuya magnitud no pudo an definir claramente el Cliente en la visita efectuada, y que hasta el momento no constituyen parte del compromiso del Astillero en cuanto a su ejecucin en el plazo a definir, por lo que an no se incluyen dentro del Contrato a firmar,

 - Breve descripcin del estado general del buque y su preparacin para el comienzo de la reparacin: IMPORTANTE DEFINIR
Si el buque posee carga o no, estado de funcionamiento de los sistemas de achique y contra incendio, presencia o no de cargas peligrosas, necesidades inmediatas del buque en cuanto a servicios, apreciacin del estado tcnico de los mecanismos, sistemas, mquinas principales, casco etc.

Est de acuerdo el cliente con lo que se

plasm en el D.05.02 ? En el D.05.02 se especificar que el resto de los trabajos que no hayan sido cancelados o modificados, se ejecutarn segn se definen en la Cotizacin (Oferta). Los D.05.02 "Visita del Jefe de Reparaciones a bordo para definir alcance real de la reparacin" son firmados por el Cliente o su representante.

REGISTROS DE CALIDAD EN LA PREPARACIN DEL BUQUE PARA LA REPARACIN.

D.05.03 D.05.04 D.05.05

ELABORAN: D.05.02.Visita a bordo D.SI.08.04.
"Caractersticas generales de la reparacin

CRONOGRAMA D.10.17Avance Proyecto..

D.SI.05.01"Solicitud de servicios de Seg. Ind. D.10.10.Solicitud Serv. . .

INFORMACIN ADICIONAL QUE GESTIONA EL JEFE DE REP. EN LA PREPARACIN

Con el Cliente, la fecha de entrada del buque al Astillero. fecha de la inspeccin de seguridad Ind. los datos acerca de cualquier modificacin del plano de varada del buque. Entrada a dique y/o muelle especfico. Posible ejecucin de trabajos por "Baha". Servicios que deben garantizar los Departamentos y reas de Dique, Aseguramiento y Seguridad Ind. (Toda esta informacin la concilia con Ventas.)

Planificacin de actividades de la Reparacin. Cronograma.

PLANIFICACIN. Accin y efecto de planificar. || 2. Plan
general, metdicamente organizado y frecuentemente de gran amplitud, para obtener un objetivo determinado, tal como el desarrollo armnico de la reparacin de un buque.

Elementos bases del Cronograma.

a) Fechas de arribo aprox. del buque y terminacin de la reparacin. b) Descripciones de trabajos ya confirmados e importados. (D.05.03) c) Planificacin general hecha por el Dpto. de PIP. d) Disponibilidad de recursos fundamentales. e) Servicios necesarios no ofertados por CDC.

Secuencia de realizacin del Cronograma

Importacin de las Descripciones de Trabajo hacia Project a travs del programa Actualizacin de Cronogramas Elaboracin de Cronograma de reparacin fechas programadas de inicio y fin para las tareas establece relaciones de precedencia entre las tareas.
Importar posiciones y verificar la existencia de todas. Exportacin a Sistema de Horas para apertura de posiciones .

Los cronogramas deben ser:

Verificados, para que contengan todas las posiciones necesarias. Analizados y conciliados con el Ger. Prod. Entregados y conciliados con los J Dptos. Actualizados oportuna y consecuentemente.

Arribo del buque para comienzo de la reparacin. (Etapa. 2)

Esta etapa permite conocer las nuevas actividades que modifican el Contrato, e incluirlos en la reparacin, conocer a pie de obra y mostrar a los Asistentes de cada Departamento productivo los detalles de la reparacin.

 Revisin a pie de obra, y en presencia del Cliente o su representante, de las condiciones existentes para el comienzo de los trabajos. Instruccin a pie de obra de cada posicin de trabajo por especialidades a los Asistentes designados por los Jefes de rea. Inspecciones de varadas definidas en el contrato y verificaciones, de conjunto con el Cliente y dems partes interesadas.(Emitindose las actas correpondientes. Seguimiento de productos solicitados a Compras.

Operaciones de esta etapa:

QUIENES PARTICIPAN EN LA INSPECCION DE VARADA?

Por el Cliente: - El Supervisor o un representante del mismo. - El Inspector de la Sociedad Clasificadora. - Los Especialistas de las Agencias de Inspeccin. Por el astillero:

Los Asistentes Administrativos y Asistentes Tcnicos involucrados. Jefe de Reparaciones Representante del Departamento de Ventas.

Qu resulta de las Inspecciones de Varada?

Incrementos o solicitudes nuevas de trabajos a travs de los D.10.23 Acta de Verificacin u otros documentos.
Productos que puede suministrar el Cliente para determinados trabajos.

Ejecucin de la reparacin.(Etapa 3)
Ejecucin de la reparacin. El objetivo en esta etapa es supervisar y dirigir todas las actividades de la reparacin del buque, para asegurar que la misma se lleva a cabo en condiciones controladas y con la mayor eficacia y eficiencia posible. Para esto el Jefe de Reparaciones ejecuta las siguientes operaciones:

1-Control del cumplimiento de las posiciones de trabajo.

1.1 -A travs de: a - D.10.17 Avance por proyecto y Posiciones b - Consejo de Produccin. c Contacto con los Js y programadores de los talleres involucrados en los trabajos. 2 Control del cumplimiento de las medidas de seguridad a bordo.(Desgasificacin, estado de escalas, pasarelas, etc) 3 Alertar al mando sobre requisitos a cump.

4- Estar actualizado acerca de la situacin del arribo a CDC de los productos solicitados a suministradores a travs del Departamento de Compras y el de Planificacin, Ingeniera y Proyecto, y del resultado de sus recepciones. 5- En los casos en que haya faltado la ejecucin de alguno de los ensayos especificados al suministrador de productos, esto ser del dominio del Jefe de Reparaciones a travs de una copia del Documento D.11.01 "Acta de verificacin de producto comprado", dirigido a ste por el Jefe de Almacenes. 6- Efectuar las Inspecciones Finales de aceptacin de las posiciones de trabajo entregadas por los Asistentes y emitir registros D.11.02 Modelo de inspeccin final 7- Entrega de los trabajos a los Clientes a travs de D.17.04 "Posiciones de trabajo entregadas al Cliente"

7- Mantener actualizados los Documentos D.10.17 "Avance por proyectos y posiciones" en cuanto a: Fuerza mayor: catstrofes naturales, tormentas,
ciclones, lluvias, accidentes de trabajo, averas, etc. Incremento de nuevos trabajos(posiciones). Anulaciones de posiciones de trabajos. Realizar anlisis diarios sobre la marcha de la reparacin en cuanto a: Posiciones que debieron ser iniciadas. Posic. que debieron terminarse de ejecutar. Posiciones sobre giradas en horas/hombres consumidas.

8 - Obtener los registros principales de calidad que conforman el expediente tcnico de la reparacin del buque, durante el avance de sta.
CLASIFICACIN DE REGISTROS
PRINCIPALES. Se relacionan directamente con las evidencias de la calidad de la reparacin y son componentes del expediente que va al archivo tc. COMPLEMENTARIOS. No van a los Archivos

Tcnicos, salvo que en determinado caso el Jefe de Reparaciones determine lo contrario, y son archivados en las Dependencias que los generaron durante un ao a partir del cierre del Proyecto

Cules son los registros principales?

REGISTROS DE REVISIN DE LOS CONTRATOS O PEDIDOS
Descripciones de trabajos / Documentos D.05.02 "Visita del Jefe de Reparaciones a bordo.. "/ Actas

de verificacin D.10.23

REGISTROS DE VERIFICACIN DE PRODUCTOS SUMINISTRADOS POR LOS CLIENTES

D.08.02 y D.08.06 "Actas de verificacin de producto suministrado por el cliente"

REGISTROS DE CALIDAD DEL REA DE SEGURIDAD INDUSTRIAL

D.SI.08.04 "Caractersticas generales de la reparacin del buque a inspeccionar" / Documentos D.SI.08.05 "Certificado de las condiciones del buque para la reparacin".

REGISTROS DE DAOS Y PRDIDAS

D. 08. 03 " Acta de dao o prdida de productos suministrados por el cliente".

REGISTROS DE IDENTIFICACIN Y TRAZABILIDAD DE PRODUCTOS.

Certificados de los materiales que permiten la trazabilidad cuando esta se requiera

REGISTROS DE PLANIFICACIN Y CONTROL DE PROYECTOS DE REPARACIN

D.10.17 "Avance por proyectos y posiciones" D.11.02 MODELO DE INSPECCIN FINAL, con fecha de cierre y firmado por el Jefe de Reparaciones.

REGISTROS DE TRABAJO POR ESPECIALIDAD.

Proyectos tcnicos, Tecnologas, Planos, Croquis, etc. b) - Registros de calibraciones ultrasnicas, tecnolog. c) - Planes de puntos de inspeccin, Hojas de ruta, registros de trabajos de electricidad D.10.38,pintura RC.10.23, RC.10.24, RC.10.25, RC.10.26 / E.10.01 "Especificacin Tcnica de Conservacin del Casco" / Esquemas de Sistemas de Proteccin catdica. etc. d) - Cartas de medidas, certificados de prueba y ensayos.

REGISTROS DE INSPECCIN Y ENSAYO DURANTE LOS PROCESOS

modelos de asentamiento de resultados de inspecciones y ensayos de los procesos. D.10.23, D.11.21

REGISTROS DE INSPECCIN Y ENSAYOS FINALES

Inspeccin Final D.11.02 de las especialidades Posiciones de Trabajo entregadas al Cliente D.17.04 b) - Documento D.11.03 "Informe final de la reparacin".

REGISTROS DE CONTROL DE PRODUCTOS NO CONFORMES.

D. 14. 01 "Nota de producto o servicio no conforme" b) - Documentos D. 14. 02 " Nota de inconformidad externa".

Seguimiento de las No Conformidades por los J Rep.

Deteccin, conocimiento, denuncia e investigacin de la No conformidad (hoja 1 y 2 del
D.14..)

Jefe de Reparaciones conjuntamente con el Jefe del Departamento implicado, consulta el caso con el Cliente y le pide la autorizacin para la solucin de reparacin.(hoja 3 del D14..) Verificacin final de la solucin. Control de los gastos necesarios para cumplimentar las correcciones y/o acciones correctivas (hoja 4 del D.14..)

EN TODOS LOS CASOS

EL D.14.01 O d.14.02 DEBE ESTAR EN MANOS DEL GERENTE DE PRODUCCIN, A LAS 48 HORAS HBILES DESPUS DE SOLUCIONADA LA NO CONFORMIDAD, YA REVISADA POR EL JREPARACIONES. DESPUS DE LA APROBACIN POR EL GER. DE PRODUCCIN, A LAS 48 HORAS LO RECIBIRAN LOS JDE REP. Y DEMS INVOLUCRDOS.

EVALUACIN DE LA CALIDAD AL FINAL DE LA REPARACIN

LA VERDADERA SATISFACCIN DEL CLIENTE AL RECIBIR UN PRODUCTO, ES LA MXIMA EXPRESIN DE CALIDAD DEL MISMO.

EL PRINCIPAL CLIENTE INTERNO DEL ASTILLERO, ES EL J DE REPARACIONES. LOS J REP. EVALUAN A TRAVS DE LAS ENCUESTAS D.05.14 Estado de la satisfaccin del cliente Interno