You are on page 1of 79

EL PROCESO LOST WAX Y SU APLICACIN EN JOYERIA Y ACERIA

ING. DANIEL SILVA ARCE UNSA FUNDICION NAGOYA INGENIEROS

Arete Luna Inca

ARENAS DE FUNDICION
a.- ARENA SILICA SiO2 > 90 % b.- ARENA CROMITA Cr2O3 > 45 % c.- ARENA OLIVINE MgO > 46 % d.- ARENA ZIRCON ZrO2 > 66 % e.- ARENA ALTA ALUMINA Al2O3 f.- ARENA CHAMOTE SiO2 50 % Al2O3 45 %

LOS PROCESOS DE MOLDEO

A.- PROCESOS TRADICIONALES


-Proceso de Moldeo en Verde (green sand) Arena silica, Arcilla (bentonita), Agua.

B.- PROCESOS DE AUTO ENDURECIMIENTO

a.- LIGANTE INORGANICO - Cemento (Prtland Silica Agua) - Silicato de sodio a.- Proceso CO2 b.- Polvo metalicos Proceso N (Si ( Fe Si , Ca Si)) Proceso HT (Al) Proceso DICAL (Escoria - CaO SiO2) Proceso ESTER (Ester)

b.- LIGANTES ORGANICOS a.- Furan Alto Furan Furan Fenol Furan Urea Furan Fenol Urea b.- alkil c.- Poliol

C.- PROCESOS DE PRECISION La caracterstica principal es el no uso de maquinas de arranque de viruta

A.- Con recubrimiento refractario - Proceso de la Cera Perdida (LOST WAX) - Molde con capa cermica - Molde Slido - Proceso de moldeo en yeso - Proceso de moldeo SHELL - Proceso de Moldeo SHAW

B.- Usando Molde Metlico - Proceso en Matrices o Inyectado (Coquilla, Die) - Inyectado en Cmara Caliente (cuello de cisne - Inyectado en Cmara Fra - Proceso en Matrices por Gravedad

D.- PROCESOS NUEVOS a.- Proceso V b.- Proceso Full Mold (Tecnopor) c.- Procesos al frio

PROCESO LOST WAX (Cera Perdida)

Caractersticas Es uno de los procesos de precisin El modelo es echo en cera El modelo es recubierto con materiales refractarios La cera es quemada dejando una cavidad en el molde Tiene exactitud dimensional Tiene buen acabado superficial El arranque de viruta es eliminado Se producen modelos muy complicados y simples

FABRICACION DEL MOLDE PARA MODELO EN CERA

a.- Molde de Jebe (Castaldo) - F:M:C. (Moldes con componentes flexibles) - Jebe con silicona

Vulcanizado
Este proceso es de colocar a la Matriz en un una goma o castaldo para tener el negativo de la matriz, y sometido a una vulcanizadora a 450 C por un periodo de tiempo de 40 a 45 minutos. Luego es enfriado en el lugar por 15 para no tener desperfectos Las castaldos utilizados son de diferente presentaciones segn el uso que se le quiera dar y son los siguientes: Castaldo Siliconado Castaldo amarillo Castaldo lquido Castlado rosado

b.- Moldes de Metales livianos

c.- Moldes de Polmeros - Con resinas epoxicas (Impregnadas con Polvos de Al o Fe) d.- Moldes Maquinados ( Generalmente en Pantgrafos en 2 o 3 dimensiones) - En aleaciones base Aluminio, base Cobre, Aceros, etc.

LA CERA

- Son polmeros orgnicos (esteres y alcoholes) - Es una mezcla que incluye ceras naturales y sintticas, resinas naturales, aceites grasas, gomas y aceites colorantes. - Debe tener bajo contenido de cenizas - baja viscosidad y/o buena fluidez para reproducir el detalle - Estabilidad bajo las condiciones de trabajo - Compatibilidad qumica con los materiales de moldeo

- Que no daen al organismo humano - Las ceras se pueden clasificar en : Ceras derivadas del petrleo como la Parafina p.f. 50 a 70 C Ceras naturales y resinas, como la de abeja Ceras vegetales como la Carnauba, candelilla Ceras minerales como la cera montan Ceras modificadas como las microcristalinos y sintticas (clorinadas y no clorinadas)

COMPOSICIONES DE LA CERA

Geogrficamente se puede decir que : - La cera Europea es la cera Montan que se deriva del Lignito - La cera Americana es esencialmente ceras micro cristalinas, aditivada con ceras vegetales y pequeas cantidades de resinas - Ceras Inglesas que es una mezcla de 50/50 de ceras y resinas

FABRICACION DEL MODELO EN CERA El modelo es producido por la inyeccin de la cera al estado liquido o pastoso. Como la cera es afectada por el cambio de temperatura es recomendable que exista una temperatura ambiente constante Room Temperature Inyeccin por Jeringa Inyeccin por centrifugacin (boleadora)

MOLDEO DEL MODELO EN CERA

Existen dos mtodos para fabricar el molde A.- Molde con Capa Ceramica Conciste en introducir el arbol fabricado repetitivamente en el recipiente que contienen el preparado ceramico. Usado principalmente para aceros Consiste en formar primero una capa sacar, escurrir, secar, para luego de nuevo introducir asi repetitivamente Se le da una una capa de +/- 3 4 mm.

Preparacin de la primera capa

Preparacin de la 2da. 3ra. 4ta. capa

5ta

La mallas de arena silica fused o arena zircn debe estar mayor a malla 325 en un 25 % para la primera preparacin, con una pureza de 99 a 99,5 % en silica quemada y mayo a 66 % para arena zircon La silica coloidal debe de estar de 8 a 20 micras, dispersado en un medio acuoso, con un contenido de SiO2 de 30 a 31 %

B.- Molde Slido

- Es comnmente conocido como yeso. - Es un yeso gypsum es decir un SO4Ca. 1/2H2O no penta o bi hidratado - Este yeso es usado como ligante - Tiene materiales refractarios dependiendo de su calidad y precio - Se tiene: Silica, Alumina, cromita, Zircn, etc. - Lo que se espera es la exactitud dimensional que la tiene la silica fused - Solo como es fina es puede ser daino para la salud (aspirarla) - Este mtodo es muy usado en nuestro pas - Generalmente se trabaja con metales preciosos

FUNDICION A las altas temperaturas Au 1064, Ag 960, Cu 1083, Pt 1745 C A sus altas densidades Au 19 Cu 8,9 Ag 10,45 Pt 21,5 gr/cc Se usan Hornos de crisol (basculante y fijo) la mayora de fundiciones Hornos Elctricos de arco (Yanacocha), Hornos de Induccin (Barrick) Los combustibles, petrleo, gas natural, gas propano, electricidad Los productos son Dore y Escoria que son tratados

ALEACIONES Al oro se lo alea para: darle color, darle dureza, bajar precio Partir generalmente de elementos electrolticos El color toma si: es solo Cu es Rojizo, si es 1 de Ag y 3 de Cu es rosado, si es mitad mitad es amarillo, si es 3 de Ag y 1 Cu es verdoso, si es solo Ag es verde pronunciado La aleacin de moda es el oro blanco que son aleaciones con Ni y/o Pd La Aleacin Alpaca no tiene nada de oro, es Ni Cu - Zn Las soldaduras en su preparacin debe usarse metales electrolticos y que la aleacin sea homogenia Las denominaciones: Ag y Pt en Milsimas, Au Kilates o Carats

Variacin de la ley: Para subir: La diferencia en milsimas entre la mas alta ley que se quiere obtener y la mas baja ley que tiene el lingote, se multiplica por el peso de este y el resultado se divide por el que se obtenga restando de 1000 la mas alta ley que se quiere obtener, siendo el resultado el metal fino que hay que aadir. Para bajar la ley: De la mas alta ley que tiene el lingote, se resta la mas baja ley que se quiere obtener, el resultado se multiplica por el peso y finalmente se divide por la mas baja ley que se quiere obtener. La refinacin de una aleacin se realiza por encuarte, mtodo del acido ntrico y mtodo del agua regia. No dejarse engaar ni engaar, en venta compra de aleaciones Au

MUCHAS GRACIAS