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I.

ENTRADA O TRANSPORTE DE LA CAA DE AZCAR:


El azcar se produce en el campo y se extrae en la fbrica. Al recibir la caa en la central se toma una muestra para analizar y determinar su contenido de azcar y calcular su valor.

Luego la caa es pesada en las bsculas y descargada en el patio de caa para molerla (sobre las mesas de alimentacin.)

II. PATIOS DE PICADO DE CAA:


En seguida la caa se descarga en las mesas transportadoras para pasar a las desfibradoras, que la convierten en pequeos trozos facilitando la extraccin del jugo en los molinos.

Es aqu cuando comienza la fase de molienda, a travs de un tndem de molinos que extraen el jugo de la caa.

III. MOLIENDA:
El lavado del ltimo molino se hace con agua condensada caliente (imbibicin), que facilita el agotamiento de la sacarosa en el bagazo y evita la formacin de hongos y la necesidad de emplear bactericidas.

El bagazo sale del ltimo molino hacia las calderas, para usarlo como combustible, as como materia prima para elaborar otros productos. (papel.)

IV. CLARIFICACIN:
Consiste en calentar el jugo y decantarlo. La decantacin se lleva a cabo en dos grandes clarificadores en los cuales las impurezas, en forma de cachaza, van al fondo y el jugo clarificado se extrae por la parte superior.

La cachaza, contiene todava azcar y requiere ser pasado por filtros rotativos al vaco de los cuales se recupera una cantidad de jugo, que retorna al proceso y se retira la cachaza que es devuelta al campo.

V. EVAPORACIN:
El jugo claro pasa a los evaporadores en los cuales se elimina alrededor del 80% de agua contenida en el jugo, que con esta operacin se convierte en meladura. Los evaporadores trabajan en mltiple efecto, hasta llegar al quinto efecto que entrega sus vapores al condensador. El condensador es enfriado por agua en recirculacin desde el estanque de enfriamiento.

VI . CRISTALIZACIN:
La meladura pasa a los tachos donde contina la evaporacin de agua. Lo que ocasiona la cristalizacin del azcar. Es decir que, al seguir eliminando agua, llega un momento en el cual el azcar disuelta en la meladura se deposita en forma de cristales de sacarosa. Los tachos trabajan con vaco para efectuarla evaporacin a baja temperatura y evitar as la caramelizacin del azcar.

VII . CENTRIFUGACIN O SEPARACIN:


En los tachos se obtiene una masa, denominada masa cocida, que es una mezcla de cristales de azcar y miel. La separacin centrifugacin. se hace por

De las centrfugas sale azcar cruda y miel. La miel retorna a los tachos para dos etapas adicionales de cristalizacin que termina con los cocimientos o templas de tercera de las cuales en las se obtiene la miel final o melaza. El azcar de tercera se utiliza como pie para la cristalizacin del segundo cocimiento y el azcar de segunda para el cocimiento de primera.

VII . SECADO:
El azcar hmeda se coloca en bandas y pasa a las secadoras, que son elevadores rotatorios donde el azcar queda en contacto con el aire caliente que entra en contracorriente El azcar debe tener baja humedad, aproximadamente 0.05 %, para evitar los terrones.

VIII . ENFRIAMIENTO Y ENVASADO: