Soldadura

La soldadura es un proceso de unin de materiales, en el cual se funden las superficies de contacto de dos o ms partes mediante la aplicacin de calor o precisin. La integracin de las partes que se unen mediante soldadura se llama ensamble soldado. La soldadura es un proceso importante en Muchos procesos de soldadura la industria por diferentes motivos: se obtienen solamente por el calor Proporciona una unin permanente y las sin aplicar presin. Otros se partes soldadas se vuelven una sola unidad. obtienen mediante una combinacin La unin soldada puede ser ms fuerte de calor y presin, y unos que los materiales originales si se usa un nicamente por presin sin aportar material de relleno que tenga propiedades de calor externo. resistencia superiores a la de los metales originales y se aplican las tcnicas correctas En algunos casos se agrega un de soldar. material de aporte o relleno para La soldadura es la forma ms econmica facilitar la fusin. La soldadura se de unir componentes. Los mtodos asocia con partes metlicas, pero el alternativos requieren las alteraciones ms proceso tambin se usa para unir complejas de las formas (Ej. Taladrado de plsticos. orificios y adicin de sujetadores: remaches y tuercas). El ensamble mecnico es ms pesado que la soldadura. La soldadura no se limita al ambiente de fabrica, se puede realizar en el campo.

DEMANDA AGREGADA Teora de la Soldadura

Antes de hacer una unin, es necesario que la soldadura "moje" los metales bsicos o metales base que formaran la unin. Este es el factor ms importante al soldar. Al soldar se forma una unin intermolecular entre la soldadura y el metal. Las molculas de soldadura penetran la estructura del metal base para formar una estructura slida, totalmente metlica. Si la soldadura se limpia mientras esta aun derretida, ser imposible retirarla completamente. Se ha vuelto una parte integral de la base. Si un metal graso se sumerge en agua no se "mojara" no importa que tan dejado sea el aceite, se formarn bolitas de agua que se pueden sacudir de la superficie. Si el metal se lava en agua caliente utilizando detergente y se seca con cuidado, sumergindolo de Nuevo en agua, el liquido se extender completamente sobre la superficie y formara una pequea capa.

Teora de Soldadura
El flux o desoxidante sobrepasa la mayor parte de este problema, como se vera mas adelante. Cuando se unen dos superficies limpias de metal y se sumergen en soldadura fundida, la soldadura mojara el metal y subir hasta llenar los espacios entre las superficies contiguas, a esto se le conoce como la accin capilar. Si las superficies no estn limpias, no ocurrir la operacin de mojado y la soldadura no llenara la unin. Existen diversos procesos de soldadura los que difieren en el modo en que se aplica el calor o la energa para la unin. A continuacin se presenta una manera general de agruparlos. Cada uno de los diferentes procesos de soldadura tienen sus caractersticas de ingeniera particulares y sus costos especficos. Existen diferentes tipos de uniones de los materiales, estas uniones se conocen como juntas y van desde las elementales hasta las ms complejas.

Tipos de Soldadura
Soldadura Blanda
Es la unin de dos piezas de metal por medio de otro metal llamado de aporte, ste se aplica entre ellas en estado lquido. La temperatura de fusin de estos metales no es superior a los 430C. En este proceso se produce una aleacin entre los metales y con ello se logra una adherencia que genera la unin. En los metales de aporte por lo regular se utilizan aleaciones de plomo y estao los que funden entre los 180 y 370C. Soldadura Fuerte En esta soldadura se aplica tambin metal de aporte en estado lquido, pero este metal, por lo regular no ferroso, tiene su punto de fusin superior a los 430 C y menor que la temperatura de fusin del metal base. Por lo regular se requiere de fundentes especiales para remover los xidos de las superficies a unir y aumentar la fluidez al metal de aporte. Algunos de los metales de aporte son aleaciones de cobre, aluminio o plata.

Tipos de Soldadura
Soldadura con gas Este proceso incluye a todas las soldaduras que emplean un gas combustible para generar la energa que es necesaria para fundir el material de aporte. Los combustibles ms utilizados son el metano, acetileno y el hidrgeno, los que al combinarse con el oxgeno como comburente generan las soldaduras autgena y oxhdrica. La soldadura oxhdrica es producto de la combinacin del oxgeno y el hidrgeno en un soplete. El hidrgeno se obtiene de la electrlisis del agua y la temperatura que se genera en este proceso es entre 1500 y 2000C.

Cilindros y reguladores para soldadura oxiacetilnica

Tipos de Soldadura
Soldadura por forja
Es el proceso de soldadura ms antiguo. El proceso consiste en el calentamiento de las piezas a unir en una fragua hasta su estado plstico y posteriormente por medio de presin o golpeteo se logra la unin de las piezas. En este procedimiento no se utiliza metal de aporte y la limitacin del proceso es que slo se puede aplicar en piezas pequeas y en forma de lmina. La unin se hace del centro de las piezas hacia afuera y debe evitarse a como de lugar la oxidacin, para esto se utilizan aceites gruesos con un fndenle, por lo regular se utiliza brax combinado con sal de amonio. Soldadura por arco elctrico Es el proceso en el que su energa se obtiene por medio del calor producido por un arco elctrico que se forma entre la pieza y un electrodo. Por lo regular el electrodo tambin sirve de metal de aporte, el que con el arco elctrico se funde, para que as pueda ser depositado entre las piezas a unir. La temperatura que se genera en este proceso es superior a los 5,500C. La corriente que se utiliza en el proceso puede ser directa o alterna, utilizndose en la mayora de las veces la directa, debido a la energa es ms constante con lo que se puede generar un arco estable.

Tipos de Soldadura
Para la generacin del arco existen los siguientes electrodos: Electrodo de carbn: En la actualidad son poco utilizados, el electrodo se utiliza slo como conductor para generar calor, el metal de aporte se agrega por separado. Electrodo metlico: El propio electrodo sirve de metal de aporte al derretirse sobre los materiales a unir. Se pueden utilizar para estos electrodos mquinas para soldar de corriente directa o alterna, las segundas constan de transformadores estticos, lo que genera bajos mantenimiento e inversin inicial. Existen mquinas de 150, 200, 300, 500, 750 y 1000 A. Electrodos recubiertos: Los electrodos metlicos con un recubrimiento que mejora las caractersticas de la soldadura son los ms utilizados en la actualidad.

Soldadura por arco elctrico

Tipos de Soldadura
Soldadura por Resistencia El principio del funcionamiento de este proceso consiste en hacer pasar una corriente elctrica de gran intensidad a travs de los metales que se van a unir, como en la unin de los mismos la resistencia es mayor que en sus cuerpos se generar el aumento de temperatura, aprovechando esta energa y con un poco de presin se logra la unin. La corriente elctrica pasa por un transformador en el que se reduce el voltaje de 120 o 240 a 4 o 12 V, y se eleva el amperaje considerablemente para aumentar la temperatura. La soldadura por resistencia es aplicable a casi todos los metales, excepto el estao, zinc y plomo. En la soldadura por puntos la corriente elctrica pasa por dos electrodos con punta, debido a la resistencia del material a unir se logra el calentamiento y con la aplica de presin sobre las piezas se genera un punto de soldadura. La mquinas soldadoras de puntos pueden ser fijas o mviles o vine estar acopladas a un robot o brazo mecnico.

Diagrama de una mquina soldadora por puntos

La soldadura por resaltes es un proceso similar al de puntos, slo que en esta se producen varios puntos a la vez en cada ocasin que se genera el proceso. Los puntos estn determinados por la posicin de un conjunto de puntas que hacen contacto al mismo tiempo. Este tipo de soldadura se puede observar en la fabricacin de mallas.

Soldadura por Resistencia

La soldadura por costura consiste en el enlace continuo de dos piezas de lmina traslapadas. La unin se produce por el calentamiento obtenido por la resistencia al paso de la corriente y la presin constante que se ejerce por dos electrodos circulares. Este proceso de soldadura es continuo.

Soldadura por Resistencia

La soldadura a tope consiste en la unin de dos piezas con la misma seccin, stas se presionan cuando est pasando por ellas la corriente elctrica, con lo que se genera calor en la superficie de contacto. Con la temperatura generada y la presin entre las dos piezas se logra la unin.

Tipos de Soldadura
Soldadura por induccin Esta soldadura se produce al aprovechar el calor generado por la resistencia que se tiene al flujo de la corriente elctrica inducida en la piezas a unir. Por lo regular esta soldadura se logra tambin con presin. Consiste en la conexin de una bobina a los metales a unir, y debido a que en la unin de los metales se da ms resistencia al paso de la corriente inducida en esa parte es en la que se genera el calor, lo que con presin genera la unin de las dos piezas.

Tipos de Soldadura
Soldadura por arco con hidrgeno elctrico En un sistema generador de un arco elctrico en el que se agrega hidrgeno se liberar calor con mayor intensidad que en un arco comn, la temperatura que se alcanza en este tipo de arco es superior a los 6,000C. Soldadura por arco con gas protector En este proceso la unin se logra por el calor generado por un arco elctrico que se genera entre un electrodo y las piezas, pero el electrodo se encuentra protegido por una copa por la que se inyecta un gas inerte como argn, helio o CO2. Con lo anterior se genera un arco protegido contra la oxidacin y adems perfectamente controlado. Existen dos tipos de soldadura por arco protegido la TIG y la MIG.

Soldadura TIG y MIG

La soldadura TIG (tungtein inert gas) es aquella en la que el electrodo de la mquina es de tungsteno, por lo que el metal de aporte se debe aadir por separado.

La soldadura MIG (metal inert gas) es la que el electrodo es de un metal que se utiliza como metal de aporte, por lo que este sistema es considerado como un proceso de soldadura continua.

Tipos de Soldadura
Soldadura por vaciado Con algunos materiales la unin no se puede hacer por los procedimientos antes descritos debido a que no fcilmente aceptan los metales de aporte como sus aleaciones. Para lograr la soldadura de estos metales en algunas ocasiones es necesario fundir del mismo metal que se va a unir y vaciarlo entre las partes a unir, con ello cuando solidifica las piezas quedan unidas. A este procedimiento se le conoce como fundicin por vaciado. Soldadura por friccin En este proceso la unin se logra por el calor que se genera al girar una de las piezas a unir en contra de la otra que se encuentra fija, una vez alcanzada la temperatura adecuada se ejerce presin en las dos piezas y con ello quedan unidas. Ilustracin de un proceso que emplea calor generado por friccin para producir una soldadura

Tipos de Soldadura
Soldadura por Explosin Esta soldadura tambin se llama de recubrimiento consiste en la unin de dos piezas metlicas, por la fuerza que genera el impacto y presin de una explosin sobre las proximidades a las piezas a unir. En algunas ocasiones, con el fin de proteger a las piezas a unir, se coloca goma entre una de las superficies a unir y el yunque que genera la presin.
Proceso de unin explosiva mostrando la reaccin a alta velocidad que emana del punto de colisin debido a la presin ascendente

Electrodos
Componente de un circuito elctrico que conecta el cableado convencional del circuito a un medio conductor como un electrolito o un gas. El electrodo de carga positiva se denomina nodo y el de carga negativa ctodo. La batera seca comn utiliza un nodo de carbono y un ctodo de cinc en contacto con una disolucin electroltica. Los electrodos de arco voltaico estn fabricados con carbono y los electrodos empleados en la soldadura por arco estn elaborados con un metal revestido de fundente. Los electrodos de los tubos de vaco estn fabricados con carbono y diversos metales y aleaciones, segn el uso al que estn destinados. Cada uno de los conductores que ponen en comunicacin los polos de un electrolito con el circuito. Desnudos

Recubiertos Desnudo: Consiste en un alambre metlico sin recubrimiento. Electrodo recubierto: Es un electrodo para soldadura elctrica, consiste en una varilla metlica, con recubrimiento relativamente grueso, que protege el metal fundido de la atmsfera; mejora las propiedades del metal de soldadura y estabiliza el arco elctrico

Clasificacin de los electrodos por su revestimiento

Los electrodos por su revestimiento conservan o aumentan las propiedades del depsito a realizar. Esto se debe al tipo de componentes de que esta compuesto el revestimiento y el porcentaje de estos, sin embargo todos poseen elementos en comn. Caractersticas que aporta el revestimiento a la soldadura: Penetracin. Presentacin. Tipo de corriente al utilizar. Polaridad. Aumento de amperaje sin socavar. Mayor velocidad de depsito. Mayor estabilidad del arco. Evita porosidades. Evita el chisporrote. Escorias alcalinas. Aporte de aleantes. Evita la oxidacin inmediata. Elimina cidos existentes en el metal base.

Modelo: LINCOLN SA-250 D3. 152

Especificaciones: -Potencia: 250 Amp -Combustible: Gasoil -Utiliza cualquier tipo de electrodo excepto varillas de carbn.

Precios: -Nueva: 40.000.000 -Usada: 15.000.000 -Repotenciada: 10.000.000 -Alquiler: Entre 80.000 y 120000 diarios

Modelo: LINCOLN SAE-400 MAQUINAS DE SOLDAR PORTABLES

Especificaciones: -Potencia:400 Amp -Combustible: Gasoil -Utiliza cualquier tipo de electrodo -Utiliza varillas de carbn para cortar laminas de acero de gran dimetro

Precios: -Nueva: 60.000.000 -Usada: 20.000.000 -Repotenciada: 13.000.000 -Alquiler: Entre 80.000 y 120000 diarios