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Un proyecto resuelto a travs del empleo de estructuras metlicas tiene de manera general las siguientes etapas: Proyecto estructural

(Diseo estructural) Ingeniera de proyecto Abastecimient o de materiales

Montaje

Embarque

Fabricacin

Supervisin

ABASTECIMIENTO DE MATERIAL
Es una de las etapas cuyo impacto se ve reflejado en tiempo y costo durante la ejecucin del proyecto, de ah la importancia de la comunicacin entre los diseadores, fabricantes y constructores de estructuras de acero.

Los factores determinantes son: Existencia del material seleccionado Disponibilidad del mismo Tiempos de entrega Rutas de suministro Medios de transporte

FABRICACION A realizar en talleres especializados que cuenten con instalaciones y equipos adecuados y una cuidadosa seleccin de personal. Caractersticas: Procesos industrializados modernos Control de calidad en cada operacin Estructuras absolutamente terminadas y prefabricadas Etapas: 1 Enderezado l De preferencia en fro por medios mecnicos l Aplicacin de calor en zonas locales 2 Trazo l Se indican sobre el material los cortes que constituyen la forma o contorno del mismo 3 Corte l Mediante taladro, cizalla, sierra o soplete l Con equipos guiados mecnicamente l Con procesos automatizados (control numrico computarizado)

4 Habilitado l Se refiere a la preparacin del material antes de ser sometido al siguiente proceso, garantizando que est libre de impurezas,que puedan disminuir la eficiencia de la junta. 5 Armado l Es el proceso que junta entre s los varios elementos de que se compone una pieza l Requiere de habilidades y conocimientos por parte del armador: l Tcnicas de armado l Sujecin temporal de elementos l Especificaciones de separacin entre ellos l Alineamiento y soldadura, entre otras.

6 Soldadura
Es el proceso que consiste en unir dos piezas de metal mediante la aplicacin de calor intenso, presin o ambas, fundiendo los bordes del metal permanentemente.
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7 Pintura El objetivo de la pintura de taller es proteger el acero durante un periodo de tiempo corto y puede servir como base para la pintura final.
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EMBARQUE
Es el proceso que consiste en seleccionar las piezas previamente designadas por el orden marcado en el programa de embarque, cargando con ellas los transportes que llevarn esta carga a la obra. Caractersticas: Seguimiento de una secuencia lgica para entrega de material Conocimiento de las dimensiones y geometra de las piezas por enviar Programacin de los transportes necesarios Conocimiento de las vias de comunicacin entre la planta y la obra Conocimiento de los horarios en que es posible entregar el material Conocimiento de las restricciones viales para transportes de carga Manejo cuidadoso y con dispositivos apropiados para la carga del material

MONTAJE
Es la unin o ensamble ordenado en el sitio de la obra de los elementos estructurales prefabricados para formar una estructura completa.

Etapas: 1 Recopilacin de informacin y antecedentes: Datos del cliente Contrato celebrado (alcances y sanciones) Localizacin de la obra Programa de obra Tonelaje de la obra Datos de la supervisin Planos de montaje

Conocimiento y evaluacin de la obra:


Identificacin de accesos Areas de desembarco de estructura Areas de almacenamiento de estructura Areas disponibles para zona de oficinas y almacn Tomas de corriente elctrica Determinacin de horarios de desembarco Eliminacin de obstrucciones para maniobras de montaje y desembarco Orden y avance de los trabajos de cimentacin

Planeacin del montaje


1 Reconocimiento topogrfico del lugar

Verificacin del banco de nivel l Verificacin de distancia entre ejes l Ratificacin y en su caso rectificacin la distribucin de anclas y dados de cimentacin
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2 Seleccin del mtodo de montaje Los mtodos usados en el montaje de estructuras de acero varan segn: Tipo y tamao de estructura Condiciones del lugar Disponibilidad del equipo Preferencia del montador Tiempo para la ejecucin de la obra Dificultades de montaje
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3 Seleccin del equipo de montaje El equipo empleado para el montaje de una obra requiere del anlisis de los siguientes puntos: l Mtodo de montaje empleado l Versatilidad, maniobrabilidad, capacidad de carga l Velocidad de operacin l Seguridad para la realizacin de maniobras de montaje l Economa
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4 Elaboracin del programa de embarque Parte medular para el proceso de construccin de cualquier estructura metlica l Sentido comn, la experiencia del montador y la visualizacin de los posibles problemas para su montaje. l Elaboracin de una lista que involucra el orden y los tiempos en que deben de ser recibidas las piezas en campo. l Montar con agilidad y seguridad, de manera que se pueda garantizar la ejecucin ordenada e integral de la obra, entregando reas terminadas.
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5 Recepcin y almacenamiento de estructura Debe de contar con un mtodo que le permita registrar y organizar el material recibido. l Debe de permitirle observar la desviacin del programa original, as como la identificacin de defectos en los elementos recibidos. l Debe hacerse adecuadamente para evitar obstruir vias de trnsito y acceso, as como dobles maniobras. l Debe hacerse con cuidado y limpieza
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6 Verificacin del programa de avance de obra Este es un mtodo de control que nos permite identificar el cumplimiento de las expectativas planteadas o su desviacin, para la toma oportuna de acciones preventivas o correctivas.
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SUPERVISION
Es un proceso cuya finalidad es mantener el control de calidad, la seguridad y el correcto desarrollo de los trabajos para la ejecucin de la obra.

Caractersticas: Debe ser oportuna, ordenada, controlada y programada Requiere especial vigilancia en la geometra de la estructura

Requiere del estricto cumplimiento de las normas que rigen cada proceso
Se debe tener plena consciencia de la participacin humana como constante de dicho proceso Es de vital importancia contar con un laboratorio externo adems de la divisin interna dedicada a esta funcin

Conexiones El diseo y la fabricacin de las conexiones tiene por objeto la transmisin de cargas, fuerzas y momentos de manera eficiente y segura. Soldadas l Sencillas y econmicas l Requieren menos trabajo en taller 6 Mayor supervisin en obra 6 Mano de obra calificada 6 Dificultad en la inspeccin visual 6 Aplicacin de calor durante el proceso Atornilladas l Proceso en fro l Rpida instalacin l Menor mano de obra especializada l Facilidad en la inspeccin visual l Reposicin de piezas daadas 6 Requiere de precisin en la fabricacin de las conexiones 6 Manejo de piezas pequeas 6 Vigilancia y organizacin en almacn tanto de obra como de planta

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