Академический Документы
Профессиональный Документы
Культура Документы
8 ARENAS PALESTINA ABRAHAM KARIM MRQUEZ DAZ PEDRO DANIEL PREZ LPEZ MARIO FRANCISCO SANTIAGO CONTRERAS FRANCISCO JAVIER 00 INDUSTRIAL
Servicio al Cliente AREAS FUNCIONALES Estrategias de operaciones MAPA DE RELACION Just in Time KPIS Estrategias productivas 10 decisiones estratgicas de una empres
CAD--CAM Hoja de Ruta Horizontes de planeacin Programacin detallada ESTRETAGIAS Y LOCALIZACION Diseo de Bienes y servicios Simulacin Montecarlo Administracin de la demanda Modelo Tradicional VS Modelo de Calidad Total
METODOS DE EVALUACION
Administracin de la produccin 1
PROCESO DEL PLAN DE CAPACIDAD PERT Procesos de Reingeniera Prioridad VS Capacidad PAC Gantt
Plan de inspeccin
Principios de Calidad
CRP
HABILIDADES DE UN DIRECTOR
Estrategias de manufactura
REAS FUNCIONALES
Mercadotecnia RH Ventas Supply Chain Operaciones Contabilidad Finanzas
SERVICIO CLIENTE
Es la manera intangible para la disponibilidad de informacin en respuesta a la reclamacin de quejas dando tiempos de respuesta evaluando el desempeo del servicio
Liderazgo Calidad Medicin
ESTRATEGIA DE OPERACIONES
Estrategia de Operaciones
Proceso productivo
Planear Ejecutar
Planeacin: Cliente Producto Objetivo, Recurso Ejecucin: Secuencia, Asignacin y Tiempos Control: Seguimiento, Evaluacin Rectificacin
Controlar
Establecer Estrategia
MAPA DE RELACIN
Descripcin visual de una organizacin y las relaciones entre: Proveedor Organizacin Cliente Relacin entre cliente interno y externo Relacin entre Proveedor Cliente
JUSTIN IN TIME
Proveedores
Pocos proveedores Apoyo y entrega en tiempo y en forma Distribucin Tecnologa Maquinaria Flexible Alto nivel de Org. Limpieza
Calidad
CEP Proveedores
JUSTIN IN TIME
Inventario
Pequeos lotes Poca Preparacin y contenedores especiales
Programacin
0 desviacin Proveedores informados Tcnicas de Kanban
JUST IN TIME
Empowerment
Delegar con responsabilidad Involucrar a los empleados en los procesos de mejora continua - El 85% de lo problemas de calidad estan en los procesos y materiales Tcnicas - Capacitacin de empleados - Permitir que los trabajadores tomen decisiones - Construir equipos y crculos de calidad
ESTRATEGIAS PRODUCTIVAS
ESTRATEGIAS PRODUCTIVAS
Precio Espacio Tiempo Capacidad
ESTRATEGIAS DE MANUFACTURA
Make to stock (MTS) Engineer to order (ETO) Make to order (MTO) Assemble to order (ATO)
Crecimiento - Diseo de tienda a estabilizarse - Pronostico de efectivo de capacidad - Crecimiento de capacidad Madurez Competidores establecidos Alto volumen, innovacin Mejor control de costos, reduccin de opciones, optimizacin de lnea productiva
A menos que se planee una contribucin especial, se debe planear el termino del producto en el mercado
Declinacin
ENTORNO GLOBAL
EXTERNO Gobierno Economa Demografa Globalizacin INTERNO Clientes Proveedores Competencia
6 SIGMA
En la fase de definicin se identifican los posibles proyectos Seis Sigma, que deben ser evaluados por la direccin para evitar la infrautilizacin de recursos. La fase de medicin consiste en la caracterizacin del proceso identificando los requisitos clave de los clientes, las caractersticas clave del producto (o variables del resultado) y los parmetros (variables de entrada) que afectan al funcionamiento del proceso y a las caractersticas o variables clave En la tercera fase, anlisis, el equipo analiza los datos de resultados actuales e histricos. En la fase de mejora el equipo trata de determinar la relacin causa-efecto (relacin matemtica entre las variables de entrada y la variable de respuesta que interese) para predecir, mejorar y optimizar el funcionamiento del proceso. La ltima fase, control, consiste en disear y documentar los controles necesarios para asegurar que lo conseguido mediante el proyecto Seis Sigma se mantenga una vez que se hayan implantado los cambios.
PRINCIPIOS DE CALIDAD
CALIDAD BASADA EN EL USUARIO: lo que el cliente percibe CALIDAD BASADA EN MANUFACTURA: el producto cumple con el diseo CALIDAD BASADA EN PRODUCTO: medir las caractersticas de un producto
PRINCIPIOS DE ISO
Enfoque a sus clientes Proveer liderazgo Involucrar a la gente Tomar un acercamiento a sistemas Animar a la mejora continua Conseguir hechos antes de decidir Trabajar con sus proveedores
HERRAMIENTAS TQM
Herramientas que generan ideas Hoja de registro Diagrama de dispersin Diagrama causa efecto
PLAN DE INSPECCIN
Designa reas de trabajo donde se llevara acabo la inspeccin y provee informacin a las reas para realizar la completa inspeccin. Plan de inspeccin detallada: Tipo de prueba a realizar Numero de unidades a ser probadas Mtodo de seleccin de las muestras Tipo de medicin realizada Criterios de aceptacin para las unidades Disposicin fsica del producto Criterios para las decisiones en los procesos Datos que sern registrados Formatos utilizados Reportes
Se basa en seis ideas 1. La calidad es conforme a especificaciones 2. Los procesos pueden producir productos con variacin 3. La variacin en procesos y productos puede ser medible 4. Las cusas comunes de variacin siguen un modelo predecible 5. Las causas variables rompen con el modelo predecible 6. Las causas de variacin puedes aislarse ye identificarse
Ide al
Direccin Gerencias
Coordinadores Personal operativos
Coordinadores
Gerencias Direccin
Modelo tradicional
Modelo TQM
Soport e
ADMINISTRACIN DE LA DEMANDA
Pronostico
COMPORTAMIENTO DE LA DEMANDA
Variacin aleatoria
Demanda de producto
Demanda promedio
FUENTES DE LA DEMANDA
Clientes Disponibilidad de partes Promociones Inter compaas Otros
TECNICAS DE FORCAST
Promedio mvil Peso mvil Estacionalidad Estadstica Regresin lineal
ALISADO EXPONENCIAL
SIMULACION MONTECARLO
Participacin de mercado Segmentacin de mercado Formula Demanda total esperada=mercad o * %de mercado Optimista Normal Pesimista
QFD
DETERMINA QUE BUSCA EL CLIENTE
HOJA DE RUTA
SECUENCIA DE UNA MAQUINA ESPECIFICA CON OPERADORES EN ESPECIFICO TIEMPO DE OPERACIN TIEMPO DE CONFIGURACION MOVE WAIT TIME
OM,CAM,AGVS,ASRS,CAD,CIM,FMS
OM=ADMINISTACION ORGANIZACIONAL CAM=MANUFACTURA ASISTIDA POR COMPUTADORA AGVS=VEICULO GUIADO AUTOMATIZADO ASRS=SISTEMA AUTOMATIZADO DE ALMACENAJE Y DISTRIBUCION CAD=DISEO ASISTIDO POR COMPUTADORA CIM=MANUFACTURA INTEGRADA POR COMPUTADORA FMS=SISTEMA DE MANUFACTURA FLEXIBLE
HORIZONTES DE PLANEACIN
Corto plazo
3 mese
Mediano plazo
A 1 ao
Largo plazo
a 5 aos
PROGRAMACIN DETALLADA
Fijar objetivos Determinar los pasos a seguir para alcanzar los objetivos Determinar fechas de inicio y finalizacin Asignar responsabilidades
MTODO DE PROGRAMACIN
Criterios cualitativos
Numero y variedad de trabajos Complejidad de trabajos Naturaleza de operaciones
Criterios cuantitativos
Tiempo promedio de terminado Utilizacin (% de tiempo utilizado) Inventario de WIP (# de promedio de trabajo en el sistema) Tiempo de espera por el cliente (demora promedio)
1.
Planificacin de capacidad
Largo plazo
2.
Planificacin agregada
Utilizacin de la instalacin Necesidades del personal Subcontratacin
Mediano plazo
3.
Programa a detalle
Medio plazo
4.
Corto plazo
GANTT
Cronograma de operaciones Tareas cortas Tipos: programacin hacia delante programacin hacia atrs
PERT
Programa de evaluacin y revisin de tcnicas Procedimiento: determinar predecesores , tiempos , dibujar red
CUELLOS DE BOTELLA
Exceso de carga en una estacin de trabajo Como evitar cuellos de botella: 1)Incrementar capacidad productiva 2)Capacitacin a personal involucrado 3)Incrementar monitoreo y servicio a las maquinas 4)Manejo de inventario en working process 5)Manejo de outsourcing 6)Configurar los lotes de trabajo 7)Recalendarizar backward
DECISIONES DE COMPRA
Hacer o comprar Anlisis de costo-valor Acuerdos de compensacin Obligaciones contractuales Ordenes de compra
PROCESOS DE REINGENIERA
Replantear y redisear el proceso de negocio Reexaminacin de los procesos bsicos
Planeacin de planeacin de los requerimientos de de capacidad requerimientos de materiales Control de control entradas salidas actividades productivas secuencia de operaciones
NIVEL DE PLANTA
Mezcla de producto Distribucin de planta Espacio Capacidad de embarque , almacenamiento de proveedores , de desperdicios y procesamiento de producto
NIVEL DE COMPAIA
Localizacin Distribucin entre plantas Almacenes Transporte Capacidad de maquiladoras, servicio y de re trabajos
KPIS
las metas se han alcanzado? las acciones son medibles? se necesitan tomar medidas operacionales ?
INDICADORES DE DESEMPEO
Tiempo disponible=num de maquinas y o trabajadores*horas de op Utilizacin=(horas elaboradas por trabajador/horas disponibles)100 Eficiencia =(horas actualmente trabajadas/horas estndar trabajadas)100 %de capacidad=tiempo disponible*utilizacin*eficiencia
INDICADORES DEFINICIN
Tiempo disponible: disponibilidad de equipo en relacin con el num de operadores y horas de op Utilizacin:%de tiempo del centro del trabajo en la actividad Eficiencia: administrar el capital humano con respecto a las horas % de capacidad :lo disponible en una estacin de trabajo
ESTRATEGIAS Y LOCALIZACIN
UBICACIN DEL LUGAR ASPECTOS ECONOMICOS, SOCIAL, TECNOLGICOY DE MERCADO ENTRE OTROS. METODOS DE EVALUACIN ESTRATEGIAS DE LOCALIZACION DE PLANTAS INDUSTRIALES Y/O SERVICIOS. CAUSAS DE LOS PROBLEMAS A LA LOCALIZACIN: MERCADO EN EXPANSIN, NUEVOS PRODUCTOS Y/O SERVICIOS, AGOTAMIENTO DE ABASTECIMIENTO, OBSOLENCIA, COMPETENCIA
TENDENCIAS
INCREMENTO EN LA ECONOMA INTERNACIONAL AUTOMATIZACION MEJORA DE TRANSPORTES EXODO COMERCIO ELECTRONICO
METODOS DE EVALUACION
METODOS FACTORES PONDERADOS METODOS DE CENTRO DE GRAVEDAD METODOS DE TRANSPORTE METODO DELPHI
DIRECTOR
ALINEAR EL NEGOCIO SOLUCIONES INNOVADORAS INTERACTUAR CON EL CLIENTE INTEGRAR APLICACIONES EMPRESARIALES ASEGURAR DATOS Y APLICACIONES ADMINISTRAR REDES E INFRAESTRUCTURA GERENCIA ALTA DECISIONES FUERTES
EL OTRO DE 30%
ADMON DE PROVEEDORES PREPARAR REPORTES CONSTRUIR RELACIONES CON PROVEEDORES INTEGRAR, NORMALIZAR Y/O LIMPIAR DATOS COLABORAR CON ACCIONISTAS GERENCIA BAJA: PRESENCIAL
OBJETIVOS
facilitar la operacin reducir costos tiempos incrementar la calidad optimizar inventarios visin de todo el proceso realizado