UNIVERSIDADE DE VIGO E. T. S.

Ingenieros Industriales

5 Curso Orientacin Instalaciones y Construccin

Instalacin de Sistemas de Automatizacin y Datos

Jos Ignacio Armesto Quiroga http://www .disa.uvigo .es/ Dpto . Ingeniera de Sistemas y Automtica V igo , Curso2007-2008.

Tema 5

FABRICACIN INTEGRADA POR COMPUTADOR. PIRMIDE CIM (4 hor as)

Tema 5.
Fabricacin Integrada por Computador. Pirmide CIM

Introduccin y antecedentes. Niveles funcionales de un fabricacin

Nivel Nivel Nivel Nivel Nivel de de de de de proceso estacin clula rea fbrica

sistema

de

Nivel de empresa
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Sistemas MES

Fabricacin Integrada por Computador. Pirmide CIM.

Introduccin y antecedentes.
A De lo expuesto en anteriores temas se deduce la necesidad de integrar los procesos de produccin (diseo, ingeniera y fabricacin) con los de gestin de la empresa.

A Se obtiene as la denominada fabricacin integrada por computador, tambin conocida como CI M (Computer Integrated Manufacturing).

Fabricacin Integrada por Computador. Pirmide CIM.

Introduccin y antecedentes.
A CIM se aplica en las empresas que tratan de integrar, en mayor o menor medida, y mediante el uso adecuado de com putadores, todas las reas de la empresa:
A rdenes de entrada A Control de inventarios A Planificacin de necesidades de materiales A Diseo del producto y proceso A Simulacin A Planificacin de la fabricacin A Automatizacin de la produccin

A Control de calidad
A Ensamblado automtico A Control de ventas
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Fabricacin Integrada por Computador. Pirmide

CIM.

Introduccin y antecedentes.

La rueda CIM (CASA/SME 1985)

Fabricacin Integrada por Computador. Pirmide CIM.

Introduccin y antecedentes.
A La divisin en niveles de la estructura funcional de un proceso propicia la representacin de un sistema de fabricacin integrada por computador mediante la denominada pirmide CIM, y que est formada conceptualm ente por 5 o 6 niveles:

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Niveles funcionales de un sist. de fabricacin Nivel de Proceso

A En este nivel se adquieren datos del proceso mediante sensores situados en l y se acta mediante actuadores. A Los sensores se transfieren a los sistem as de control que forman parte del nivel de estacin para que ejecuten los algoritm os de control y que, teniendo en cuenta los resultados obtenidos, enven las rdenes oportunas a los actuadores. A Por lo tanto, este nivel es el encargado de la comunicacin de los diferentes controladores del nivel de estacin con los disp ositivos de cam po (Field devices).
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Niveles funcionales de un sist. de fabricacin Nivel de Estacin / Mquina

A En este nivel se elabora la informacin procedente de los dispositivos del nivel inferior y se inform a al usuario de la situacin de las variables y alarm as. A Forman parte de l los diferentes sistemas electrnicos de control utilizados en cada mquina (PLCs, CNCs, robots, computadores, DCSs, ), que reciben el nombre genrico de controladores de m quinas.

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Niveles funcionales de un sist. de fabricacin Nivel de Taller / Clula

A En este nivel se realiza la coordinacin de las mquinas pertenecientes a la clula de fabricacin. A Las tareas generadas en el nivel superior de rea o de fbrica se descom ponen en un conjunto de operaciones m s sencillas que se trasladan, de forma sincronizada, hacia los subprocesos del nivel in ferior (almacenamiento y transporte, fabricacin, ensamblado, control de calidad, etc.)

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Niveles funcionales de un sist. de fabricacin Nivel de rea

A En este nivel se coordinan entre s las diferentes clulas que conforman una lnea de fabricacin. A Slo existen en instalaciones de un elevado nivel de com plejidad, por lo que a m enudo no se incluye en la pirmide CIM.

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Niveles funcionales de un sist. de fabricacin Nivel de Fbrica

A En este nivel se realiza el secuenciam iento de tareas y la administracin de los recursos. A Suele ser el responsable de la gestin de una planta o fbrica concreta. A Las principales actividades se centran en la planificacin y el control de la produccin. En l se disean y definen los procesos de fabricacin y su secuencia concreta, se gestiona el material y los recursos (mquinas, programas, etc.) necesarios para la obtencin del producto final, se planifican las labores de mantenimiento, etc.
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Niveles funcionales de un sist. de fabricacin Nivel de Empresa

A En este nivel se lleva a cabo la gestin e integracin de los niveles inferiores. A En l se consideran principalmente los aspectos de la em presa desde el punto de vista de su gestin global:
A Compras A Ventas A Comercializacin A Investigacin A Objetivos estratgicos A Planificacin a medio y largo plazo A
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Niveles funcionales de un sist. de fabricacin.

A El modelo CIM que se acaba de describir se puede im plantar en la realidad tal como se indica en la siguiente figura:

Relacin entre el modelo terico de la pirmide CIM y su implantacin real en la empresa

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Niveles funcionales de un sist. de fabricacin.

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Niveles funcionales de un sist. de fabricacin.

Niveles CIM (Telemecanique)

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Niveles funcionales de un sist. de fabricacin

A El nivel de proceso, tal como se indic, est formado por los dispositivos de cam po que interactan con el proceso. A El conjunto formado por el nivel de estacin/mquina, taller/celda y rea est constituido por un conjunto de sistem as electrnicos de control como los estudiados en el Tema 3. A El nivel de fbrica es el ltim o en el que se han com enzado a utilizar aplicaciones que tienen como objetivo contribuir a ejecutar eficientemente el plan de fabricacin de una planta. Este tipo de soluciones reciben el nombre de M ES (Manufacturing Execution Systems). A En el nivel de empresa se utilizan aplicaciones de negocio conocidas como ERP (Enterprise Resource Planning), CR M (Customer Relationship Mgmt.), PLM (Product Lifecycle Mgmt.), 17 SCM (Supply Chain Mgmt.),

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Niveles funcionales de un sist. de fabricacin.

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Niveles funcionales de un sist. de fabricacin.

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Niveles funcionales de un sist. de fabricacin.

MRO Suppliers e-Procurement RA.com OEMs Supply Chain Partners

The Web

ERP

i2

Supply Chain Management

Enterprise Systems

Computerised Maintenance Management System

Modelling / Scheduling / Tracking/HM I/Scada Control / Advanced Diagnostics

Manufacturing BusinessWare Automation Platforms

Condition Based Maintenance Smart Devices

Legacy Devices

Automation Components

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Niveles funcionales de un sist. de fabricacin.

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Sistemas MES
A Los sistemas M ES son principalmente sistemas inform ticos en lnea que proporcionan herram ientas para llevar a cabo las distintas actividades de la adm inistracin de la produccin. A La importancia de los sistemas MES ha hecho que se haya constituido una asociacin para impulsarlos, denominada MESA (M.E.S. Association, http://www.mesa.org/), que ha elaborado una lista descriptiva de las tareas que pueden ser incluidas en un sistema MES.

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Fabricacin Integrada por Computador. Pirmide CIM.

Sistemas MES

Modelo de un sistema MES desarrollado por la Asociacin MESA

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Fabricacin Integrada por Computador. Pirmide CIM.

Sistemas MES

Ejemplo de sistema MES: SIMATIC IT Framework de SIEMENS

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Fabricacin Integrada por Computador. Pirmide CIM.

Sistemas MES

Ejemplo de sistema MES: SIMATIC IT Framework de SIEMENS

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Sistemas MES
SIMATIC IT Framework
Customer Specific Configuration & Libraries

Industry Suite Libraries

ERP Enterprise Resource Planning
MES Manufacturing Execution Systems Automation

SIMATIC IT Framework

SIMATIC IT Libraries

SIMATIC IT Production Suite:

Framework

SIMATIC IT Historian

SIMATIC IT Unilab

SIMATIC IT Interspec

Optional Components

SIMATIC IT

3rd Party Component

Includes Business Process

SIMATIC IT Framework and Components

Modeler, Production Operation Recorder, Equipment Manager and Services Production Order Manager Material Manager Messaging Manager
Personnel

Manager

Ejemplo de sistema MES: SIMATIC IT Framework de SIEMENS

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Sistemas MES
A SIMATIC IT est formado por los siguientes subconjuntos de programas (componentes):
A Conjunto de com ponentes de produccin (Production Suite): A Gestor de rdenes de fabricacin (Production Order Manager): edita, transfiere y monitoriza las rdenes de fabricacin. A Gestor de m ateriales (Material Manager): los define (segn la norma S95). Recopila en tiempo real toda la informacin relativa a los materiales y lleva a cabo la trazabilidad del producto en el proceso.

A Gestor de personal (Personnel Manager): proporciona las funciones necesarias para la gestin del personal involucrado en el proceso de fabricacin. Permite la divisin de los operarios en grupos y la asignacin de turnos de trabajo a los mismos.
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Fabricacin Integrada por Computador. Pirmide CIM.

Sistemas MES
A Com ponente H istrico (Historian): captura los datos de la planta de produccin proporcionados por el laboratorio (Unilab) y los almacena para realizar informes, certificaciones, estadsticas, monitorizacin de rendimientos, A Com ponente Laboratorio (Unilab): recoge las muestras de los productos para determinar su calidad y en funcin del resultado toma decisiones en relacin con su aceptacin, rechazo o reprocesamiento. A Com ponente Gestin de especificaciones (Interspec): gestiona las especificaciones del producto establecidas por la empresa en un entorno que puede tener varias plantas de fabricacin y varios idiomas. A Com ponentes opcionales: A Planificador de la produccin (Detailed Production Schedule) A Servidor (Server) A Gestor de inform es (Report Manager)
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Sistemas MES
A Adems, SIM ATIC IT contiene un conjunto de program as (que enlazan los componentes con las aplicaciones):
A M odelizador de los procesos de negocio (Business Process Modeler): realiza el modelo que describe la capacidad de las mquinas del sistema y del personal de la planta de produccin.
A Registrador de las operaciones de fabricacin (Production Operation Recorder): combina, coordina y sincroniza las funciones de los diferentes componentes. A Gestor de equipos (Equipment Manager) A Servicios (Services)

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