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PROPUESTA DE MEJORAS A LAS VLVULAS DE SEGURIDAD, 15-PSV-011 A/B/C DE DESCARGA DE LOS COMPRESORES DE LA UNIDAD 15 DEL REA DE HIDROPROCESOS DE PDVSA PETROPIAR, 2011.
Tutor Acadmico: Ing. Lus Ramirez Tutor Industrial Ing. Simn Calles
Planteamiento del Problema Objetivos de la Investigacin Metodologa Empleada Anlisis de los Resultados Conclusiones Recomendaciones
VALVULAS DE SEGURIDAD PDVSA INDUSTRIAS PETROLERAS VALVULAS DE SEGURIDAD DE LOS COMPRESORES 15-K-001 A/B/C PROPONER MEJORAS AL SISTEMA DE VALVULAS DE SEGURIDAD
Objetivo General
Proponer mejoras en las vlvulas de seguridad 15-PSV-011 A/B/C de PDVSA PETROPIAR, Ubicada en el Complejo Industrial Jos Antonio Anzotegui, con el propsito de minimizar su probabilidad de fallas y maximizar su fiabilidad.
Objetivos Especficos
Describir la situacin actual de las vlvulas de seguridad de descarga de los compresores 15-K-001 A/B/C de la Unidad 15 del rea de Hidroprocesos del Mejorador de Crudos Extrapesados PDVSA Petropiar, a fin de conocer su contexto operacional.
Determinar los modos de falla de las vlvulas de seguridad, de descarga de los compresores 15-K-001 A/B/C de la Unidad 15 del rea de Hidroprocesos del Mejorador de Crudos Extrapesados PDVSA Petropiar, para establecer acciones correctivas.
Objetivos Especficos
Proponer mejoras al sistema de vlvulas de seguridad de descarga de los compresores 15-K-001 A/B/C, de la Unidad 15 del rea de Hidroprocesos del Mejorador de Crudos Extrapesados. PDVSA Petropiar, para la operatividad del funcionamiento seguro y confiable del equipo.
Estimar los costos asociados a la propuesta de mejoras al sistema de vlvulas de seguridad de descarga de los compresores 15-K-001 A/B/C, de la Unidad 15 del rea de Hidroprocesos del Mejorador de Crudos Extrapesados de PDVSA Petropiar.
Documental
Aplicada
Poblacin
Muestra
Las vlvulas que estn presentando mayores fallas; es decir que estuvo conformada por tres (03) vlvulas seleccionadas para el estudio, perteneciente al compresor 15-K-001 de la unidad 15.
Crudo Diluido
Crudo Comerci al
Manejo de Azufre
Manejo de Coker
Describir la situacin actual de las vlvulas de seguridad de descarga de los compresores 15-K001 A/B/C de la Unidad 15 del rea de Hidroprocesos del Mejorador de Crudos Extrapesados PDVSA Petropiar, a fin de conocer su contexto operacional.
Unidad de proceso. Planos y Diagramas de la Planta. Procedimiento para la inspeccin de las vlvulas Reporte de inspeccin. Proceso de desarmes de las vlvulas.
PRO H2
Gas natural
Campo Hamaca
Patio de Crudo
DEST ATM
LAD-HAD
HID AC LIV
Efluente
SOP HID
Crudo Sinttico
Crudo Sinttico
Residuo Largo
LVGO
DEST VAC
MVGO HVGO
HID GO PES
Efluente
H2
Residuo Corto
Gas Trat. GAS COMB Agua Agria Gas y LCN PTA GAS LIVC - NC
Al Incinerador
LCGO 60 %
Gas cido
COQ RET
HCGO
Amina Rica
40 % Coque
MAN COQ
Amina Pobre
Azufre Lquido
Amina Pobre de la Unidad 15 Gas Rico en H2 hacia la Unidad 15 Reactores de Hidrotratamiento Depurador de gas de Reciclo
Destilados Vrgenes
R-002
E-001
Coalescedor
V-005
V-002 H-001 V-004 P-002 A/B
Calentador de Gas de Agua Fenlica hacia la Reciclo Unidad 15 Mat: CS T=1499F E-004 A/B/C
E-002 A/B/C
K-001
FORMATO DE REPARACIN / CALIBRACIN DE VLVULAS DE SEGURIDAD 1.- IDENTIFICACION TAG Marca Modelo Serial Tamao 2.- CONDICIONES DE ENTRADA Se realiz Prueba de Hermeticidad? SI NO Area / Unidad Presin de Ajuste (PSI) Presin de Disparo (PSI) Presin de Cierre (PSI) Temperatura de Operacin (C) Orden de Trabajo Fluido Conexin Conexin Tipo de Vlvula
2.1.- PRUEBA DE DISPARO INICIAL Presin de Disparo Obtenida (PSI) Presin de Cierre Obtenida (PSI) SI 2.2.- INSPECCION Y REPARACION DE COMPONENTES Acciones Acciones Chequeo PARTES (ver cdigos) Bueno Malo (ver cdigos) 17. Tornillo de Ajuste 18. Gua del Vstago 19. Asiento de Disco 20. Reten de Disco 19. Asiento de Disco 20. Reten de Disco 21. Kit de Empacaduras 22. Insercin de Retenedora 23. Asiento de Tobera 24. Asiento del Medio Cuerpo 25. Medio Cuerpo 26. Asiento de la Medalla 27 28 29 2.3.- MEDIDAS Y TOLERANCIAS DE ENTRADA Diametro de RF Encontrado Admitido Diametro Interno Encontrado Admitido
PARTES 1. Tapa o cap 2. Tobera 3. Bonete 4. Resorte 5. Pastilla 6. Vstago 7. Fuelle 8. Corona 9. Ring Pin 10. O Ring 12. Porta Disco 13. Brida Lateral 14. Brida Inferior 15. Rayado 16. Rayado de Brida inferior
CDIGO DE LAS ACCIONES 01. Inspeccin 02. Cambiar 03. Limpiar 04. Soldar 05.Maquinar 06. Lapear 07. Lubricar 08. Enderezra 09. Calibrar 10. Probar 11. Pintar
PARTES Brida Lateral Brida Inferior Atl de Asiento de la Tobera Esp del Asiento del
Esp. de Cuerpo
Resorte No
Perfil Obtenido
Metal Obtenido
Fondo
Pintura
REVISADO POR
DPTO QA/QC
FECHA DE SALIDA
3.- CONDICIONES DE SALIDA 3.1.- PRUEBA DE HERMETICIDAD PARTES 1. Tapa o cap 2. Tobera 3. Bonete 4. Resorte 5. Pastilla 6. Vstago 7. Fuelle 8. Corona 9. Ring Pin 10. O Ring 12. Porta Disco 13. Brida Lateral 14. Brida Inferior 15. Rayado 16. Rayado de Brida inferior Chequeo final de la Valvula Fabricado Nuevo Reparado PARTES Fabricado 17. Tornillo de Ajuste 18. Gua del Vstago 19. Asiento de Disco 20. Reten de Disco 19. Asiento de Disco 20. Reten de Disco 21. Kit de Empacaduras 22. Insercin de Retenedora 23. Asiento de Tobera 24. Asiento del Medio Cuerpo 25. Medio Cuerpo 26. Asiento de la Medalla 27 28 29 4. Prueba 4.1 PRUEBA DE DISPARO Se realiz Prueba de SI NO Hermeticidad? NORMA DE REFERENCIA
Presin de Cierre (PSI) Presin de Obtenida (PSI)
REPORTE No.
Observaciones
CONTRATISTA : FECHA:
PRUEBA DE FUGA Presin (PSI) Burbujas por minutos INSPECCIONADO POR INSPECTOR AUTORIZADO CLIENTE FECHA ORDEN DE TRABAJO
REVISADO POR
DPTO QA/QC
Proceso de desarme de las vlvulas de seguridad de los compresores 15K001A/B/C, conjuntamente con una serie de figuras que permiten observar la secuencia de dicha actividad.
Proceso de desarme de las vlvulas de seguridad de los compresores 15K001A/B/C, conjuntamente con una serie de figuras que permiten observar la secuencia de dicha actividad.
Proceso de desarme de las vlvulas de seguridad de los compresores 15K001A/B/C, conjuntamente con una serie de figuras que permiten observar la secuencia de dicha actividad.
Proceso de desarme de las vlvulas de seguridad de los compresores 15K001A/B/C, conjuntamente con una serie de figuras que permiten observar la secuencia de dicha actividad.
Determinar los modos de falla de las vlvulas de seguridad, de descarga de los compresores 15-K-001 A/B/C de la Unidad 15 del rea de Hidroprocesos del Mejorador de Crudos Extrapesados PDVSA Petropiar, para establecer acciones correctivas. A travs de registros de fallas, mantenimientos e inspecciones de las vlvulas de seguridad de descarga de los compresores 15-K001 A/B/C. Anlisis Modo Efecto de Fallas AMEF, determinando Las Fallas funcionales, modo de fallas y los efectos de fallas. Diagrama causa efecto. Analisis Causa Raiz.
No. De Activo
Tag
Tag_Descripcin 15-PSV-011A, 1ST STG DISCH 15-K-001A 15-PSV-011A, 1ST STG DISCH 15-K-001A 15-PSV-011A, 1ST STG DISCH 15-K-001A 15-PSV-011A, 1ST STG DISCH 15-K-001A 15-PSV-011B, 1ST STG DISCH 15-K-001B 15-PSV-011B, 1ST STG DISCH 15-K-001B 15-PSV-011B, 1ST STG DISCH 15-K-001B 15-PSV-011B, 1ST STG DISCH 15-K-001B 15-PSV-011B, 1ST STG DISCH 15-K-001B 15-PSV-011B, 1ST STG DISCH 15-K-001B 15-PSV-011B, 1ST STG DISCH 15-K-001B 15-PSV-011B, 1ST STG DISCH 15-K-001B
Titulo 15-PSV-011 A. Reparacion de valvula por pase 15-K-001A, Reparar valvula de seguridad 15-PSV-011A Equipos Pesados- Apoyo con Gra de 80 para desmontaje de 15-PSV-011 Reparacion de pase interno en 15-PSV-001A 15-PSV-011-B Reparar y/o calibrar. 15-PSV-011B Desmontaje y calibracion Taller - Mantenimiento en Taller, realizar prueba de seting, trasladar al area REPARACION DE VALVULA 15-PSV-011B (15-PSV-011B) REQUIERE CHEQUEO PRESENTA PASE 15-PSV-011B, tiene pase de hidrogeno hacia el FH. 15-PSV-011B Desmontaje y calibracion 15-PSV-011 B presenta fuga.
Tipo de Trabajo
Que Ocurri?
1003109
02/07/2007
HB-0746120897
CM
1003109
22/09/2008
HB-0829128530
PM
1003109
17/10/2008
HB-0820129043
LG
1003109
29/04/2010
HB-1002139474
CM
10021521
11/07/2007
HB-0719120992
CM
10021521
11/02/2008
HB-0833123777
15-PSV011B
15-PSV011B 15-PSV011B 15-PSV011B 15-PSV011B 15-PSV011B 15-PSV011B
CM
10021521
12/05/2008
HB-0800125780
CM
10021521
04/12/2009
HB-0955136859
CM
10021521
21/03/2011
HB-1139143231
CM
10021521
22/09/2008
HB-0833128538
CM
10021521
14/03/2008
HB-0823124398
CM
10021521
21/11/2007
HB-0713123421
CM
RECOPILADO POR: Luis Ramirez REVISADO POR: Ing. Simn Calles MODO DE FALLA (CAUSA) Capa fina de aceite y ligera presencia de cascarillas en el rea de asiento y disco A
PG . 1 DE 4 EFECTO DE LA FALLA
Falla de la vlvula, perdidas de presin en la lnea de descarga del compresor, incremento de trabajo del compresor, incremento de temperatura en pistones y cilindros, parada del compresor, baja de carga de la unidad. Falla de la vlvula, perdidas de presin en la lnea de descarga del compresor, incremento de trabajo del compresor, incremento de temperatura en pistones y cilindros, parada del compresor, baja de carga de la unidad. Falla de la vlvula, perdidas de presin en la lnea de descarga del compresor, incremento de trabajo del compresor, incremento de temperatura en pistones y cilindros, parada del compresor, baja de carga de la unidad. Falla de la vlvula, perdidas de presin en la lnea de descarga del compresor, incremento de trabajo del compresor, incremento de temperatura en pistones y cilindros, parada del compresor, baja de carga de la unidad. Falla de la vlvula, perdidas de presin en la lnea de descarga del compresor, incremento de trabajo del compresor, incremento de temperatura en pistones y cilindros, parada del compresor, baja de carga de la unidad.
Picaduras o daos en el rea de asiento disco. Aliviar las sobrepresiones de la lnea de descarga del compresor 15-K-001, por el accionamiento del mecanismo de apertura de la PSV a la presin de ajuste. A Accionamiento del mecanismo de apertura de la PSV a una presin inferior a la presin de ajuste. 2
RECOPILADO POR: Luis Ramirez REVISADO POR: Ing. Simn Calles MODO DE FALLA Capa fina de aceite y ligera presencia de cascarillas en el rea de asiento y disco. A
Falla de la vlvula de seguridad. Sobrepresin del sistema de alvio del compresor, aumento en la presin de la lnea de descaga del compresor, aumento de temperatura en los pistones y cilindros del compresor, incremento de vibraciones del compresor y motor, falla catastrfica del compresor, parada de la unidad, parada del Mejorador. Falla de la vlvula de seguridad. Sobrepresin del sistema de alvio del compresor, aumento en la presin de la lnea de descaga del compresor, aumento de temperatura en los pistones y cilindros del compresor, incremento de vibraciones del compresor y motor, falla catastrfica del compresor, parada de la unidad, parada del Mejorador.. Falla de la vlvula de seguridad. Sobrepresin del sistema de alvio del compresor, aumento en la presin de la lnea de descaga del compresor, aumento de temperatura en los pistones y cilindros del compresor, incremento de vibraciones del compresor y motor, falla catastrfica del compresor, parada de la unidad, parada del Mejorador. Falla de la vlvula de seguridad. Sobrepresin del sistema de alvio del compresor, aumento en la presin de la lnea de descaga del compresor, aumento de temperatura en los pistones y cilindros del compresor, incremento de vibraciones del compresor y motor, falla catastrfica del compresor, parada de la unidad, parada del Mejorador. Falla de la vlvula de seguridad. Sobrepresin del sistema de alvio del compresor, aumento en la presin de la lnea de descaga del compresor, aumento de temperatura en los pistones y cilindros del compresor, incremento de vibraciones del compresor y motor, falla catastrfica del compresor, parada de la unidad, parada del Mejorador.
Aliviar las sobrepresiones de la lnea de descarga del compresor 15-K-001, por el accionamiento del mecanismo de apertura de la PSV a la presin de ajuste.
2 Accionamiento del mecanismo de apertura de la PSV a una presin superior a la presin de ajuste.
RECOPILADO POR: Luis Ramirez REVISADO POR: Ing. Simn Calles MODO DE FALLA Capa fina de aceite y ligera presencia de cascarillas en el rea de asiento y disco. A
Falla de la vlvula, perdidas de presin en la lnea de descarga del compresor, incremento de trabajo del compresor, incremento de temperatura en pistones y cilindros, parada del compresor, baja de carga de la unidad. Falla de la vlvula, perdidas de presin en la lnea de descarga del compresor, incremento de trabajo del compresor, incremento de temperatura en pistones y cilindros, parada del compresor, baja de carga de la unidad.. Falla de la vlvula, perdidas de presin en la lnea de descarga del compresor, incremento de trabajo del compresor, incremento de temperatura en pistones y cilindros, parada del compresor, baja de carga de la unidad.. Falla de la vlvula, perdidas de presin en la lnea de descarga del compresor, incremento de trabajo del compresor, incremento de temperatura en pistones y cilindros, parada del compresor, baja de carga de la unidad. Falla de la vlvula, perdidas de presin en la lnea de descarga del compresor, incremento de trabajo del compresor, incremento de temperatura en pistones y cilindros, parada del compresor, baja de carga de la unidad.
Aliviar las sobrepresiones de la lnea de descarga del compresor 15-K-001, por el accionamiento del mecanismo de apertura de la PSV a la presin de ajuste.
2 El mecanismo de apertura queda accionado despus del disparo aunque la presin del sistema sea inferior a la de ajuste.
PG. 4 DE 4
FUNCION
Aliviar las sobrepresiones de la lnea de descarga del compresor 15-K-001, por el accionamiento del mecanismo de apertura de la PSV a la presin de ajuste.
FALLA FUNCIONAL
No acta el mecanismo de apertura de la PSV a la presin de ajuste. D 1
MODO DE FALLA
Capa considerable de hidrocarburos pesados y presencia de cascarillas en el rea de asiento y disco. A
EFECTO DE LA FALLA
Falla de la vlvula, sobrepresin en la lnea de descarga del compresor, incremento de temperatura y presin en etapas de compresin, incremento de temperatura en pistones y cilindros, parada del compresor, baja de carga de la unidad. Falla de la vlvula, sobrepresin en la lnea de descarga del compresor, incremento de temperatura y presin en etapas de compresin, incremento de temperatura en pistones y cilindros, parada del compresor, baja de carga de la unidad.
Fuerza Laboral
Falta de acciones de mantenimiento PobreCapacitacin Insuficiente Descontento Laboral
Equipos y Herramientas
Ajuste incorrecto. Daos en componentes por uso y desgaste . Accionamiento del mecanismo de apertura de la vlvula a una presin distinta a la presin de ajuste. Falta de plan y programa de mantenimiento de PSV Frecuencia inadecuada de inspeccin y Mantenimiento
Material Defectuoso
Pases de particulas slidas Error de procedimiento de inspeccin Fatiga Mecnica Procedimiento de calibracin incorrecto
Corrosin Interna
Material
Mtodo
Personal
Poco personal dedicado a mantenimiento predictivo
Herramientas
Falta de software para calcular frecuencias de Insp.
Obsolescencia de planes de inspeccin Estudio poco reciente sobre Mecanismos de degradacin
Material
Metodo
No. A.C.R 1
rea 50
Unidad 15 Hora:
Fuga de la vlvula, perdidas de presin en la lnea de descarga del compresor, incremento de trabajo del compresor, incremento de temperatura en pistones y cilindros, parada del compresor, baja de carga de la unidad.
ALCANCE
Falla de la vlvula de seguridad. Accionamiento del mecanismo de apertura de la PSV a una presin inferior a la presin de ajuste. Sobre presin del sistema de alivio del compresor.
Evento Principal:
Supervisor del taller Central Supervisor o lder de operaciones del rea Tcnico de procesos de operaciones involucrado Tcnico de mantenimiento del taller Ing. De procesos del rea Ing. Equipos estticos
INFORMACIN Personas: Partes: Entrevistas a operadores, Mantenedores, ingenieros de procesos, ingenieros de equipos est ticos Inspeccin visual de vlvula de seguridad, fotos de componentes, registros de fallas
Papeles:
Posicin:
SECUENCIA DE EVENTOS
Hora
02:32 p.m. 02:35 p.m. 02:36 p.m. 02:37 p.m. 03:00 p.m. 03:20 p.m.
Evento Se activa alarma de alta presin en la descarga del compresor. Consolista verifica alta presin de descarga del compresor Consolista verifica alarmas en el panel de control Consolista informa a operador de campo sobre el evento Operador realiza recorrido en lnea de descarga del compresor Operador observa que la PSV no acta, aun cuando la presin en el proceso es superior a la presin de ajuste de la vlvula
05-Nov-09
06-Nov-09 14-Nov-09
05:00 p.m.
08:00 a.m. 10:00 a.m.
SISTEMAS DE PROTECCIN Alarma de emisiones de producto al flare Alarma de alta presin en la descarga del compresor Manmetros en vlvula de seguridad
VERIFICACIN DE CAUSAS Se realiz prueba de disparo y calibracin en el banco de pruebas del taller central, evidenciando descalibracin, con apertura del mecanismo a presin inferior a la presin de prueba. Se busc registros de fallas e intervenciones anteriores Se encontr, que la frecuencia de mantenimiento no se adecuaba a la realidad de la planta y los procesos actuales. CAUSA RAIZ No se ha redimensionado la frecuencia de inspeccin de la vlvula de acuerdo con la probabilidad de fallas actual, y la realidad de la planta. RECOMENDACIONES Redimensionar la frecuencia de inspeccin de las vlvulas de seguridad del compresor 15-K-001, de la unidad 15 de hidroprocesos, del mejorador de crudo PDVSA. Petropiar CATEGORA Sistmica PLAZO 01- Sem. RESP Gcia. Matto/Planif.
Proponer mejoras al sistema de vlvulas de seguridad de descarga de los compresores 15-K001 A/B/C, de la Unidad 15 del rea de Hidroprocesos del Mejorador de Crudos Extrapesados. PDVSA Petropiar, para la operatividad del funcionamiento seguro y confiable del equipo. Realizar clculo de probabilidad de fallas de las vlvulas 15-PSV011 de los Compresores 15-K-001 de la unidad 15 del rea de Hidroprocesos del Mejorador de crudos PDVSA Petropiar.
P f (t) = Gff x D f ( t) x F MS
En esta ecuacin, la probabilidad de falla, P f (t), es determinada como el producto de una frecuencia genrica de fallas, Gff, un factor de daos, D f ( t), y un factor de evaluacin de gerencia del sistema, F MS .
Filtro
3.06E-05
Factor de Daos. D f ( t)
Factor de Dao
HSC HF fD HIC/ SOHIC HF fD extcor fD CUIF fD ext CLSCC fD CUI CLSCC fD htha fD britfract fD tempe fD 885 fD sigma fD mfat fD
Descripcin del Factor de daos. Daos por hidrgeno en ambientes con HF Daos por HIC/ SOHIC en ambientes con HF Daos por corrosin externa en componentes ferrticos Daos por CUI en componentes ferrticos aislados Daos por cloruros, y corrosin externa en componentes inoxidables austenticos Daos por cloruros, y corrosin externa en componentes inoxidables austenticos aislados Daos por ataque de hidrgeno a altas temperatura Daos por fractura frgil de aceros al carbono y componentes de baja aleacin Daos por fragilizacin por temperatura en componentes de aleacin al CR-MO.
Valor. 14 15 16 17 18 19 20 21 22
23
24 25
Ttulo
Liderazgo y Administracin Seguridad de Informacin de los procesos Procesos de anlisis de riesgos Gerencia del Cambio Procedimientos Operacionales Prcticas de trabajo seguro Entrenamientos Integridad Mecnica Revisin de seguridad de Pre-arranque Respuestas de emergencia Investigacin de Incidentes Contratistas Auditorias Total
Preguntas
6 10 9 6 7 7 8 20 5 6 9 5 4 101
Puntos
49 41 53 38 47 70 43 64 44 45 45 20 23 582
(Ec. 4.3.3)
En consecuencia, se tiene que Pscore = 58.28% Sustituyendo el valor de pscore en la ecuacin (4.3.2), se tiene:
(Ec. 4.3.2)
(Ec. 4.3.1)
Nos queda:
Impacto Econmico = Prdidas de Produccin (Brls/Da) * Das de parada * Costo del Barril de crudo ($/Brls) Impacto Econmico = 190.000 (Brls/Da) * 1(Da) * 116.53 ($/Brls) Impacto Econmico = 22.142.700,00 ($/Da) Clasificacin de la Severidad de las Consecuencias
Categora de Consecuencias Categora E D C B A Rango ($)
C 10.000 10.000< C 100.000 100.000< C 1.000.000 1.000.000< C 10.000.000 C > 10.000.000
Medio Alto
Medio Alto
Alto
Alto
Muy Alto
RIESGO
Medio
Medio
Medio Alto
Alto
Alto
Bajo
Medio
Medio
Alto
Medio Alto
Bajo
Bajo
Medio
Medio
Medio
Bajo
Bajo
Bajo
Medio
Bajo
CATEGORIA DE CONSECUENCIAS
CATEGORIA DE PROBABILIDAD
Medio Alto
Medio Alto
Alto
Alto
Muy Alto
RIESGO
Medio
Medio
Medio Alto
Alto
Alto
Bajo
Medio
Medio
Alto
Medio Alto
Bajo
Bajo
Medio
Medio
Medio
Bajo
Bajo
Bajo
Medio
Bajo
CATEGORIA DE CONSECUENCIAS
Un riesgo Medio Alto, significa que existe un riesgo que va desde medio a alto, de tener un impacto econmico en la produccin, estimado en 22.142.700,00 ($/Da).
Se realiz informe sobre las causas races del problema, lo cual ayudo a establecer las conclusiones obtenidas. Se logr vinvular la frecuencia de fallas, con la probabilidad de fallas de las clvulas 15-PSV- 011B. Se revis las conclusiones y recomendaciones con el equipo de investigacin, para estimar la veracidad y la calidad del mismo. Se elabor un informe final con base a las conclusiones y recomendaciones, de manera tal que pudieran vincularse lgicamente los hechos concretos con las causas raz y la nueva frecuencia de inspeccin Se incorpor al informe final los comentarios de la revisin efectuada, indicando finalmente las estrategias de mantenimiento a seguir, de una forma clara y precisa.
Estimar los costos asociados a la propuesta de mejoras al sistema de vlvulas de seguridad de descarga de los compresores 15-K-001 A/B/C, de la Unidad 15 del rea de Hidroprocesos del Mejorador de Crudos Extrapesados de PDVSA Petropiar.
Para la estimacin de los costos asociados, se tomaron en cuenta los costos de los repuestos y materiales de las vlvulas de seguridad, los costos de mano de obra, y los costos por perdidas de produccin por parada no programada. De acuerdo con el ACR, el AMEF, y la estimacin del riesgo, se debe aumentar la frecuencia de inspeccin, y mantenimiento a las vlvulas de seguridad a un periodo no mayor de cuatro (4) meses.
800,00
Sub-total
Costo anual en que incurre la empresa por parada no programada de las vlvulas de seguridad 15-PSV-011.
Costo Total = (Costo de repuesto + Costo mano de obra + Prdidas de Produccin) x 2 Costo Total = (16.013,50 Bs + 10.425,00 Bs + 95.205.010,00 Bs) x 2 Costo Total = 95.231.448,50 Bs. X 2 Costo Total = 190.462.897,00 Bs.
Inversin anual aplicada por la empresa, para el mantenimiento de las vlvulas de seguridad con una frecuencia de tres (03) intervenciones por ao. (Cada 04 Meses).
Costo Total = (Costo de repuesto + Costo mano de obra) x 3 Costo Total = (16.013,50 Bs + 10.425,00 Bs) x 3 Costo Total = 26.438,50 (Bs) x 3 Costo Total = 79.315,50 Bs.
Anlisis del ahorro monetario anual para la Empresa Petropiar al aplicar el mantenimiento a las vlvulas de seguridad de la empresa en el periodo de cuatro (04) meses.
Costo Total Ahorrado = Costo Anual por paradas no programadas Costo Anual por Mantenimiento cada 04 meses. Costo Total Ahorrado = 190.462.897,00 Bs - 79.315,50 Bs Costo Total Ahorrado = 190.383.581,50 Bs.
Se describi la situacin actual de las vlvulas de seguridad, 15-PSV-011 del compresor 15-K-001 de la unidad 15 del rea de hidroprocesos de PDVSA Petropiar. De acuerdo con los hallazgos encontrados, las vlvulas de seguridad presentan descalibracin y deficiente mantenimiento, se observaron particulas slidas en su interior, deformacin, desgaste de sus partes blandas, y el plato o pesa inferior presenta un considerable desgaste.
Mediante la metodologa de Anlisis de Modos y Efectos de Fallas, se identificaron los mecanismos de daos, presentes en las vlvulas de seguridad, asociadas al compresor 15-K-001 de la unidad 15 del rea de hidroprocesos del mejorador de crudos extrapesados PDVSA Petropiar, se observ tambin, que existen cuatro (04) fallas funcionales que afectan las vlvulas de seguridad de los compresores 15-K-001A/B/C, y los efectos de las fallas desencadenan efectos que pueden ir desde un incremento de la temperatura y presin en las lneas y etapas de compresin, hasta la parada del equipo, de la unidad, e incluso del Mejorador de Crudo Petropiar.
El Anlisis Causa Raz realizado a la falla de las vlvulas de seguridad 15-PSV-011 de los compresores 15-K-001 de la unidad 15 del rea de Hidroprocesos del mejorador de crudos extrapesados PDVSA Petropiar, determin que la raz causal de dichos eventos es que: no se ha redimensionado la frecuencia de inspeccin de la vlvula de acuerdo con la probabilidad de fallas actual, y la realidad de la planta.
Al calcular la probabilidad de falla de la vlvula 15-PSV-011, y determinar la severidad de las consecuencias de la misma, pudo estimarse el riesgo de manera cualitativa, y modelarse en una matriz como un riesgo Medio Alto, de tener un impacto econmico en la produccin de 22.142.700,00 ($/Da), lo cual justific redimensionar la frecuencia de inspeccin de las vlvulas de seguridad 15-PSV-011, para prolongar su vida til, obtener un rendimiento aceptable de las mismas, y reducir el nmero de fallas.
El anlisis econmico, indic que la Planta tiene prdidas de oportunidad en su produccin de 190.462.897,00 Bs/Ao a causa de paradas no programadas. Al planificar, y programar la intervencin de las vlvulas de seguridad 15-PSV-011, con una frecuencia de cada cuatro (04) meses se lograra minimizar el riesgo financiero en 190.383.581,50 Bs/Ao.
Realizar un anlisis de criticidad de las vlvulas de seguridad asociadas al compresor 15-K-001 de la unidad 15 del rea de hidroprocesos del mejorador de crudos extrapesados PDVSA Petropiar, para jerarquizar y prioritizar las actividades de mantenimiento de estas vlvulas con relacin a otras actividades de mantenimiento. Realizar un estudio de la confiabilidad operacional de los sistemas de alivio de presin del compresor 15-K-001 de la unidad 15 del rea de hidroprocesos del mejorador de crudos extrapesados PDVSA Petropiar, a efectos de determinar la confiabilidad de las vlvulas de seguridad 15PSV-011, registrar y monitorear su confiabilidad como indicador y tomar acciones predictivas, para aumentar los preventivos y minizar los corectivos. Efectuar anlisis de los mecanismos de degradacin segn su servicio, que afectan las vlvulas de seguridad de los compresores de la unidad 15 del rea de Hidroprocesos, de PDVSA Petropiar, segn API 571 para evaluar condiciones de integridad mecnica de las mismas.
Realizar estudio de los sub-sistemas secundarios asociados a los sistemas de alivio de presin, para determinar en que forma afectan la confiabilidad de las vlvulas de seguridad 15-PSV-011. Actualizar los planes y programas de inspeccin de las vlvulas de seguridad del compresor 15-K-001, de la unidad 15 de hidroprocesos, del mejorador de crudo PDVSA. Petropiar, con una frecuencia cuatro (04) meses, para programar de manera oportuna las actividades de mantenimiento preventivo de acuerdo con lo indicado en las normas API 510, y API 581.