Aula 2 CM

AULA 2 - MATERIAIS METLICOS NO-FERROSOS E NO-METLICOS
Adelmrcio Andr
Materiais Metlicos No-Ferrosos

Diviso dos materiais metlicos

Cobre O cobre um metal no ferroso e no magntico que se funde 1080 C e, depois da prata, considerado como o melhor condutor de eletricidade e de calor existente. Em contato com o ar seco e em temperatura ambiente, o cobre no sofre alteraes, isto , no oxida. Em contato com ar mido, no entanto, ele se recobre de uma camada esverdeada popularmente conhecida por azinhavre ou zinabre (hidrocarboneto de cobre). O azinhavre impede a oxidao do cobre, sendo prejudicial sade.

Cobre O cobre um material relativamente escasso. Existe somente 0,007% de cobre na crosta terrestre, e como vem sendo usado a milhares de anos, seu custo alto em relao a outros tipos de metais. Por isto, para muitas aplicaes, o cobre vem sendo substitudo pelo alumnio.

Cobre Aplicaes: Destiladores, filtros, encanamentos, reatores, evaporadores, autoclaves, tanques, serpentinas, alambiques, bombas, condensadores, tubos de evaporao e em aplicaes para cidos, resina, soda custica etc. O cobre tambm pode ser usado como elemento de liga, geralmente adicionado para aumentar a resistncia corroso.

Bronze uma liga formada pela fuso de cobre e estanho, podendo ter na sua composio qumica at 12% de estanho, proporo determinada por sua utilizao e pelas propriedades que se deseja obter. Normalmente funde-se a 800C.

Bronze O bronze com at 10% de estanho pode ser laminado e estirado, possuindo alta resistncia a trao, corroso e fadiga. O bronze que contm mais de 12% de estanho utilizado na fabricao de sinos, e antigamente, na fabricao de canhes. Tais porcentagens agregam ao bronze elevada dureza, boa resistncia mecnica ao atrito e boa condutibilidade eltrica.

Bronze As ligas de bronze tambm podem receber pequenas quantidades de outros elementos, como o chumbo, o fsforo ou o zinco. Quando adicionado o chumbo, por exemplo, ocorre ganho em usinabilidade. A adio de fsforo oxida a liga e melhora a qualidade das peas de sofrerem desgaste por frico. O zinco, por sua vez, eleva a resistncia ao desgaste.

Lato O lato uma liga composta por cobre e zinco, onde o zinco pode variar de 5 a 45%. Sua temperatura de fuso est entre 800 e 1070 C, dependendo do teor de zinco que a liga contm. Em geral, quanto maior a porcentagem de zinco, menor a temperatura de fuso.

Lato O lato aceita quase todos os mtodos de conformao a quente e a frio existentes, assim como a maioria dos processos de solda. Afim de melhorar sua resistncia mecnica e sua usinabilidade, outros elementos de liga podem ser adicionados na sua composio qumica: chumbo, estanho e nquel, por exemplo.

Lato O lato ao chumbo contm 1 a 3% de chumbo. Apresenta tima usinabilidade, sendo utilizado para fabricar peas por estampagem a quente que necessitam de posterior usinagem. O lato ao estanho tem at 2% de estanho. uma material altamente resistente corroso em atmosferas marinhas, por isto muito utilizado na fabricao de peas de navios. O lato ao nquel usado na fabricao de molas e casquilhos de mancais.

Alumnio O alumnio e suas ligas so caracterizados por uma densidade relativamente baixa (2,7 g/cm, em comparao com uma densidade de 7,9 g/cm para o ao), condutividade eltrica e trmica elevadas e uma resistncia a corroso em alguns ambientes comuns, incluindo a atmosfera ambiente.

Alumnio A principal desvantagem do alumnio est na sua baixa temperatura de fuso (660 C), o que restringe a temperatura mxima em que o alumnio pode ser utilizado. A resistncia do alumnio pode ser aumentada atravs de deformao plstica a frio e mediante a formao de ligas, entretanto ambos os processos tendem a diminuir a resistncia a corroso. Os principais elementos de liga incluem o cobre, o magnsio, o silcio, o mangans e o zinco.

Alumnio Recentemente, tm sido dadas atenes s ligas de alumnio e outros metais de baixa densidade (por exemplo Mg e Ti) como materiais de aplicao em engenharia da rea de transpote, com o objetivo de efetuar redues no consumo de combustveis. A gerao de novas ligas de alumnio-ltio foi recentemente desenvolvida para uso pelas indstrias aeronutica e aeroespacial devido suas densidades serem relativamente pequenas (2,5 e 2,6 g/cm).
Materiais No-Metlicos
Polmeros Inventado por volta de 1870, partir de uma necessidade de mercado, o plstico surgiu numa tentativa de substituir materiais naturais que no tinham determinadas propriedades. Depois de uma lenta evoluo at a segunda guerra mundial, tornou-se a matria prima essencial de inmeros produtos amplamente utilizados nos dias atuais.
Polmeros O sucesso do primeiro material criado e suas inmeras aplicaes levaram a pesquisas sistemticas sobre o plstico, trazendo novas descobertas muito rapidamente. A tendncia nos dias atuais que as propriedades fsicas dos plsticos tornem-se cada vez melhores, visto sua ampla utilizao nas indstrias automobilsticas, eletrnicas e domsticas.
Polmeros Trabalhando com o significado exato da palavra, podemos definir o plstico como sendo todo material que tem a propriedade de adquirir e conservar uma forma determinada pela ao de uma fora exterior. Por esta definio, uma grande variedade de materiais pode ser entendida como plstico. Por exemplo, uma poro de argila misturada a uma quantidade adequada de gua pode ser considerada uma massa plstica; o ao quando aquecido a 800 C tem propriedades plsticas; o vidro quando est sendo trabalhado nos bicos de sopro, etc.
Polmeros Todavia, quando nos referimos ao plstico, estamos falando de um grupo de materiais sintticos que, durante seu processamento, so aquecidos, e em determinadas temperaturas tornam-se suficientemente moldveis. O nome mais adequado para especificar estes materiais seria plastmero ou polmero plstico, ao invs de simplesmente plstico.
Polmeros Os materiais plsticos so obtidos pela reao qumica realizada com a presena de calor, presso e de um elemento acelerador ou catalisador. Os processos de obteno dos produtos incluem moldagem por compresso, extruso, injeo, conformao a vcuo, corte em estampos e usinagem. As ilustraes a seguir mostram a representao esquemtica de dois tipos de moldagem: por compresso e por injeo.
Polmeros Moldagem por compresso:
Polmeros Moldagem por injeo:
Polmeros De acordo com o comportamento das resinas plsticas em relao ao calor, podemos dividir os plsticos em termofixos e termoplsticos.
Polmeros TERMOFIXOS: So aqueles materiais que se tornam plsticos atravs da ao direta do calor, sofrendo transformaes qumicas estruturais. Uma vez resfriados, adquirem o formato do molde, no podendo ser moldados novamente. So exemplos de plsticos termofixos: fenol formaldedo (baquelite), epxi, silicone, etc.
Polmeros TERMOFIXOS:
Polmeros TERMOPLSTICOS: So aqueles materiais que se tornam plsticos atravs da ao direta do calor. Quando resfriam, permanecem na forma que foram moldados; se forem aquecidos novamente, voltam a ter caractersticas plsticas, podendo ser moldados novamente. So exemplos de materiais termoplsticos: polietileno, poliestireno, policloreto de vinila (PVC), nylon, acrlico etc.
Polmeros TERMOPLSTICOS:
Polmeros Tambm possvel acrescentar ao plstico aditivos capazes de melhorar suas caractersticas fsico-qumicas e sua aparncia, facilitando o processo de fabricao e conferindo qualidades individuais. So exemplos de aditivos:
Polmeros Lubrificantes: facilitam o fluxo de material durante o processamento, impedindo que ele fique aderido nos componentes do equipamento.
Estabilizantes: retardam a degradao provocada pelo calor do processamento e pela luz ultravioleta (UV).
Plastificantes: geralmente lquidos, aumentam a flexibilidade, facilitando o processamento. Retardadores de chama: so incorporados aos plsticos por questo de segurana, para imped-los de propagar chamas e fumaa.
Polmeros Agentes antiestticos: impedem a criao ou o armazenamento de eletricidade esttica nas peas e produtos fabricados por termoplsticos. Cargas: substncias incorporadas a uma material base, mais que no solubilizam nem reagem com ele. O objetivo desta adio diminuir o custo do material e criar propriedades especiais. So exemplos de cargas: talco e caulim. Pigmentos: so substncias orgnicas e inorgnicas que conferem cor ao material, a fim de melhorar seu aspecto visual. Podem ser obtidos atravs da moagem de produtos naturais, como a slica e o xido de ferro, ou podem ser sintticos, como os xidos e cromatos obtidos por meio de reaes qumicas.
Cermicos A maioria dos cermicos consiste em compostos que so formados entre elementos metlicos e elementos no metlicos, para os quais as ligaes interatmicas ou so totalmente inicas ou so predominantemente inicas com algumas natureza covalente.
Cermicos A grande variedade de materiais que se enquadra nesta classificao inclui cermicos compostos por minerais argilosos, cimento e vidro. Estes materiais so tipicamente isolantes passagem de eletricidade e calor, e so mais resistentes a altas temperaturas e ambientes abrasivos do que os metais e polmeros. Com relao ao comportamento mecnico, as cermicas so duras, porm muito quebradios.
Cermicos temperatura ambiente, tanto as cermicas cristalinas como as cermicas no-cristalinas quase sempre fraturam antes que qualquer deformao plstica possa ocorrer em resposta aplicao de uma carga de trao. O processo de fratura frgil consiste na formao e na propagao de trincas atravs da seo reta do material em uma direo perpendicular carga aplicada.
Cermicos
Cermicos Cermica vermelha ou cermica estrutural so peas cermicas onde o principal componente a argila apresentando em sua maioria uma colorao avermelhada devido a presena de xido de ferro. So peas tais como: tubos cermicos (manilhas), lajotas, ladrilhos, tijolos, telhas, elemento vazado, tijolos estruturais e outros.
Cermicos Cermica vermelha
Cermicos Cermica Branca-So produtos cermicos obtidos atravs de argilas quase isentas de xido de ferro, apresentando cor branca ou creme claro quando queimadas a temperaturas usuais de 950 ou 1250C. A cermica branca geralmente apresenta uma cobertura que um esmalte cermico constitudo de um vidro, um pigmento ou um vidrado.
Cermicos Cermica Branca
Cermicos Materiais refratrios Capacidade de suportar temperaturas elevadas sem se fundir ou se decompor; Isolante trmico; Resistente a atmosfera corrosiva.
Cermicos Materiais refratrios
Cermicos Materiais Abrasivos
Cermicos Materiais Abrasivos
Cermicos Vidro Slido amorfo, justamente porque seus tomos no possuem a organizao peridica dos cristais.
Materiais que no apresentam a regularidade interna dos cristais
amorfos => sem forma => gases

lquidos vidros
Cermicos Vidro Slido versus lquido Existem controvrsias quanto aos mecanismos de caracterizao do vidro na transio do estado lquido para o slido. Em meados da dcada de 1980 Plumb, R.C props que os vidros de antigas catedrais eram mais grossos na base, pois teriam escoado com o tempo. Essa ideia perdura at os dias de hoje, muito embora j tenha sido provada matematicamente falsa. Edgar D. Zanotto em 1998 publicou artigo na revista American Association of Physics, com um calculo a partir da seguinte equao: =/G Onde o tempo de relaxao, viscosidade e G o Mdulo de cisalhamento. Em 1999 foi publicada uma reviso do clculo tomando como base o valor de viscosidade de equilbrio do vidro na temperatura ambiente. O novo resultado foi de 10 anos, sendo assim impossvel qualquer escoamento perceptvel nos poucos milhares de anos de uma catedral.
Cermicos Vidro Slido versus lquido Existem controvrsias quanto aos mecanismos de caracterizao do vidro na transio do estado lquido para o slido. Em meados da dcada de 1980 Plumb, R.C props que os vidros de antigas catedrais eram mais grossos na base, pois teriam escoado com o tempo. Essa ideia perdura at os dias de hoje, muito embora j tenha sido provada matematicamente falsa. Edgar D. Zanotto em 1998 publicou artigo na revista American Association of Physics, com um calculo a partir da seguinte equao: =/G Onde o tempo de relaxao, viscosidade e G o Mdulo de cisalhamento. Em 1999 foi publicada uma reviso do clculo tomando como base o valor de viscosidade de equilbrio do vidro na temperatura ambiente. O novo resultado foi de 10 anos, sendo assim impossvel qualquer escoamento perceptvel nos poucos milhares de anos de uma catedral.
Cermicos
Cermicos
Cermicos
Cermicos Vitrocermica vidro onde so inseridos agentes nucleantes para induzir a sua cristalizao (TiO2 e/ou ZrO2);
ATIVIDADES
Diga qual o tipo de moldagem utilizado na fabricao do polmero:
ATIVIDADES
Quanto ao comportamento do polmero em relao ao calor, temos: So aqueles materiais que se tornam plsticos atravs da ao direta do calor. Quando resfriam, permanecem na forma que foram moldados; se forem aquecidos novamente, voltam a ter caractersticas plsticas, podendo ser moldados novamente. Exemplos: polietileno, poliestireno, policloreto de vinila (PVC), nylon, acrlico etc. So aqueles materiais que se tornam plsticos atravs da ao direta do calor, sofrendo transformaes qumicas estruturais. Uma vez resfriados, adquirem o formato do molde, no podendo ser moldados novamente. Exemplos: fenol formaldedo (baquelite), epxi, silicone, etc. Termoplstico
Termofixo
ATIVIDADES
Diga qual o tipo de cermica de cada figura abaixo
Cermica Vermelha
Vidro Aramado
Vitrocermica
ATIVIDADES
Diga qual o tipo de cermica de cada figura abaixo
Cermica Branca Vidro temperado
Cermica vermelha
FIM

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amorfos => sem forma => gases

Cermica Branca Vidro temperado

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