INTRODUCCIN

En un proceso qumico, la transformacin de reactivos en productos no se logra en una nica etapa. La conversin global tiene lugar a travs de un nmero de etapas como las siguientes: reaccin, separacin, mezcla, cambio de presin y temperatura, etc. Dicha informacin puede ser representada por una secuencia de diagramas de procesos.

LOS DIAGRAMAS DE FLUJO DE PROCESO SON:

1. Diagrama de flujo de bloque de entrada/salida 2. Diagrama de flujo de Bloque Genrico
Aumenta el nivel de detalle

3. Diagrama de flujo en bloque (BDF) Proceso Planta

4. Diagrama de Flujo de Proceso (PFD)

5. Diagramas de flujo de proceso con Instrumentacin y tuberas (P&ID)

DIAGRAMA DE ENTRADA / SALIDA

Se trata de la primera etapa de diseo de un proceso, donde el ingeniero de procesos representa diagrama de bloques con la alimentacin y los productos.
Hidrgeno Metano

Tolueno

C6H5CH3+H2C6H6+CH4

Benceno

DIAGRAMA DE FLUJO DE BLOQUE GENRICO

PARA CUALQUIER PROCESO QUMICO

Recirculacin

Alimentacin

Productos

Preparacin de la alimentacin del reactor

Reactor

Preparacin de la alimentacin del separador

Separador Subproducto
s

Corrientes Residuales

Control Medioambienta l
Descarga al Medioambiente

DIAGRAMA DE FLUJO DE BLOQUE GENRICO

1. Preparacin de la alimentacin al reactor En toda reaccin qumica hay que intentar que la presin y la temperatura sean las ptimas para que est tenga lugar. Los reactivos estn generalmente almacenados en tanques a temperatura y presiones prximas a la ambiente. Por ello, se dispone de operaciones unitarias que acondicionan la carga al reactor.

2. Reactor: Todas las reacciones tienen lugar en el reactor en las condiciones requeridas de presin y temperatura.
3. Preparacin de la alimentacin al Separador Despus de toda reaccin hay que separar el producto de los reactivos que no reaccionan. Normalmente la salida del reactor no se encuentra en las condiciones adecuadas de presin y temperatura para llevar a cabo la separacin.

4. Separador De l salen las corrientes de productos, subproductos y residuos. Las separaciones tienen lugar a travs de operaciones unitarias como la destilacin, la absorcin, la extraccin o la adsorcin entre otras. 5. Recirculacin: En este bloque se devuelven los reactivos no reaccionados o en exceso al reactor pasando previamente por el bloque de acondicionamiento a ste. 6. Control ambiental: Prcticamente todos los procesos qumicos producen residuos. Todos los residuos, necesitan normalmente un tratamiento posterior, antes de ser enviados al medioambiente. Adems de los residuos del proceso, hay tambin emisiones de gases que proceden de equipos auxiliares como hornos y otros.

DIAGRAMA DE FLUJO DE BLOQUES (BDF)

Reactor

Tolueno 1000 Kg/h

Mezcla de Gases 2610 Kg/h

Separador de gases

Benceno 8210 Kg/h

Hidrgeno 820 Kg/h Lquidos

Destilacin

Tolueno

Cada bloque representa una funcin y puede contener varios equipos de proceso

DIAGRAMA DE FLUJO DE BLOQUES (BDF)

Se trata de una serie de bloques conectados por corrientes de entrada y salida 1. Las operaciones se representan por bloques 2. Las lneas de flujo (entras y salidas) principales con flechas que indican la direccin del flujo 3. Los flujos desde la izquierda o derecha a menos que no sea posible (recirculaciones) 4. Las corrientes livianas se representan arriba y las pesadas abajo 5. Informacin crtica (conversin) para comprender el proceso 6. Si las lneas se cortan, la horizontal es continua y la vertical es lnea cortada 7. Provee un balance simple de materia

DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESOS (PFD)

DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESOS (PFD)

Este diagrama representa una etapa superior en cuanto a la informacin que aporta con respecto al diagrama de bloques. El PFD contiene datos esenciales que el ingeniero necesita para disear su proceso. En general puede contener la siguiente informacin: La mayora de los equipos de proceso. Cada equipo tiene asignado un nmero y un nombre que los describe y distingue.

 Todas las corrientes de proceso identificadas por un nmero. Una descripcin de las condiciones de proceso y composicin qumica de cada corriente. Se adjuntan al PFD hojas de datos con los balances de materia y energa. Tambin se adjunta una hoja con las caractersticas de los equipos.

Principales corrientes auxiliares y de servicio. Estas son aquellas que intervienen en el proceso pero no forman parte de este. Ejemplo: Agua de refrigeracin, fluidos trmicos de calentamiento, are comprimido para instrumentos , nitrgeno, etc.

Principales lazos de control.

INFORMACIN DE LAS CORRIENTES

Informacin esencial
Nmero de corriente Temperatura (C)

Informacin opcional
Fraccin molar de los componentes Fraccin msica de los Componentes

Presin (bar)
Fraccin de Vapor Caudal Msico Total (kg h) Caudal Molar Total (kmol /h)

Caudal Individual de cada Componente (kg/h)

Caudal Volumtrico (m3/h) Propiedades Fsicas Importantes Densidad Viscosidad Otras Datos Termodinmicos Capacidad calorfica Entalpa de la corriente Valores de K Nombre de la corriente

Caudal Individual de cada componente (kmol /h)

CONVENCIONES PARA IDENTIFICAR CORRIENTES DE PROCESO Y DE SERVICIOS

Corrientes de Proceso Se identifican mediante un rombo localizado en la lnea de flujo. Identificacin numrica (nica para cada corriente) dentro del rombo. La direccin del flujo se muestra mediante una flecha en la lnea de flujo. Corrientes de Servicio rw Agua de refrigeracin: Ingresa a 5C, retorna a menos de 15C rb Salmuera refrigerada: Ingresa a 45C, retorna a menos de 0C cs Agua residual qumica con alto COD

lps Vapor de baja presin: 3-5 barg (sat).

mps Vapor de media presin: 10-15 barg (sat) hps Vapor de alta presin: 40-50 barg (sat) htm Medio de transferencia de calor (Organico): a 400 C cw Agua de enfriamiento: Desde torre de enfriamiento a 30C, retorna a menos de 45C. wr Agua de ro: Desde ro a 25C, retorna a menos de 35 C.

ss Agua residual sanitaria con alta BOD, etc.

el Calefaccin elctrica (especificar servicio de 220, 440, 660 V) ng Gas natural

fg Gas combustible
fo Aceite combustible fw Agua contra incendios

SMBOLOS PARA IDENTIFICACIN DE LAS CORRIENTES

Identificador de Corriente Temperatura Presin Flujo de Lquido Flujo de gas Flujo Molar Flujo Msico

SMBOLOS PARA CONSTRUIR UN PFD

CONVENCIONES USADAS PARA IDENTIFICAR EQUIPOS DE PROCESO

NUMERACIN DE LOS EQUIPOS

P101 A/B P 101 A/B de P 101A/B identifica una bomba identifica que la bomba est ubicada en el rea N1 la planta identifica que la bomba es la nmero 01 de las n existentes en la planta

P 101 A/B respaldo (

identifica que hay 2 bombas idnticas una de backup )

DIAGRAMA DE TUBERAS E INSTRUMENTACIN (P&ID O PID)

DIAGRAMA DE TUBERAS E INSTRUMENTACIN (P&ID)

Este diagrama facilita la informacin necesaria para que los ingenieros comiencen con la planificacin para la construccin de la planta o la unidad.
Cada PFD requiere varios diagramas de instrumentacin. Estos sirven para que los ingenieros mecnicos y deconstrucciones civiles diseen e instalen los equipos, los ingenieros instrumentistas puedan especificar e instalar el sistema de control y los ingenieros de tuberas puedan desarrollar los planos de implantacin y de elevacin.

DIAGRAMA DE TUBERAS E INSTRUMENTACIN (P&ID)

Este diagrama incluye cualquier aspecto mecnico excepto: 1. Condiciones de operacin T, P. 2. Caudales. 3. Ubicacin de los equipos. 4. Ruta de tuberas: Longitud de tuberas Tuberas apropiadas.

5. Soportes, estructuras, y funciones de un PID

SIMBOLOGA DE ELEMENTOS DE TUBERA PARA UN P&ID

CONVENCIONES EN LA CONSTRUCCIN DE DIAGRAMAS P&I

SMBOLOS PARA INSTRUMENTOS DE MEDICIN Y APARATOS DE CONTROL

Letra
A B C D E F G H I J K L M O P Q R S T U V W Y Z

Primera letra
Anlisis Quemador Conductividad Densidad Voltaje Flujo Medicin Manual Corriente Elctrica Potencia Tiempo Nivel Humedad Presin Cantidad Radioactividad Velocidad Temperatura Multivarible Viscosidad Peso Posicin

Segunda o tercera letra

Alarma Control

Elemento Primario
Vidrio (tubo de vista) Indicado Estacin de control Luz (lmpara) Orificio Punto Registro Switch Transmite Multifuncin Vlvulas Bien Revelador Accionamiento

APLICACIN