BOMBA HIDRAULICAS

La primera bomba conocida fue descrita por Arqumedes y se conoce como tornillo de Arqumedes, descrito por Arqumedes en el siglo III a. C., aunque este sistema haba sido utilizado anteriormente por Senaquerib, rey de Asiria en el siglo VII a. C.

BOMBA HIDRAULICA
En general, una bomba se utiliza para incrementar la presin de un fluido aadiendo energa al sistema hidrulico, para mover el fluido de una zona de menor presin o altitud a otra de mayor presin o altitud

Tipos de bombas
Segn el principio de funcionamiento

La principal clasificacin de las bombas se realiza atendiendo al principio de funcionamiento en el que se basan: Bombas de desplazamiento positivo o volumtricas Bombas rotodinmicas

Segn el tipo de accionamiento

Electrobombas motobombas Bombas neumticas Bombas de accionamiento hidrulico Bombas manuales

BOMBAS DE DESPLAZAMIENTO POSITIVO O VOLUMTRICAS

En las que el principio de funcionamiento est basado en la hidrosttica. El aumento de presin se realiza por el empuje de las paredes de las cmaras que desplazando de manera positiva un volumen dado o cilindrada.

BOMBAS ROTODINMICAS
En las que el principio de funcionamiento est basado en el intercambio de cantidad de movimiento entre la mquina y el fluido, aplicando la hidrodinmica. En este tipo de bombas hay uno o varios rodetes con labes que giran generando un campo de presiones en el fluido.

APLICACIN DE LAS BOMBAS

Pozos de petrleo Pozos de gas natural El agua de enfriamiento para sistemas de refrigeracin sistemas de regado y drenaje Industria de alimentos Sistemas de potencia hidrulica

MANTENIMIENTO DE LAS BOMBAS

ADVERTENCIA
ANTES de comenzar cualquier procedimiento de mantenimiento:
Apague todos los interruptores. Remueva los fusibles de servicio elctrico. Cierre el panel de servicio elctrico que suple energa a la transmisin. Cierre las vlvulas en la tubera de toma y salida de la bomba. Si es aplicable, cierre cualquier lnea de suplir vapor u otro fluido a la bomba.

El mantenimiento adecuado no comienza con la reparacin o la reposicin de las piezas daadas y para ello se proponen unas reglas.

Estas reglas estarn basadas en cuatro temas diferentes: Seleccin instalacin operacin mantenimiento

Seleccin
Indicar al proveedor de bombas la naturaleza exacta del lquido a manejar. El proveedor necesita saber si el servicio es continuo o intermitente. Asegurarse de que se consiguen las partes de repuesto.

 Instalacin
Las bases de las bombas deben ser rgidas, debe cimentarse la placa de asiento de la bomba. Comprobar el alineamiento entre la bomba y su sistema de accionamiento. Las tuberas no deben ejercer esfuerzos sobre la bomba. Usar tuberas de dimetro amplio, especialmente en la succin. Instalar medidores de flujo y manmetros adecuados.

Operacin
No debe mermarse nunca la succin de la bomba para disminuir el gasto o caudal. La bomba no debe trabajar en seco. No debe trabajarse una bomba con caudales excesivamente pequeos. Efectuar observaciones frecuentes.

Mantenimiento
Este se dan en tres etapas importantes: Desarmado Pos desarmado Re ensamblaje Si se siguen unas pautas ya establecidas se puede llegar a un mantenimiento exitoso y sobre todo economizando tiempo.

Desarmado : En este paso se desmonta el sistema para

poder acceder a cada uno de los elementos afectada o a revisar.

Recomendaciones Las tubera de succin y descarga no se debe desconectarse si no es necesario. No debe desmontarse en lo posible totalmente la bomba para su reparacin. Tener mucho cuidado en el desmontaje. Si se desconectado la tubera, debe amarrarse un trapo en los extremos o aberturas del tubo. Emplear siempre un extractor para quitar un acople del eje.

Pos Desarmado: En esta parte es donde revisamos cada

una de las piezas las limpiamos y si es necesario las remplazamos.

Recomendaciones Antes de hacer la inspeccin y el chequeo, limpie las partes cuidadosamente. Estudiar la erosin la corrosin y los efectos de cavitacin en los impulsores. remplazar los elementos desgastados.

Re Ensamblaje: Aqu volvemos a ensamblar

terminando as el mantenimiento.

la bomba

Recomendaciones: Verificar la concentricidad de los nuevos anillos de desgaste antes de montarlos en los impulsores. Tener cuidado para ensamblar adecuadamente sus partes con el objeto de conservar las tolerancias. Revisar todas las partes montadas en el rotor. Llevar un registro completo de las inspecciones y reparaciones.

PROGRAMACIN DEL MANTENIMIENTO

El mantenimiento programado lo podemos dividir en dos partes:
Mantenimiento preventivo. Mantenimiento predictivo.

Ambos sistemas estn basados en revisiones peridicas programadas.

MANTENIMIENTO PREVENTIDO
Se elabora una orden de trabajo para que la bomba hidrulica se saque de servicio, se desacople, se desarme y se examinen los siguientes componente. -Rodamientos - el eje -Anillos de desgaste -carcaza -Sellos y empaques etc. - impulsor -acoples (muy demorado)

MANTENIMIENTO PREDICTIVO
Se saca una orden bimestral ordenando observar la bomba en operaciones normales para analizar su funcionamiento. -anlisis de vibraciones en los apoyo de los elementos en rotacin -comprobar la temperatura de los rodamientos -el alineamiento del eje -observar el desempeo de la bomba con respecto a la curva de rendimiento y caballaje -observar si existen posibles fugas

(+/-media hora)

Ventajas y desventajas del mantenimiento preventivo

Frecuentemente no necesita programacin. No necesita equipos especiales de inspeccin. Necesita personal menos calificado. Menos costoso de implementar. Da menos continuidad en la operacin. Menos confiabilidad ( aunque es alta ). costoso por uso de repuestos y mano de obra.

Ventajas y desventajas del mantenimiento predictivo

Siempre que hay un dao necesita programacin. Necesita equipos especiales y costosos. Necesita personal ms calificado. Costosa su implementacin. Da ms continuidad en la operacin. Ms confiabilidad. Requiere menos personal. Los repuestos duran ms.

MANTENIMIENTO DE COMPONENTES DE LA BOMBA

FILTROS Y CEDAZOS
La limpieza de todos los elementos de filtro y cedazo deben inspeccionarse peridicamente y limpiarse o reemplazarse, segn sea necesario. Esto protege el equipo de averas debido a cadas en presin a travs de elementos tupidos o mugrientos.

BASE
El apretamiento de la base y los pernos de retencin debe inspeccionarse por lo menos cada seis meses.

ALINEAMIENTO
El alineamiento de la bomba y la transmisin debe verificarse y corregirse, si es necesario, por lo menos cada seis meses. Si el sistema sufre una cantidad extraordinaria de vibraciones o grandes variaciones en temperatura de operacin, esto debe hacerse a menudo.

CHUMACERAS
Las chumaceras tienen uso limitado y deben inspeccionarse a menudo, para aumentos en temperatura y/u operacin irregular. Para una de esas condiciones, reemplace la chumacera. Si se proveen los accesorios de grasa o aceite, lubrique las chumaceras segn se especifica en el manual de la bomba.
El uso continuado de una chumacera spera o gastada puede causar fallo catastrfico de la chumacera, lo que puede resultar en fallo de los sellos y/o la bomba.

SELLOS DEL EJE Y FILTRACIONES

-Inspeccione visualmente el equipo frecuentemente para seales de avera o filtracin de los sellos, arandelas o anillos del eje. -Si la filtracin del sello es mayor de aproximadamente 10 gotas por hora por sello, repare o reemplcelos. -La vida til de los sellos depende de las condiciones de trabajo, fluido y del medio de trabajo.
debido a que ocurren filtraciones hay que tenerlas en cuenta para el drenado o manejo de estas y mas cuando el fluido de trabajar es peligroso
-

EMPAQUE
La bomba debe reempacarse si la carrera del casquillo de empaque se ha gastado o si el empaque se ha averiado. Siga la instrucciones de reemplazo segn el manual de la bomba.

TIPS DE MANTENIMIENTO

El mantenimiento preventivo es muy importante. El operador juega un papel importante en el mantenimiento. Excesivo mantenimiento es por que algo esta mal. La frecuencia de mantenimiento depende de las condiciones de servicio.

GRACIAS