En la industria del Petrleo se contemplan una serie de procesos que buscan mejorar las caractersticas de sus productos principales

como las gasolinas.

Reformacin Cataltica
Mejora la calidad

Reordenamiento Molecular

Octanaje

La nafta se somete a reacciones qumicas complejas:

T (450 a 530 C) P (3,5 a 35 atm)

Objetivo Gasolinas de alto Octano y Productos Aromticos de gran valor para la Industria Petroqumica.

Aumentar el ndice de octanos de la Nafta obtenida en la destilacin de atmosfrica.

Proceso cataltico que realiza la transformacin de los hidrocarburos presentes en aromticos e isoparafinas.

A. SECCIN DE PRE-TRATAMIENTO HIDROTRATAMIENTO O PRE-TRATAMIENTO DE HIDROGENACIN Con el mismo H2 del proceso y un catalizador de AlminaCobalto-Molibdeno

B. SECCIN DE REACCIN Reactores en serie (3 4) con hornos recalentadores entre s. Primero la alimentacin se mezcla con una corriente de reciclo.
Obtener un octanaje apropiado La mayora de las reacciones son ENDOTRMICAS

C. SECCIN DE ESTABILIZACIN Y FRACCIONAMIENTO

El producto se enfra y depresiona para separar el hidrgeno del producto lquido de la reaccin.

La estabilizacin lleva a cabo en una columna operada a una P adecuada para permitir condensacin y reflujo del vapor de tope.

El producto gaseoso es una corriente rica en hidrgeno (60-90% mol) e hidrocarburos C1-C4.

El producto lquido (REFORMADO) se estabiliza, consiste de una mezcla de hidrocarburos C5 a C10.

La activacin de las reacciones se realiza mediante catalizadores

Obtenindose as excelentes niveles de conversin hacia los aromticos.

Tipo de Catalizador Utilizado Monometlicos

Bimetlicos

Pt

Pt-Re

Por qu utilizar un catalizador bimetlico en lugar de uno monometlico?

Posee mayor estabilidad bajo las condiciones de reformacin

Pt-Re

Alta sensibilidad a los Venenos

Perturbaciones en el Proceso

Susceptibilidad a Regeneraciones no ptimas

Los catalizadores que se utilizan hoy en da

Platino soportado sobre una base de Slice o de Almina Slice.

En muchos casos el Renio se combina con el Platino para formar un catalizador ms estable

Pt-Re

Permite operar a presiones ms bajas. La actividad de un Catalizador de Reformado es funcin del rea, del volumen del poro y del contenido de los metales activos.

Los catalizadores de reformado tienen dos funciones qumicas diferentes:

Funcin Metlica

Funcin cida

Las reacciones que catalizan los metales (Pt, Re, Ir)

Esta funcin la realiza el Cloro

Hidrogenacin y Deshidrogenacin

Isomerizacin de nparafinas, Cclizacin e Hidrocraqueo.

Inhibe la deshidrogenacin y promueve el hidrocraqueo Cada del octanaje del reformado. Altas concentraciones de azufre aceleran la desactivacin del catalizador empleado

Compuestos de Azufre

Compuestos de Nitrgeno

Inhibir la deshidrociclizacin de las parafinas y el hidrocraqueo.

Haluros

Los haluros (Cl, F) tienen una funcin cataltica en el catalizador de la reformacin Altas concentraciones: Hidrocraqueo.
La relacin agua/haluros es muy crtica, desactivan al catalizador.

Agua y Compuestos Oxigenados

Reaccionan con el H2 presente para formar H2 O

Metales

Los metales As, Pb y Fe envenenan permanentemente el catalizador Pb y Fe = deposicin de coque.

El arsnico forma arseniuro (Pt2 As).

1. MTODO SEMIRREGENERATIVO

Es una catlisis tpica heterognea, slido-gas de lecho fijo.

Posee la ventaja de unos costes de capital mnimos.

La regeneracin precisa la unidad fuera de servicio y requiere intervalos de 3 a 24 meses.

Se utilizan caudales de reciclado y Presiones de Operaciones altas

Para minimizar los depsitos de Coque y la Prdida de Actividad del Catalizador

2. PROCESOS CCLICOS Se caracterizan por tener un reactor de reserva en el cual que se regenera el catalizador sin parar la unidad.

Si la actividad del catalizador cae el reactor se asla del sistema y se regenera.

El inconveniente de este sistema es que los tres lechos deben ser iguales.

3. REGENERACIN CONTINUA DEL CATALIZADOR (RCC)

Esta tecnologa fue concebida para producir mayores cantidades de reformado de alto octanaje e H2 de alta pureza. El equipo empleado est diseado para permitir el retiro y sustitucin del catalizador durante el funcionamiento.

Opera en un modo totalmente continuo, a baja presin y en perodos cortos.

Como resultado, el catalizador puede regenerarse continuamente y mantenerse en un alto nivel de actividad

SELECTIVIDAD DEL CATALIZADOR

Depende de las necesidades individuales de cada refinera

Diferencias en los tipos de catalizadores pueden afectar directamente otras variables

A condiciones de operacin y de alimentacin constantes, el catalizador que pueda convertir la mayor cantidad de aromticos en una operacin BTX tiene la mayor selectividad

ACTIVIDAD Y ESTABILIDAD DEL CATALIZADOR

Un catalizador mas activo puede producir un reformado con un ndice de octano deseado a mas bajas temperaturas

La actividad es la habilidad de un catalizador de promover una reaccin deseada respecto a la velocidad espacial, la temperatura o la velocidad de reaccin La estabilidad es un indicativo de cuanto tiempo un catalizador puede mantenerse en operacin entre procesos de regeneracin

 CONDICIONES OPERATIVAS SEGN EL TIPO DE CATALIZADOR EMPLEADO

PRESION CATALIZADOR Platino Molibdeno Cromo Co-Mo (Kg/cm2) 10-40 10 12 30

TEMPERATURA (C) 450-510 480-510 510-560 430-480

VELOCIDAD ESPACIAL (P/h/p) 1,5 0,5 0,7 1,0

La fraccin gaseosa consiste principalmente de hidrgeno (til para otros procesos) GASES Parte de esta fraccin es reciclada El resto se utiliza para hidrodesulfurar Nafta, Kerosn y Gasleo.

Propano/Butano

Se utiliza como GLP (Gas Licuado de Petrleo).

Se usa como componente de gasolina de motor. Reformado Liviano Este producto est formado casi totalmente de Isoparafinas.

Reformado Pesado

Se usa como componente de gasolinas de motor de alto octanaje (gasolinas Premium). Procesos Petroqumicos