Curso Liquidos Penetrantes Soldaduras

CONFERENCISTAS Ing. MIGUEL TORRES B.
MIGUEL TORRES B
CURSO DE TECNICAS SUPERFICIALES
LIQUIDOS PENETRANTES
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Introduccin a los NDE

Examen con Lquidos Penetrantes PT
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GENERALIDADES
Este mtodo llamado de aceite y blanqueo, consista en la introduccin de la pieza en un recipiente que contena 75% de kerosene y 25% de aceite a una temperatura de 80C, posteriormente se secaban las piezas y se limpiaba la superficie.
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GENERALIDADES
Una vez seca, se cubra con una suspensin de yeso en alcohol, la pieza se golpeaba o se hacia vibrar con el fin de que el penetrante saliera de las grietas, con lo que se obtena un fondo blanco con la indicacin de la discontinuidad.
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GENERALIDADES
El gran desarrollo de la industria de las aleaciones ligeras durante los aos que precedieron a la segunda guerra mundial, dieron origen a trabajos de investigacin que condujeron hacia el ao 1942 a la puesta a punto y comercializacin de un proceso de lquidos penetrantes fluorescentes
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GENERALIDADES
El mtodo por lquidos penetrantes sirve para detectar discontinuidades abiertas a la superficie de todos los materiales, cermicas vitrificadas, plsticos y cualquier otro material no poroso.
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General
Examen con Lquidos Penetrantes PT

es utilizado para localizar discontinuidades abiertas a la superficie en materiales no porosos Este ensayo debe ser efectuado despus del visual
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EL METODO POR LIQUIDOS PENETRANTES SIRVE PARA DETECTAR DISCONTINUIDADES ABIERTAS A LA SUPERFICIE DE TODOS LOS MATERIALES
FERROMAGNETICOS
CERAMICAS VITRIFICADAS PLASTICOS
CUALQUIER MATERIAL NO POROSO

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EXISTEN RAZONES POR LAS QUE EN UNOS CASOS SE PREFIERE UTILIZAR PARTICULAS MAGNETICAS, ESTAS SON:
LAS PARTICULAS
MAGNETICAS PUEDEN DETECTAR NO SOLO IMPERFECCIONES SUPERFICIALES COMO SUB-SUPERFICIALES
SE PUEDEN DETECTAR
IMPERFECCIONES DEBAJO DE LAS CAPAS DE PINTURA O PLAQUEADOS
SE DETECTAN
IMPERFECCIONES RELLENAS DE OXIDO O CUALQUIER OTRO CONTAMINANTE
EN GENERAL ES MAS
RAPIDO Y ECONOMICO QUE POR LIQUIDOS PENETRANTES
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General
El
objetivo del mtodo de lquidos penetrantes es detectar discontinuidades abiertas a la superficie (grietas, porosidad, traslapos, costuras, o la evidencia de otras imperfecciones superficiales) rpida y econmicamente con un alto grado de seguridad y confiabilidad.
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Mtodos
Dos tipos
tintas visibles (coloreadas) tintas fluorescentes
Division adicional
lavables con agua removibles con solvente pos-emulsificado
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Mtodo
El ensayo de lquidos penetrantes se basa en la accin de capilaridad exhibida por los materiales penetrantes
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Mtodo
La cantidad y extensin de la accin asociada con la capilaridad dependen de factores tales como las fuerzas de cohesin y adhesin, tensin superficial y viscosidad
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.
La cohesin es la atraccin molecular por la cual las partculas de un cuerpo se mantienen unidas
La
adhesin es el fenmeno de pegado de dos superficies debido a la atraccin molecular entre ellas
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La humectabilidad: Capacidad para mojar un slido y que afecta las caractersticas de penetracin. Esta controlado por el ngulo de contacto y la tensin superficial del penetrante
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La ilustracin de abajo muestra una buena habilidad para mojar

Gota
Una buena habilidad de humedecer se obtiene cuando el angulo de contacto es menor de 90o
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La ilustracin de abajo muestra una buena habilidad para mojar

Gota
Una pobre habilidad se obtiene cuando el angulo de contacto es 90o

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La ilustracin de abajo muestra la inhabilidad para mojar

Gota
Ninguna habilidad de humedecer se obtiene cuando el angulo de contacto es mayor de 90o
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PRINCIPIO DEL LIQUIDO PENETRANTE

Viscosidad: Es la propiedad que presentan los lquidos de oponerse al flujo como resultado de la friccin molecular o interna, Es una caracterstica que depende de la temperatura y de la composicin de la mezcla de solvente. Esta propiedad no produce efecto alguno en la habilidad de un lquido para introducirse en las discontinuidades Pero s afecta la velocidad de penetracin
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Cuando un lquido es demasiado viscoso, requiere de largos periodos para emigrar dentro de las discontinuidades muy finas, por otra parte los penetrantes de baja viscosidad se escurren rpidamente y no son detenidos enn las aberturas poco profundas.
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Tensin Superficial: Es la fuerza que tiende a disminuir la superficie libre de un lquido. La fuerza de cohesin entre las molculas de un lquido genera la tensin superficial. A este fenmeno se debe el que una pequea masa lquida adopte la forma esfrica al suspenderse en el aire.
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En general los lquidos de alta tensin superficial son excelentes disolventes de los componentes de los penetrantes, como los pigmentos, No obstante, los lquidos con baja tensin superficial presentan buenas propiedades de penetracin.
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CAPILARIDAD
La Capilaridad y la humectabilidad, determinan el poder de penetracin de un lquido a travs de las discontinuidades
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Si tomamos el tubo vaco de un termmetro y lo invertimos, colocando la parte abierta en el lquido, ste ascender a lo largo del tubo La distancia que recorrer de lquido en el tubo queda mayormente determinada por la tensin superficial y por la propiedad humectante del lquido.
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As mismo, la accin elevadora, debida a la accin capilar, aumenta en la medida que disminuye el dimetro. No obstante cabe sealar que la accin capilar es menor en un tubo cerrado que en otro abierto, debido al aire que queda atrapado.
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Un angulo de contacto menor de 90o causara una elevacion por capilaridad

Tubo Capilar
Liquido
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Un angulo de contacto de 90o no suministrara una elevacion o depresion por capilaridad

Tubo Capilar
Liquido
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Un angulo de contacto mayor de 90o causara una depresion por capilaridad

Tubo Capilar
Liquido
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Gravedad especfica: La gravedad especifica es una comparacin entre la densidad de un penetrante y la densidad del agua destilada a 4C. El penetrante debe tener una gravedad especfica menor que 1 para evitar que en un tanque el agua flote en la superficie del penetrante, ya que esto puede evitar que el penetrante cubra el objeto de prueba.
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Volatilidad: Es una caracterstica definida por la presin de vapor y el punto de ebullicin de un lquido. Es recomendable una baja volatilidad del penetrante para evitar las prdidas por evaporacin en tanques abiertos.
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Un penetrante de alta volatilidad se secar ms rpidamente en la superficie de la pieza de prueba. Cuando se utilicen materiales con bajo punto de inflamacin y/o txicos, la volatilidad ser una consideracin de seguridad
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Inflamabilidad: El estallamiento de los aceites est relacionado con su punto de inflamacin, es decir, el momento en que se incendia. De acuerdo a las especificaciones se requiere un mnimo de 51.6C (125F) como punto de inflamacin
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Actividad Qumica: Es importante que los penetrantes sean qumicamente compatibles con el material a ser inspeccionado. Los que contienen cloruros,cloro, halogenuros o sulfuros estn frecuentemente restringidos para la inspeccin de aceros Austeniticos, Aleaciones de Titanio, Aceros a alto Nquel. En caso de que no exista un requisito especfico, el contenido de estos se limita al 1% como mximo.
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PRINCIPIO BASICO
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PRINCIPIO BASICO
1LIMPIEZA DE LA SUPERFICIE
Todas las superficies de la pieza deben estar completamente limpias y secas antes de ser sometidas a la inspeccin, las discontinuidades deben estar libres de residuos de aceite, agua o cualquier otro contaminante en una distancia de por lo menos una pulgada respecto a cualquier punto de la discontinuidad
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Mtodo Removible con Solvente
Pre-limpieza
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PRINCIPIO BASICO
2SECADO DE LA SUPERFICIE
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PRINCIPIO BASICO
3APLICACION DEL PENETRANTE
Despues que la pieza ha sido preparada se aplica el lquido penetrante de tal manera de formar sobre la superficie una pelcula que se extienda por lo menos 0.5 pulgadas respecto al area a examinar.
Los metodos de aplicacin y el tiempo de penetracin dependen del tipo de discontinuidad que se desea detectar
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PRINCIPIO BASICO
Los Mtodos pueden Ser:
Spray (latas presurisadas) este debe colocarse a una distancia aproximada de 30 cm y moverla de lado a lado hasta que la superficie de la pieza quede uniformemente cubierta con penetrante
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PRINCIPIO BASICO
Los Mtodos pueden Ser: BROCHA
Aplicados con brocha, es ventajoso cuando se desea ensayar una porcin localizada de una pieza
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PRINCIPIO BASICO
Los Mtodos pueden Ser: INMERSION
Mediante este mtodo la pieza se sumerge en el penetrante por un cierto tiempo y luego se deja drenar. Este mtodo se adapta muy bien para la inspeccin de grandes cantidades de piezas pequeas, las cuales pueden ser colocadas en cestas de alambre y y procesarse en conjunto
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Mtodo Removible con Solvente
Aplicacion del penetrante
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PRINCIPIO BASICO
4TIEMPO DE PENETRACION
Es una variable esencial del ensayo y est directamente relacionado con el tamao y geometra de las discontinuidades que se desean detectar, la limpieza de la superficie y la sensibilidad y viscosidad del penetrante dan diferentes tiempos de penetracin para diferentes aplicaciones
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TIEMPO DE PENETRACIN
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Tiempo de penetracin
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PRINCIPIO BASICO
5REMOCION DEL EXCESO DE PENETRANTE
Cuando se utilizan penetrantes postemulsificables debe aplicarse un emulsificador para poder remover el exceso de penetrante sobre la superficie de la pieza mediante lavado con agua.
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PRINCIPIO BASICO
El tiempo de emulsificacin varia dependiendo si es lipofilico o hidrofilico, Lipofilico 30 segundos a 3 minutos
Hidroflico no exceder de 4 minutos
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PRINCIPIO BASICO
Emulsificante Lipoflico: Lleva agentes disueltos en base aceite y trabaja por difusin, la pelcula de emulsificante se difunde en la del penetrante, provocando que esta sea lavable en agua. Poseen tres propiedades bsicas, Actividad, Viscosidad y Tolerancia al agua
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PRINCIPIO BASICO
Actividad: se define como la rapidez con la cual se emulsifica al penetrante, de tal forma que pueda ser removido con agua. La viscosidad puede variar entre 10 y 100 Centitoskes. A mayor viscosidad, se dispersa una mayor cantidad de emulsificante debido al drenado en las paredes durante el procesamiento, por lo que es ms econmico emplear un emulsificante de menor viscosidad
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PRINCIPIO BASICO
La tolerancia al agua es otra propiedad importante del emulsificador, pues este debe tolerar la adicin de agua por arriba del 5%, al agregar agua se reduce la actividad y la viscosidad del emulsificante
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PRINCIPIO BASICO
Emulsificante Hidroflicos: Contiene esencialmente agentes tensoactivos y sua accin es decapante y detergente. Actan desplazando el exceso de penetrante en la superficie, mediante la accin de un detergente incorporado al emulsificante. Tiene alta tolerancia al agua y en la prctica se surten como concentrados lquidos para su dilucin posterior en concentracin del 5 al 50%
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PRINCIPIO BASICO
La presin del agua debe estar entre 25 a 40 Psi (175 a 275 Kpa), y la temperatura del agua en un rango de 50 a 100F (10 a 38 C)
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PRINCIPIO BASICO
Los penetrantes lavables con agua incluyen un emulsificador en su formulacin que los hace solubles y facilmente removibles. La presin del agua no debe ser mayor a 40 Psi (280 Kpa), y la temperatura del agua en un rango de 50 a 100F (10 a 38 C)
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PRINCIPIO BASICO
Cuando se utiliza un solvente, el mismo no debe ser rociado directamente sobre la superficie de la pieza, ya que el solvente puede entrar en la discontinuidad y sacar el penetrante
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PRINCIPIO BASICO
Cuando se utiliza penetrantes fluorescentes, la limpieza debe verificarse con lampara de luz negra para asegurar la completa remocin del penetrante
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Limpieza
Remocion del exceso de penetrante de la superficie con un trapo seco, seguido por limpieza con un trapo humedecido con solvente
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PRINCIPIO BASICO
6SECADO DE LA SUPERFICIE
El secado de la superficie es necesaria antes de la aplicacin del revelador, se puede usar horno con recirculacin de aire caliente. La temperatura para penetrantes fluorescentes rango de 50 a 100F (10 a 38C) y coloreados 50 a 125F (10 a 52C), el tiempo de secado no mayor a 30 minutos
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PRINCIPIO BASICO
7APLICACION DEL REVELADOR
Revelador en polvo seco se aplica dspues de secado y puede ser aplicado por inmersin, rociado o empolvado, cualquiera que sea el mtodo utilizado deber garantizar que la superficie quede cubierta completamente, el exceso de revelador puede ser removido mediante soplado de aire.
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PRINCIPIO BASICO
Reveladores acuosos se aplican inmediatamente despus que el exceso de penetrante haya sido removido de la superficie con la pieza todava hmeda, se aplica mediante inmersin o rociado, de tal manera que forme una capa delgada y uniforme sobre la superficie de la pieza
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PRINCIPIO BASICO
Reveladores hmedos no acuosos en spray, el rociado debe ser aplicado a una distancia de 12 pulgadas de la superficie logrando una superficie homogena, solo se debera aplicar una cantidad suficiente
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Aplicacion del Revelador
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PRINCIPIO BASICO
8TIEMPO DE REVELADO, INTERPRETACION Y EVALUACION
El tiempo de revelado no deber ser menos de 10 minutos , el tiempo de revelado comienza inmediatamente aplicado el revelador, el mximo tiempo permitido es de 2 horas para reveladores acuosos y de 1 hora para reveladores no acuosos
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PRINCIPIO BASICO
La Inspeccin constituye una parte crtica del proceso, sin embargo, no ms importante que el procesamiento, ya que si este ultimo es inadecuado el inspector no podr detectar las discontinuidades
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PRINCIPIO BASICO
La evaluacin es el paso siguiente que sigue a la interpreatacin y consiste en establecer si la discontinuidad es aceptable o rechazable.
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PRINCIPIO BASICO
Indicaciones falsas La causa ms comn es la presencia de penetrante en la superficie de la pieza, ya sea por una mala remocin del mismo durante el proceso de lavado o por contaminacin de la superficie.
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PRINCIPIO BASICO
Indicaciones falsas Penetrante en las manos del operador, revelador contaminado, contaminacin de la superficie de una pieza por contacto con otra pieza, manchas de penetrante en la mesa de inspeccin.
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PRINCIPIO BASICO
8-
TIEMPO DE REVELADO, INTERPRETACION Y EVALUACION

Indicaciones no relevantes Las indicaciones no relevantes son verdaderas indicaciones causadas por discontinuidades superficiales, pero cuya presencia no esta asociada a imperfecciones de la pieza sino a factores geomtricos o de diseo de la misma
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PRINCIPIO BASICO
8-

Indicaciones no relevantes Entre este tipo de indicaciones se pueden mencionar juntas: solapadas, remaches, uniones por ajuste forzado
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PRINCIPIO BASICO
8-

Indicaciones no relevantes Las indicaciones no relevantes deben ser examinadas con detenimiento, ya que pueden interferir con la correcta interpretacin de indicaciones verdaderas
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PRINCIPIO BASICO
8-

Indicaciones relevantes Son aquellas causadas por discontinuidades, se requiere observacin cuidadosa de la indicacin, eliminar la posibilidad de que sea una indicacin falsa y determinar si no se trata de una indicacin no relevante
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PRINCIPIO BASICO
9LIMPIEZA POSTERIOR AL EXAMEN
10- REGISTRO
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CLASIFICACION DE LIQUIDOS PENETRANTES ASTM-E-165
TIPO I. FLUORESCENTES
TIPO II. COLOREADOS
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METODO
METODO
(A) LAVABLE CON AGUA - ASTM-E-1209 (B) POSTEMULSIFICABLES LIPOFILICO. ASTM-E-1208
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METODO
SOLVENTE ASTM-E-1219
(C) REMOVIBLE CON
METODO
EMULSIFICABLES ASTM-E-1210
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(D)
POSTHIDROFILICO.
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TIPO II. COLOREADOS
METODO
AGUA. ASTM-E-1418
(A)
LAVABLE CON
METODO (C) REMOVIBLE CON

SOLVENTE. ASTM-E-1220
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PENETRANTE REMOVIBLE CON SOLVENTE LIMPIEZA
SECADO
APLICACION PENETRANTE
REMOCION PENETRANTE
APLICAR REVELADOR NO-ACUOSO
INSPECCIONAR
RECHAZAR
ACEPTAR
REPROCESAR
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CHATARRA
LIMPIAR
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PENETRANTE LAVABLE EN AGUA LIMPIEZA SECADO
PENETRANTE
REMOCION PENETRANTE
ENJUAGUE
SECADO
REVELADOR ACUOSO
SECADO
REVELADOR SECO
SECADO
REVELADOR NO ACUOSO
REVELADO
INSPECCION
ACEPTAR
RECHAZAR
LIMPIAR
REPROCESAR
CHATARRA
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PENETRANTE POST-EMULSIFICABLE LIMPIEZA SECADO
APLICAR PENETRANTE
REMOCION PENETRANTE
APLICAR EMULSIFICADOR
ENJUAGUE
SECADO
REVELADOR ACUOSO
SECADO
REVELADOR SECO
SECADO
REVELADOR NO ACUOSO
REVELADO
INSPECCION
ACEPTAR
RECHAZAR
LIMPIAR
REPROCESAR
CHATARRA
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CLASIFICACIN DE MATERIALES SEGN
SENSIBILIDAD PENETRANTE
MIL-I-25135 E:
TIPOS DE PENETRANTES
NIVELES 1/2, 1, 2, 3 Y4
TIPO I Y TIPO II
TIPOS DE REVELADOR
TIPO A, B, C, D Y E
METODOS DE REMOCION
MTODO A, B, C Y D
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REMOVEDOR SOLVENTES
CLASE (1), (2) Y (3)

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SENSIBILIDAD PENETRANTES:
NIVEL 1/2 :
SENSIBILIDAD ULTRA-BAJA ( BRILLANTEZ EN EL STD DE REFERENCIA 50%)
NIVEL 1: SENSIBILIDAD BAJA (65%) NIVEL 2 : SENSIBILIDAD NORMAL (80%) NIVEL 3 : SENSIBILIDAD ALTA (90%) NIVEL 4 : SENSIBILIDAD ULTRA-ALTA
(95%)
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PRECAUCIONES
MATERIALES PLSTICOS Ciertas soluciones de limpieza, penetrantes y materiales de revelado producen un efecto nocivo sobre algunos plsticos. Antes de su inspeccin, se debern efectuar ensayos para asegurar que slo se emplean materiales compatibles con la inspeccin por lquido penetrante.
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PRECAUCIONES
TITANIO Y ALEACIONES DE ALTO CONTENIDO DE NIQUEL El sulfuro puede perjudicar al titanio y a las aleaciones de alto contenido de nquel cuando posteriormente se calientan bien en el proceso o en servicio. En aplicaciones crticas es aconsejable utilizar penetrantes, emulsionantes y reveladores que no contengan ningn sulfuro.
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PRECAUCIONES
Ciertas aleaciones son sensibles a compuestos de azufre, que desarrollan efectos de corrosin intergranular.
Si se exige que el material est libre de (s) el porcentaje del mismo en el residuo seco debe ser menor que el 1 % cuando se mide por ASTM-E-129
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PRECAUCIONES
TITANIO Y ALEACIONES DE ALTO CONTENIDO DE NIQUEL
Las mismas precauciones, aunque en menor grado, se aplican a los elementos que forman parte del grupo de los halgenos ( Fluor, Cloro, Bromo y Yodo)
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PRECAUCIONES
Particularmente el fluor y el cloro muestran tendencia a producir ataque a los aceros inoxidables austenticos, su efecto ms peligroso es la induccin de corrosin bajo tensin.
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LUZ NEGRA
Las
tcnicas de ensayo con lquidos penetrantes fluorescentes son las ms sensibles pero requieren el uso de iluminacin con luz negra para la observacin de las indicaciones que aparecen visibles por el fenmeno de fluorescencia en el pigmento penetrante.
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LUZ NEGRA
La
Fluorescencia es definida como la propiedad que tienen ciertas sustancias para emitir radiacin de mayor longitud de onda que la absorbida de otra fuente de radiacin que la excita. Esta emisin de de luz fluorescente cesa cuando cesa la radiacin que la excita.
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LUZ NEGRA
Se da el nombre de luz negra a la energa
radiante que se emite en el rango de longitud de onda entre 3200 y 4000 Angstroms, con un pico de intensidad de 3650 Angstroms, esta longitud de onda es ms corta que la que corresponde al extremo violeta del espectro visible.
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LUZ NEGRA
La
luz ultravioleta es peligrosa para muchas formas de vida, mata bacterias, causa quemaduras, produce ozono y puede ser muy daina para el ojo humano.
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LUZ NEGRA
La
luz negra debe tener una intensidad de 1000mW/cm sobre la superficie que esta siendo examinada
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LUZ VISIBLE
Un mnimo de intensidad de luz visible en el

sitio de examen es requerido. 100fc ( 1000 Lx)
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LOS FABRICANTES DE PENETRANTES Y REVELADORES LOS FORMULAN PARA SER UTILIZADOS JUNTOS.
EN GENERAL NO SON INTERCAMBIABLES
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Ventajas de los Liquidos Penetrantes

Pueden ser utilizados en una gran variedad de materiales Econmicos Porttiles Pueden ser automatizados para las aplicaciones de alta produccin
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Ventajas
El entrenamiento del personal es ms fcil que los otros mtodos de NDE Es utilizable en una gran variedad de tamaos de materiales Alta sensitividad para las discontinuidades muy pequeas
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Desventajas
Solamente revela discontinuidades que estn abiertas a la superficie La completa limpieza de las reas a examinar se requiere Algunos ingredientes del penetrante pueden atacar los materiales
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Desventajas
Los materiales del penetrante ensucian La adherencia a un procedimiento estricto se requiere para asegurar los resultados Consume mas tiempo que otros mtodos Los materiales con superficies rugosas son dificultosos de examinar
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Desventajas
No produce un registro permanente de las indicaciones Algunos materiales del penetrante son txicos y/o inflamables
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REQUERIMIENTOS
SE-165, Prctica estndar para Lquidos Penetrantes SE-1209, Mtodo de prueba estndar para el ensayo de Lquidos Penetrantes fluorescentes usando el proceso lavable con agua.
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REQUERIMIENTOS
SE-1219, Mtodo de prueba estndar para el ensayo de Lquidos Penetrantes Fluorescentes usando el proceso removible con solvente SE-1220, Mtodo de prueba estndar para el ensayo de Lquidos Penetrantes Visibles usando el proceso removible con solvente.
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CALIFICACION DEL PROCEDIMIENTO DE LIQUIDOS PENETRANTES
SE DEBE DEFINIR
TECNICA
DE EXAMEN
Calificacin de acuerdo a una norma

PROBETA
DE PRUEBA
Verificacin de la sensibilidad de acuerdo al mtodo empleado

RESULTADOS
RELATIVOS A LA
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SENSIBILIDAD
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CONTENIDO DE UN PROCEDIMIENTO DE LIQUIDOS PENETRANTES
OBJETIVO ALCANCE NORMAS DE

REFERENCIA PERSONAL MATERIAL A ENSAYAR
TECNICA DEL
ENSAYO SUPERFICIE DE INSPECCION LIQUIDOS PENETRANTES
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CONTENIDO DE UN PROCEDIMIENTO DE LIQUIDOS PENETRANTES
TEMPERATURA REVELADORES CONDICIONES

PARA LA OBSERVACION CRITERIOS DE EVALUACION
ESQUEMAS,
REGISTROS LIMPIEZA FINAL
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Requisitos de Procedimiento
Cuando sea requerido por el cdigo de construccin un procedimiento escrito deber estar disponible cuando el trabajo sea efectuado.
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Los materiales, formas, o tamaos ha ser examinados y la extensin del examen Tipo de cada penetrante, removedor del penetrante, emulsificador, y revelador
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Detalles del proceso para la limpieza previa al examen y el secado, incluyendo los materiales de limpieza utilizados y el tiempo minimo permitido para el secado
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Detalles del proceso para la aplicacin del penetrante, la longitud de tiempo que el penetrante permanecer en la superficie (tiempo de penetracin), y la temperatura de la superficie y el penetrante si esta por fuera del rango entre 50F a 125F
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Detalles del proceso para la remocin del exceso de penetrante desde la superficie, y para el secado de la superficie antes de la aplicacin del revelador Detalles del proceso para la aplicacin del revelador, y la longitud del tiempo de revelado antes de la interpretacin
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Detalles del proceso para la limpieza posterior al examen Detalles del proceso para la limpieza posterior al examen1
1 La Seccin V del Cdigo ASME no requiere que el criterio de aceptacin sea incluido en el procedimiento, sin embargo, es altamente recomendado que este sea incluido en el procedimiento.
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Calificaciones del Personal

Los requisitos varan en cada cdigo Las siguientes diapositivas contienen los requisitos de procedimiento y calificacin de personal para algunos de los cdigos de construccin y reparacin comunmente usados
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Calificaciones de Procedimiento & Personal
Cada cdigo de construccin o reparacin tiene diferentes estndares para:

las calificaciones del personal y los requisitos de procedimiento ellos debern ser revisados para los requisitos especficos
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ASME B31.1 Tubera de Presin

ASME Seccin V Articulo 6 SNT-TC-1A, o el programa del Empleador
ASME B31.3 Tubera de Proceso

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ASME Seccin I, Calderas de Potencia

ASME Seccin VIII Div.1, Recipientes a Presin

ASME Seccin V Articulo 6 El programa del Empleador
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ASME Seccin VIII Div.2,

Recipientes a Presin, Reglas Alternativas
ASME Seccin V Articulo 6 El programa del Empleador
API-510
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API-570
API - 650 Tanques de Acero Soldados para Almacenamiento de Petrleo

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API- 653 Inspeccin, Reparacin, Alteracin y Reconstruccin de Tanques API

NBIC
Igual al cdigo de construccin original
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AWS D1.1/98
Structural Welding Code Steel
ASTM - E - 165 SNT-TC-1A, o el programa del

Empleador
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AWS D1.5/96
Bridge Welding Code
ASTM - E - 165 SNT-TC-1A, o el programa del

Empleador
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ASME SECCION V ARTICULO 6 ENSAYO CON LIQUIDOS PENETRANTES
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ARTICULO 6 ENSAYO CON LIQUIDOS PENETRANTES

El Articulo 6 esta organizado de la siguiente manera:
T-600 Introduccin T-610 Documentos de Referencia T-620 General T-630 Equipo T-640 Requisitos
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T-650 Procedimiento/Tcnica T-670 Examen T-680 Evaluacin T-690 Documentacin y Registros
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T-600 Introduccin El mtodo de ensayo por lquidos penetrantes es un medio efectivo para detectar las discontinuidades las cuales estn abiertas a la superficie en materiales no porosos. Las discontinuidades tpicas que pueden ser detectadas con el ensayo son: grietas, costuras, pliegues, uniones fras, laminaciones y porosidad.
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T-610 Alcance
T-610.1 Cuando se especifique en el cdigo de construccin, el ensayo de lquidos penetrantes deber ser hecho con la tcnica descrita en este articulo. Los siguientes estndares SE suministran detalles especficos de los procedimientos:
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T-610 Alcance
1)SE-165, Practica estndar para lquidos penetrantes 2)SE-1209, Mtodo de prueba estndar para el ensayo de lquidos penetrantes fluorescentes usando el proceso lavable con agua 3)SE-1219, Mtodo de prueba estndar para el ensayo de lquidos penetrantes fluorescentes usando el proceso removible con solvente 4)SE-1220, Mtodo de prueba estndar para el ensayo de lquidos penetrantes visibles usando el proceso removible con solvente
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T-610.2 Cuando este articulo es referido por el cdigo de construccin deber ser usado en conjunto con el Articulo 1, requisitos generales. T-610.3 Las definiciones y trminos estn en el Apndice Obligatorio I de este articulo
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T-620 General
T-621 Procedimiento
T-621.1 Procedimiento inicial. Los lquidos penetrantes debern ser hechos de acuerdo a un procedimiento el que deber incluir al menos: a)Los materiales, formas tamaos y extensin a examinar b)Tipo(numero o letra de designacin si es aplicable) de cada penetrante, removedor, emulsificador, y revelador c)Detalles del proceso, pre-limpieza y secado, incluyendo los materiales usados en la limpieza y el mnimo tiempo permitido de secado
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d)Detalles de proceso para la aplicacin del penetrante, la longitud de tiempo que el penetrante permanecer en la superficie, y la temperatura de la superficie y del penetrante durante el ensayo, si esta fuera del rango de 50 a 125 F. e)Detalles de proceso para la remocin del exceso de penetrante de la superficie, y el secado antes de aplicar el revelador f)Detalles de proceso para la aplicacin del revelador, y longitud de tiempo de revelado antes de la interpretacin g)Detalles de proceso para la limpieza posterior
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T-621.2 Revisin del Procedimiento. Un procedimiento revisado puede ser requerido: a)Cuando hay un cambio o substitucin en el tipo o grupo de materiales penetrantes o en las tcnicas de proceso b)Cuando hay un cambio o substitucin de los materiales de pre-limpieza o proceso c)Para cualquier cambio del proceso que pueda cerrar las discontinuidades o interferir en el ensayo tal como la limpieza con chorro de arena o el tratamiento con cidos
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T-630 Equipo
T-631 Materiales Penetrantes El termino materiales penetrantes como se usa en este articulo incluye: todos los penetrantes, removedores, agentes para limpiar, reveladores, etc. La descripcion de el lquido penetrante, clasificacin y tipos de materiales estn descritos en SE - 165
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T-640 Requisitos
T-641 Control de Contaminantes El usuario de este articulo debe obtener la certificacin del contenido de contaminantes para todos los materiales de lquidos penetrantes usados en aleaciones de nquel, aceros inoxidables austeniticos y titanio, cuando se use en aleaciones de nquel se deber controlar el contenido de azufre, cuando se use en aceros inoxidables o titanio se deber controlar el contenido de cloro y flor.
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T-642 Preparacin de la Superficie
a)En general muy buenos resultados se obtienen con las piezas como queden despus de soldar sin embargo la preparacin de la superficie por medio de esmerilado u otros mtodos puede ser necesario para remover las irregularidades que interfieran con el ensayo, enmascaren o se confundan con discontinuidades inaceptables.
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T-642 Preparacin de la Superficie
b)Antes de cada ensayo de lquidos penetrantes, las superficie a ser examinada y todas las reas adyacentes dentro de al menos 1 debern estar secas y libres de grasa, oxido, fndente, escoria, salpicaduras, pintura, aceite u otro material extrao que interfiera con el examen
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c)Los agentes de limpieza tpicos como los detergentes, solventes, y removedores de pintura, desengrasantes o limpieza con ultrasonido pueden ser usados d)La limpieza con solventes de cumplir con los requisitos de T-641, el mtodo de limpieza es una parte fundamental del ensayo
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T-643 Secado despus de la Preparacin Despus de la limpieza, todas las superficies a examinar se debern secar completamente por medio de soplado con aire. Un periodo mnimo de tiempo deber ser establecido para asegurar que todo el limpiador se ha evaporado
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T-650 Procedimiento / Tcnica
T-651 Tcnicas Ya sea visible o fluorescente los lquidos penetrantes debern ser usados con uno de los siguientes procesos: a)Lavable con agua b)Pos-Emulsificable c)Removible con solvente
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T-650 Procedimiento / Tcnica
Los penetrantes visibles y fluorescentes usados con cada uno de estos procesos resultan en seis tcnicas de lquidos penetrantes.
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T-652 Tcnicas para temperaturas estndar. Como una tcnica estndar se considera el ensayo si la temperatura del penetrante y la superficie se encuentra entre 50 y 125 F. Durante todo el ensayo, el calentamiento localizado y el enfriamiento es permitido para cumplir con estos requisitos, cuando el tener este rango de temperatura en el penetrante y la superficie sea imposible, las otras temperaturas y tiempos pueden ser usados siempre y cuando el procedimiento sea calificado como lo especifica T-653
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T-653 Tcnicas para temperaturas No Estndar T-653.1 General. Como se vio anteriormente si no se puede tener el rango de temperatura estndar el procedimiento deber ser calificado, para ello se requiere un bloque de aluminio agrietado, llamado bloque comparador. T-653.2 Comparador de Lquidos Penetrantes. El comparador deber ser fabricado de acuerdo al esquema en materiales como SB-209 o SB-211 aleacin tipo 2024 de 3/8 de espesor.
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T-653.3 Aplicacin del Comparador Si quiere calificar a menos de 50 F. mas de 125 F. Se aplica en una cara el penetrante a la temperatura de calificacin y en otra cara se aplica el penetrante a una temperatura dentro del rango estndar y se comparan las indicaciones presentadas por ambas caras, si el resultado es el mismo en ambas caras se considera el procedimiento calificado
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T-654 Restricciones de la Tcnica El ensayo con penetrantes fluorescentes no deber seguir el ensayo con penetrantes visibles. La mezcla de materiales penetrantes de dos familias diferentes o de dos fabricantes diferentes no esta permitida.
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T-670 Examen T-671 Aplicacin del penetrante El penetrante puede ser aplicado por cualquier medio como brocha, rociado o sumergiendo la pieza en un tanque, en este caso hay que tener mucho cuidado con no contaminar el penetrante.
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T-672 Tiempo de Penetracin
El tiempo de penetracin es critico por lo tanto se deber seguir los tiempos mnimos indicados en los estndares SE referidos en T-610. T-673 Remocin del Exceso de Penetrante
Despus de la aplicacin y que el tiempo de penetracin haya pasado, el exceso de penetrante deber ser removido as:
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T-673.1 Penetrantes lavables con agua. Con un chorro de agua a una presin no excediendo de 50 psi, y un agua con una temperatura no excediendo de 110F (43 C) T-673.2 Penetrantes Pos-Emulsificables. El emulsificador es aplicado por rociado o sumergiendo la parte en el tanque el tiempo de emulsificacion del tipo de emulsificador, despus de la emulsificacion se deber seguir con el proceso lavable con agua.
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T-673.3 Penetrantes removibles con solventes.
El exceso de penetrante deber ser removido con un trapo seco o un papel absorbente hasta que solo queden trazas del penetrante, luego se puede limpiar con un trapo humedecido con solvente. El rociado de la superficie con solvente despus de la aplicacin del penetrante esta prohibido.
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T-674 Secado Penetrante despus de la remocin del
a)Para los lavables con agua y los posemulsificables la superficie se deber secar con aire siempre y cuando la superficie no se caliente mas all de 125F (52 C)
b)Para los penetrantes removibles con solvente, la superficie se puede secar con evaporacin normal.
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T-675 Revelado
T-675.1 Aplicacin de un revelador seco.
El revelador seco puede ser aplicado solamente cuando la superficie este sec, con brocha o esparcido sobre la superficie a examinar
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T-675 Revelado
T-675.2 Aplicacin del revelador hmedo.
a)Aplicacin del revelador acuoso. El revelador acuoso puede ser aplicado sobre la superficie seca o hmeda por medio de un atomizador, brocha o sumergiendo la parte en un tanque b)Aplicacin del revelador no acuoso. El revelador no acuoso solo se debe aplicar sobre la superficie seca y debe ser aplicado atomizado.
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MINIMUN DWELL TIMES
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T-675.3 El tiempo de revelado para la interpretacin final inicia despus de la aplicacin del revelador seco o despus de que se termine de secar el revelador hmedo.
T-676 Interpretacin T-676.1 Interpretacin Final. La interpretacin final deber ser hecha dentro de los 7 a 60 minutos despus de revelado.
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T-676.2 Caracterizacin de las Indicaciones. Se requiere la observacin desde que se inicia el revelado para poder caracterizar las discontinuidades. T-676.3 Penetrantes Visibles. Se requiere para la interpretacin de las indicaciones una iluminacin con una intensidad minima de de 50 fc (500Lx) para asegurar la sensitividad adecuada del ensayo.
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T-676.4 Penetrantes Fluorescentes. a)Se debe realizar en una zona oscura b)El examinador deber estar al menos 1 minutos en el rea antes de hacer el examen c)La luz negra debe dejarse calentar al menos 5 minutos
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T-676.4 Penetrantes Fluorescentes. d)La luz negra debe tener una intensidad de 1000mW/cm, la intensidad deber ser medida cada 8 horas o cuando la estacin de ensayo sea cambiada
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T-680 Evaluacin
a)Todas las indicaciones debern ser evaluadas en trminos de aceptacin de la seccin del cdigo de fabricacin aplicable b)Irregularidades superficiales o marcas de maquinado pueden producir falsas indicaciones
c)Areas gruesas de pigmentacin o de fluorescencia pueden enmascarar las indicaciones de las discontinuidades, luego tales reas deben ser limpiadas y reexaminadas.
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T-690 Documentacin/ Registros T-690.1 La documentacin y registro deber ser de acuerdo con el cdigo de fabricacin.
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Criterios de Aceptacin CODIGO

ASME SECCION I
PARRAFO
PG-25.2.1.2.2
CRITERIO DE ACEPTACION
FUNDICIONES: NO SE PERMITEN: - GRIETAS. - DESGARRAMIENTOS EN CALIENTE. - CUALQUIER GRUPO DE MAS DE SEIS INDICACIONES LINEALES EN UNA AREA RECTANGULAR DE 1.5"X6 O EN UN AREA CIRCULAR CON DIAMETRO DE 3.5. - INDICACIONES LINEALES DE MAS DE PARA T< . INDICACIONES LINEALES MAYORES A 1/3 DE T PARA <T<2.25 INDICACIONES LINEALES MAYORES DE PARA T>2.25 INDICACIONES DE IMPERFECCIONES NO LINEALES CON CUALQUIER DIMENSION MAYOR DE 3/16 SOLDADURAS: NO SE PERMITEN: GRIETAS INDICACIONES LINEALES INDICACIONES REDONDEADAS MAYORES DE 3/16 CUATRO O MAS INDICACIONES ALINEADAS SEPARADAS MENOS DE 1/16 DE BORDE A BORDE DIEZ O MAS INDICACIONES REDONDEADAS EN CUALQUIER 6 PULGADAS CUADRADAS, CON LA DIMENSION MAYOR DE ESTA AREA NO EN EXCESO DE 6
ASME B31.1
136.4.4(B)
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ASME SECCION VIII DIVISION 1
APENDICE 8 (8-4)
ASME SECCION VIII DIVISION 2
APENDICE 9 9-230 AF-112.1(c)
SOLDADURAS: NO SE PERMITEN: INDICACIONES LINEARES RELEVANTES INDICACIONES REDONDEADAS MAYORES DE 3/16 CUATRO O MAS INDICACIONES ALINEADAS SEPARADAS MENOS DE 1/16 DE BORDE A BORDE SOLDADURAS: NO SE PERMITEN: INDICACIONES LINEARES RELEVANTES INDICACIONES REDONDEADAS MAYORES DE 3/16 CUATRO O MAS INDICACIONES ALINEADAS SEPARADAS MENOS DE 1/16 DE BORDE A BORDE BISELES: NO SE PERMITEN: DISCONTINUIDADES NO LAMINARES
ASME B31.3 TABLA 341.3.2
DISCONTINUIDADES LAMINARES MAYORES DE 1 EN LONGITUD FUNDICIONES: COMO SE INDICA EN 302.3.3 SOLDADURAS: NO SE PEMITEN: GRIETAS EN SERVICIO CICLICO PARA LOS OTROS SERVICIOS COMO LO ESPECIFIQUE LA INGENIERIA DE DISEO
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METODO DE ENSAYO LIQUIDOS PENETRANTES API 1104
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METODO DE ENSAYO LIQUIDOS PENETRANTES API 1104

Cuando el Ensayo de Lquidos Penetrantes sea especificado por la compaa, ser establecido un procedimiento escrito detallado para el Ensayo de Lquidos Penetrantes que cumpla los requisitos de ASTM E- 165. La compaa y el contratista del ensayo no Destructivo deberan acordar el procedimiento del ensayo de Lquidos Penetrantes antes de llevar a cabo las pruebas de produccin.
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161
CLASIFICACION DE LAS INDICACIONES POR LIQUIDOS PENETRANTES API 1104

Las indicaciones mostradas por el ensayo no son necesariamente imperfecciones. Las marcas de mecanizado, rayones y condiciones superficiales pueden producir indicaciones similares a las mostradas por imperfecciones pero que no son relevantes para la aceptacin.
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Cualquier
indicacin con una dimensin mxima de 1,59 mm o menor, ser clasificada como no relevante.
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163
Cualquier indicacin ms grande estimada

que se crea como no relevante, debe ser considerada como relevante hasta que sea reinspeccionada por tintas penetrantes o cualquier otro mtodo de ensayo no destructivo, para determinar si existe o no una discontinuidad real. La superficie puede ser esmerilada o acondicionada de otra forma antes de su reinspeccin.
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164

Despues de determinar una indicacin como no relevante, otras indicaciones no relevantes del mismo tipo no necesitan ser reispeccionadas.
Las
indicaciones relevantes son aquellas causadas por las imperfeccionas.
Las indicaciones lineales son aquellas en las

cuales la longitud es igual o menor a tres veces el ancho
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LAS INDICACIONES RELEVANTES SERAN CONSIDERADAS COMO DEFECTOS SI EXISTIERA CUALQUIERA DE LAS SIGUIENTES CODICIONES
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166
Si
las indicaciones lineales son evaluadas como grietas de crter o grietas de estrella y exceden 3,96 mm
Si
las indicaciones lineales son evaluadas como otras grietas, diferentes de cmo grietas de crter o grietas de estrella.
MIGUEL TORRES B
167
Si las indicaciones lineales son evaluadas

como una fusin incompleta, IF, y su longitud total excede 25,4 mm en una longitud contnua de 304,8 mm de soldadura o el 8% de la longitud soldada
MIGUEL TORRES B
168
Las
indicaciones redondeadas sern evaluadas de acuerdo con el criterio de los numerales 9.3.8.2 y 9.3.8.3, el que aplique.
Para propositos de evaluacin, la dimensin

mxima de una indicacin redondeada debe ser considerada como su tamao.
MIGUEL TORRES B
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Cuando
exista duda acerca del tipo de discontinuidad dada por una indicacin, la verificacin se puede obtener usando otros mtodos de ensayo no destructivo.
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DISCONTINUIDADES
Discontinuidades
ACCCESORIOS
EN EL TUBO O LOS
detectadas por Lquidos Penetrantes en el tubo o los accesorios, sern reportadas a la compaa.
La decisin para repararlas o removerlas debe ser

tomada por la compaa.
MIGUEL TORRES B
171
METODO DE ENSAYO LIQUIDOS PENETRANTES AWS D.1.1 -2002
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172
CLASIFICACION DE LAS INDICACIONES POR LIQUIDOS PENETRANTES API AWS D.1.1
Para la deteccon de discontinuidades abiertas a

la superficie se deber realizar de acuerdo al ASTM E-165.
Los criterios para aceptacin y rechazo debern

estar de acuerdo con la Seccin 6 parte C .
MIGUEL TORRES B
173

Curso Liquidos Penetrantes Soldaduras

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CONFERENCISTAS Ing. MIGUEL TORRES B.

CURSO DE TECNICAS SUPERFICIALES

Introduccin a los NDE

Examen con Lquidos Penetrantes PT

CUALQUIER MATERIAL NO POROSO

La ilustracin de abajo muestra una buena habilidad para mojar

La ilustracin de abajo muestra una buena habilidad para mojar

Una pobre habilidad se obtiene cuando el angulo de contacto es 90o

La ilustracin de abajo muestra la inhabilidad para mojar

Ninguna habilidad de humedecer se obtiene cuando el angulo de contacto es mayor de 90o

PRINCIPIO DEL LIQUIDO PENETRANTE

PRINCIPIO DEL LIQUIDO PENETRANTE

PRINCIPIO DEL LIQUIDO PENETRANTE

PRINCIPIO DEL LIQUIDO PENETRANTE

PRINCIPIO DEL LIQUIDO PENETRANTE

La Capilaridad y la humectabilidad, determinan el poder de penetracin de un lquido a travs de las discontinuidades

PRINCIPIO DEL LIQUIDO PENETRANTE

PRINCIPIO DEL LIQUIDO PENETRANTE

Un angulo de contacto menor de 90o causara una elevacion por capilaridad

Un angulo de contacto de 90o no suministrara una elevacion o depresion por capilaridad

Un angulo de contacto mayor de 90o causara una depresion por capilaridad

PRINCIPIO DEL LIQUIDO PENETRANTE

PRINCIPIO DEL LIQUIDO PENETRANTE

PRINCIPIO DEL LIQUIDO PENETRANTE

PRINCIPIO DEL LIQUIDO PENETRANTE

PRINCIPIO DEL LIQUIDO PENETRANTE

Mtodo Removible con Solvente

Mtodo Removible con Solvente

Aplicacion del penetrante

Hidroflico no exceder de 4 minutos

Aplicacion del Revelador

Aplicacion del Revelador

Aplicacion del Revelador

TIEMPO DE REVELADO, INTERPRETACION Y EVALUACION

TIEMPO DE REVELADO, INTERPRETACION Y EVALUACION

TIEMPO DE REVELADO, INTERPRETACION Y EVALUACION

TIEMPO DE REVELADO, INTERPRETACION Y EVALUACION

CLASIFICACION DE LIQUIDOS PENETRANTES ASTM-E-165

TIPO II. COLOREADOS

(A) LAVABLE CON AGUA - ASTM-E-1209 (B) POSTEMULSIFICABLES LIPOFILICO. ASTM-E-1208

(C) REMOVIBLE CON

TIPO II. COLOREADOS

METODO (C) REMOVIBLE CON

APLICAR REVELADOR NO-ACUOSO

CLASIFICACIN DE MATERIALES SEGN

CLASE (1), (2) Y (3)

SENSIBILIDAD ULTRA-BAJA ( BRILLANTEZ EN EL STD DE REFERENCIA 50%)

TITANIO Y ALEACIONES DE ALTO CONTENIDO DE NIQUEL

Un mnimo de intensidad de luz visible en el

EN GENERAL NO SON INTERCAMBIABLES

Ventajas de los Liquidos Penetrantes

CALIFICACION DEL PROCEDIMIENTO DE LIQUIDOS PENETRANTES

Calificacin de acuerdo a una norma

Verificacin de la sensibilidad de acuerdo al mtodo empleado

CONTENIDO DE UN PROCEDIMIENTO DE LIQUIDOS PENETRANTES

OBJETIVO ALCANCE NORMAS DE

CONTENIDO DE UN PROCEDIMIENTO DE LIQUIDOS PENETRANTES

TEMPERATURA REVELADORES CONDICIONES

MIGUEL TORRES B 110

Calificaciones del Personal

Calificaciones de Procedimiento & Personal

Cada cdigo de construccin o reparacin tiene diferentes estndares para:

Calificaciones de Procedimiento & Personal

ASME B31.1 Tubera de Presin