TECNOLOGICO DE ESTUDIOS SUPERIORES DE ECATEPEC

INGENIERIA MECATRONICA
CIENCIA E INGENIERIA DE LOS MATERIALES
PONENTES: MARTINEZ REYES ERICK GABINO ROJAS GOMEZ EDUARDO

GRUPO: 9201

DEFINICION Y COMPARACION ENTRE: PLASTICOS Y POLIMEROS.

Plstico: proviene de la palabra griega plastikos, que significa susceptible de ser modelado o moldeado. Polimero: del griego poly: muchos, meros: parte o segmento. Comparacion: Los polmeros son materiales que estn constituidos por muchas unidades llamadas monmeros, las cuales le proveen a estas macromolculas pesos moleculares enormes en el orden de varios miles o mas. Es importante insistir que los trminos polmeros y plsticos no son la misma cosa, los polmeros son la materia prima con que se preparan los plsticos.

REPRESENTACION GRAFICa DE LA COMPOSICION DE UN PLASTICO

Monmero: (del griego mono, uno, y meros, parte) es una molcula de pequea masa molecular que unida a otros monmeros, a veces cientos o miles, por medio de enlaces qumicos, generalmente covalentes, forman macromolculas llamadas polmeros.

Unin de monmeros

SOLIDO solido

liquido LIQUIDO

gaseoso GASEOSO

El trmino plstico en su significado ms general, se aplica a las sustancias de similares estructuras que carecen de un punto fijo de evaporacin y poseen durante un intervalo de temperaturas propiedades de elasticidad y flexibilidad que permiten moldearlas y adaptarlas a diferentes formas y aplicaciones

introduccin

1. Termoplsticos: Pueden ser moldeados cuando son calentados. Ejemplo: polipropileno, polietileno, poliestireno, etc.

Los plsticos son materiales compuestos principalmente de polmeros de origen natural y modificados de polmeros hechos artificialmente. Entre los plsticos se encuentraN los termoplsticos (como materia prima o material de ingeniera).
Los termoplsticos estn formados de largas cadenas producidas al unir monmeros, que comnmente se comportan de una manera plstica y dctil.

La polimerizacin es un proceso qumico por el que los reactivos, monmeros (compuestos de bajo peso molecular) se agrupan qumicamente entre s, dando lugar a una molcula de gran peso, llamada polmero, o bien una cadena lineal o una macromolcula tridimensional.

CLASIFICACION DE LOS MATERIALES

PROPIEDADES Y APLICACIN DE TERMOPLASTICOS.

Son compuestos que pueden ser deformados bajo la influencia del calor y de la compresin, conservando su nueva forma al enfriarse y dejar de actuar la accin, pero que pueden ser nuevamente reblandecidos por el calor y vueltos a moldear. El proceso de su moldeo es, por lo tanto, reversible. PROPIEDADES DE LOS MATERIALES TERMOPLSTICOS Pueden derretirse antes de pasar a un estado gaseoso. Permiten una deformacin plstica cuando son calentados. Son solubles en ciertos solventes. Se hinchan ante la presencia de ciertos solventes. Buena resistencia al fenmeno de fluencia. (A LA DEFORMACION). EJEMPLOS Y APLICACIONES DE MATERIALES TERMOPLSTICOS: Polietileno de alta presin como material rgido aplicado para cubiertas de mquinas elctricas, tubos. Polietileno de baja presin como material elstico usado para el aislamiento de cables elctricos, etc.. Poliestireno aplicado para aislamiento elctrico, empuaduras de herramientas... Poliamida usada para la fabricacin de cuerdas, correas de transmisin, etc... PVC o cloruro de polivinilo para la fabricacin de materiales aislantes, tubos, envases, etc...

Tipos de enlace
Se les llama enlaces a las fuerzas que mantienen unidos a los tomos. *de igual manera son considerados como fuerzas magnticas de atraccin.

Son cadenas repetitivas de monmeros

Sistema cristalino ortorrmbico

es uno de los siete sistemas cristalinos existentes en cristalografa. Muchos minerales cristalizan en este tipo de red, como por ejemplo el olivino o el topacio.

Ortorrombico centrado en las caras

Ortorrombico centrado en el cuerpo

Ortorrombico con bases centradas

Ortorrombico simple

Estuctura Cristalina: arreglo peridico de tomos que se repite en el espacio. Dependiendo del carcter del enlace qumico los slidos pueden ser metlicos, inicos o covalentes. En este ltimo caso existen las redes covalentes tridimensionales y los slidos moleculares o polimricos (N2, O2,H2O, C60, grafito, polietileno, etc.)

En tres dimensiones existen 14 redes de Bravais posibles (7 sistemas cristalinos basados en 6 parmetros)

Son ndices para planos definidos por los valores recprocos (h k l) de las intercepciones en los ejes (1/h 1/k 1/l). Para nombrar planos que intercepta un eje en todos sus puntos, trasladarlo en una unidad de red en la direccin normal al plano.

El conjunto de planos indistinguibles pertenecen a la mima familia de planos. Las familias de planos idnticos se escriben {h k l}. Por ejemplo, en la estructura cbica los planos (100), (010), (001), (100), (010), (001) pertenecen a la familia {100}.

Celda unitaria para la red de polietileno

ESTRUCTURA CRISTALINA

El arreglo de los tomos juega un papel importante en la microestructura, comportamiento y propiedades de un material.

Vista superior de la estructura del polietileno

Microfotografa del cristal de polietileno

Dislocaciones
Realmente no existen cristales perfectos sino que contienen varios tipos de defectos, que afectan a muchas de sus propiedades fsicas y mecnicas.

Defectos puntuales.

Defectos lineales.

Defectos superficiales

Defectos puntuales
son discontinuidades de la red que involucra uno o varios tomos, en esta se produce un hueco o vacante. cuando HAY vacancias pierde un tomo en un nodo normal o bien se realiza un desplazamiento de tomos. Los huecos se producen en la estructura cristalina durante la solidificacin a elevadas temperaturas. Estn clasificados en:

***tipo vacancia ***sustitucional ***intersticial ***frenkel ***skotky

DEFECTO DE TIPO VACANCIA

Es un hueco creado por la perdida de un tomo que se encontraba en esa posicin, o que fue retirado de un nodo de red.

DEFECTO TIPO SUSTITUCIONAL

Este defecto se presenta cuando un tomo es reemplazado por un tomo distinto al de la red.

DEFECTO TIPO INTERSTICIAL

Se forma cuando un tomo extrao se inserta dentro de la estructura de la red en una posicin que normalmente no est ocupada formando un defecto llamado intersticial.

DEFECTO DE TIPO FRENKEL.

Es una imperfeccin combinada Vacancia Defecto intersticial. Ocurre cuando un tomo salta de un punto normal dentro de la red a un sitio intersticial dejando entonces una vacancia.

DEFECTO DE TIPO SCHOTTKY

ES LA COMBINACION DE UNA VACANCIA E INSTERSTICIO

- PERO ES POLAR (POSITIVO O NEGATIVO)

LINEALES
Dislocaciones: son imperfecciones lineales en una red cristalina. Las dislocaciones se suelen introducir a la red cristalina durante la solidificacin del material o cuando se deforma permanentemente. Se pueden identificar dos clases de dislocaciones: de tornillo y de borde.

TIPO TORNILLO
Se genera en un plano que se somete a un esfuerzo de corte. Se provoca un desplazamiento que genera una superficie de un plano en forma de espiral semejante al movimiento de un tornillo

TIPO BORDE
Dislocacin producida en la red por la introduccin de un semiplano adicional de tomos

SUPERFICIALES
Los defectos de superficie son los limites que separan a un material en regiones, cada una de ellas teniendo la misma estructura cristalina pero diferentes orientaciones.

ENSAYO DE DEFORMACION

La probeta se alarga a lo largo de su eje principal, a velocidad constante, hasta rotura o hasta que el esfuerzo (carga) o la deformacin (alargamiento) hayan alcanzado un valor determinado previamente. En el ensayo se miden la carga soportada por la probeta y el alargamiento de sta.

ENSAYO DE DEFORMACION Y TIPOS DE PROBETAS

Las probetas se preparan por moldeo por compresin o inyeccin, a no ser que se especifique de otra manera en el material. La superficie de la probeta debe estar libre de defectos, rebabas o imperfecciones.

Las probetas de plsticos reforzados no deberan mecanizarse para reducir su espesor, a menos que sea absolutamente necesario. Los resultados obtenidos sobre probetas con superficies mecanizadas no son comparables con los de probetas con superficies no mecanizadas.
Se deben de ensayar un mnimo de 5 probetas Las probetas tienen forma de haltera o doble campana. Si se usa extensmetro se deben de marcar las probetas

PROPIEDADES MECANIAS DE LOS TERMOPLASTICOS

LA MAYORIA DE LOS TERMOPLASTICOS(FUNDIDOS Y SOLIDOS) EXHIBEN UN COMPORTAMIENTO VISCOELSTICO, Y NO NEWTONIANO.

COMPORTAMIENTO NEWTONIANO: EL EZFUERZO Y LA DEFORMACION NO SE RELACIONAN LINEALMENTE PARA LA MAYOR PARTE DE LA CURVA (ESFUERZO DEFORMACION). COMPORTAMIENTO VISCOELASTICO: CUANDO A UN TERMOPLASTICO SE LE APLICA UNA FUERZA EXTERNA, OCURREN DEFORMACIONES ELASTICAS COMO PLASTICAS.

CARACTERISTICAS MECANICAS DEL POLIETILENO

Se representa por la frmula emprica (CH2)n, consistiendo en un 857% de C y 143% de H, obtenido por polimeracin aditiva del etileno. Este termoplstico es de cadena ramificada, con la posibilidad de contener grupos qumicos derivados del catalizador usado en su proceso de fabricacin, lo que influir de forma importante en sus propiedades.

DUREZA DEL POLIETILENO(BRINELL)

DUREZA BRIINELL: Este ensayo se utiliza en materiales blandos (de baja dureza) y muestras delgadas

Dureza Brinell (bola de 2 mm de dim, 3 Kg)------------ 2 HB Resistencia al choque, Kgm ----------------------------+2,07

CARACTERISTICAS DE LOS TERMOPLASTICOS

Una de las caractersticas ms importantes de los materiales en general, son aquellas relacionadas con su uso final.
Los termoplsticos representan el 70- 80% del consumo total de los plsticos y se caracterizan porque son resinas con una estructura lineal, que durante el moldeo en caliente no sufren modificacin qumica, y quedan blandos y conformables.

DIAGRAMA ESFUERZO-DEFORMACION
Grfico del esfuerzo como una funcin de la deformacin. Puede construirse a partir de los datos obtenidos en cualquier ensayo mecnico en el que se aplica carga a un material, y las mediciones continuas de esfuerzo y deformacin se realizan simultneamente. Se construye para ensayos de compresin, tensin y torsin. A continuacin se muestra un ejemplo.

QUE SON LOS TRATAMIENTOS TERMICOS

El tratamiento trmico es la operacin de calentamiento y enfriamiento de un metal en su estado slido a temperaturas y condiciones determinadas para cambiar sus propiedades mecnicas. Nunca alteran las propiedades qumicas. Con el tratamiento trmico adecuado se pueden reducir los esfuerzos internos, el tamao del grano, incrementar la tenacidad o producir una superficie dura con un interior dctil.

TIPOS DE TRATAMIENTOS TERMICOS

1.- Temple 2.- Revenido 3.- Normalizado

4.- Recocido

Temple
Por otra parte, la historia trmica del material s influye en todas sus propiedades. Una alta velocidad de enfriamiento da lugar a slidos menos densos y con menor cristalinidad, por lo que el material ser ms blando y flexible, aunque con mayor presencia de tensiones internas. Si el enfriamiento es ms lento, o despus de un enfriado normal se aplica un recocido, aumenta la cristalinidad y la dureza, con menores tensiones internas, aunque ser ms frgil.

POLIETILENO
El polietileno es, en general, poco soluble sobre todo si la temperatura es inferior a 60C, su peso molecular es muy bajo y presenta poca ramificacin. S se produce la absorcin del disolvente, provocando hinchazn del material. Esta caracterstica se hace menos importante al aumentar el peso molecular, el grado de cristalinidad y bajar la ramificacin. En cuanto a la permeabilidad, es elevada para vapores orgnicos y al oxgeno, y escasa para el vapor de agua. En cualquier caso, aumenta con la temperatura.

Mezclas y Aleaciones.
Es posible mejorar las propiedades mecnicas de muchos termoplsticos por medio de mezclas y aleaciones. Al mezclar un elastmero con el termoplstico se produce un polmero de dos fases, como en el ABS. El elastmero no se introduce en la estructura como un polmero pero en cambio contribuye a absorber la energa y a mejorar la tenacidad. Los policarbonatos utilizados para construir cabinas transparentes de aeronaves son endurecidos de esta manera mediante elastmeros.

APLICACIONES
Los polmeros se utilizan en un nmero sorprendente de aplicaciones, incluyendo juguetes, aparatos domsticos, elementos estructurales y decorativos, recubrimiento, adhesivos, llantas de automvil y empaques El polietileno se usa para producir pelculas para empaque, aislamiento de conductores, botellas blandas, recubrimiento de extrusin, cortinas, manteles, cubiertas para la construccin, estanques, invernaderos, bolsas de basura, tuberas y

elementos caseros.

El cloruro de polivinilo o ms conocido como el PVC se utiliza para fabricar tuberas, vlvulas, coples, loseta de piso, aislamiento para conductores, y techos de vinil para automviles.

Bibliografa

ASKELAND.DONALD R. Y PHULE P.P.,CIENCIA E INGENIERIA DE LOS MATERIALES ,ED THOMSON http://www.obtesol.es/title:termoplasticos

http://www.ictp.csic.es/qf/ppcontrol/bibliografia/D21-Propiedadesmecanicas-RBenavente.pdf

AVNER,SYDNEY H INTRODUCCION A LA METALUIRGIA FISICA,ED MCGRAW HILL