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CUT AND FILL (corte y relleno)

CORTE Y RELLENO DESCENDENTE

SINONIMIA
Under Cut and Fill (U.C.F.). Corte y relleno descendente. Explotacin por bancos, por paneles , etc. Stossbau descendente.

DESCRIPCION
En este mtodo de explotacin, el minado se realiza de arriba para abajo de los diferentes horizontes o pisos de mineral, aplicando el relleno hidrulico cementado e hidroneumtico. Es una secuencia del avance tecnolgico de los sistemas de corte y relleno descendente, que tuvo su origen en Canad. Consiste en romper el mineral en diferentes pisos y en sentido descendente. Despus que un corte o piso haya sido completamente extrado, se procede a rellenar antes de empezar el nuevo corte en el piso inmediato inferior. Este relleno es el que va ayudar en el sostenimiento del techo del nuevo frontn que se abre. El minado del mineral contina piso por piso hasta terminar el bloque. El relleno que se aplica, es el relleno hidroneumtico y se trabaja en terrenos muy suaves que pueden ser cuerpos o vetas de buena ley. El relleno hidroneumtico tiene dos capas una de mezcla rica, de 1:6 de proporcin de cemento y arena, y la mezcla pobre, para completa el relleno, tiene 1:26 de proporcin de cemento y arena. La loza y sobre loza del relleno trabajan bien a las fuerzas de compresin que actan sobre las cajas y la fuerza de flexin procedente del techo. Las eficiencias suben con este mtodo a medida que el uso del cemento se incrementa, a pesar de que los costos son elevados, esto se supera son la velocidad del minado.

CORTE Y RELLENO DESCENDENTE


1. 2. 3. Galera superior.Rellenada con cuadros Galera inferior Sill - primer piso rellenado completamente Labores en explotacin Labores en explotacin Labores en explotacin

4. 5. 6.

CONDICIONES DE APLICABILIDAD

1. En vetas cuyo mineral y cajas sean bastante suaves o inconsistentes, cuya potencia sea de gran magnitud. 2. En cuerpos muy suaves, con una ley muy alta, porque el mtodo es costoso. 3. En yacimientos cuya mineralizacin es suave y deleznable con cajas falladas y fracturadas, que no pueden ser explotados por otros mtodos.

APLICACINES DE MTODO
a) b) c) d) e) f) g) Se aplica en cuerpos mineralizados de gran potencia, cuando le sistema de limpieza y relleno son mecanizados. Se puede trabajar en cuerpos irregulares. Se aplica en la recuperacin de pilares dejados por el mtodo de cortes y relleno ascendente. Se trabaja en las zonas de material poco consistente. Generalmente se aplica en extraccin de reservas considerables. Es un mtodo propio para la aplicacin del relleno hidrulico. Presenta mejor seguridad y condiciones para el personal.

PREPARACION
LA PREPARACIN PARA EL MTODO DE CORTE Y RELLENO DESCENDENTE CONSISTE EN LA ELABORACIN DE LAS SIGUIENTES LABORES:
Galeras o cruceros. Chut y caminos. Sub nivel principal de extraccin. La rotura del nivel superior. La preparacin del Sill.

EXPLOTACION
La explotacin se inicia luego de haber terminado la colocacin de la loza, cuyo ciclo de minado comprende: la preparacin del subnivel de explotacin, la rotura de los paneles, la limpieza preparacin para el relleno y el relleno total del piso de explotacin.

RELLENO
Esta operacin consiste en enviar por medio de tuberas y aire comprimido el material de relleno consistente en una mezcla de cemento, agregado y agua. Se realiza en dos etapas: Primero el envo de la mezcla rica de 1:6, hasta un tercio de la altura del tajeo denominado la loza, luego se completa con la mezcla pobre de 1:26 hasta el techo, llamado tambin la sobre loza. Esta operacin se repite hasta rellenar completamente todo el espacio abierto del piso o el rea de explotacin. Nuevamente se baja un piso y se contina con el ciclo de explotacin.

VENTAJAS
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. Permite la explotacin de cuerpos irregulares, deleznable o inconsistente. La recuperacin del mineral es alta, llega al 100%. Poco consumo de madera, en la variedad Michi no se emplea madera, en la cama ni los puntales de seguridad. La seguridad es relativamente buena, en la variedad Michi es mejor, ya que el techo de concreto es una loza que atraviesa como una viga en toda la extensin del tajeo. Poco consumo de explosivo por la suavidad del mineral. La variedad Michi ha favorecido aumentar el ancho del tajeo por lo que se ha mecanizado este mtodo. La perforacin es mas fcil, ya que el personal se encuentra en una posicin segura. Trabajo mas cmodo con perforadoras manuales El frente no puede desmoronarse, es decir, no existe peligro de desprendimiento de mineral. Los menudos de mineral no se pierden en el relleno. El personal no estas amenazado por desprendimiento de bloques de mineral.

10. 11.

INCONVENIENTES
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. Se necesita bastante tiempo para los trabajos de preparacin (4 a 5 meses). No se puede dejar desmontes o caballos que se encuentran dentro del mineral, por lo que el tajeo se limpia totalmente para iniciar el relleno. Es costoso por el gran consumo de cemento, madera y la labor diaria. No se puede cambiar a otro mtodo. Paraliza la explotacin de las reas cuando hay escasez de cemento en el mercado. El gran consumo de aire por las bombas neumticas causa problemas a la perforacin. El personal se encuentra en peligro por cada de rocas de los hastiales o del relleno colocado. El mineral se contamina a causa de las cadas de rocas de los hastales. No se aprovecha la gravedad para el arranque. Cuando es descendente es un frente en direccin, es decir, no dispuesto en diagonal, resulta difcil rellenar los espacios vacos dejados encima de la explotacin, sobre todo cuando los frentes son largos. No obstante, con frentes cortos y dispuesto diagonalmente, es mucho mas fcil la introduccin de relleno. El escogido es mas complicado. No pueden almacenarse los estriles en la explotacin.

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CORTE Y RELLENO ASCENDENTE ( CUT AND FILL )


PRINCIPIOS GENERALES :
Es un mtodo ascendente ( realce ). El mineral es arrancado por franjas horizontales y/o verticales empezando por la parte inferior de un tajo y avanzando verticalmente. Cuando se ha extrado la franja completa, se rellena el volumen correspondiente con material estril ( relleno ), que sirve de piso de trabajo a los obreros y al mismo tiempo permite sostener las paredes del casern, y en algunos casos especiales el techo.

CORTE Y RELLENO ( CUT AND FILL )


La explotacin de corte y relleno puede utilizarse en yacimientos que presenten las siguientes caractersticas: * Fuerte buzamiento, superior a los 50 de inclinacin. * Caractersticas fsico-mecnicas del mineral y roca de caja relativamente mala( roca incompetente ). * Potencia moderada . * Lmites regulares del yacimiento.

CORTE Y RELLENO ( CUT AND FILL )


ALTERNATIVAS DE APLICACIN:
Se refiere a los siguientes aspectos:

* Preparacin de la base del casern. * Perforacin. *Carguo del mineral. * Construccin de buitras. * Relleno. * Ciclo de produccin.

CORTE Y RELLENO ( CUT AND FILL )


PREPARACION DE LA BASE DEL CASERON
Al igual que en el mtodo de explotacin SHINKAGE, se debe limitar el casern con una galera base o de transporte, una galera superior y chimeneas. En lo que a galeras base se refiere se tienen las siguientes alternativas :

CORTE Y RELLENO ( CUT AND FILL )


a) GALERIA BASE PROTEGIDA POR UN PUENTE DE MINERAL: Se deber tomar en cuenta en este caso la precaucin, una vez arrancada la primera tajada, de construir un piso de concreto delgado para separar el relleno del mineral del puente y evitar as que se mezclen en el momento de recuperar el puente. b) GALERIA BASE CON TECHO ARTIFICIAL: En este caso se trata de evitar que el relleno del casern se mezcle con el mineral del nivel inferior cuando ste sea explotado. La precaucin ser la misma que la del caso anterior , con la diferencia que aqu la loza de concreto debe ser mucho mas resistente ( concreto armado ) de manera de soportar el peso del relleno.

CORTE Y RELLENO ( CUT AND FILL )


c) GALERIA BASE TOTALMENTE ARTIFICIAL. En el caso de crear una galera base completamente artificial, se construir un piso de concreto armado con los mismos fines del caso anterior.

CORTE Y RELLENO ( CUT AND FILL )


En cuanto a las buitras de evacuacin del mineral arrancado, se puede decir que en general la distancia entre ellas depender de dos factores fundamentales: 1.- sistema a empleado en la evacuacin del mineral ( a mano o mecanizado ). 2.- calidad del material con que estn construidas No se debe en vacilar en la construccin de buitras de buena calidad en preferencia de concreto, puesto que despus de la explotacin del casern , sern estas mismas las que se utilizaran para abastecer los caserones inferiores, lo que permite reducir notablemente los problemas creados por el abastecimiento del relleno.

CORTE Y RELLENO ( CUT AND FILL )


Se conservarn tambin estas buitras, cuando la explotacin sea llevada en forma ascendente, con el objeto de evacuar el mineral a un solo nivel de transporte intermedio, tomando en cuenta que dicha construcciones coincidan verticalmente Las buitras para relleno se debern correr por el mineral a partir del techo del casern hacia el nivel superior. Su distancia depender principalmente del ciclo de produccin y de los medios disponibles para la colocacin del relleno del casern .

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PERFORACION :
En este mtodo al igual que el SHINKAGE se pueden perforar tiros HORIZONTALES, VERTICALES E INCLINADOS. En el caso de tiros HORIZONTALES, no se tiene que vencer un empotramiento y el rendimiento por metro barrenado y uso de explosivo ser mucho mejor. El inconveniente de la perforacin horizontal reside en el hecho de que en caserones estrechos, el perforista no puede disponer de suficientes lugares de trabajo.

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En los tiros VERTICALES se tendr siempre que vencer un empotramiento, por lo cual ser necesario una perforacin con pasadura (sub drilling), lo que disminuye el rendimiento por metro barrenado aumentando consigo el uso de explosivo. La ventaja que posee es que deja suficiente lugar de trabajo al perforista asegurando una buena utilizacin del tiempo. Una solucin intermedia consiste en la PERFORACIN INCLINADA ya que es ms ventajosa que la perforacin vertical, pues el empotramiento que tiene que vencer es ms fcil, disminuyendo consigo la pasadura trayendo consigo las ventajas ya vistas anteriormente

CORTE Y RELLENO ( CUT AND FILL )


CARGUIO DEL MINERAL : El mineral arrancado debe ser extrado totalmente y en forma regular del casern . Esta evacuacin se puede realizar de diferente maneras : a) CON PALA A MANO: Ya sea tirando directamente el mineral en buitras de evacuacin, o llenando carros que se vacan en dichas buitras. b) CON SCREAPER: Existen varias posibilidades de instalacin. Una de ellas consiste en instalar todo el conjunto en el casern mismo, con el riesgo de exponerlo a los disparos y derrumbes del techo, adems de la perdida de tiempo que significa cambiarlo de piso cada vez que se termina de explotar una tajada.

CORTE Y RELLENO ( CUT AND FILL )


Otra posibilidad seria instalar el huinche con su motor el la galera base o en la galera superior . En este caso los cables subiran o bajaran por una chimenea y el huinche se manejara por control remoto . El inconveniente de esta alternativa es que la instalacin del huinche en la galera base, por lo tanto los cables se deben correr por una chimenea suplementaria. Existen tres alternativas cada una con sus ventajas e inconvenientes. b1) CHIMENEAS DE TRES COMPARTIMENTOS : En este caso el compartimiento del medio se utiliza para el movimiento de los cables y para el acceso; y los dos compartimentos laterales para la evacuacin de la saca. Su ventaja es que existen dos buitras de evacuacin, experimentando as un menor desgaste y en segundo lugar el huinche permanece fijo, el inconveniente es de ser una solucin cara.( ver fig.2.2 )

b2) CHIMENEAS DE DOS COMPARTIMIENTO :


En este caso se usan alternadamente las buitras para el movimiento de cables y para la evacuacin del mineral, segn el lado del casern que se este limpiando. Tiene la ventaja de ser una solucin mas barata y su desventaja es de tener que cambiar cada tiempo la ubicacin del huinche.

b3) CHIMENEA INDEPENDIENTE PARA EL MOVIMIENTO DE LOS CABLES Y PARA EL ACCESO DEL PERSONAL:

Esta solucin es la que nos parece ms conveniente. Consiste en construir una buitra de concreto armado de seccin circular y gran dimetro para la evacuacin del mineral . Contigua a ella y desplazada en sentido perpendicular a la corrida de la veta, se construye otra buitra de rollizos para el movimiento de los cables y acceso. Tiene la ventaja de ser una solucin barata y eliminar los cambios de ubicacin del huinche, sin embargo, la existencia de una sola buitra de evacuacin es un inconveniente, pues experimenta un mayor desgaste .

c) CON PALAS MECANICAS CARGANDO EN CARROS O DUMPERS : Se pueden utilizar palas mecnicas pequeas montadas sobre rieles cargando carros o palas montadas sobre oruga si se dispone de dumpers. Como la maquinaria trabaja sobre el mismo casern, se debe prever las perdidas de tiempo para los cambios de piso y protegerla en cada disparo. d) PALAS AUTOCARGADORAS ( L.H.D ): Cuando la superficie de la labor es buena, se favorece el uso de equipo montados sobre ruedas de goma. La accin de transporte consiste en llevar el mineral al coladero de mineral, situado generalmente en el tajo mismo (ver 2.3)

CORTE Y RELLENO ( CUT AND FILL )


CONSTRUCCION DE BUITRAS: En la parte inferior si estas buitras se construyen de rollizos, su nmero deber estar en funcin de los rendimientos de la marina. Hay que tomar en cuenta que algunas buitras estarn clausuradas por mantencion debido a que en este caso el desgaste es mayor que en el mtodo shrinkage , puesto que por ello pasan el 100 % del mineral arrancado v/s 40 % del shrinkage. Se debe cuidar de trabajar con las buitras siempre llenas, de modo de evitar as los golpes de los bolones contra la madera en la parte inferior de ellas.

Adems, se debe forrar interiormente con tablones semielaborados que se clavan a los rollizos y rodearlos de una especie de pirca de piedra tamao regular antes de echar el relleno, para impedir que se escurra al interior de la buitra. En caso que se construyan buitras de buena calidad ( concreto armado ) se podr estimar su numero en funcin del rendimiento de la marina. Se tendr as por ej. Una buitra cada 60 o 30 mts. Distancia optima para los screapers o palas autocargadoras ( L.H.D ).

CORTE Y RELLENO ( CUT AND FILL )


RELLENOS: a) Origen: El material de relleno puede estar constituido por roca estril, procedente de las labores de preparacin de la mina las que se distribuyen sobre la superficie del casern . Tambin el material de relleno puede ser de relaves ( desechos de plantas de concentracin de minerales ) , o arena mezclada con agua, que son transportados al interior de la mina y se distribuyen mediante tuberas, posteriormente el agua es drenada quedando un relleno competente. El que a veces se le agrega cemento para conseguir una superficie de trabajo dura. Este relleno debe ser lo mas barato posible, tanto en su obtencin como en su abastecimiento. Segn el caso, su procedencia puede ser la siguiente: i) Canteras especiales: Este relleno se obtiene en la superficie, en canteras especialmente organizadas , con ese objeto para as, abaratar los costos. De todas maneras, salvo en aquellos casos de canteras de arenas o de materiales dendrticos que se pueden obtener a un costo muy reducido, este sistema es por lo general caro.

ii) Rellenos de caserones antiguos: ste es relativamente de bajo costo, siendo el inconveniente que stos rellenos se consolidan por la accin de la humedad y de la presin de las cajas. iii) Estriles de plantas de preconcentracin: Se usa cuando la planta est a poca distancia de la mina, de no ser as, obliga a un mayor costo de transporte del estril. iv) Relleno Hidrulico: Consiste en transportar un relleno constituido por material de grano fino , suspendido en una pulpa en base a agua, que se deja decantar en el casern. v) Relleno Creado In Situ : La obtencin de relleno en el casern mismo puede ser ventajoso, como por ejemplo en el caso de vetas angostas o de vetas que presentan variaciones en la mineralizacin. b) Abastecimiento del relleno : Considerando la gran cantidad de material a transportar, ste aspecto representa un porcentaje considerable del costo total de explotacin. Desde el punto de vista de transporte se distinguen dos tipos de rellenos: rellenos secos y relleno hmedos.

Rellenos secos: Se transporta de manera idntica que el mineral, es decir, se emplear el mismo equipo empleado en el transporte del mineral. De sta manera, el relleno llega a los caserones por la galera superior y es vaciado en las buitras (Ore Pass ). Rellenos Hidrulicos o Hmedos: Es un caso especial en que la pulpa es transportada por gravedad a travs de una red de caeras con varios terminales que se introducen en los caserones desde la galera superior por una chimenea o bien por hoyos de sondajes entubados

CORTE Y RELLENO ( CUT AND FILL )


CICLO DE PRODUCCIN: Es importante que en este mtodo de explotacin organizar el trabajo en los caserones de tal modo que no se produzcan atrasos por la colocacin del relleno, factor que influye considerablemente en las posibilidades de produccin de un determinado casern. Es evidente, entonces, que para tiempo, se deber empezar el arranque desde las chimeneas de relleno hacia el centro del casern, de manera que una vez evacuado el mineral arrancado sea posible rellenar inmediatamente esa parte del casern. En caso de no existir mecanizacin tanto la extraccin del mineral como la colocacin del relleno es lento, por lo cual no hay problemas con su abastecimiento. Ahora si existe mecanizacin, las distancia entre las buitras de evacuacin del mineral es mayor y por lo tanto el volumen que se ocupara para el relleno ser tambin mayor.

VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL METODO CUT AND FILL



VENTAJAS. _ La recuperacin es cercana al 100%. _Es altamente selectivo, lo que significa que se pueden trabajar secciones de alta ley y dejar aquellas zonas de baja ley sin explotar. _ Es un mtodo seguro. _ Puede alcanzar un alto grado de mecanizacin . _ Se adecua a yacimientos con propiedades fsicos mecnicas incompetentes

DESVENTAJAS: _Costo de explotacin elevado. _ Bajo rendimiento por la paralizacin de la produccin como consecuencia del relleno. _ Consumo elevado de materiales de fortificacin .

CUT AND FILL

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