Elaboro: Ing. Alejandro Gamboa Vzquez Ing. Salvador Snchez Sols Ing. Jorge Abraham Domnguez Guzmn. M.I.

Edgar Uribe Fraga. Ing. Ral Ramrez Resendiz. Ing. Anwar Ruiz Helguera. T.S.U. Eduardo Alonso Casares Teniente.

Derechos reservados: UNIVERSIDAD AERONUTICA EN QUERTARO Carretera estatal Quertaro-Tequisquiapan 22159, C.P. 76270, Coln Quertaro. Tel.: +01 (442) 101 66 00. www.unaq.edu.mx

Departamento de maquinados Aeroespaciales

MECANIZADO EN LA INDUSTRIA AEROESPACIAL

Modulo 7

Interpretacin de planos

Tipos de Dibujos

Interpretacin de dibujo tcnico

El dibujo tcnico es aquel que se representa sobre una superficie plana, (como lo es el papel), todo tipo de objetos, con el objetivo de que proporcione la informacin necesaria para la construccin del mismo, ya sea en forma real o conceptual. Las piezas u objetos se suelen representar en planta (vista de techo), (vistas auxiliares) indicando claramente sus dimensiones (acotaciones); por lo general, un mnimo de dos proyecciones (vistas del objeto) son necesarias para cubrir la informacin presentada por el objeto.

Clasificacin de los dibujos

Clasificacin de los dibujos segn su objetivo: Croquis: Representacin a mano alzada respetando las proporciones de los objetos.
Dibujo: Representacin a escala con todos los datos necesarios para definir el objeto. Plano: Representacin de los objetos en relacin con su posicin o la funcin que cumplen. Grficos, Diagramas y bacos: Representacin grfica de medidas, valores, de procesos de trabajo, etc. mediante lneas o superficies. Sustituyen de forma clara y resumida a tablas numricas, resultados de ensayos, procesos matemticos, fsicos, etc.

Clasificacin de los dibujos segn la forma de elaboracin: Dibujo a lpiz: Cualquiera de los dibujos anteriores realizados a lpiz. Dibujo a tinta: dem, pero ejecutado a tinta. Original: El dibujo realizado por primera vez y, en general, sobre papel traslcido.

Reproduccin: Copia de un dibujo original, obtenida por cualquier procedimiento. Constituyen los dibujos utilizados en la prctica diaria, pues los originales son normalmente conservados y archivados cuidadosamente, tomndose adems las medidas de seguridad convenientes.
Computadora: realizado en programas tales como Autocad, Catia, CAD/CAM y que permite su fcil modificacin y actualizacin

Clasificacin de los dibujos segn

Clasificacin de los dibujos segn su contenido:
Dibujo general o de conjunto: Representacin de una mquina, instrumento, etc., en su totalidad. Dibujo de despiece: Representacin detallada e individual de cada uno de los elementos y piezas que constituyen un conjunto. Dibujo de grupo: Representacin de dos o ms piezas, formando un subconjunto o unidad de construccin.

Dibujo de taller o complementario: Representacin complementaria de un dibujo, con indicacin de detalles auxiliares para simplificar representaciones repetidas.
Dibujo esquemtico o esquema: Representacin simblica de los elementos de una mquina o instalacin.

Clasificacin de los dibujos segn su destino: Dibujo de taller o de fabricacin: Representacin destinada a la fabricacin de una pieza, conteniendo todos los datos necesarios para dicha fabricacin. Dibujo de mecanizacin: Representacin de una pieza con los datos necesarios para efectuar ciertas operaciones del proceso de fabricacin. Se utilizan en fabricaciones complejas, sustituyendo a los anteriores.

Dibujo de montaje: Representacin que proporciona los datos necesarios para el montaje de los distintos subconjuntos y conjuntos que constituyen una mquina, instrumento, dispositivo, etc.
Dibujo de clases: Representacin de objetos que slo se diferencian en las dimensiones. Dibujo de ofertas, de pedido, de recepcin: Representaciones destinadas a las funciones mencionadas.

Tipos de escalas
Existen tres tipos de escalas: Escala natural. Es cuando el tamao fsico de la pieza representada en el plano coincide con la realidad. Existen varios formatos normalizados de planos para procurar que la mayora de piezas que se mecanizan, estn dibujadas a escala natural, o sea, Escala 1:1 Escala de reduccin. Se utiliza cuando el tamao fsico del plano es menor que la realidad. Esta escala se utiliza mucho para representar piezas (E.1:2 o E.1:5), planos de viviendas (E:1:50), o mapas fsicos de territorios donde la reduccin es mucho mayor y pueden ser escalas del orden de E.1:50.000 o E.1:100000. Para conocer el valor real de una dimensin hay que multiplicar la medida del plano por el valor del denominador. Escala de ampliacin. Cuando hay que hacer el plano de piezas muy pequeas o de detalles de un plano se utilizan la escala de ampliacin en este caso el valor del numerador es ms alto que el valor del denominador o sea que se deber dividir por el numerador para conocer el valor real de la pieza.

Tipos de Dibujos

Proyeccin (vista) isomtrica

Una proyeccin isomtrica es una forma de proyeccin grfica, ms especficamente una axonometra ( ), cilndrica y ortogonal. Constituye una representacin visual de un objeto tridimensional en dos dimensiones, en la que los tres ejes espaciales definen ngulos de 120, y las dimensiones de la realidad se miden en una misma escala sobre cada uno de ellos. La isometra es una de las formas de proyeccin utilizadas en dibujo tcnico que tiene la ventaja de permitir la representacin a escala, y la desventaja de no reflejar la disminucin aparente de tamao proporcional a la distancia- que percibe el ojo humano.

La proyeccin ortogonal
El dibujo de vistas mltiples es esencial para obtener una representacin fiel de los objetos. Para facilitar la lectura de planos, se recurre a la proyeccin ortogonal. Del griego ortho; recto y de gonia; ngulo. Una proyeccin ortogonal es en consecuencia una proyeccin en ngulo recto.

Definicin
La proyeccin ortogonal utiliza diferentes vistas de un objeto:
de planta ; de elevacin; de perfil.

Cada una de las caras del objeto se proyecta sobre su plano de proyeccin respectivo, permitiendo as visualizar este objeto en dos dimensiones. Todas las vistas forman entre s ngulos de 90. La proyeccin ortogonal muestra (segn la necesidad) todas las caras del objeto en su tamao real o en escala.

Proyeccin europea

Proyeccin europea frente a proyeccin americana

1
4

2
3

Quadrants

Proyeccin americana

Proyeccin europea frente a proyeccin americana

Proyeccin europea Proyeccin americana

Los smbolos de proyeccin

Smbolo ISO del primer diedro

Smbolo ISO del tercer diedro

PROYECCIN DEL TERCER NGULO

Las principales vistas

Para la mayora de los dibujos, se necesitan tres vistas para representar un objeto :
la vista frontal A o de elevacin; la vista de arriba F o la vista de planta; la vista lateral D o la vista de perfil.

Proyecciones
Las proyecciones o vistas de una pieza son las distintas imgenes que se obtienen al mirarla desde arriba, de frente y desde un costado, o bien, el resultado de proyectar la pieza perpendicularmente sobre planos que sean paralelos a sus caras principales.

Proyecciones

Proyecciones- Vistas

Ejemplo

Explotando el Cubo

DISPOSICIN DE VISTAS - SISTEMAS DE REPRESENTACIN

Sistema Europeo: Es el utilizado en la mayor parte de Europa. Proyeccin en 1er Angulo

Sistema de Proyeccin Europeo En el sistema europeo el plano se coloca detrs del objeto en el sentido de la proyeccin, las seis proyecciones principales de la pieza se obtienen en cada una de las caras del paraleppedo. Despus de obtenidas las vistas deseadas sobre las caras del paraleppedo se deben abatir para que estn en el mismo plano. El abatimiento se hace siempre dejando como al alzado como vista principal, es decir las dems se abaten entorno del alzado.

EN EL SISTEMA AMERICANO:
Tambin llamado Proyeccin en 3er Angulo

En el sistema Americano de proyeccin el alzado o vista principal ocupa la posicin central La planta que se obtiene mirando desde abajo el alzado, se coloca arriba del mismo La vista derecha que se obtiene mirando desde la derecha del alzado, se coloca a la izquierda del mismo.

Que sistema es?

Que sistema es?

Ejemplo

Proyeccin Europea

Proyeccin Americana

Denominacin de las vistas Si situamos un observador segn las seis direcciones indicadas por las flechas, obtendramos las seis vistas posibles de un objeto. Estas vistas reciben las siguientes denominaciones: Vista A: Vista de frente o alzado Vista B: Vista superior o planta Vista C: Vista derecha o lateral derecha Vista D: Vista izquierda o lateral izquierda Vista E: Vista inferior Vista F: Vista posterior Posiciones relativas de las vistas o sistemas de proyeccin Para la disposicin de las diferentes vistas sobre el papel, se pueden utilizar dos variantes de proyeccin ortogonal de la misma importancia: El mtodo de proyeccin del primer diedro, tambin denominado Europeo (antiguo, mtodo E) El mtodo de proyeccin del tercer diedro, tambin denominado Americano (antiguo, mtodo A)

Posicin de las vistas

Ejemplo

Ejemplo

Ejercicios del 1 al 6

1 J

4 5 T R

6 I

U S

G H

1 H

2 J

3 F

4 I

5 E

6 L

9 10 G

D K B

Otros Tipos de Vistas

VISTAS QUE NO SE CORRESPONDEN CON SU GIRO:

Cuando por falta de espacio no sea posible colocar una vista en la posicin que fijan las normas anteriores, podr, excepcionalmente, colocarse en otra posicin que no se corresponda con el giro de 90 dado para determinarla.

VISTAS AUXILIARES :
Cuando una pieza tiene caras oblicuas respecto a los planos de proyeccin, al proyectar estas caras ortogonalmente sobre dichos planos, se obtienen deformaciones, es decir, que no estn en verdadera magnitud, a la vez que presentan dificultades de trazado. En estos casos se supone un plano de proyeccin auxiliar, paralelo a la cara en cuestin y se efecta mentalmente el giro de 90 de este plano hasta hacerle coincidir con el plano del dibujo, pero solamente de la parte de la pieza que se vea deformada, dejando el resto de la pieza en la vista normal.

Vista auxiliar en proyeccin ortogonal Las ilustraciones abajo muestran la vista frontal, la vista de arriba y la vista lateral (proyecciones ortogonales) de un componente cualquiera. Observe que la vista de arriba y la vista lateral no muestran con claridad el detalle de la abertura en el componente. Es por esta razn, en este caso, es necesario para el delineante ilustrar una vista auxiliar que muestra con claridad la parte oblicua del componente. Hay que observar que, en un dibujo, las proyecciones ortogonales permanecen agrupadas si el espacio lo permite.

CORTES

CORTE EN VISTA ORTOGONAL

Diferencia entre corte y seccin

La norma UNE 1032-74 establece claramente la diferencia entre los conceptos de corte y seccin, diciendo: Una seccin representa exclusivamente la parte cortada del objeto. Un corte representa la seccin y la parte del objeto situado detrs del plano secante

CLASES DE CORTES.
Cortes Totales: Por un solo plano, corte auxiliar, corte con giro y corte por planos Semicorte o de cuadrante. Corte parcial. Corte de detalle.

Corte Total

Corte total auxiliar:

Corte total con giro

Corte total con giro

Corte total por planos paralelos

Corte de cuadrante o semi-corte:

Corte parcial:

Corte de detalle

Secciones: El objeto de la seccin es apreciar contornos piezas, o partes de ellas, generalmente macizas. Atendiendo al lugar y forma en que se representan, hay dos tipos de secciones: la abatida o girada y la seccin desplazada. Seccin abatida: Consiste en representar la seccin en el mismo lugar de la pieza donde se produce. Para lograrlo, se considera girado el plano que produce la seccin un ngulo de 90 alrededor del eje de la forma plana obtenida

Seccin desplazada: En piezas que, por su tamao, no permitan efectuar una seccin abatida que aclare su forma, se procede sacando la seccin fuera de la vista de la pieza, en la que se indica el plano que la produce. Esta seccin, as representada, es una seccin desplazada.

Vista de ampliacin La vista de ampliacin es muy til cuando es imposible inscribir todas las caractersticas de un componente o el detalle de un componente. Generalmente, la ilustracin es demasiado pequea para inscribir all todas sus caractersticas y este componente est dibujado en una escala ms grande. En las ilustraciones abajo, es imposible inscribir todas las caractersticas del componente ilustrado a escala 1:1. La escala 3:1 permite describir todas las caractersticas de este componente.

La ilustracin siguiente nos muestra un componente del cual uno de los detalles es muy pequeo para inscribir sus caractersticas. Slo esta parte de la ilustracin es ampliada a una escala 6:1 para permitir inscribir las caractersticas de este detalle en la pieza.

Observe la lnea circular, flechada en los dos extremos, rodeando los detalles del componente a definir. Esta vista de ampliacin se llama Vista D.

Si, en el dibujo, el espacio no permite dejar agrupar las proyecciones ortogonales, entonces el delineante tiene como opcin crear una vista orientada. En la ilustracin, la orientacin A A fue creada a partir de la vista principal para permitir de esta manera localizarla en cualquier hoja del dibujo.

Roturas
Las roturas son artificios que permiten un ahorro de espacio en la representacin de piezas largas o de gran tamao, a costa de eliminar parte o partes de ellas que no son necesarias para su interpretacin.

ACOTACIN

PRINCIPIOS GENERALES DE ACOTACIN

Acotar una pieza es indicar, sobre el dibujo realizado, todas las dimensiones de la misma para que se pueda interpretar y fabricar.

PRINCIPIOS GENERALES DE ACOTACIN

La acotacin consta de los siguientes elementos: -Lneas de referencia o auxiliares de cota. Son las que limitan las lneas de cota y parten de los contornos o aristas dibujados. Estas lneas se dibujan con lnea continua fina. -Lneas de cota. Sirven para la colocacin de las medidas y se dibujan paralelamente a la dimensin que se va a acotar. Se trazan con lnea continua tina. -Cota. Es la medida de cualquier elemento de una pieza. La cifra se coloca encima de la lnea de cota. - Flecha. Los extremos de las lneas de cota se limitan con flechas. Las dimensiones son las que se indican en la figura.

En el proceso de acotacin de un dibujo, adems de la cifra de cota, intervienen lneas y smbolos, que variarn segn las caractersticas de la pieza y elemento a acotar. Los elementos bsicos que intervienen en la acotacin son: Lneas de cota: Son lneas paralelas a la superficie de la pieza objeto de medicin. Cifras de cota: Es un nmero que indica la magnitud. Se sita centrada en la lnea de cota. Podr situarse en medio de la lnea de cota, interrumpiendo esta, o sobre la misma, pero en un mismo dibujo se seguir un solo criterio. Smbolo de final de cota: Las lneas de cota sern terminadas en sus extremos por un smbolo, que podr ser una punta de flecha, un pequeo trazo oblicuo a 45 o un pequeo crculo.

PRINCIPIOS GENERALES DE ACOTACIN

Con carcter general se puede considerar que el dibujo de una pieza o mecanismo, est correctamente acotado, cuando las indicaciones de cotas utilizadas sean las mnimas, suficientes y adecuadas, para permitir la fabricacin de la misma. Esto se traduce en los siguientes principios generales: 1. Una cota solo se indicar una sola vez en un dibujo, salvo que sea indispensable repetirla. 2. No debe omitirse ninguna cota. 3. Las cotas se colocarn sobre las vistas que representen ms claramente los elementos correspondientes. 4. Todas las cotas de un dibujo se expresarn en las mismas unidades, en caso de utilizar otra unidad, se expresar claramente, a continuacin de la cota. 5. No se acotarn las dimensiones de aquellas formas, que resulten del proceso de fabricacin.

PRINCIPIOS GENERALES DE ACOTACIN

6. Las cotas se situarn por el exterior de la pieza. Se admitir el situarlas en el interior, siempre que no se pierda claridad en el dibujo.

7. No se acotar sobre aristas ocultas, salvo que con ello se eviten vistas adicionales, o se aclare sensiblemente el dibujo. Esto siempre puede evitarse utilizando secciones.
8. Las cotas se distribuirn, teniendo en cuenta criterios de orden, claridad y esttica. 9. Las cotas relacionadas. como el dimetro y profundidad de un agujero, se indicarn sobre la misma vista. 10. Debe evitarse, la necesidad de obtener cotas por suma o diferencia de otras, ya que puede implicar errores en la fabricacin.

TERMINACIN DE LAS LNEAS DE REFERENCIA

Lneas de referencia de cota: Sirven para indicar un valor dimensional, o una nota

explicativa en los dibujos, mediante una lnea que une el texto a la pieza.

9.00

Las lneas de referencia, terminarn: En flecha, las que acaben en un contorno de la pieza. En un punto, las que acaben en el interior de la pieza. Sin flecha ni punto, cuando acaben en otra lnea. En lnea, para definir superficie.

9.00

La parte de la lnea de referencia donde se rotula el texto, se dibujar

paralela al elemento a acotar, si este no quedase bien definido, se dibujar horizontal, o sin lnea de apoyo para el texto.

Smbolos: En ocasiones, a la cifra de cota le acompaa un smbolo indicativo de caractersticas formales de la pieza, que simplifican su acotacin, y en ocasiones permiten reducir el nmero de vistas necesarias, para definir la pieza. Los smbolos ms usuales son:

CLASIFICACIN DE LAS COTAS

Existen diferentes criterios para clasificar las cotas de un dibujo, aqu veremos dos clasificaciones que considero bsicas, e idneas para quienes se inician en el dibujo tcnico.

+ En funcin de su importancia.

+ En funcin de su cometido en el plano.

En funcin de su importancia, las cotas se pueden clasificar en:

Cotas funcionales (F): Son aquellas cotas esenciales, para que la pieza pueda cumplir su funcin.

Cotas no funcionales (NF): Son aquellas que sirven para la total definicin de la pieza, pero no son esenciales para que la pieza cumpla su funcin.

Cotas auxiliares (AUX): Tambin se les suele llamar "de forma". Son las cotas

que dan las medidas totales, exteriores e interiores, de una pieza. Se indican
entre parntesis. Estas cotas no son necesarias para la fabricacin o verificacin de las piezas, y pueden deducirse de otras cotas.

En funcin de su cometido en el plano, las cotas se pueden clasificar en: Cotas de dimensin (d): Son las que indican el tamao de los elementos del dibujo (dimetros de agujeros, ancho de la pieza, etc.). Cotas de situacin (s): Son las que concretan la posicin de los elementos de la pieza.

Lneas Normalizadas

LNEAS NORMALIZADAS En los dibujos tcnicos se utilizan diferentes tipos de lneas, sus tipos y espesores, han sido normalizados en las diferentes normas. Solo se utilizarn los tipos y espesores de lneas indicados en la tabla adjunta. En caso de utilizar otros tipos de lneas diferentes a los indicados, o se empleen en otras aplicaciones distintas a las indicadas en la tabla, los convenios elegidos deben estar indicados en otras normas internacionales o deben citarse en una leyenda o apndice en el dibujo de que se trate.

En las siguientes figuras, puede apreciarse los diferentes tipos de lneas y sus aplicaciones. En el cuadro adjunto se concretan los diferentes tipos, su designacin y aplicaciones concretas.

CLASES DE LINEAS

Lnea Llena gruesa

Designacin

Aplicaciones generales A1 Contornos vistos A2 Aristas vistas B1 B2 B3 B4 B5 B6 Lneas ficticias vistas Lneas de cota Lneas de proyeccin Lneas de referencia Rayados Contornos de secciones abatidas sobre la superficie del dibujo B7 Ejes cortos C1 Lmites de vistas o cortes parciales o interrumpidos, si estos lmites D1 no son lneas a trazos y puntos

Llena fina (recta o curva)

Llena fina a mano alzada (2) Llena fina (recta) con zigzag Gruesa de trazos Fina de trazos

E1 E2 F1 F2

Contornos ocultos Aristas ocultas Contornos ocultos Aristas ocultas

Fina de trazos y puntos

G1 Ejes de revolucin G2 Trazas de plano de simetra G3 Trayectorias H1 Trazas de plano de corte J1 Indicacin de lneas o superficies que son objeto de especificaciones particulares K1 Contornos de piezas adyacentes K2 Posiciones intermedias y extremos de piezas mviles K3 Lneas de centros de gravedad K4 Contornos iniciales antes del conformado K5 Partes situadas delante de un plano de corte

Fina de trazos y puntos, gruesa en los extremos y en los cambios de direccin

Gruesa de trazos y puntos

Fina de trazos y doble punto

Lnea de vista de corte

Ejemplo

Rayados

Ejemplo

10/07/2013

95

Indicaciones convencionales de los materiales en las secciones Cuando sea conveniente un detalle completo de los varios materiales de una pieza, se tiene que especificar en el dibujo con toda exactitud. Si se

desea nicamente una

especificacin ms o menos superficial, se recurre a la diferenciacin del rayado.

Lneas de interrupcin
Interruption longue

Ejemplo

Interruption courte

Lnea fantasma

Ejemplo

10/07/2013

98

Lnea de contorno

Ejemplo

Lnea para detalles ocultos Ejemplo

10/07/2013

99

Lnea de eje y simetra

Ejemplo

Lnea de extensin y cota

6.450

Ejemplo
.75

3.00

10/07/2013

.75

100

Lneas de referencia

Ejemplo

10/07/2013

101

ORDEN DE PRIORIDAD DE LAS LINEAS COINCIDENTES

En la representacin de un dibujo, puede suceder que se superpongan diferentes tipos de lneas, por ello la norma ha establecido un orden de preferencias a la hora de representarlas, dicho orden es el siguiente:
1 - Contornos y aristas vistos. 2 - Contornos y aristas ocultos. 3 - Trazas de planos de corte. 4 - Ejes de revolucin y trazas de plano de simetra. 5 - Lneas de centros de gravedad. 6 - Lneas de proyeccin Los contornos contiguos de piezas ensambladas o unidas deben coincidir, excepto en el caso de secciones delgadas negras.

Las lneas de ejes de simetra

1 - Las lneas de ejes de simetra, tienen que sobresalir ligeramente del contorno de la pieza y tambin las de centro de circunferencias, pero no deben continuar de una vista a otra.
2 - En las circunferencias, los ejes se han de cortar, si las circunferencias son muy pequeas se dibujarn lneas continuas finas. 3 - El eje de simetra puede omitirse en piezas cuya simetra se perciba con toda claridad. 4 - Los ejes de simetra, cuando representemos media vista o un cuarto, llevarn en sus extremos, dos pequeos trazos paralelos.

Las lneas de ejes de simetra

5 -Cuando dos lneas de trazos sean paralelas y estn muy prximas, los trazos de dibujarn alternados.

6 - Las lneas de trazos, tanto si acaban en una lnea continua o de trazos, acabarn en trazo.
7 - Una lnea de trazos, no cortar, al cruzarse, a una lnea continua ni a otra de trazos. 8 - Los arcos de trazos acabarn en los puntos de tangencia.

Smbolos bsicos He aqu los principales smbolos que pueden ser usados al igual que su significado
Smbolo Nombre Significado Utilizado para acentuar un detalle especfico. Para obtener la descripcin de esta nota, hay que verla a la seccin notas del dibujo. Las notas de ciertos dibujos estn representadas por un tringulo redondeado. Este smbolo hace referencia a los detalles relacionados con la aplicabilidad (modelo y serie) para uno o varios de los componentes Este smbolo indica un cambio en el nmero de pieza en funcin del modelo o versin del avin. Hace referencia a la tabla Tabla de control de configuracin impresa en el dibujo. Este identifica la hoja y la zona de un dibujo de varias hojas. La zona puede ser identificada solamente con una cifra o por una letra, estas son las coordenadas del marco del dibujo. Esto hace posible localizar un componente o una vista especfica en un dibujo. Muestra la zona de un dibujo. La zona puede ser identificada solamente por una cifra o por una cifra y una letra.

Nota

Aplicabilidad

Control de configuracin Zona y hoja

Zona

Vista de detalle

Smbolo que dirige a otra vista en el dibujo (vista ampliada). Este smbolo puede tener varias formas (crculo, cuadrado, etc.) segn la parte de la pieza a demostrar.

Vista de corte

Smbolo que indica una vista de corte auxiliar para mostrar caractersticas que no son visibles en la vista principal del dibujo Es el nmero de una pieza en referencia a la lista de componentes o materiales. Indica el nmero de una pieza o articulo no mostrado en el dibujo ya que se encuentra oculto en esta vista o posiblemente en la parte posterior y esta en referencia a una parte mencionada en la lista de componentes Es para distancias iguales entre los componentes del dibujo. Se utiliza para un cambio realizado en el dibujo o la pieza. Este figura se ubica en el lugar donde se realizo el cambio Smbolo que indica una lnea o distancia tomada como referencia en el dibujo.

Nmero de ndice Nmero con guin

Espacios iguales Cambio de ingeniera Lnea de referencia

Partes de un plano
8 7 6 5 4 3 2 1 H H

Nombre de la Parte B B

Numero de Parte SIZ E SC ALE 3

FSCM NO 1/4 : 1 2

DWG NO SH EE T 1 OF 2 1

REV A

Tamao Carta (Estados Unidos) Legal (Estados Unidos) B (Estados Unidos) A0 A1 A2 A3 A4

milmetros 215,9 x 279,4 215,9 x 355,6 279,4 x 431,8 841 x 1189 594 x 841 420 x 594 297 x 420 210 x 297

pulgadas 8,5 x 11 8,5 x 14 11 X 17 33,125 x 46,75 23,375 x 33,125 16,5 x 23,375 11,75 x 16,5 8,25 x11,75

Tamaos de las hojas

Contenido del bloque de datos o pie de pagina

Nombre de la parte Numero de parte Fecha de creacin Versin Fecha de ultima actualizacin Escala Unidades Numero de hoja y cuantas hojas incluye el dibujo Nombre del creador y firma Nombre y firma del que autorizo Lista de cambios de Ingeniera Cuadro de tolerancias Sistema de proyecciones Tamao de la hoja Materiales Tratamientos y recubrimientos en la pieza Lubricantes

Las seales de centrado, son trazos colocados en los extremos de los ejes
de simetra de un formato, en los dos sentidos. De un grosor mnimo de 0,5 mm. Y sobrepasando el recuadro en 5mm. Debe observarse una tolerancia en la posicin de 0,5mm. Estas marcas sirven para facilitar la reproduccin y microfilmado.

Rugosidad Superficial

Interpretacin de planos

RUGOSIDAD SUPERFICIAL
La importancia de la superficie de las piezas en el comportamiento funcional de estas es evidente al considerar que es a travs de sus superficies como se establece el contacto entre piezas, que es la base principal de la mayora de las funciones mecnicas.

RUGOSIDAD SUPERFICIAL

Interpretacin de planos

DIFERENCIA ENTRE DESVIACIONES DE FORMA Y DE RUGOSIDAD

DESVIACIONES DE FORMA Desviaciones macro-geomtricas de la pieza. -Desviaciones debidas al proceso de fabricacin. Producidas por imprecisiones de la mquina herramienta como: Deformaciones de la pieza en el mecanizado. Efecto de la masa de la pieza. Forma de sujetarla, etc. Afectan a: Funcin de la pieza. Intercambiabilidad, etc.

DIFERENCIA ENTRE DESVIACIONES DE FORMA Y DE RUGOSIDAD

DESVIACIONES DE RUGOSIDAD

Desviaciones micro de la pieza. Debidas a las caractersticas del material y a proceso de fabricacin, producidas por: Ruptura del material durante el arranque de viruta Aparicin de vibraciones de alta frecuencia. Afectan a: Estanqueidad Rozamiento y desgaste de las piezas.

La norma DIN clasifica las desviaciones:

DESVIACIONES DE PERFIL: Obtenidas mediante la observacin de toda la superficie. DESVIACIONES DE ONDULACIN Obtenidas mediante la observacin de una porcin de la superficie DESVIACIONES DE RUGOSIDAD GEOMTRICA Son desviaciones que presentan una distribucin regular y estn producidas por surcos o marcas. DESVIACIONES DE RUGOSIDAD INHERENTE Son de naturaleza aleatoria producidas por multitud de factores que intervienen en el proceso de fabricacin

La norma DIN clasifica las desviaciones:

DESVIACIONES DE RUGOS IDAD ESTRUCTURAL Son irregularidades producidas por efectos fsico-qumicos, como:

Formacin de cristales Ataque qumico Corrosin, etc.

OTRO TIPO DE DESVIACIONES Estn determinados fundamentalmente por la red cristalina o granular del material base.

Tipos de errores en la superficie

RUGOSIDADES, causadas por las huellas de las herramientas que han fabricado las piezas. ONDULACIONES, proceden de desajustes en las mquinas que mecanizan las superficies de las piezas

Ra Rugosidad media
La definicin de equivale, en trminos prcticos a la altura de un rectngulo de longitud cuya rea es igual, dentro de la longitud de evaluacin, a la suma de las reas delimitadas por el perfil de rugosidad y la lnea central. Esto se representa mediante el procedimiento mostrado a continuacin; as, es la rugosidad promedio (tambin denominada por promedio de la lnea central, aunque en el pasado tambin se utilizo el trmino por promedio Aritmtico)

Formas de medir Rugosidades

ALTURA MXIMA DE UNA CRESTA (RP) Altura mxima de una cresta Distancia del punto ms alto del perfil a la lnea media. Rp es significativo para: Evaluar la calidad de ajustes prensados. Desgaste superficial de piezas (si hay picos muy grandes nos pueden falsear la medida al producir un desgaste).

PROFUNDIDAD MXIMA DEL VALLE (RM) Profundidad mxima del valle. Distancia del punto ms bajo del perfil a la lnea media.

Formas de medir Rugosidades

ALTURA MXIMA DEL PERFIL (RY) A la mxima altura del perfil, las normas la definen como la distancia entre las lneas del perfil de picos y valles. A la mxima altura del perfil, medida en la direccin de la amplificacin vertical dentro de la longitud de evaluacin de la curva , la norma la define como el mximo valor de determinado para . En otros pases se denomina ; este mtodo de evaluacin ocupa el segundo lugar en cuanto a su adopcin por diferentes pases industriales, mientras que el tercer lugar lo ocupa .

PROMEDIO DE LAS ALTURAS DE PICO A VALLE (RZ)

El promedio de las alturas de pico a valle se denomina y las normas lo definen, con base en la curva , como la diferencia entre el promedio de las alturas de los cinco picos ms altos y la altura promedio de los cinco valles ms profundos. Los picos y valles se miden en la direccin de la amplificacin vertical, dentro de la longitud de evaluacin ( ), desde una lnea paralela a la lnea media y no interseca el perfil.

TOLERANCIAS DE RUGOSIDAD Y SU REPRESENTACIN EN LOS DIBUJOS.

Es importante hacer notar que la obtencin de piezas con un

estrecho intervalo de tolerancia implica un acabado fino de

sus superficies. Es decir que las tolerancias dimensionales suelen ser bastante ms restrictivas que las de rugosidad.

SMBOLOS DE RUGOSIDAD UNE / ISO.

INDICACIN DE LAS CARACTERSTICAS SUPERFICIALES. UNE / ISO.

a: Valor de la rugosidad mediante Ra. Es el nico que suele figurar en todos los planos. b: Proceso de fabricacin, tratamiento trmico o recubrimiento. c: Longitud bsica a emplear en la medida de la rugosidad. Las longitudes bsicas a emplear estn tabuladas en ISO. d: Direccin de las estras del mecanizado.

e: Sobre medida para el mecanizado.

f: Otros parmetros de rugosidad. Deben figurar entre parntesis.

Los smbolos y las indicaciones deben orientarse de tal forma que se puedan leer desde la base o desde la derecha del dibujo.

Si no pudiera colocarse de esta forma y el smbolo no llevara ninguna indicacin, salvo la rugosidad, puede representarse en cualquier posicin, excepto la indicacin de la rugosidad que debe tener la orientacin correcta

Los smbolos deben representarse una sola vez por cada superficie y si es posible, en la vista donde esta lleve su cota correspondiente

Rango de rugosidades superficiales de acuerdo a proceso empleado

Parmetros de corte para alcanzar rugosidades superficiales

Estras del mecanizado

AJUSTES Y TOLERANCIAS

DEFINICIONES
Eje: Medida exterior de una pieza, aunque sta no sea cilndrica. Agujero: Medida interior de una pieza aunque sta no sea cilndrica. Tolerancia del ajuste: Suma aritmtica de las tolerancias de los dos elementos de un ajuste. Juego Diferencia entre las medidas, antes del montaje, del agujero y del eje, cuando esta diferencia es positiva. Apriete (Fig. 33):: En un ajuste, es el valor absoluto de la diferencia entre las medidas, antes del montaje, del agujero y del eje, cuando esta diferencia es negativa

Ajuste holgado
Agujero Ajuste con Juego

Eje

Ajuste Forzado

Agujero

No entra!

Eje

Ajuste con Apriete

DEFINICIONES
Juego mnimo: J min. Es la diferencia entre el mn. del agujero y el mx. del eje.

Apriete mnimo: A min. (fig. 35). Es el valor absoluto de la diferencia negativa entre el dimetro mximo del agujero y el dimetro mnimo del eje, antes del montaje. Apriete mximo: A mx. (fig. 35). Es el valor absoluto de la diferencia negativa entre el dimetro mnimo del agujero y el mximo del eje, antes del montaje.

PRINCIPIOS FUNDAMENTALES DEL SISTEMA DE TOLERANCIAS ISO

Interpretacin

CLASES DE AJUSTES
1 Ajustes mviles (con Juego). 2 Ajustes fijos (con apriete). 3 Ajustes indeterminados (al montar las piezas pueden resultar entre ellas un juego o apriete).

Sistemas de ajustes

Lnea Cero

Fijo Indeterminado Mvil

Sistemas de ajustes de agujero base: Conjunto sistemtico de ajustes en el que los diferentes juegos o aprietes se obtienen asociando a un agujero con tolerancia constante, ejes con diferentes tolerancias

Sistemas de ajustes
Sistema de ajuste de eje base: Conjunto sistemtico de ajustes en el que los diferentes juegos o aprietes se obtienen asociando a un eje con tolerancia constante, agujeros con diferentes tolerancias

Ajustes recomendados ISO

Ajustes recomendados

Tabla de Ajustes
Dimetro

Agujero

Eje

Ejemplo
1.- Calcular la tolerancia y la posicin con respecto a la lnea cero del 36F8: +, +, . a) Tolerancia = 36,64 - 36,025 = 0,039 (que ser la misma para el grupo de 30 a 50 mm y para la calidad IT8). b) Posicin de la letra f con respecto a la lnea cero: de las dos diferencias la ms cercana a la lnea cero = 0,025 (que ser la misma para el grupo de 30 a 50 mm y para la letra f).

Medida mxima 46 + 0,087 = 46,087 Medida mnima 46 + 0,025 = 46,025 Tolerancia = Diferencia = 0,062.

Ejemplo
3.- Una chaveta de dimensiones: 10 h9 x 6 h 11 x 63 - 0,3 (ancho x alto x largo) la queremos montar en el chavetero del eje formando un ajuste con gran juego. Qu tipo de ajuste adoptamos? Calcular el juego mximo y mnimo que tericamente podremos obtener.

a) Segn la tabla 2, giratorio con gran juego. 10E9/h9. b) Segn tabla 3. +, +, (, )

Juego mximo: Medida mayor de agujero 10,061 Medida menor del eje 9,964 Diferencia 0,097 Juego mnimo: Medida menor de agujero 10,025 Medida mayor del eje 10 Diferencia 0,025

TOLERANCIAS GEOMTRICAS Y DIMENSIONALES.

Introduccin
Las tolerancias de forma y de posicin pueden indicarse suplementariamente a las tolerancias de medida, para asegurar funcin e intercambio. Las tolerancias de forma limitan la diferencia de un elemento suelto con su forma ideal geomtrica.
Las tolerancias de forma limitan la diferencia de la posicin mutua entre dos o ms elementos, de los cuales por motivos de funcin o para definicin inequvoca se emplea un elemento como elemento de referencia para tareas de tolerancia. En caso necesario puede fijarse tambin ms de un elemento de referencia.

MARCO DE TOLERANCIAS
EL MARCO DE TOLERANCIAS ES UN CUADRO RECTANGULAR EL CUAL CONTIENE DATOS COMO: SIMBOLO DE LA TOLERANCIA A MEDIR, MEDIDA Y PUNTO DE REFERENCIA.

0.1

Estructura de la representacin de una tolerancia geomtrica

Simbologa

Tambin llamado Datum

Simbologa

Ejemplos

Rectitud

0.45 0.55

0.551 0.0

0.5

0.1

Plano 1 Superficie Ideal

Planicidad

Plano 2 Superficie Real

Zona de Tolerancia

0.1

La separacin entre los planos No debe exceder la Tolerancia de El indicador no debe de moverse planicidad Mas de 0.1 mm

Redondez

Zona de Tolerancia

Distancia entre cilindros 0.1mm

Cilindricidad
Cilindro ms grande

Zona de Tolerancia

Cilindro Zona ms pequeo de Tolerancia

Forma de lnea

Zona de tolerancia

Perpendicularidad

Zona de Tolerancia

Dos planos Con 0.1 de separacin

Perpendicularidad
Superficie Ideal
Plano 1

Superficie Real
Plano 2

Recuerda quel Datum es La superficie no debe salir la base la pieza De los 2de planos

Movimiento Circular (Run Out)

Desplazamiento del centro de masa En la seccin transversal Desplazamiento del centro de masa a lo Largo de toda la pieza

Concentricidad

Centro del Centro del Datum A cilindro tolerado Zona de Tolerancia Transversal

Eje del Datum Eje tolerado

Centro Terico

Vista Frontal de la Pieza

Zona de Tolerancia Longitudinal

AQUI LA TOLERANCIA SERA TOMADA DE ACUERDO A EL PARALELISMO EXISTENTE ENTRE LA BASE Y LA PARTE ALTA DE EL MODELO, ESTA DEBERA SER 0.1 mm.

0,2
Para este caso aunque las Cuando un extremo se alturas varan estn eleva el otro baja y siempre dentro de los permanece dentro de los limites seconserva conservala la limitesyse condicin de de paralelismo, paralelismo condicin por quese la pieza es la la pieza acepta aceptada

0,1 2.50 0.1

EN ESTE CASO LA TOLERANCIA ESTA REFERIDA A LA ANGULARIDAD DE LA RAMPA, ESTA TIENE UNA DIMENSION DE 30 0.0025 Y EL ANGULO SERA MEDIDO CON RESPECTO A LA BASE ( PUNTO A )

.005 30
A

FUERA DEL MARCO DE TOLERANCIAS TAMBIEN PUEDE EXISTIR INFORMACION COMPLEMENTARIA TAL COMO: EL NUMERO DE VECES QUE HAY QUE APLICAR LA TOLERANCIA A DIFERENTES PARTES DEL DIBUJO Y CONSIDERACIONES ESPECIALES REFERENTE A LA PARTE, EN ESTE CASO SE ACEPTA QUE SEA CONVEXA PERO NO CONCAVA.

3X 0,3

not concave

PARA ESTE CASO LA PIEZA DE LA IZQUIERDA SERA RECHAZADA, AUNQUE SE ENCUENTRA DENTRO DE LOS LIMITES PERMISIBLES EL CUADRO DE TOLERANCIAS ESPECIFICA QUE NO SE ACEPTEN PIEZAS CONCAVAS. EN ESTE CASO EL RANGO DE TOLERANCIA SE DESPLAZA HACIA LA PARTE SUPERIOR.
2X 0,3

not concave

3.45 3.5

3.78

La simetra debe de ser equivalente y equidistante en ambos lados, conservando las dimensiones dentro de las tolerancias especificadas

1,4

0,15

1.250,075

Lectura de planos y dibujos

Bsqueda de informacin e interpretacin de un plano

BUSQUEDA DE UNA DIMENSION O DATO

PARA ESTE CASO LA DIMENSION QUE SE BUSCARA SERA LA DE LA ALTURA DE LA PROTUBERANCIA QUE EXISTE EN LA PIEZA QUE DESLIZA ENTRE EL CARRO Y EL CARGADOR

El primer paso es buscar el numero de posicin en explosin de materiales correspondiente a el producto.

Con el numero de posicin (264) se busca en la hoja de nmeros de parte.

Una vez localizado el numero (3112 358 2250) se busca el dibujo de esta pieza. Para este caso el dibujo separa el ensamble en dos partes, tomndose la de el Carrier con el numero 3112 358 2253

Revisando este dibujo se observa que es un nuevo ensamble que hace referencia a otro dibujo, para saber cual es este ha sido designado con el numero 2 y el 12nc correspondiente es 3112 341 2441

EL NUEVO DIBUJO MUESTRA UNA PIEZA MAS DETALLADA, AL BUSCAR LA PARTE ELEGIDA ANTERIORMENTE ESTA MARCADA CON LA LETRA B

ESTA LETRA HACE REFERENCIA A UNA NOTA DENTRO DE EL MISMO DIBUJO LA CUAL MUESTRA LAS DIMENSIONES DE LA PROTUBERANCIA BUSCADA.

Definir la longitud de la cuerda de la tuerca en el soporte que sujeta la rueda del patn de cola

12

13

14

03
08 04 09 16 17 18 19 11 10 15

01 02 05 20 06 07 20

Lneas Fantasma

Numero con guin

Numero de parte o lista

Vista de detalle
H

Zona y Hoja

A
G

Control de configuracin (cambio de ingeniera)

3 Review 1 2 3 4 5 6

2 Change Radius on screw Length on G3 Reference D5 moved Angle F4 increased Angle C7 correct Radius C2 defined

1 Approval Date February 10, 1938 February 20, 1938 March 4, 1939 April 5, 1939 November 2, 1939 December 5, 1939
Date February 10, 1938 August 6, 1939 March 5, 1940

Version Applicable 1 P36A, YP37, XP40 2 XP40M 3 P40B, D, F, K, L, M, N

Aplicabilidad

B
D D

Marco de tolerancias

Version 1 2 3

Applicable P36A, YP37, XP40 XP40M P40B, D, F, K, L, M, N

Date February 10, 1938 August 6, 1939 H March 5, 1940

Aplicabilidad

A
0.70 0.50 0.10
0.12
Notas o informacin adicional

1
57.2

1.10
D

R 0.05

Units
C

Inches 0.1
C

Dimensin buscada

X.X

X.XX
Angle

0.01
1

REV.A

Screw adaptation

03/02/39

IAS

A
SIZE SIZE

Retractable Tail Wheel Retractable Tail Wheel

FSCM FSCM NO NO DWG DWGNO NO REV REV

Lt Lt
SCALE SCALE

160-501A 160-501
1:10 1: 10
SHEET SHEET

AA 2 OF 5

OF

Ejemplo Prctico

Gracias por su atencin

Crditos Realizacin:
Ing. Alejandro Gamboa Vzquez Ing. Ignacio Salvador Snchez Sols Presentacin de Referencia Ing. Ignacio Salvador Snchez Sols Revisin y Validacin Ing. Ignacio Salvador Snchez Sols Ing. Jorge Abraham Domnguez Guzmn